一種全液壓式混凝土濕噴機組及其工作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及巷道支護(hù)、煤礦采后充填、公路修建等領(lǐng)域施工用的混凝土濕噴機組，一種全液壓式混凝土濕噴機組。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的混凝土干噴機將水泥、砂石等干料按一定比例混合后氣力輸送至噴頭，在噴頭處加水對干料進(jìn)行濕化處理后噴至工作面，加水量的多少由噴嘴處的閥門調(diào)節(jié)，這造成了水灰比難以控制的難題，且干噴效果差，粉塵量大、回彈率高，在對環(huán)境造成嚴(yán)重污染的同時浪費了大量的混凝土資源。混凝土濕噴機的出現(xiàn)較大程度上地克服了干噴機存在的缺點，其將配制好的濕物料輸送到噴頭處噴出，粉塵量少、回彈率低，但其在輸送濕物料時需耗費更多的動力，且濕物料易造成堵管現(xiàn)象，每次濕噴作業(yè)結(jié)束后必須及時清洗管路，同時濕噴機使用價格昂貴的液態(tài)速凝劑，增加了施工成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]發(fā)明目的:為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本發(fā)明提供一種全液壓式混凝土濕噴機組及其工作方法，具備結(jié)構(gòu)緊湊、控制便捷、輸送效率高、不易堵管、粉塵量小等優(yōu)點。
[0004]技術(shù)方案:為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:
[0005]一種全液壓式混凝土濕噴機組，包括制漿機、儲料倉、轉(zhuǎn)子式噴射機、螺桿栗和三通管接口，所述制漿機與儲料倉供料連接，所述儲料倉與螺旋桿供料連接，所述螺旋桿的水泥漿出料口與三通管接口的水泥漿入料口連接，所述轉(zhuǎn)子式噴射機的砂石干料出料口與三通管接口的砂石干料入料口連接，所述三通管接口的混凝土出料口連接有噴頭。
[0006]進(jìn)一步的，所述制漿機包括攪拌軸一、噴霧除塵系統(tǒng)、銷軸一和銷軸二，所述攪拌軸一設(shè)置在制漿機內(nèi)，并由液壓馬達(dá)一驅(qū)動，所述噴霧除塵系統(tǒng)設(shè)置在攪拌軸一的上方；所述制漿機通過銷軸一與車架鉸接，所述制漿機通過銷軸二與液壓缸驅(qū)動連接，所述液壓缸做伸長動作，驅(qū)動制漿機繞銷軸一傾倒水泥漿至儲料倉，液壓缸做縮回動作，驅(qū)動制漿機繞銷軸一恢復(fù)初始位置。
[0007]進(jìn)一步的，所述儲料倉包括攪拌軸二，所述攪拌軸二由液壓馬達(dá)二驅(qū)動；所述轉(zhuǎn)子式噴射機由液壓馬達(dá)三驅(qū)動。
[0008]進(jìn)一步的，所述液壓馬達(dá)一、液壓馬達(dá)二、液壓缸和液壓馬達(dá)三均由電機驅(qū)動的三聯(lián)栗組件提供動力，由油箱提供液壓油，由液壓閥組提供動作命令。
[0009]進(jìn)一步的，所述三通管接頭出口處設(shè)置有螺旋混合葉片，所述螺旋混合葉片在三通管接頭內(nèi)部跨度為螺距的2倍，物料在螺旋混合葉片旋轉(zhuǎn)下混合均勻后以螺旋運動傳輸至嗔頭。
[0010]進(jìn)一步的，所述三通管接頭連接的水泥漿入料口與砂石干料入料口的內(nèi)徑比為3:5，且水泥漿入料口與砂石干料入料口之間的軸線角度為40-60度。
[0011]進(jìn)一步的，所述噴頭前端設(shè)置有輔助進(jìn)氣裝置，所述輔助進(jìn)氣裝置由若干根進(jìn)氣管組成，每根進(jìn)氣管與該處管道軸向、切向夾角圍繞設(shè)置，且每根進(jìn)氣管與氣栗供氣連接。
[0012]進(jìn)一步的，所述水泥漿出料口與水泥漿入料口通過細(xì)軟管連接，所述砂石干料出料口與砂石干料入料口通過粗軟管連接。
[0013]一種全液壓式混凝土濕噴機組的工作方法:
[0014]步驟一:啟動電機，電機驅(qū)動三聯(lián)栗組件為制漿機、儲料倉、轉(zhuǎn)子式噴射機提供動力使其進(jìn)入工作狀態(tài)；
[0015]步驟二:將水泥灰與水倒入制漿機中，液壓馬達(dá)一驅(qū)動攪拌軸一旋轉(zhuǎn)，將水泥灰與水?dāng)嚢杈鶆蛑瞥伤酀{，操控液壓閥組使液壓缸的活動缸推著銷軸二運動，制漿機在液壓缸的推動作用下繞著銷軸一往儲料倉方向翻轉(zhuǎn)，以將制備好的水泥漿倒入儲料倉；
[0016]步驟三:儲料倉儲存來自制漿機的水泥漿，并按設(shè)定好的流量將水泥漿均勻送入螺桿栗，其間攪拌軸二在液壓馬達(dá)二驅(qū)動下持續(xù)對水泥漿進(jìn)行攪拌以防止其凝固；
[0017]步驟四:螺桿栗將水泥漿通過水泥漿出料口栗送至工作面附近三通管接頭連接的水泥漿入料口，同時轉(zhuǎn)子式噴射機在液壓馬達(dá)三驅(qū)動下將砂石干料通過砂石干料出料口輸送至三通管接頭連接的砂石干料入料口，三通管接頭將水泥漿與砂石干料混合均勻后短距離輸送至噴頭并噴射到濕噴工作面，所述砂石干料包括砂石和速凝劑粉。。
[0018]進(jìn)一步的，所述螺桿栗與轉(zhuǎn)子式噴射機分別到三通管接頭之間的輸送為長距離輸送，所述三通管接頭到噴頭之間的輸送為短距離輸送。
[0019]有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所具有的有益效果是:
[0020]1、通過全液壓系統(tǒng)控制濕噴機組的各工作部件，以液壓系統(tǒng)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的多個電機，使?jié)駠姍C組結(jié)構(gòu)更加緊湊，操控更加靈活。
[0021]2、將砂石干料與水泥漿在工作面附近通過三通管接頭匯合后再輸送至濕噴工作面，可以有效提高噴射效果，降低粉塵量與回彈率，減少了對工作環(huán)境的污染。
[0022]3、氣力輸送噴射系統(tǒng)輸送砂石干料、栗送系統(tǒng)輸送水泥漿，兩者結(jié)合能有效降低物料輸送過程中的能量損耗，杜絕了易堵管問題。
[0023]4、將速凝劑粉與砂石在源頭處混合并氣力輸送至工作面附近，杜絕了傳統(tǒng)濕噴機在源頭處添加速凝劑易堵管、在噴頭處添加速凝劑噴射不勻的問題。
[0024]5、噴頭前加設(shè)螺旋混合葉片與輔助進(jìn)氣裝置將物料沿管道底部的直線運動轉(zhuǎn)換為沿管壁的螺旋運動，物料混合更加充分，輸送效率更高，噴射效果得到提高。
【附圖說明】
[0025]圖1是本發(fā)明一種全液壓式混凝土濕噴機組的主視圖；
[0026]圖2是本發(fā)明一種全液壓式混凝土濕噴機組的俯視圖。
【具體實施方式】
[0027]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作更進(jìn)一步的說明。
[0028]如圖1和2所示，一種全液壓式混凝土濕噴機組，包括制漿機1、儲料倉2、轉(zhuǎn)子式噴射機3、螺桿栗6、三通管接口 15和車架19，所述制漿機I設(shè)置在儲料倉2的后面并與儲料倉2供料連接，所述儲料倉2與螺旋桿6供料連接，通過螺旋桿6將儲料倉2中的水泥漿栗送至濕噴工作面附近。所述三通管接頭15布置在濕噴工作面附近，接收并混合水泥與砂石干料，具體的接收混合方式:所述螺旋桿6的水泥漿出料口 13與三通管接口 15的水泥漿入料口 16連接，所述轉(zhuǎn)子式噴射機3的砂石干料出料口 14與三通管接口 15的砂石干料入料口 17連接，所述三通管接口 15的混凝土出料口連接有噴頭18。所述水泥漿出料口 13與水泥漿入料口 16通過細(xì)軟管連接，所述砂石干料出料口 14與砂石干料入料口 17通過粗軟管連接。車架19承載機組的主要部件，車架19下面裝有車輪以便于機組的移動。
[0029]所述制漿機I包括攪拌軸一 1-1、噴霧除塵系統(tǒng)1-2、銷軸一 1-3和銷軸二 1_4。所述攪拌軸一 1-1設(shè)置在制漿機I內(nèi)，并由液壓馬達(dá)一 9驅(qū)動，所述噴霧除塵系統(tǒng)1-2設(shè)置在攪拌軸一 1-1的上方，對水泥漿的制備作業(yè)進(jìn)行噴霧降塵處理。所述制漿機I通過銷軸一1-3與車架19鉸接，所述制漿機I通過銷軸二 1-4與液壓缸11驅(qū)動連接，所述液壓缸11做伸長動作，驅(qū)動制漿機I繞銷軸一 1-3傾倒水泥漿至儲料倉2，液壓缸11做縮回動作，驅(qū)動制漿機I繞銷軸一 1-3恢復(fù)初始位置。
[0030]所述儲料倉2包括攪拌軸二 2-1，所述攪拌軸二 2-1由液壓馬達(dá)二 10驅(qū)動，防止儲料倉2中的水泥漿凝固。所述轉(zhuǎn)子式噴射機3由液壓馬達(dá)三12驅(qū)動，氣動輸送砂石干料。所述液壓馬達(dá)一 9、液壓馬達(dá)二 10、液壓缸11和液壓馬達(dá)三12均由電機4驅(qū)動的三聯(lián)栗組件5提供動力，由油箱7提供液壓油，由液壓閥組8提供動作命令。
[0031]關(guān)于三通管接頭15的改進(jìn)，所述三通管接頭15出口處設(shè)置有螺旋混合葉片19，所述螺旋混合葉片19在三通管接頭15內(nèi)部跨度為螺距的二倍最佳，水泥漿與砂石干料在螺旋混合葉片19輔助下混合均勻，并將自身的直線運動轉(zhuǎn)換為螺旋運