可調(diào)熱采及地?zé)峋谔坠苊芊饪偝杉熬谘b置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實用新型涉及油氣熱采及地?zé)峋谘b置領(lǐng)域，具體為一種可調(diào)熱采及地?zé)峋谔坠苊芊饪偝梢约鞍惭b該密封總成的井口裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]熱采(地?zé)?井口套管密封總成是熱采(地?zé)?井口中的關(guān)鍵密封組件，主要用途是在熱采(地?zé)?井口中，套管受熱膨脹伸長后，仍然能夠有效密封套管與套管頭的環(huán)空，防止壓力上行，影響上部的熱采作業(yè)。熱采(地?zé)?井口套管密封總成其密封形式多種多樣，結(jié)構(gòu)、激活方式和技術(shù)特點均不相同，常見幾種密封形式為:1、通過調(diào)節(jié)石墨圈的壓縮量進行密封，套管受熱后可自由伸縮，但要承擔(dān)整個井口的重量，且因套管伸縮井口高度會隨著變化，管道安裝不便，2、密封裝置由扶正和密封裝置兩部分組成，需要通過注塑壓縮石墨圈密封，對注塑的材料要求很高，密封點較多，需要注塑栗等額外的裝備;3、通過氟橡膠O型圈密封，不可調(diào)節(jié)，對O型圈材料要求較高，且使用溫度范圍低。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)合理、便于操作、提高工作效率和密封效果的可調(diào)熱采及地?zé)峋谔坠苊芊饪偝梢约鞍惭b該密封總成的井口裝置，目的在于提高熱采(地?zé)?井口套管密封的可靠性。
[0004]密封總成的技術(shù)方案如下:包括內(nèi)壓圈、外壓圈、外石墨圈、內(nèi)石墨圈以及扶正套，所述扶正套上端面的周向中部通過環(huán)形凸臺間隔為內(nèi)臺階和外臺階;所述內(nèi)、外臺階分別座封所述內(nèi)石墨圈和外石墨圈，所述內(nèi)石墨圈的上部安裝內(nèi)壓圈且內(nèi)壓圈的下端面與內(nèi)石墨圈的上端面抵觸，所述外石墨圈的上部安裝外壓圈且外壓圈的下端面與外石墨圈的上端面抵觸;所述外壓圈活動套裝在內(nèi)壓圈的外部，且內(nèi)壓圈和外壓圈的上端面外緣均設(shè)有倒角。
[0005]優(yōu)選的，所述內(nèi)壓圈的上端面整體均向外側(cè)擴展形成上壓圈，所述倒角設(shè)置在上壓圈的外緣，所述上壓圈上均布有多個沉孔;所述扶正套的環(huán)形凸臺上均布有多個與所述沉孔對應(yīng)的螺紋孔;所述沉孔和螺紋孔之間安裝有連接螺栓。該設(shè)計能夠?qū)⑸蠅喝Α?nèi)外石墨圈、內(nèi)外壓圈串聯(lián)成組，便于整體安裝。
[0006]優(yōu)選的，所述內(nèi)壓圈和外壓圈的上端面外緣設(shè)有的倒角均為45°倒角，
[0007]優(yōu)選的，所述扶正套下端面的外緣設(shè)有45°倒角。
[0008]優(yōu)選的，所述內(nèi)壓圈、外壓圈以及扶正套均采用高強度中碳鋼或不銹鋼材料。
[0009]應(yīng)用上述密封總成的井口裝置的技術(shù)方案為:包括包括油管頭本體和套管頭本體，二者上下依次連接構(gòu)成筒狀內(nèi)腔;所述密封總成安裝在筒狀內(nèi)腔內(nèi)，其中扶正套的下端面通過臺階配合限位安裝在套管頭本體的內(nèi)壁上，所述內(nèi)壓圈的上端面位于油管頭本體中，所述外壓圈的上端面位于套管頭本體中；所述油管頭本體和套管頭本體上分別安裝有一組頂絲，每組頂絲均包括均布的多個;所述頂絲的前端均設(shè)有斜面，且所述頂絲分別由外及內(nèi)貫穿油管頭本體和套管頭本體的壁后，頂絲前端的斜面分別與內(nèi)壓圈和外壓圈的上端面的倒角接觸構(gòu)成限位配合。
[0010]優(yōu)選的，所述內(nèi)壓圈和外壓圈的上端面外緣設(shè)有的倒角為45°倒角，所述頂絲前端設(shè)有的斜面為45°圓面，所述45°倒角和45°圓面互相配合。
[0011]優(yōu)選的，所述扶正套下端面的外緣設(shè)有45°倒角，并與與套管頭本體內(nèi)壁的45°臺階配合。
[0012]本發(fā)明采用內(nèi)外兩組柔性石墨圈和兩組頂絲激發(fā)結(jié)構(gòu)，對兩組石墨圈(即套管和扶正套及扶正套與套管頭本體之間的石墨圈)的壓縮量進行分別調(diào)節(jié)，可以有效適應(yīng)套管外徑尺寸的變化，能夠有效的達到密封的效果。頂絲激發(fā)操作簡單，實用。整體連接結(jié)構(gòu)，可整體座入井口，安裝簡單、快捷、省時省力，使用溫度可達到550°。
【附圖說明】
[0013]圖1為密封總成的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為內(nèi)壓圈的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為外壓圈的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4為扶正套的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖5為井口裝置的截面示意圖；
[0018]圖6為井口裝置的截面三維示意圖；
[0019]圖中:1套管、2第一頂絲組件、3內(nèi)壓圈、4外壓圈、5外石墨圈、6內(nèi)石墨圈、7扶正套、8油管頭本體、9第二頂絲組件、10套管頭本體、11連接螺栓、12上壓圈、13環(huán)形凸臺。
【具體實施方式】
[0020]以下結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的說明。
[0021]實施例1
[0022]參見圖1-4，一種可調(diào)熱采及地?zé)峋谔坠苊芊饪偝桑饕蓛?nèi)壓圈3、外壓圈4、內(nèi)石墨圈6、外石墨圈5、扶正套7以及連接螺栓11組成，參照圖1自下而上裝配即可，扶正套7上端面的周向中部通過環(huán)形凸臺13間隔為內(nèi)臺階和外臺階;述內(nèi)、外臺階分別座封內(nèi)石墨圈6和外石墨圈5，內(nèi)石墨圈6的上部安裝內(nèi)壓圈6且內(nèi)壓圈6的下端面與內(nèi)石墨圈6的上端面抵觸，外石墨圈5的上部安裝外壓圈4且外壓圈4的下端面與外石墨圈5的上端面抵觸;外壓圈4活動套裝在內(nèi)壓圈3的外部，且內(nèi)壓圈3和外壓圈4的上端面外緣均設(shè)有倒角;具體如下:
[0023]內(nèi)壓圈3為環(huán)型結(jié)構(gòu)，采用高強度中碳鋼或不銹鋼材料(根據(jù)實際工況選擇)，最大外圓處(即上壓圈12的外緣)帶有一個45°倒角，與第一頂絲組件2前端45°圓面配合，將頂絲徑向力轉(zhuǎn)換為向下的壓力，壓縮內(nèi)石墨圈6產(chǎn)生形變;上壓圈12上端面均布4個內(nèi)六角螺栓沉孔，用于連接扶正套7，將扶正套、內(nèi)外石墨圈、內(nèi)外壓圈串聯(lián)成組，便于整體安裝。
[0024]外壓圈4為環(huán)形結(jié)構(gòu)，采用高強度中碳鋼或不銹鋼材料(根據(jù)實際工況選擇)，上端外圓處帶有一個45°倒角，與第二頂絲組件9前端45°圓面配合，將頂絲徑向