本發(fā)明涉及石油開采設(shè)備領(lǐng)域，具體的是一種分層點(diǎn)火注氣管柱。

背景技術(shù)：

火驅(qū)工藝是油田稠油開發(fā)后期重要的轉(zhuǎn)換方式。由于受到管柱結(jié)構(gòu)及工藝的限制，在移動(dòng)式點(diǎn)火器(如中國專利CN103147733B，公開日期2013年6月12日，公開的《火燒油層可收卷式電點(diǎn)火及監(jiān)測系統(tǒng)》)點(diǎn)火過程中，只能進(jìn)行單層點(diǎn)火，無法實(shí)現(xiàn)多層分別點(diǎn)火及注氣，無法滿足特殊油井的需要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有火驅(qū)井無法實(shí)現(xiàn)多層分別點(diǎn)火及注氣的問題，本發(fā)明提供了一種分層點(diǎn)火注氣管柱，該分層點(diǎn)火注氣管柱可以實(shí)現(xiàn)多層點(diǎn)火及注氣，滿足了油井點(diǎn)火要求，提高了點(diǎn)火井的作業(yè)效率。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種分層點(diǎn)火注氣管柱，包括內(nèi)管柱和外管柱，外管柱套設(shè)于內(nèi)管柱外，外管柱和內(nèi)管柱之間形成環(huán)形空間，外管柱上含有從上向下依次設(shè)置的第一注氣閥、第四注氣閥和第五注氣閥，內(nèi)管柱上含有從上向下依次設(shè)置的第二注氣閥和第三注氣閥，第一注氣閥的位置和第二注氣閥的位置相對應(yīng)，第三注氣閥的位置和第四注氣閥的位置相對應(yīng)；第一注氣閥、第二注氣閥和第三注氣閥均為能夠多次開關(guān)的溫度控制注氣閥，該能夠多次開關(guān)的溫度控制注氣閥能夠在閥內(nèi)溫度大于等于設(shè)定值時(shí)開啟，該能夠多次開關(guān)的溫度控制注氣閥還能夠在閥內(nèi)溫度小于設(shè)定值時(shí)關(guān)閉；第四注氣閥和第五注氣閥均為僅能一次開關(guān)的溫度控制注氣閥，該僅能一次開關(guān)的溫度控制注氣閥能夠在閥內(nèi)溫度大于等于設(shè)定值時(shí)開啟，該僅能一次開關(guān)的溫度控制注氣閥在開啟后不能再關(guān)閉。

一種分層點(diǎn)火注氣管柱，包括內(nèi)管柱和外管柱，外管柱套設(shè)于內(nèi)管柱外，外管柱和內(nèi)管柱之間形成環(huán)形空間，外管柱上含有從上向下依次設(shè)置的第一注氣閥和第四注氣閥，內(nèi)管柱上含有從上向下依次設(shè)置的第二注氣閥和第三注氣閥，第一注氣閥的位置和第二注氣閥的位置相對應(yīng)，第三注氣閥的位置和第四注氣閥的位置相對應(yīng)；第一注氣閥、第二注氣閥和第三注氣閥均為能夠多次開關(guān)的溫度控制注氣閥，該能夠多次開關(guān)的溫度控制注氣閥能夠在閥內(nèi)溫度大于等于設(shè)定值時(shí)開啟，該能夠多次開關(guān)的溫度控制注氣閥還能夠在閥內(nèi)溫度小于設(shè)定值時(shí)關(guān)閉；第四注氣閥為僅能一次開關(guān)的溫度控制注氣閥，該僅能一次開關(guān)的溫度控制注氣閥能夠在閥內(nèi)溫度大于等于設(shè)定值時(shí)開啟，該僅能一次開關(guān)的溫度控制注氣閥在開啟后不能再關(guān)閉。

一種分層點(diǎn)火注氣管柱，包括內(nèi)管柱和外管柱，外管柱套設(shè)于內(nèi)管柱外，外管柱和內(nèi)管柱之間形成環(huán)形空間，外管柱上含有從上向下依次設(shè)置的第四注氣閥和第五注氣閥，內(nèi)管柱上含有第三注氣閥，第三注氣閥的位置和第四注氣閥的位置相對應(yīng)；第三注氣閥為能夠多次開關(guān)的溫度控制注氣閥，該能夠多次開關(guān)的溫度控制注氣閥能夠在閥內(nèi)溫度大于等于設(shè)定值時(shí)開啟，該能夠多次開關(guān)的溫度控制注氣閥還能夠在閥內(nèi)溫度小于設(shè)定值時(shí)關(guān)閉；第四注氣閥和第五注氣閥均為僅能一次開關(guān)的溫度控制注氣閥，該僅能一次開關(guān)的溫度控制注氣閥能夠在閥內(nèi)溫度大于等于設(shè)定值時(shí)開啟，該僅能一次開關(guān)的溫度控制注氣閥在開啟后不能再關(guān)閉。

一種分層點(diǎn)火注氣管柱，包括內(nèi)管柱和外管柱，外管柱套設(shè)于內(nèi)管柱外，外管柱和內(nèi)管柱之間形成環(huán)形空間，外管柱上含有從上向下依次設(shè)置的第一注氣閥和第五注氣閥，內(nèi)管柱上含有第二注氣閥，第一注氣閥的位置和第二注氣閥的位置相對應(yīng)；第一注氣閥和第二注氣閥均為能夠多次開關(guān)的溫度控制注氣閥，該能夠多次開關(guān)的溫度控制注氣閥能夠在閥內(nèi)溫度大于等于設(shè)定值時(shí)開啟，該能夠多次開關(guān)的溫度控制注氣閥還能夠在閥內(nèi)溫度小于設(shè)定值時(shí)關(guān)閉；第五注氣閥為僅能一次開關(guān)的溫度控制注氣閥，該僅能一次開關(guān)的溫度控制注氣閥能夠在閥內(nèi)溫度大于等于設(shè)定值時(shí)開啟，該僅能一次開關(guān)的溫度控制注氣閥在開啟后不能再關(guān)閉。

本發(fā)明的有益效果是：該分層點(diǎn)火注氣管柱能在一次管柱安裝作業(yè)之后，實(shí)現(xiàn)兩個(gè)或三個(gè)油層的分別點(diǎn)火和注氣，即：兩個(gè)或三個(gè)油層互不影響互相獨(dú)立點(diǎn)火及注氣，可降低施工作業(yè)成本，提高工作效率及火驅(qū)效果。

附圖說明

構(gòu)成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。

圖1是實(shí)施例1中分層注氣管柱的總體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是實(shí)施例1中第三注氣閥在關(guān)閉狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是實(shí)施例1中第五注氣閥在關(guān)閉狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是實(shí)施例1中第三注氣閥在開啟狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是實(shí)施例1中第五注氣閥在開啟狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

1、連續(xù)管電纜；2、連續(xù)管密封器；3、井口裝置；4、內(nèi)管柱環(huán)空；5、內(nèi)管柱；6、內(nèi)外管柱間環(huán)空；7、外管柱；8、外套間環(huán)空；9、套管；10、第一注氣閥；11、第二注氣閥；12、第一點(diǎn)火油層；13、第一篩管孔；14、第一封隔器；15、第三注氣閥；16、第四注氣閥；17、第二篩管孔；18、第二點(diǎn)火油層；19、內(nèi)外管柱間密封面；20、管鞋；21、第二封隔器；22、點(diǎn)火器；23、第五注氣閥；24、第三篩管孔；25、第三點(diǎn)火油層；26、封堵帽；27、外套間環(huán)空連接口；28、內(nèi)外管柱間環(huán)空連接口；29、內(nèi)管柱環(huán)空連接口；30、第一管接；31、外護(hù)管；32、第一壓力平衡孔；33、第一彈性部件；34、第一密封滑套；35、第一外注氣通道；36、第一內(nèi)注氣通道；37、第一密封滑套注氣通道；38、第二壓力平衡孔；39、膨脹液；40、波紋管；41、第二管接；42、內(nèi)護(hù)管；43、第一磁環(huán)；44、第三壓力平衡孔；45、第二磁環(huán)；46、第二彈性部件；47、第二密封滑套注氣通道；48、第二外注氣通道；49、第四壓力平衡孔；50、第二密封滑套；51、第二內(nèi)注氣通道。

具體實(shí)施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本發(fā)明。

實(shí)施例1

一種分層點(diǎn)火注氣管柱，包括內(nèi)管柱5和外管柱7，內(nèi)管柱5和外管柱7均呈直立狀態(tài)，外管柱7套設(shè)于內(nèi)管柱5外，外管柱7和內(nèi)管柱5之間形成環(huán)形空間，外管柱7上含有從上向下依次設(shè)置的第一注氣閥10、第四注氣閥16和第五注氣閥23，內(nèi)管柱5上含有從上向下依次設(shè)置的第二注氣閥11和第三注氣閥15，第一注氣閥10的位置和第二注氣閥11的位置相對應(yīng)，第三注氣閥15的位置和第四注氣閥16的位置相對應(yīng)；第一注氣閥10、第二注氣閥11和第三注氣閥15均為能夠多次開關(guān)的溫度控制注氣閥，該能夠多次開關(guān)的溫度控制注氣閥能夠在閥內(nèi)溫度大于等于設(shè)定值時(shí)開啟，該能夠多次開關(guān)的溫度控制注氣閥還能夠在閥內(nèi)溫度小于設(shè)定值時(shí)關(guān)閉；第四注氣閥16和第五注氣閥23均為僅能一次開關(guān)的溫度控制注氣閥，該僅能一次開關(guān)的溫度控制注氣閥能夠在閥內(nèi)溫度大于等于設(shè)定值時(shí)開啟，該僅能一次開關(guān)的溫度控制注氣閥在開啟后不能再關(guān)閉，如圖1所示。

第一注氣閥10、第二注氣閥11和第三注氣閥15的設(shè)定值可以相同也可以不同，第四注氣閥16和第五注氣閥23的設(shè)定值可以相同也可以不同。第一注氣閥10、第二注氣閥11和第三注氣閥15的初始狀態(tài)為關(guān)閉狀態(tài)，第四注氣閥16和第五注氣閥23的初始狀態(tài)也為關(guān)閉狀態(tài)。

在本實(shí)施例中，該能夠多次開關(guān)的溫度控制注氣閥含有第一管接30和外護(hù)管31，第一管接30和外護(hù)管31均為直立狀態(tài)，外護(hù)管31套設(shè)于第一管接30外，外護(hù)管31和第一管接30之間形成第一環(huán)形密封空腔，沿第一管接30的軸線方向，該第一環(huán)形密封空腔內(nèi)依次設(shè)置有第一彈性部件33、第一密封滑套34和膨脹液39，膨脹液39能夠依靠熱脹冷縮使第一密封滑套34沿第一管接30的軸向移動(dòng)，第一管接30內(nèi)設(shè)有第一內(nèi)注氣通道36，第一密封滑套34內(nèi)設(shè)有第一密封滑套注氣通道37，外護(hù)管31內(nèi)設(shè)有第一外注氣通道35，膨脹液39在吸熱后溫度上升體積膨脹并推動(dòng)第一密封滑套34沿第一管接30的軸向移動(dòng)，只有當(dāng)膨脹液39的溫度大于等于該能夠多次開關(guān)的溫度控制注氣閥的設(shè)定值時(shí)，膨脹液39才能夠?qū)⒌谝幻芊饣?4推動(dòng)至開啟位置并且使第一管接30的內(nèi)部依次通過第一內(nèi)注氣通道36、第一密封滑套注氣通道37和第一外注氣通道35與外護(hù)管31的外部連通，如圖2和圖4所示。其中，膨脹液39為一種現(xiàn)有的易揮發(fā)液體，如酒精、丙酮等，該類物質(zhì)熱膨脹系數(shù)大，溫度升高后可以變?yōu)闅鈶B(tài)，溫度降低后也可以再變回液態(tài)。膨脹液39的加入量可以該能夠多次開關(guān)的溫度控制注氣閥的設(shè)定值確定。

在本實(shí)施例中，第一彈性部件33、第一密封滑套34(相當(dāng)于環(huán)形的活塞)和膨脹液39從上向下依次設(shè)置，第一彈性部件33為彈簧，該第一環(huán)形密封空腔內(nèi)設(shè)有多根兩端密封的波紋管40，多根波紋管40沿該第一環(huán)形密封空腔的周向均勻排布，同時(shí)波紋管40還沿第一管接30的軸向設(shè)置，波紋管40位于第一密封滑套34和該第一環(huán)形密封空腔的下端之間，膨脹液39設(shè)置于波紋管40內(nèi)，膨脹液39熱脹冷縮后能夠使波紋管40同步伸縮并推動(dòng)第一密封滑套34沿第一管接30的軸向滑動(dòng)。使該能夠多次開關(guān)的溫度控制注氣閥開關(guān)的設(shè)定值時(shí)可以根據(jù)膨脹液39的添加量經(jīng)過多次實(shí)驗(yàn)確定。

在本實(shí)施例中，外護(hù)管31的上部設(shè)有連通第一彈性部件33所在的該第一環(huán)形密封空腔和外護(hù)管31外部的第一壓力平衡孔32，外護(hù)管31的下部設(shè)有連通波紋管40所在的該第一環(huán)形密封空腔和外護(hù)管31外部的第二壓力平衡孔38，第一內(nèi)注氣通道36的位置和第一外注氣通道35的位置均位于同一水平高度，如圖2和圖4所示。第一管接30的上端與內(nèi)管柱5相連接，第三注氣閥15的第一管接30的下端與管鞋20相接觸，形成內(nèi)外管柱間密封面19，第一管接30和外護(hù)管31密封固定連接。

在本實(shí)施例中，該僅能一次開關(guān)的溫度控制注氣閥的初始狀態(tài)為關(guān)閉狀態(tài)，該僅能一次開關(guān)的溫度控制注氣閥包括第二管接41和內(nèi)護(hù)管42，第二管接41和內(nèi)護(hù)管42均為直立狀態(tài)，內(nèi)護(hù)管42套設(shè)于第二管接41內(nèi)，內(nèi)護(hù)管42和第二管接41之間形成第二環(huán)形密封空腔，沿第二管接41的軸線方向，該第二環(huán)形密封空腔內(nèi)從上向下依次設(shè)有依靠磁力連接的第一磁環(huán)43、第二磁環(huán)45和第二密封滑套50(相當(dāng)于環(huán)形的活塞)，第一磁環(huán)43的位置固定，第二磁環(huán)45和第二密封滑套50均能夠沿第二管接41的軸向移動(dòng)，第二管接41內(nèi)設(shè)有第二外注氣通道48，第二密封滑套50內(nèi)設(shè)有第二密封滑套注氣通道47，內(nèi)護(hù)管42內(nèi)設(shè)有第二內(nèi)注氣通道51，只有當(dāng)?shù)诙怒h(huán)45的溫度大于等于該僅能一次開關(guān)的溫度控制注氣閥的設(shè)定值時(shí)，第一磁環(huán)43和第二磁環(huán)45才分離，第二磁環(huán)45和第二密封滑套50可以依靠重力同時(shí)下落，第二密封滑套50才能移動(dòng)至開啟位置并且使內(nèi)護(hù)管42的內(nèi)部依次通過第二內(nèi)注氣通道51、第二密封滑套注氣通道47和第二外注氣通道48與第二管接41的外部連通，該僅能一次開關(guān)的溫度控制注氣閥在開啟后，第二密封滑套50的位置不動(dòng)，如圖3和圖5所示。

在本實(shí)施例中，第二磁環(huán)45和內(nèi)護(hù)管42之間設(shè)有第二彈性部件46，第二彈性部件46為彈簧，第二管接41的上部設(shè)有連通第二彈性部件46所在的該第二環(huán)形密封空腔和第二管接41內(nèi)部的第三壓力平衡孔44，第二管接41的下部設(shè)有連通第二密封滑套50下方的該第二環(huán)形密封空腔和第二管接41內(nèi)部的第四壓力平衡孔49，第二外注氣通道48的位置和第二內(nèi)注氣通道51的位置位于同一水平高度。第二彈性部件46的上端與第一磁環(huán)43頂?shù)?，第二彈性部?6的下端與第二密封滑套50頂?shù)?，該僅能一次開關(guān)的溫度控制注氣閥在初始狀態(tài)時(shí)，第二彈性部件46處于壓縮狀態(tài)。只有當(dāng)?shù)诙怒h(huán)45的溫度大于等于該僅能一次開關(guān)的溫度控制注氣閥的設(shè)定值時(shí)，第一磁環(huán)43和第二磁環(huán)45才分離，第二磁環(huán)45和第二密封滑套50可以依靠重力和第二彈性部件46的推力下落，第二密封滑套50才能移動(dòng)至開啟位置并且使內(nèi)護(hù)管42的內(nèi)部依次通過第二內(nèi)注氣通道51、第二密封滑套注氣通道47和第二外注氣通道48與第二管接41的外部連通，該僅能一次開關(guān)的溫度控制注氣閥在開啟后，第二密封滑套50的位置不動(dòng)。該僅能一次開關(guān)的溫度控制注氣閥開關(guān)的設(shè)定值可以根據(jù)第二磁環(huán)45的重量、第二密封滑套50的重量和第二彈性部件46的彈力經(jīng)過多次實(shí)驗(yàn)確定。

第四注氣閥16和第五注氣閥23結(jié)構(gòu)分別為外置式和內(nèi)置式。如第四注氣閥16為外置式，即護(hù)管在管接外，第五注氣閥23為內(nèi)置式，即護(hù)管在管接內(nèi)，其它結(jié)構(gòu)均相同。管接包括第一管接30和第二管接41，管接顧名思義即可以與內(nèi)管柱5或外管柱7連接。第五注氣閥23的第二管接41的上下兩端分別與外管柱7和封堵帽26相連接。

在本實(shí)施例中，在通過外管柱7至上而下依次連接第一注氣閥10、第四注氣閥16、管鞋20和第五注氣閥23，第一注氣閥10、第四注氣閥16和第五注氣閥23分別與第一點(diǎn)火油層12、第二點(diǎn)火油層18和第三點(diǎn)火油層25相對應(yīng)；內(nèi)管柱5至上而下依次連接第二注氣閥11和第三注氣閥15，第二注氣閥11和第三注氣閥15分別與第一點(diǎn)火油層12和第二點(diǎn)火油層18相對應(yīng)；第三注氣閥15的第一管接13的底部與管鞋20相接觸，形成內(nèi)外管柱間密封面19，如圖1和2所示。在第一點(diǎn)火油層12、第二點(diǎn)火油層18和第三點(diǎn)火油層25之間的外套間環(huán)空8內(nèi)依次設(shè)有第一封隔器14和第二封隔器21。外套間環(huán)空連接口27、內(nèi)外管柱間環(huán)空連接口28、內(nèi)管柱間環(huán)空連接口29與供氣源相連接。

第三注氣閥15的工作原理是：當(dāng)溫度升高，波紋管40內(nèi)部的膨脹液39膨脹，使波紋管40伸長，進(jìn)而推動(dòng)第一密封滑套34向上移動(dòng)，第一密封滑套注氣通道37也同時(shí)向上移動(dòng)，第一彈性部件33被壓縮，當(dāng)?shù)谝幻芊饣鬃馔ǖ?7向上移動(dòng)到第一外注氣通道35和第一內(nèi)注氣通道36處時(shí)(此時(shí)溫度升高到設(shè)定值)，注氣通道打開，內(nèi)管柱環(huán)空4中被加熱的熱空氣依次通過第一內(nèi)注氣通道36、第一密封滑套注氣通道37、第一外注氣通道35進(jìn)入對應(yīng)的點(diǎn)火油層對該油層進(jìn)行點(diǎn)火；當(dāng)點(diǎn)火結(jié)束后，點(diǎn)火器22停止工作，第三注氣閥15周圍溫度下降，波紋管40內(nèi)部的膨脹液39開始收縮，使波紋管40縮短，同時(shí)在第一彈性部件33的作用下，推動(dòng)第一密封滑套34向下移動(dòng)，進(jìn)而第一密封滑套注氣通道37也向下移動(dòng)，回到原始位置，第一外注氣通道35與第一內(nèi)注氣通道36被第一密封滑套注氣通道37斷開，切斷該路注氣通道，如圖1、圖2、圖4所示。第一注氣閥10和第二注氣閥11的結(jié)構(gòu)與原理同第三注氣閥15相同，不再詳細(xì)介紹。

第五注氣閥23的工作原理是：在常溫下，第一磁環(huán)43與第二磁環(huán)45之間相吸引的磁力克服第二彈性部件46的壓縮彈力，使第二磁環(huán)45和第二密封滑套50停留在上部而不向下滑動(dòng)，第二密封滑套50將第二外注氣通道48和第二內(nèi)注氣通道51隔斷，使得注氣通道關(guān)閉；當(dāng)溫度升高到設(shè)定值時(shí)，第一磁環(huán)43與第二磁環(huán)45之間相吸引的磁力逐漸減弱而失磁，在第二彈性部件46彈簧力的作用下，使第二磁環(huán)45和第二密封滑套50向下移動(dòng)，使第二密封滑套注氣通道47與第二外注氣通道48和第二內(nèi)注氣通道51在同一水平面上，注氣通道打開，內(nèi)管柱環(huán)空4中被加熱的熱空氣依次通過第二內(nèi)注氣通道51、第二密封滑套注氣通道47、第二外注氣通道48進(jìn)入對應(yīng)的點(diǎn)火油層對該油層進(jìn)行點(diǎn)火；當(dāng)點(diǎn)火結(jié)束后，點(diǎn)火器22停止工作，第五注氣閥23周圍溫度下降，由于高溫后失磁的磁鋼的磁力無法恢復(fù)(第一磁環(huán)43與第二磁環(huán)45的材質(zhì)為磁鋼)，而且此時(shí)的第一磁環(huán)43與第二磁環(huán)45之間的距離較大，且還有第二彈性部件46向下的彈簧力的作用，無法使第二密封滑套50上移，進(jìn)而注氣通道始終是打開的，如圖1、圖3、圖5所示。第四注氣閥16的結(jié)構(gòu)與原理同第五注氣閥23相同，不再詳細(xì)介紹。

使用時(shí)，按照圖1組裝，先下外管柱7，然后下內(nèi)管柱5，并使第一注氣閥10和第二注氣閥11對應(yīng)在第一點(diǎn)火油層12處，第三注氣閥15和第四注氣閥16對應(yīng)在第二點(diǎn)火油層18處，第五注氣閥23對應(yīng)在第三點(diǎn)火油層25處，如圖1所示。

點(diǎn)火時(shí)，將點(diǎn)火器22和連續(xù)管電纜1經(jīng)過連續(xù)管密封器2和井口裝置3下入內(nèi)管柱環(huán)空4內(nèi)，點(diǎn)火器22下放到第一點(diǎn)火油層12處，通過內(nèi)管柱環(huán)控連接口29向內(nèi)管柱環(huán)空4供氣，對該油層點(diǎn)火，隨著周圍溫度的升高，第二注氣閥11和第一注氣閥10的注氣通道打開(閥開啟)，被加熱的氣體進(jìn)入該油層進(jìn)行點(diǎn)火，當(dāng)該油層點(diǎn)火結(jié)束后，點(diǎn)火器22停止工作，隨著周圍溫度的降低，第二注氣閥11和第一注氣閥10的注氣通道關(guān)閉(閥關(guān)閉)，氣體將通過外套間環(huán)空連接口27經(jīng)過外套間環(huán)空8對該油層繼續(xù)供氣，為下一個(gè)油層點(diǎn)火做準(zhǔn)備；繼續(xù)將點(diǎn)火器22下放到第二點(diǎn)火油層18處，對該油層點(diǎn)火，隨著周圍溫度的升高，第三注氣閥15和第四注氣閥16注氣通道打開(閥開啟)，被加熱的氣體進(jìn)入該油層進(jìn)行點(diǎn)火，當(dāng)該油層點(diǎn)火結(jié)束后，點(diǎn)火器22停止工作，隨著周圍溫度的降低，第三注氣閥15的注氣通道關(guān)閉，而第四注氣閥16的注氣通道始終處于打開狀態(tài)，此時(shí)氣體將通過內(nèi)外管柱間環(huán)空連接口28經(jīng)過內(nèi)外管柱間環(huán)空6對該油層繼續(xù)供氣，為下一個(gè)油層點(diǎn)火做準(zhǔn)備；繼續(xù)將點(diǎn)火器22下放到第三點(diǎn)火油層25處，對該油層點(diǎn)火，隨著周圍溫度的升高，第五注氣閥23的注氣通道打開，被加熱的氣體進(jìn)入該油層進(jìn)行點(diǎn)火，當(dāng)該油層點(diǎn)火結(jié)束后，點(diǎn)火器22停止工作，雖然隨著周圍溫度的降低，但第五注氣閥23的注氣通道始終處于打開狀態(tài)，該油層繼續(xù)通過內(nèi)管柱環(huán)空連接口29經(jīng)過內(nèi)管柱環(huán)空4向該油層供氣，實(shí)現(xiàn)分層點(diǎn)火及注氣，如圖1至圖5所示。

實(shí)施例2

實(shí)施例1中介紹的一種分層點(diǎn)火注氣管柱主要是針對三個(gè)油層進(jìn)行點(diǎn)火和注氣，本實(shí)施例介紹一種適合對兩個(gè)油層進(jìn)行點(diǎn)火和注氣的分層點(diǎn)火注氣管柱。

一種分層點(diǎn)火注氣管柱，包括內(nèi)管柱5和外管柱7，外管柱7套設(shè)于內(nèi)管柱5外，外管柱7和內(nèi)管柱5之間形成環(huán)形空間，外管柱7上含有從上向下依次設(shè)置的第一注氣閥10和第四注氣閥16，內(nèi)管柱5上含有從上向下依次設(shè)置的第二注氣閥11和第三注氣閥15，第一注氣閥10的位置和第二注氣閥11的位置相對應(yīng)，第三注氣閥15的位置和第四注氣閥16的位置相對應(yīng)；第一注氣閥10、第二注氣閥11和第三注氣閥15均為能夠多次開關(guān)的溫度控制注氣閥，該能夠多次開關(guān)的溫度控制注氣閥能夠在閥內(nèi)溫度大于等于設(shè)定值時(shí)開啟，該能夠多次開關(guān)的溫度控制注氣閥還能夠在閥內(nèi)溫度小于設(shè)定值時(shí)關(guān)閉；第四注氣閥16為僅能一次開關(guān)的溫度控制注氣閥，該僅能一次開關(guān)的溫度控制注氣閥能夠在閥內(nèi)溫度大于等于設(shè)定值時(shí)開啟，該僅能一次開關(guān)的溫度控制注氣閥在開啟后不能再關(guān)閉。

本實(shí)施例相當(dāng)于僅含有圖1中的A段、B段和C段由上向下依次連接而成。另外，C段的下端用封堵帽26封堵。在本實(shí)施例中，該能夠多次開關(guān)的溫度控制注氣閥與實(shí)施例1中所述的能夠多次開關(guān)的溫度控制注氣閥相同，該僅能一次開關(guān)的溫度控制注氣閥與實(shí)施例1中所述的僅能一次開關(guān)的溫度控制注氣閥相同。

本實(shí)施例中的其它技術(shù)特征均與實(shí)施例1相同，為了節(jié)省篇幅，不再詳細(xì)介紹。

實(shí)施例3

實(shí)施例1中介紹的一種分層點(diǎn)火注氣管柱主要是針對三個(gè)油層進(jìn)行點(diǎn)火和注氣，本實(shí)施例介紹一種適合對兩個(gè)油層進(jìn)行點(diǎn)火和注氣的分層點(diǎn)火注氣管柱。

一種分層點(diǎn)火注氣管柱，包括內(nèi)管柱5和外管柱7，外管柱7套設(shè)于內(nèi)管柱5外，外管柱7和內(nèi)管柱5之間形成環(huán)形空間，外管柱7上含有從上向下依次設(shè)置的第四注氣閥16和第五注氣閥23，內(nèi)管柱5上含有第三注氣閥15，第三注氣閥15的位置和第四注氣閥16的位置相對應(yīng)；第三注氣閥15為能夠多次開關(guān)的溫度控制注氣閥，該能夠多次開關(guān)的溫度控制注氣閥能夠在閥內(nèi)溫度大于等于設(shè)定值時(shí)開啟，該能夠多次開關(guān)的溫度控制注氣閥還能夠在閥內(nèi)溫度小于設(shè)定值時(shí)關(guān)閉；第四注氣閥16和第五注氣閥23均為僅能一次開關(guān)的溫度控制注氣閥，該僅能一次開關(guān)的溫度控制注氣閥能夠在閥內(nèi)溫度大于等于設(shè)定值時(shí)開啟，該僅能一次開關(guān)的溫度控制注氣閥在開啟后不能再關(guān)閉。

本實(shí)施例相當(dāng)于僅含有圖1中的B段、C段和D段由上向下依次連接而成。在本實(shí)施例中，該能夠多次開關(guān)的溫度控制注氣閥與實(shí)施例1中所述的能夠多次開關(guān)的溫度控制注氣閥相同，該僅能一次開關(guān)的溫度控制注氣閥與實(shí)施例1中所述的僅能一次開關(guān)的溫度控制注氣閥相同。

本實(shí)施例中的其它技術(shù)特征均與實(shí)施例1相同，為了節(jié)省篇幅，不再詳細(xì)介紹。

實(shí)施例4

實(shí)施例1中介紹的一種分層點(diǎn)火注氣管柱主要是針對三個(gè)油層進(jìn)行點(diǎn)火和注氣，本實(shí)施例介紹一種適合對兩個(gè)油層進(jìn)行點(diǎn)火和注氣的分層點(diǎn)火注氣管柱。

一種分層點(diǎn)火注氣管柱，包括內(nèi)管柱5和外管柱7，外管柱7套設(shè)于內(nèi)管柱5外，外管柱7和內(nèi)管柱5之間形成環(huán)形空間，外管柱7上含有從上向下依次設(shè)置的第一注氣閥10和第五注氣閥23，內(nèi)管柱5上含有第二注氣閥11，第一注氣閥10的位置和第二注氣閥11的位置相對應(yīng)；第一注氣閥10和第二注氣閥11均為能夠多次開關(guān)的溫度控制注氣閥，該能夠多次開關(guān)的溫度控制注氣閥能夠在閥內(nèi)溫度大于等于設(shè)定值時(shí)開啟，該能夠多次開關(guān)的溫度控制注氣閥還能夠在閥內(nèi)溫度小于設(shè)定值時(shí)關(guān)閉；第五注氣閥23為僅能一次開關(guān)的溫度控制注氣閥，該僅能一次開關(guān)的溫度控制注氣閥能夠在閥內(nèi)溫度大于等于設(shè)定值時(shí)開啟，該僅能一次開關(guān)的溫度控制注氣閥在開啟后不能再關(guān)閉。

本實(shí)施例相當(dāng)于僅含有圖1中的A段、C段和D段由上向下依次連接而成。在本實(shí)施例中，該能夠多次開關(guān)的溫度控制注氣閥與實(shí)施例1中所述的能夠多次開關(guān)的溫度控制注氣閥相同，該僅能一次開關(guān)的溫度控制注氣閥與實(shí)施例1中所述的僅能一次開關(guān)的溫度控制注氣閥相同。

本實(shí)施例中的其它技術(shù)特征均與實(shí)施例1相同，為了節(jié)省篇幅，不再詳細(xì)介紹。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施例，不能以其限定發(fā)明實(shí)施的范圍，所以其等同組件的置換，或依本發(fā)明專利保護(hù)范圍所作的等同變化與修飾，都應(yīng)仍屬于本專利涵蓋的范疇。另外，本發(fā)明中的技術(shù)特征與技術(shù)特征之間、技術(shù)特征與技術(shù)方案之間、技術(shù)方案與技術(shù)方案之間均可以自由組合使用。