一種新型井口自動化設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種油田用新型井口自動化設(shè)備，特別涉及一種修井作業(yè)過程中的井口自動化設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，國內(nèi)的石油鉆采設(shè)備公司在修井作業(yè)中使用的扭矩旋扣設(shè)備以液壓動力大鉗為主，這種液壓大鉗是用繩索懸掛在修井機(jī)井架天車上，它們的質(zhì)量達(dá)2t，難以在其懸掛位置與井眼中心線之間來回推移，為了避免懸吊液壓動力大鉗的絞盤繩索與頂部驅(qū)動系統(tǒng)發(fā)生絞纏，其操作會更加復(fù)雜，這就使得移動液壓動力大鉗的勞動非常繁重，需要2?3名工人合作才能完成，由于設(shè)備重且操作繁瑣，對人身的安全構(gòu)成了極大的威脅，而且當(dāng)前基本靠人工手動操作，嚴(yán)重的阻礙了油田修井作業(yè)的自動發(fā)展。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供了一種新型井口自動化設(shè)備，具有結(jié)構(gòu)合理、尺寸較小，操作簡單等特點。
[0004]其技術(shù)方案是:一種新型井口自動化設(shè)備，主要由動力卡瓦、支撐平臺系統(tǒng)、動力大鉗構(gòu)成，其中支撐平臺系統(tǒng)包括支撐底座、支撐腿、鎖定機(jī)構(gòu)、支撐平臺、懸吊臂、懸吊鋼索、頂起液壓缸、懸吊臂導(dǎo)軌槽、支撐基座，其中所述支撐基座安裝在支撐平臺上，懸吊臂導(dǎo)軌槽通過焊接的方式安裝在支撐基座上，所述頂起液壓缸安裝在懸吊臂導(dǎo)軌槽內(nèi)部，其底部通過端部法蘭與支撐基座連接，頂部通過螺栓與懸吊臂連接，動力大鉗通過懸吊鋼索與懸吊臂連接，所述動力卡瓦通過端部法蘭固定在支撐平臺上，所述支撐底座、支撐腿、鎖定機(jī)構(gòu)通過螺紋與支撐平臺連接。
[0005]所述頂起液壓缸將動力傳遞給懸吊臂，使懸吊臂可在懸吊臂導(dǎo)軌槽內(nèi)上下滑動，從而通過懸吊臂帶動動力大鉗上下運動，可實現(xiàn)動力大鉗的讓位動作以及工作位置的調(diào)整。
[0006]所述支撐腿上帶有螺紋，調(diào)節(jié)螺紋來實現(xiàn)四個支撐腿的長度，使支撐平臺保持水平狀態(tài)。
[0007]為實現(xiàn)井口自動化設(shè)備的自動化，所述本實用新型還包括控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)包括電控操作臺、PLC中控原件、觸摸屏、位置傳感器、壓力變送器、信號放大器。
[0008]本實用新型的有益效果是:該機(jī)構(gòu)在修井作業(yè)過程中可通過修井作業(yè)人員在電控操作臺處遠(yuǎn)程控制，替代人工在井口操作，徹底的將人從井口作業(yè)中解放出來，本實用新型具有結(jié)構(gòu)緊湊，操作靈活，自動化程度高等特性，可以在油田上推廣應(yīng)用。
【附圖說明】
[0009]附圖1是本實用新型的軸測圖。
[0010]附圖2是本實用新型的正視圖。
[0011]附圖3是本實用新型的右視圖。
[0012]上圖中:支撐底座1、支撐腿2、鎖定機(jī)構(gòu)3、支撐平臺4、動力卡瓦5、動力大鉗6、懸吊臂7、懸吊鋼索8、頂起液壓缸9、懸吊臂導(dǎo)軌槽10、支撐基座11。
【具體實施方式】
[0013]結(jié)合附圖1-3，對本實用新型作進(jìn)一步的描述:
[0014]本實用新型主要由動力卡瓦5、支撐平臺系統(tǒng)、動力大鉗6構(gòu)成，其中支撐平臺系統(tǒng)包括支撐底座1、支撐腿2、鎖定機(jī)構(gòu)3、支撐平臺4、懸吊臂7、懸吊鋼索8、頂起液壓缸9、懸吊臂導(dǎo)軌槽10、支撐基座11，其中所述支撐基座11安裝在支撐平臺4上，懸吊臂導(dǎo)軌槽10通過焊接的方式安裝在支撐基座I上，所述頂起液壓缸9安裝在懸吊臂導(dǎo)軌槽10內(nèi)部，頂起液壓缸9底部通過端部法蘭與支撐基座11連接，頂部通過螺栓與懸吊臂7連接，動力大鉗9通過懸吊鋼索8與懸吊臂7連接，所述動力卡瓦5通過端部法蘭固定在支撐平臺4上，所述支撐底座1、支撐腿2、鎖定機(jī)構(gòu)3通過螺紋與支撐平臺4連接。
[0015]所述頂起液壓缸9將動力傳遞給懸吊臂7，使懸吊臂7可在懸吊臂導(dǎo)軌槽10內(nèi)上下滑動，從而通過懸吊臂7帶動動力大鉗6上下運動，實現(xiàn)動力大鉗6的讓位動作以及工作位置的調(diào)整。
[0016]所述支撐腿2上帶有螺紋，調(diào)節(jié)螺紋來實現(xiàn)四個支撐腿2的長度，使支撐平臺4保持水平狀態(tài)。
[0017]本實用新型的井口自動化設(shè)備，在修井作業(yè)過程中，需將該井口自動化設(shè)備放置于井口，調(diào)節(jié)支撐平臺系統(tǒng)的四條支撐腿2的長度，使支撐平臺4水平，且動力卡瓦5的下端法蘭與井口防噴器上端法蘭面通過螺栓相連接，在修井作業(yè)過程中，通過與支撐平臺4相連接的動力卡瓦5的作用，進(jìn)行對修井作業(yè)過程中的井下油管的卡緊與放松；通過由懸吊臂7提升的動力大鉗6的作用，進(jìn)行油管之間上扣與卸扣操作。
[0018]為實現(xiàn)井口自動化設(shè)備的自動化，所述本實用新型還包括控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)包括電控操作臺、PLC中控原件、觸摸屏、位置傳感器、壓力變送器、信號放大器。
【主權(quán)項】
1.一種新型井口自動化設(shè)備，其特征在于:主要由動力卡瓦、支撐平臺系統(tǒng)、動力大鉗構(gòu)成，其中支撐平臺系統(tǒng)包括支撐底座、支撐腿、鎖定機(jī)構(gòu)、支撐平臺、懸吊臂、懸吊鋼索、頂起液壓缸、懸吊臂導(dǎo)軌槽、支撐基座，其中所述支撐基座安裝在支撐平臺上，懸吊臂導(dǎo)軌槽通過焊接的方式安裝在支撐基座上，所述頂起液壓缸安裝在懸吊臂導(dǎo)軌槽內(nèi)部，其底部通過端部法蘭與支撐基座連接，頂部通過螺栓與懸吊臂連接，動力大鉗通過懸吊鋼索與懸吊臂連接，所述動力卡瓦通過端部法蘭固定在支撐平臺上，所述支撐底座、支撐腿、鎖定機(jī)構(gòu)通過螺紋與支撐平臺連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型井口自動化設(shè)備，其特征是:所述頂起液壓缸將動力傳遞給懸吊臂，使懸吊臂可在懸吊臂導(dǎo)軌槽內(nèi)上下滑動，從而通過懸吊臂帶動動力大鉗上下運動，可實現(xiàn)動力大鉗的讓位動作以及工作位置的調(diào)整。
【專利摘要】本實用新型涉及一種油田用新型井口自動化設(shè)備，特別涉及一種修井作業(yè)過程中的井口自動化設(shè)備，其主要由動力卡瓦、支撐平臺系統(tǒng)、動力大鉗等組成，其中支撐平臺系統(tǒng)包括支撐底座、支撐腿、鎖定機(jī)構(gòu)、支撐平臺、懸吊臂、懸吊鋼索、頂起液壓缸、懸吊臂導(dǎo)軌槽、支撐基座。本實用新型在工作過程中安裝于井口，在工作過程中通過控制模塊控制各個設(shè)備，讓動力卡瓦、支撐平臺系統(tǒng)、動力大鉗、自動吊卡之間相互配合動作，實現(xiàn)修井作業(yè)的井口自動化，本實用新型具有結(jié)構(gòu)緊湊，操作靈活，自動化程度高等特性，可以在油田上廣泛推廣應(yīng)用。
【IPC分類】E21B19-10, E21B19-16, E21B19-00
【公開號】CN204552639
【申請?zhí)枴緾N201520212069
【發(fā)明人】牛文杰, 白永濤, 戰(zhàn)祥華, 王曉斌, 李輝
【申請人】中國石油大學(xué)(華東)
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年4月10日