本實(shí)用新型涉及瓦斯排放技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種長(zhǎng)抽短吸瓦斯預(yù)排裝置。

背景技術(shù)：

高瓦斯礦井中，瓦斯一般涌出量較大，傳統(tǒng)的風(fēng)排瓦斯治理法無法滿足安全施工要求，必須建立瓦斯抽放系統(tǒng)，高位鉆場(chǎng)抽放應(yīng)景而生，成為高瓦斯礦井抽放瓦斯的主要手段，但是鉆場(chǎng)密閉后需要啟封時(shí)，鉆場(chǎng)瓦斯排放卻成為了較大的安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)中所存在的技術(shù)問題，從而提供一種操作方便、安全可靠的長(zhǎng)抽短吸瓦斯預(yù)排裝置。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的：

本實(shí)用新型提供的長(zhǎng)抽短吸瓦斯預(yù)排裝置，包括鉆場(chǎng)，所述鉆場(chǎng)通過密封墻密封，其還包括進(jìn)氣管、抽放管、抽風(fēng)機(jī)和支架，所述支架固定在所述鉆場(chǎng)的最底部，所述抽放管的一端與所述抽風(fēng)機(jī)相連接，所述抽放管的另一端穿過所述密封墻后伸入到所述鉆場(chǎng)內(nèi)，并與所述支架相連接，所述進(jìn)氣管的一端與外界連通，其另一端穿過所述密封墻后伸入到所述鉆場(chǎng)內(nèi)，其中，位于所述密封墻外側(cè)的所述進(jìn)氣管和抽放管上還分別設(shè)有進(jìn)氣閥門和抽放閥門，以及位于所述鉆場(chǎng)內(nèi)部的所述抽放管的端部還設(shè)有一自動(dòng)除塵機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步地，所述自動(dòng)除塵機(jī)構(gòu)包括吸風(fēng)罩、過濾網(wǎng)、旋轉(zhuǎn)軸、螺旋扇葉和毛刷，所述吸風(fēng)罩與所述抽放管相連接，所述過濾網(wǎng)設(shè)置在所述吸風(fēng)罩的端面上，所述旋轉(zhuǎn)軸豎直地設(shè)置在所述過濾網(wǎng)的中心位置處，并與所述過濾網(wǎng)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述螺旋扇葉和毛刷分別間隔的設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)軸上，其中，所述毛刷與所述過濾網(wǎng)的位置相對(duì)應(yīng)。

進(jìn)一步地，所述抽放管還通過多個(gè)管卡與所述鉆場(chǎng)的側(cè)壁相連接。

進(jìn)一步地，所述進(jìn)氣管伸入到所述鉆場(chǎng)內(nèi)的長(zhǎng)度1-5米。

本實(shí)用新型的有益效果在于：通過先開啟抽放管的抽放閥門，再開啟進(jìn)氣管的進(jìn)氣閥門，利用抽風(fēng)機(jī)產(chǎn)生負(fù)壓，使抽放管抽取高濃度瓦斯，進(jìn)氣管則起到補(bǔ)充新風(fēng)的作用，從而能非常有效的降低鉆場(chǎng)內(nèi)的瓦斯?jié)舛?，為后期的風(fēng)排瓦斯奠定了堅(jiān)實(shí)的安全基礎(chǔ)，并且，通過在抽放管的端部設(shè)置自動(dòng)除塵機(jī)構(gòu)進(jìn)行除塵，其有效保證了抽放管的抽放效率和效果。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實(shí)用新型的長(zhǎng)抽短吸瓦斯預(yù)排裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的I處的局部放大圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

參閱圖1-2所示，本實(shí)用新型提供的長(zhǎng)抽短吸瓦斯預(yù)排裝置，包括鉆場(chǎng)1，鉆場(chǎng)1通過密封墻2密封，其還包括進(jìn)氣管3、抽放管4、抽風(fēng)機(jī)5和支架6，支架6固定在鉆場(chǎng)1的最底部，抽放管4的一端與抽風(fēng)機(jī)5相連接，抽放管4的另一端穿過密封墻2后伸入到鉆場(chǎng)1內(nèi)，并與支架6相連接，進(jìn)氣管3的一端與外界連通，其另一端穿過密封墻2后伸入到鉆場(chǎng)1內(nèi)，其中，位于密封墻2外側(cè)的進(jìn)氣管3和抽放管4上還分別設(shè)有進(jìn)氣閥門7和抽放閥門8，以及位于鉆場(chǎng)1內(nèi)部的抽放管4的端部還設(shè)有一自動(dòng)除塵機(jī)構(gòu)9。

本實(shí)用新型通過先開啟抽放管4的抽放閥門8，再開啟進(jìn)氣管3的進(jìn)氣閥門7，利用抽風(fēng)機(jī)5產(chǎn)生負(fù)壓，使抽放管4抽取高濃度瓦斯，進(jìn)氣管3則起到補(bǔ)充新風(fēng)的作用，從而能非常有效的降低鉆場(chǎng)1內(nèi)的瓦斯?jié)舛?，為后期的風(fēng)排瓦斯奠定了堅(jiān)實(shí)的安全基礎(chǔ)，并且，通過在抽放管4的端部設(shè)置自動(dòng)除塵機(jī)構(gòu)9進(jìn)行除塵，其有效保證了抽放管4的抽放效率和效果。

具體地，自動(dòng)除塵機(jī)構(gòu)9包括吸風(fēng)罩91、過濾網(wǎng)92、旋轉(zhuǎn)軸93、螺旋扇葉94和毛刷95，吸風(fēng)罩91與抽放管4相連接，過濾網(wǎng)92設(shè)置在吸風(fēng)罩91的端面上，旋轉(zhuǎn)軸93豎直地在過濾網(wǎng)92的中心位置處，并與所述過濾網(wǎng)92轉(zhuǎn)動(dòng)連接，螺旋扇葉94和毛刷95分別間隔的設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸93上，其中，毛刷95與過濾網(wǎng)92的位置相對(duì)應(yīng)。當(dāng)抽放管4產(chǎn)生負(fù)壓抽取瓦斯時(shí)，氣流會(huì)帶動(dòng)螺旋扇葉94進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)毛刷95一同旋轉(zhuǎn)，毛刷95能實(shí)時(shí)對(duì)過濾網(wǎng)92的表面進(jìn)行清掃，從而保證了抽放管4的抽放效率和效果。

較佳地，為了提高裝置的穩(wěn)定性和安全性，抽放管4還通過多個(gè)管卡10與鉆場(chǎng)1的側(cè)壁相連接。

本實(shí)施例中，為了使新風(fēng)氣流與瓦斯抽取氣流能產(chǎn)生較大的間距，提升瓦斯抽取效率，進(jìn)氣管3伸入到鉆場(chǎng)1內(nèi)的長(zhǎng)度0.5-2米。

綜上所述，本實(shí)用新型用新鮮空氣置換高濃度有害氣體，原理簡(jiǎn)單，操作方便，能很好的應(yīng)用在多種作業(yè)環(huán)境中，也可適用于密閉內(nèi)其它有害氣體的預(yù)排，有很大的推廣價(jià)值。

以上，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。