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一種房瓦的包邊裝置的制作方法

文檔序號(hào):12224980閱讀:1155來源:國知局

本實(shí)用新型涉及一種包邊技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說,它涉及一種房瓦的包邊裝置。



背景技術(shù):

房瓦是鋪屋頂用的建筑材料,現(xiàn)如今一般的房瓦均采用多種材料的復(fù)合型瓦片,但這種房瓦的邊沿處強(qiáng)度較差,較易破損,所以為了提高房瓦的使用壽命,在房瓦的邊沿處采用網(wǎng)布進(jìn)行了包邊設(shè)置,但如何提高包邊的效果、及其實(shí)用性尤為重要。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種包邊效果好、結(jié)構(gòu)簡單、實(shí)用性好的適用于房瓦的包邊裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種房瓦的包邊裝置,包括機(jī)架、置于機(jī)架中間的輸送帶,其特征是:所述機(jī)架上設(shè)有置于輸送帶兩側(cè)的包邊機(jī)構(gòu),包邊機(jī)構(gòu)包括擋板、置于擋板上的上壓板,上壓板與輸送帶之間形成用于包邊的第一包邊槽,第一包邊槽包括進(jìn)料端和出料端,第一包邊槽進(jìn)料端的寬度至第一包邊槽出料端的寬度呈逐漸減小狀,擋板上還設(shè)有置于包邊槽內(nèi)且靠近出料端的下壓板,下壓板置于靠近輸送帶的一側(cè),下壓板與上壓板之間形成用于包邊的第二包邊槽。

通過采用上述技術(shù)方案,房瓦在輸送帶的輸送過程中,房瓦兩側(cè)卡合于第一包邊槽內(nèi),通過上壓板與輸送帶的擠壓,提高房瓦上下面的包邊效果,由于第一包邊槽進(jìn)料端的寬度至第一包邊槽出料端的寬度呈逐漸減小狀,所以房瓦輸送過程中,上壓板與輸送帶對房瓦的擠壓力為逐漸增大,包邊時(shí)擠壓成型效果更好,第二包邊槽進(jìn)一步對房瓦的上下面進(jìn)行擠壓,下壓板相對輸送帶不具有韌性,所以擠壓強(qiáng)度更大,效果更好,采用上述結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡單、實(shí)用性好、適于推廣。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述擋板上還設(shè)有導(dǎo)向板,導(dǎo)向板置于靠近包邊槽進(jìn)料端的一端。

通過采用上述技術(shù)方案,導(dǎo)向板可以引導(dǎo)房瓦的輸送方向,防止房瓦卡在擋板的進(jìn)料端。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述擋板上還設(shè)有用于壓邊的滾輪,滾輪置于靠近包邊槽出料端的一端。

通過采用上述技術(shù)方案,滾輪能夠進(jìn)一步對房瓦的包邊的擠壓,增加包邊效果。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述擋板和機(jī)架通過用于調(diào)節(jié)輸送帶兩側(cè)包邊機(jī)構(gòu)間距的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)連接。

通過采用上述技術(shù)方案,調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可以根據(jù)輸送帶上房瓦的寬度調(diào)節(jié)輸送帶兩側(cè)包邊機(jī)構(gòu)的間距,方便使用,也能提高包邊效果。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括與擋板連接的定位板、置于定位上的定位槽,定位槽上設(shè)有與機(jī)架連接的螺栓。

通過采用上述技術(shù)方案,根據(jù)房瓦的寬度,調(diào)節(jié)擋板的間距,螺栓可在定位槽內(nèi)滑動(dòng),確定好間距時(shí),鎖緊螺栓即可,結(jié)構(gòu)簡單,但穩(wěn)定可靠。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種房瓦的包邊裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中附圖標(biāo)記為,1-機(jī)架,2-輸送帶,3-擋板,4-上壓板,5-進(jìn)料端,6-出料端,7-下壓板,10-導(dǎo)向板,20-滾輪,30-定位板,31-定位槽,32-螺栓。

具體實(shí)施方式

參照圖1對本實(shí)用新型一種房瓦的包邊裝置實(shí)施例做進(jìn)一步說明。

一種房瓦的包邊裝置,包括機(jī)架1、置于機(jī)架1中間的輸送帶2,其特征是:所述機(jī)架1上設(shè)有置于輸送帶2兩側(cè)的包邊機(jī)構(gòu),包邊機(jī)構(gòu)包括擋板3、置于擋板3上的上壓板4,上壓板4與輸送帶2之間形成用于包邊的第一包邊槽,第一包邊槽包括進(jìn)料端5和出料端6,第一包邊槽進(jìn)料端5的寬度至第一包邊槽出料端6的寬度呈逐漸減小狀,擋板3上還設(shè)有置于包邊槽內(nèi)且靠近出料端6的下壓板7,下壓板7置于靠近輸送帶2的一側(cè),下壓板7與上壓板4之間形成用于包邊的第二包邊槽。

通過采用上述技術(shù)方案,房瓦在輸送帶2的輸送過程中,房瓦兩側(cè)卡合于第一包邊槽內(nèi),通過上壓板4與輸送帶2的擠壓,提高房瓦上下面的包邊效果,由于第一包邊槽進(jìn)料端5的寬度至第一包邊槽出料端6的寬度呈逐漸減小狀,所以房瓦輸送過程中,上壓板4與輸送帶2對房瓦的擠壓力為逐漸增大,包邊時(shí)擠壓成型效果更好,第二包邊槽進(jìn)一步對房瓦的上下面進(jìn)行擠壓,下壓板7相對輸送帶2不具有韌性,所以擠壓強(qiáng)度更大,效果更好,采用上述結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡單、實(shí)用性好、適于推廣。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述擋板3上還設(shè)有導(dǎo)向板10,導(dǎo)向板10置于靠近包邊槽進(jìn)料端5的一端。

通過采用上述技術(shù)方案,導(dǎo)向板10可以引導(dǎo)房瓦的輸送方向,防止房瓦卡在擋板3的進(jìn)料端5。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述擋板3上還設(shè)有用于壓邊的滾輪20,滾輪20置于靠近包邊槽出料端6的一端。

通過采用上述技術(shù)方案,滾輪20能夠進(jìn)一步對房瓦的包邊的擠壓,增加包邊效果。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述擋板3和機(jī)架1通過用于調(diào)節(jié)輸送帶2兩側(cè)包邊機(jī)構(gòu)間距的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)連接。

通過采用上述技術(shù)方案,調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可以根據(jù)輸送帶2上房瓦的寬度調(diào)節(jié)輸送帶2兩側(cè)包邊機(jī)構(gòu)的間距,方便使用,也能提高包邊效果。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括與擋板3連接的定位板30、置于定位上的定位槽31,定位槽31上設(shè)有與機(jī)架1連接的螺栓32。

通過采用上述技術(shù)方案,根據(jù)房瓦的寬度,調(diào)節(jié)擋板3的間距,螺栓32可在定位槽31內(nèi)滑動(dòng),確定好間距時(shí),鎖緊螺栓32即可,結(jié)構(gòu)簡單,但穩(wěn)定可靠。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并不用以限制本實(shí)用新型,本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)進(jìn)行通常的變化和替換都應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。

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