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通用打斜孔工裝的制作方法

文檔序號:9149698閱讀:570來源:國知局
通用打斜孔工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機(jī)械方面的斜孔,具體涉及了一種針對石油井口設(shè)備中套管頭、套管四通、油管四通等的注脂孔而設(shè)計的通用打斜孔工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)加工方法在石油井口設(shè)備中套管頭、套管四通、油管四通等部件上打注脂孔時需要在工件上設(shè)置分度頭,且大型工件無法加工。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為解決上述技術(shù)問題,我們提出了一種通用打斜孔工裝,其目的:打注脂孔時無需要在工件上設(shè)置分度頭,可加工大型工件。
[0004]為達(dá)到上述目的,本實用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]一種通用打斜孔工裝,包括底板、兩個保持架和兩個支持架,所述兩個支持架分別沿豎直方向固定在底板頂部一側(cè)的兩端,兩個保持架的一端旋轉(zhuǎn)裝設(shè)在底板頂部另一側(cè)的兩端,保持架上設(shè)有固定架;
[0006]支持架上設(shè)有第一腰型通孔,保持架的另一端設(shè)有與第一腰型通孔相應(yīng)的第二腰型通孔;
[0007]第一腰型通孔通過調(diào)節(jié)螺絲與第二腰型通孔相連接;
[0008]底板的四角設(shè)有沉頭孔。
[0009]優(yōu)選的,保持架與固定架相互垂直。
[0010]通過上述技術(shù)方案,底板的四角設(shè)有沉頭孔,通過沉頭孔固定在機(jī)床的梯形槽中,支持架上設(shè)有第一腰型通孔,保持架的另一端設(shè)有與第一腰型通孔相應(yīng)的第二腰型通孔,第一腰型通孔通過調(diào)節(jié)螺絲與第二腰型通孔相連接,通過對調(diào)節(jié)螺絲高度的調(diào)節(jié),從而實現(xiàn)了保持架的角度變換,確保了打注脂孔時無需要在工件上設(shè)置分度頭,并且保持架能支撐大型工件,確保了大型工件能被加工。
【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1為本實用新型所公開的一種通用打斜孔工裝的主視示意圖;
[0013]圖2為本實用新型所公開的一種通用打斜孔工裝的俯視示意圖。
[0014]圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱:
[0015]1.底板11.沉頭孔2.保持架21.固定架22.第二腰型通孔3.支持架31.第一腰型通孔4.調(diào)節(jié)螺絲。
【具體實施方式】
[0016]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0017]下面結(jié)合示意圖對本實用新型的【具體實施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0018]如圖1和圖2所示,一種通用打斜孔工裝,包括底板1、兩個保持架2和兩個支持架3,所述兩個支持架3分別沿豎直方向固定在底板I頂部一側(cè)的兩端,兩個保持架2的一端旋轉(zhuǎn)裝設(shè)在底板I頂部另一側(cè)的兩端,保持架2上設(shè)有固定架21。
[0019]支持架3上設(shè)有第一腰型通孔31,保持架2的另一端設(shè)有與第一腰型通孔31相應(yīng)的第二腰型通孔22,第一腰型通孔31通過調(diào)節(jié)螺絲4與第二腰型通孔22相連接,通過對調(diào)節(jié)螺絲4高度的調(diào)節(jié),從而實現(xiàn)了保持架2的角度變換,確保了打注脂孔時無需要在工件上設(shè)置分度頭,并且保持架2能支撐大型工件,確保了大型工件能被加工。
[0020]底板I的四角設(shè)有沉頭孔11,通過沉頭孔11固定在機(jī)床的梯形槽中。
[0021]保持架2與固定架21相互垂直,確保了固定架21能將工件固定住。
[0022]通用打斜孔工裝的工作過程:待加工工件放置于保持架3上,通過改變調(diào)節(jié)螺絲4的高度來實現(xiàn)不同角度的打孔,且工件自動找正,解決了一下機(jī)械加工中,斜孔難,裝夾繁瑣問題,只要鉆頭對準(zhǔn)預(yù)鉆孔的位置,就可以進(jìn)行鉆孔操作,無需要在工件上設(shè)置分度頭,大大提高鉆孔效率和質(zhì)量,同時節(jié)約了成本。
[0023]以上就是一種通用打斜孔工裝的結(jié)構(gòu)特點和作用效果,其優(yōu)點:結(jié)構(gòu)特點,打注脂孔時無需要在工件上設(shè)置分度頭,可加工大型工件。
[0024]以上所述的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種通用打斜孔工裝,其特征在于,包括底板(I)、兩個保持架(2)和兩個支持架(3 ),所述兩個支持架(3 )分別沿豎直方向固定在底板(I)頂部一側(cè)的兩端,兩個保持架(2 )的一端旋轉(zhuǎn)裝設(shè)在底板(I)頂部另一側(cè)的兩端,保持架(2)上設(shè)有固定架(21); 支持架(3)上設(shè)有第一腰型通孔(31),保持架(2)的另一端設(shè)有與第一腰型通孔(31)相應(yīng)的第二腰型通孔(22); 第一腰型通孔(31)通過調(diào)節(jié)螺絲(4)與第二腰型通孔(22)相連接; 底板(I)的四角設(shè)有沉頭孔(11)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種通用打斜孔工裝,其特征在于,保持架(2)與固定架(21)相互垂直。
【專利摘要】本實用新型涉及機(jī)械方面的斜孔,具體公開了一種通用打斜孔工裝,包括底板、兩個保持架和兩個支持架,兩個支持架分別沿豎直方向固定在底板頂部一側(cè)的兩端,兩個保持架的一端旋轉(zhuǎn)裝設(shè)在底板頂部另一側(cè)的兩端,保持架上設(shè)有固定架,支持架上設(shè)有第一腰型通孔,保持架的另一端設(shè)有與第一腰型通孔相應(yīng)的第二腰型通孔,第一腰型通孔通過調(diào)節(jié)螺絲與第二腰型通孔相連接,底板的四角設(shè)有沉頭孔,通過沉頭孔固定在機(jī)床的梯形槽中,通過對調(diào)節(jié)螺絲高度的調(diào)節(jié),從而實現(xiàn)了保持架的角度變換,確保了打注脂孔時無需要在工件上設(shè)置分度頭,并且保持架能支撐大型工件,確保了大型工件能被加工。
【IPC分類】B23Q3/04
【公開號】CN204818797
【申請?zhí)枴緾N201520484750
【發(fā)明人】洪曉飛, 馬文鋒, 陳國偉
【申請人】蘇州益馬機(jī)械科技寶應(yīng)有限責(zé)任公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年7月7日
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