專利名稱：混凝土砌塊成型機液壓振動驅動裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種混凝土砌塊成型機振動驅動裝置。
現(xiàn)有的混凝土砌塊成型機無論是臺振還是模振，都廣泛采用電機直接驅動振器。其結果是振動頻率固定，難以滿足不同配比、同不塊型的砌塊對振動參數(shù)的不同要求。近年來隨著電子變頻技術的應用，雖然電機直接驅動也能達到變頻的目的，但由于砌塊成型機的工作周期較短(較短的已少于10秒)，頻繁啟動造成電機發(fā)熱損壞的問題仍然難以解決。
本實用新型的目的是混凝土砌塊成型機液壓振動驅動裝置，提高工作可靠性，調節(jié)振動頻率，使整機無故障工作時間顯著延長。
本實用新型混凝土砌塊成型機液壓振動驅動裝置的技術方案它由動力單元、輸出單元、控制單元構成，其特征在于動力單元是由電機和變量液壓泵組成液壓站，輸出單元是定量液壓馬達通過連接軸與齒形帶輪連接，控制單元是PC控制器。
上述連接軸兩端均有軸承，并由軸承座支撐。
上述定量液壓馬達輸出端的延伸部分被過渡連接體包容并固定，過渡連接體與軸承座連接，并將軸承定位。
上述定量液壓馬達的輸出軸與連接軸的輸入內(nèi)孔通過平鍵連接。
上述齒形帶輪用螺釘與連接軸鎖緊。
本實用新型的工作過程電機在工作過程中處于常開狀態(tài)，變量液壓泵可以從最低排量到最高排量之間無級變量，可以在一個工作周期內(nèi)多次改變油泵的輸出排量，最終改變輸出轉速，實現(xiàn)變頻。控制單元是一個開環(huán)控制，實際上利用了砌塊機主機的PC控制器的2～3個模擬控制口，經(jīng)過簡單的變換，發(fā)出周期性的液壓泵流量控制信號。液壓馬達與振動器之間采用齒形帶傳動，一方面避免了劇烈振動對液壓元件的損壞，一方面可以保持傳動比的穩(wěn)定。
本實用新型的優(yōu)點用液壓驅動來代替電動機直接驅動振器，可以方便地根據(jù)實際需要調節(jié)振動頻率；輸出單元的定量液壓馬達與齒形帶輪連接合理，運轉的可靠性較高，使整機的無故障工作時間顯著延長。特別適用于液壓砌塊成型機，充分利用砌塊成型機在液壓驅動和控制方面的已有條件，不需要另外增加過多投資。該裝置在最高輸出轉速為4000rpm左右時長時間正常工作運行良好，變形誤差較小。
以下結合附圖及實施例對本實用新型作詳細描述


圖1是本實用新型實施例的結構示意圖；圖2是本實用新型輸出單元的結構示意圖。
如
圖1所示，混凝土砌塊成型機液壓振動驅動裝置，包括動力單元、輸出單元、控制單元構成，動力單元是由電機1和變量液壓泵2組成液壓站，輸出單元是定量液壓馬達3通過連接軸7與齒形帶輪4連接，控制單元是PC控制器5。變量液壓泵2采用電子程控變量液壓泵，為了保證輸出精度，定量液壓馬達3可選擇效率較高的定量柱塞馬達。
如圖2所示，連接軸7兩端均有軸承6，并由軸承座8支撐。由于馬量液壓馬達能夠承受的徑向力有限，因此，定量液壓馬達3輸出端的延伸部分被過渡連接體9包容并固定，過渡連接體9與軸承座8連接，并將軸承6定位。定量液壓馬達3的輸出軸與連接軸7的輸入內(nèi)孔通過平鍵連接。齒形帶輪4用螺釘與連接軸7鎖緊，另一帶輪位于振動器主軸10上。
權利要求1.一種混凝土砌塊成型機液壓振動驅動裝置，包括動力單元、輸出單元、控制單元構成，其特征在于動力單元是由電機和變量液壓泵組成液壓站，輸出單元是定量液壓馬達通過連接軸與齒形帶輪連接，控制單元是PC控制器。
2.根據(jù)權利要求1所述的混凝土砌塊成型機液壓振動驅動裝置，其特征在于所述連接軸兩端均有軸承，并由軸承座支撐。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的混凝土砌塊成型機液壓振動驅動裝置，其特征在于所述定量液壓馬達輸出端的延伸部分被過渡連接體包容并固定，過渡連接體與軸承座連接，并將軸承定位。
4.根據(jù)權利要求1所述的混凝土砌塊成型機液壓振動驅動裝置，其特征在于所述定量液壓馬達的輸出軸與連接軸的輸入內(nèi)孔通過平鍵連接。
5.根據(jù)權利要求1所述的混凝土砌塊成型機液壓振動驅動裝置，其特征在于所述齒形帶輪用螺釘與連接軸鎖緊。
專利摘要一種混凝土砌塊成型機液壓振動驅動裝置,包括動力單元、輸出單元、控制單元構成,其中動力單元是由電機和變量液壓泵組成液壓站,輸出單元是定量液壓馬達通過連接軸與齒形帶輪連接,控制單元是PC控制器。該裝置用液壓驅動來代替電動機直接驅動振器,可以方便地根據(jù)實際需要調節(jié)振動頻率;輸出單元的定量液壓馬達與齒形帶輪連接合理,運轉的可靠性較高,使整機的無故障工作時間顯著延長。特別適用于液壓砌塊成型機。
文檔編號B28B1/08GK2421130SQ0023429
公開日2001年2月28日 申請日期2000年4月28日 優(yōu)先權日2000年4月28日
發(fā)明者姚金柯, 付留根, 張東斌, 孫理 申請人:中國建筑科學研究院建筑機械化研究分院