本實(shí)用新型涉及油田生產(chǎn)分層注水技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種橋式偏心分層注水管柱。

背景技術(shù)：

目前油田分層注水領(lǐng)域常用的注水管柱為橋式偏心分層注水管柱，約占90％以上。橋式偏心分層注水管柱由反洗井封隔器、橋式偏心配水器及球座組成。管柱上橋式偏心配水器的數(shù)量與井下注水層的數(shù)量一致，每個(gè)注水層處均設(shè)有一個(gè)橋式偏心配水器；相鄰的兩個(gè)橋式偏心配水器之間設(shè)有反洗封隔器；球座設(shè)置在分層注水管柱的底端。

例如，石油礦場機(jī)械2010年第39卷第10期第66頁《橋式偏心分層注水技術(shù)現(xiàn)場試驗(yàn)研究》一文介紹了一種橋式偏心分層注水管柱，該管柱由Y 341-114型可反洗井封隔器、橋式偏心配水器及球座、眼管(篩管)、絲堵等構(gòu)成，技術(shù)不受級數(shù)限制，理論上可以進(jìn)行N次分層注水，同時(shí)橋式偏心分層注水工藝不受井深限制，可以進(jìn)行深井分層注水。

現(xiàn)有的可反洗井封隔器具有一個(gè)不可克服的缺陷，其坐封時(shí)需要向管柱內(nèi)打壓，當(dāng)管柱內(nèi)外的壓差到達(dá)16MPa以上后，可反洗井封隔器才能完成坐封。在上述過程中還需要將連接在管柱上的橋式偏心配水器上的水嘴關(guān)閉，隔斷管柱內(nèi)部與環(huán)套空間的連通，才有可能實(shí)現(xiàn)；而坐封完成后，則要將橋式偏心配水器上的水嘴打開，才能進(jìn)行下一步的注水作業(yè)，過程十分繁復(fù)，嚴(yán)重影響注水生產(chǎn)的生產(chǎn)效率。另外，由于封隔器坐封時(shí)，管柱內(nèi)外的壓力差需達(dá)到16MPa以上，也增加了地面上水泥車打壓的工作量和費(fèi)用，單井增加測試和水泥車打壓費(fèi)用2.48萬，嚴(yán)重影響生產(chǎn)成本。

鑒于此，本發(fā)明人根據(jù)多年從事本領(lǐng)域和相關(guān)領(lǐng)域的生產(chǎn)設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，研制出一種橋式偏心分層注水管柱，以期解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種橋式偏心分層注水管柱，其中的液壓封隔器坐封壓力小，能夠在橋式偏心配水器的水嘴呈打開狀態(tài)時(shí)完成坐封。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提出一種橋式偏心分層注水管柱，包括豎直設(shè)置的油管和串聯(lián)在所述油管上的球座、橋式偏心注水器和液壓封隔器，所述油管上設(shè)有兩以上的所述橋式偏心注水器，每個(gè)所述橋式偏心注水器的上方均對應(yīng)設(shè)置有一個(gè)所述液壓封隔器，其中，每個(gè)所述液壓封隔器至少包括豎直設(shè)置的中心管和由上至下順序套裝在所述中心管外的密封機(jī)構(gòu)和坐封機(jī)構(gòu)，所述密封機(jī)構(gòu)的下端通過坐封銷釘固定在所述中心管外，所述坐封機(jī)構(gòu)包括呈筒狀的液缸外套、活塞和鎖套，所述液缸外套套設(shè)在所述中心管外并與所述中心管圍合成環(huán)形的活塞腔，所述活塞腔的上端和下端封閉，所述鎖套和所述活塞均套設(shè)在所述活塞腔內(nèi)，所述鎖套的上端伸出所述活塞腔并頂?shù)衷谒雒芊鈾C(jī)構(gòu)的下端，所述鎖套的下端固接在所述活塞上，所述活塞與所述活塞腔的內(nèi)壁密封滑動配合，所述活塞的下端與所述活塞腔的底面之間形成有進(jìn)液通道，所述中心管上開設(shè)有與所述進(jìn)液通道連通的坐封孔；所述球座連接在所述油管的底端，所述球座包括球座本體、閥座、堵塞體和與所述閥座對應(yīng)配合的凡爾球，所述球座本體豎直設(shè)置并具有上下貫通的液體通道，所述閥座呈筒狀并套設(shè)在所述球座本體的內(nèi)壁上，所述堵塞體呈柱狀并設(shè)于所述閥座內(nèi)，所述堵塞體的外壁面與所述閥座的內(nèi)壁面密封配合隔斷所述液體通道，所述堵塞體通過剪切銷釘固接在所述閥座上。

如上所述的橋式偏心分層注水管柱，其中，所述活塞與所述中心管之間、所述活塞與所述液缸外套之間、所述活塞和所述鎖套之間均設(shè)置有密封圈。

如上所述的橋式偏心分層注水管柱，其中，所述液壓封隔器還包括：上接頭，呈筒狀并套設(shè)在所述中心管的上端，所述上接頭的底端向下延伸形成一環(huán)形安裝部，所述安裝部緊密貼合在所述中心管上；外中心管，呈筒狀，所述外中心管的上端套裝在所述安裝部上，所述外中心管的下端頂?shù)衷谒鲎鈾C(jī)構(gòu)上，所述外中心管與所述中心管之間形成一反洗通道，所述密封機(jī)構(gòu)套設(shè)在所述外中心管外，所述外中心管的側(cè)壁上間隔開設(shè)有一進(jìn)液通孔及一出液通孔，所述進(jìn)液通孔靠近所述上接頭，所述出液通孔靠近所述坐封機(jī)構(gòu)；洗井機(jī)構(gòu)，包括洗井外套、洗井活塞和洗井壓帽，所述洗井外套呈筒狀并套在所述外中心管外，所述洗井外套的上端與所述上接頭的外側(cè)面固定連接，所述洗井外套的下端頂?shù)衷谒雒芊鈾C(jī)構(gòu)的上端，所述洗井外套與所述安裝部及所述外中心管的上端之間形成有一反洗腔，所述洗井活塞和所述洗井壓帽均能移動地套設(shè)在所述反洗腔內(nèi)，所述洗井壓帽的上端與所述洗井活塞固定連接，所述洗井壓帽的內(nèi)側(cè)面嵌設(shè)有一膠圈，所述安裝部上開設(shè)有一液流通孔，所述液流孔位于所述洗井活塞的上方，所述反洗腔通過所述液流孔能與所述上接頭的內(nèi)腔相連通，所述洗井外套的外壁上設(shè)有與所述反洗腔相連通的反洗孔，所述反洗孔則通過所述反洗腔與所述進(jìn)液通孔相連通，所述洗井活塞及洗井壓帽下移時(shí)，能對應(yīng)封堵所述反洗孔及進(jìn)液通孔。

如上所述的橋式偏心分層注水管柱，其中，所述洗井機(jī)構(gòu)還包括彈簧，所述彈簧套設(shè)在所述反洗腔內(nèi)，所述彈簧的上端頂?shù)峙c所述上接頭，所述彈簧的下端頂?shù)钟谒鱿淳钊?/p>

如上所述的橋式偏心分層注水管柱，其中，所述坐封機(jī)構(gòu)還包括：固定活塞，呈筒狀并套設(shè)在所述活塞腔的頂端，所述固定活塞的頂端向上延伸形成一環(huán)形限位部，所述限位部插入所述反洗通道的底端并將所述反洗通道的底端封閉，所述固定活塞的底端與所述中心管之間形成有環(huán)形的限位腔，所述固定活塞的內(nèi)壁面與所述中心管螺紋連接，所述固定活塞的外壁面與所述液缸的內(nèi)壁面之間形成有環(huán)形通道，所述鎖套的上端沿所述環(huán)形通道伸出所述活塞腔；解封滑套，呈筒狀，所述解封滑套的頂端由下向上地插設(shè)在所述限位腔內(nèi)，并通過解封銷釘與所述固定活塞固定連接；限位環(huán)，呈筒狀并套裝在所述解封滑套的外壁上，所述限位環(huán)的底部沿周向設(shè)有一圈外凸的限位臺階；鎖緊環(huán)，呈筒狀并套設(shè)在所述限位環(huán)和所述鎖套之間，所述鎖緊環(huán)的下端頂?shù)衷谒鱿尬慌_階上；所述鎖套的內(nèi)壁面上設(shè)有鎖牙，所述鎖牙在所述鎖套上移時(shí)能與所述鎖緊環(huán)相鎖合。

如上所述的橋式偏心分層注水管柱，其中，所述鎖套的外壁面與所述液缸套的內(nèi)壁面密封滑動配合，所述鎖套的內(nèi)壁面與所述固定活塞的外壁面密封滑動配合，所述鎖套和所述固定活塞之間還設(shè)有密封圈。

如上所述的橋式偏心分層注水管柱，其中，所述密封機(jī)構(gòu)包括由上至下依次套設(shè)在所述外中心管上的上調(diào)節(jié)環(huán)、多個(gè)膠筒及下調(diào)節(jié)環(huán)，所述上調(diào)節(jié)環(huán)頂?shù)衷谒鱿淳馓椎南露瞬⑴c所述外中心管固定連接，每兩個(gè)相鄰的所述膠筒之間均設(shè)有隔環(huán)，所述下調(diào)節(jié)環(huán)的下端套設(shè)在所述固定活塞上并通過所述坐封銷釘與所述固定活塞固定連接，所述下調(diào)節(jié)環(huán)的上端面與所述膠筒相鄰接，所述下調(diào)節(jié)環(huán)的下端面與所述鎖套的上端相鄰接。

如上所述的橋式偏心分層注水管柱，其中，所述液壓封隔器還包括下接頭，所述下接頭呈筒狀并套裝在所述中心管的下端，所述下接頭的內(nèi)壁面與所述中心管密封連接，所述下接頭的外壁面與所述液缸外套密封連接并將所述活塞腔的底端封閉。

如上所述的橋式偏心分層注水管柱，其中，所述堵塞體和所述閥座之間還設(shè)有密封圈。

如上所述的橋式偏心分層注水管柱，其中，所述堵塞體的下端設(shè)有沿所述堵塞體的徑向外凸的膨脹部，所述閥座的內(nèi)壁上設(shè)有與所述膨脹部對應(yīng)配合的限位槽。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)：

本實(shí)用新型提出的橋式偏心分層注水管柱通過球座與液壓封隔器的配合，能夠在橋式偏心配水器的水嘴打開的狀態(tài)下，實(shí)現(xiàn)液壓封隔器的坐封；省略了液壓封隔器坐封前需提前關(guān)閉橋式偏心配水器的水嘴，以及坐封后再將水嘴打開的步驟，不但節(jié)約了工作量，更節(jié)省了生產(chǎn)費(fèi)用。同時(shí)，由于只需向油管內(nèi)施加較低的壓力即可實(shí)現(xiàn)液壓封隔器的坐封，還節(jié)省了水泥打壓車打壓的工作量和費(fèi)用。

本實(shí)用新型提出的橋式偏心分層注水管柱結(jié)構(gòu)簡單，與現(xiàn)有橋式偏心分注管柱測試和驗(yàn)封方法相同。

本實(shí)用新型中液壓封隔器中活塞的受力僅為油管內(nèi)液體的壓力，即其受力僅受井深和注水壓力的影響，可以根據(jù)井深和注水壓力設(shè)定坐封壓力。

本實(shí)用新型提出的橋式偏心分層注水管柱的球座能夠防止環(huán)套空間內(nèi)的液壓傳遞到油管中，可避免常規(guī)橋式偏心分注管柱下井過程因急剎車等導(dǎo)致管柱中途坐封風(fēng)險(xiǎn)。

附圖說明

在此描述的附圖僅用于解釋目的，而不意圖以任何方式來限制本實(shí)用新型公開的范圍。另外，圖中的各部件的形狀和比例尺寸等僅為示意性的，用于幫助對本實(shí)用新型的理解，并不是具體限定本實(shí)用新型各部件的形狀和比例尺寸。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型的教導(dǎo)下，可以根據(jù)具體情況選擇各種可能的形狀和比例尺寸來實(shí)施本實(shí)用新型。

圖1為本實(shí)用新型提出的橋式偏心分層注水管柱的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型中液壓封隔器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型中球座的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：

10 橋式偏心分層注水管柱； 100 油管；

200 球座； 210 球座本體；

220 閥座； 221 限位槽；

230 堵塞體； 231 膨脹部；

240 凡爾球； 250 剪切銷釘；

260 密封圈； 300 橋式偏心注水器；

400 液壓封隔器； 410 中心管；

411 坐封孔； 420 密封機(jī)構(gòu)；

421 上調(diào)節(jié)環(huán)； 422 膠筒；

423 下調(diào)節(jié)環(huán)； 4231 坐封銷釘；

424 隔環(huán)； 430 坐封機(jī)構(gòu)；

431 液缸外套； 432 活塞；

433 鎖套； 4331 鎖牙；

434 活塞腔； 435 進(jìn)液通道；

436 固定活塞；

437 解封滑套； 4371 解封銷釘；

438 限位環(huán)； 4381 限位臺階；

439 鎖緊環(huán)； 440 上接頭；

441 安裝部； 442 液流通孔；

450 外中心管； 451 反洗通道；

452 進(jìn)液通孔； 453 出液通孔；

460 洗井機(jī)構(gòu)； 461 洗井外套；

462 洗井活塞； 463 洗井壓帽；

464 反洗腔； 465 反洗孔；

466 彈簧； 470 下接頭；

480 密封圈。

具體實(shí)施方式

結(jié)合附圖和本實(shí)用新型具體實(shí)施方式的描述，能夠更加清楚地了解本實(shí)用新型的細(xì)節(jié)。但是，在此描述的本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，僅用于解釋本實(shí)用新型的目的，而不能以任何方式理解成是對本實(shí)用新型的限制。在本實(shí)用新型的教導(dǎo)下，技術(shù)人員可以構(gòu)想基于本實(shí)用新型的任意可能的變形，這些都應(yīng)被視為屬于本實(shí)用新型的范圍。

請參考圖1至圖3，其中，圖1為本實(shí)用新型提出的橋式偏心分層注水管柱的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型中液壓封隔器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型中球座的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，本實(shí)用新型提出的橋式偏心分層注水管柱10包括豎直設(shè)置的油管100和串聯(lián)在油管100上的球座200、橋式偏心注水器300和液壓封隔器400，油管100上設(shè)有兩以上的橋式偏心注水器300，每個(gè)橋式偏心注水器300的上方均對應(yīng)設(shè)置有一個(gè)液壓封隔器400，其中，如圖2所示，每個(gè)液壓封隔器400至少包括豎直設(shè)置的中心管410和由上至下順序套設(shè)在中心管410外的密封機(jī)構(gòu)420和坐封機(jī)構(gòu)430，密封機(jī)構(gòu)420的上端固設(shè)在中心管外，密封機(jī)構(gòu)420的下端通過剪切銷釘4231固定在中心管410外，坐封機(jī)構(gòu)430包括呈筒狀的液缸外套431、活塞432和鎖套433，液缸外套431套設(shè)在中心管410外并與中心管410圍合成環(huán)形的活塞腔434，活塞腔434的頂端和底端均封閉，鎖套433和活塞432均套設(shè)在活塞腔434內(nèi)，鎖套433的上端伸出活塞腔434的頂端并頂?shù)衷诿芊鈾C(jī)構(gòu)430的下端，鎖套433的下端固接在活塞432上，活塞432與活塞腔434的內(nèi)壁(即中心管410的外壁和液缸外套431的內(nèi)壁)密封滑動配合，活塞432的下端與活塞腔434的底面之間形成有進(jìn)液通道435，中心管410上開設(shè)有與進(jìn)液通道435連通的坐封孔411；如圖2所示，球座200連接在油管100的底端，球座200包括球座本體210、閥座220、堵塞體230和與閥座220對應(yīng)配合的凡爾球240，球座本體210豎直設(shè)置并具有上下貫通的液體通道211，閥座220呈筒狀并套設(shè)在球座本體210的內(nèi)壁上，堵塞體230呈柱狀并設(shè)于閥座220內(nèi)，堵塞體230的外壁面與閥座220的內(nèi)壁面密封配合隔斷液體通道211，堵塞體230通過剪切銷釘250固接在閥座220上。

本實(shí)用新型提出的橋式偏心分層注水管柱10通過設(shè)置在油管100底端的球座200與液壓封隔器400的配合，能夠在橋式偏心配水器300的水嘴打開的狀態(tài)下，實(shí)現(xiàn)液壓封隔器400的坐封。

具體的，在球座200內(nèi)曾設(shè)了堵塞體230，堵塞體230隔斷了球座200的液體通道211，進(jìn)而防止了套管內(nèi)的液壓傳遞到油管100內(nèi)。液壓封隔器400是通過液壓推動活塞432和鎖套433向上移動，鎖套433向上移動將坐封銷釘4231剪斷進(jìn)而推動密封機(jī)構(gòu)420膨脹而實(shí)現(xiàn)坐封的?，F(xiàn)有技術(shù)中，球座為單流閥結(jié)構(gòu)，套管內(nèi)的液體可以通過球座由單流閥底部向上進(jìn)入油管內(nèi)，活塞同時(shí)受到來自油管內(nèi)液體向上的壓力和來自套管內(nèi)液體向下的壓力；只有當(dāng)活塞受到的向上的壓力大于向下的壓力并且該壓力差達(dá)到一定數(shù)值后，活塞才能向上移動。因此，現(xiàn)有技術(shù)中液壓封隔器坐封時(shí)，需要向油管內(nèi)打壓，只有當(dāng)油管內(nèi)的壓力達(dá)到一定數(shù)值時(shí)，活塞受到的合力大于坐封銷釘?shù)淖畲蟪休d力后，活塞才能推動鎖套將剪切銷釘剪斷實(shí)現(xiàn)坐封。而本實(shí)用新型提出的橋式偏心分層注水管柱10的球座200中堵塞體230封閉球座200的液體通道211，能夠防止環(huán)套空間內(nèi)(套管內(nèi))的液壓傳遞到油管100中，因此，在本實(shí)用新型中，活塞432受到的作用力僅為油管100內(nèi)的液體施加的由下向上的力；這時(shí)，只需向油管內(nèi)增加較小的壓力即可使活塞432的受力大于剪切銷釘?shù)淖畲蟪休d力實(shí)現(xiàn)坐封?，F(xiàn)有技術(shù)中，因?yàn)橐朔坠軆?nèi)的壓力，因此需要向油管中打壓16MPa并關(guān)閉橋式偏心配水器的水嘴，液壓封隔器才能實(shí)現(xiàn)坐封；而本實(shí)用新型提出的橋式偏心分層注水管柱10，因無需克服套管內(nèi)的壓力，因此，無需關(guān)閉橋式偏心配水器300的水嘴(即橋式偏心配水器300的水嘴處于打開狀態(tài))的狀態(tài)下，只需向油管100內(nèi)打壓5～8MPa，即可實(shí)現(xiàn)液壓封隔器400的坐封。

本實(shí)用新型提出的橋式偏心分層注水管柱10坐封時(shí)，不需要關(guān)閉橋式偏心配水器300的水嘴，只需向油管100內(nèi)打壓5～8MPa，即可實(shí)現(xiàn)液壓封隔器400的坐封。省略了液壓封隔器400坐封前需提前關(guān)閉橋式偏心配水器300的水嘴，以及坐封后再將水嘴打開的步驟，不但節(jié)約了工作量，更節(jié)省了生產(chǎn)費(fèi)用。同時(shí)，由于只需向油管100內(nèi)施加較低的壓力即可實(shí)現(xiàn)液壓封隔器400的坐封，還節(jié)省了水泥打壓車打壓的工作量和費(fèi)用。

另外，本實(shí)用新型提出的橋式偏心分層注水管柱10結(jié)構(gòu)簡單，與現(xiàn)有橋式偏心分注管柱測試和驗(yàn)封方法相同。

此外，本實(shí)用新型中液壓封隔器400中活塞432的受力僅為油管100內(nèi)液體的壓力，即其受力僅受井深(當(dāng)液壓封隔器400下多深，油管100內(nèi)液體產(chǎn)生多大壓力作用到液壓封隔器400)和注水壓力的影響，可以根據(jù)井深和注水壓力設(shè)定坐封壓力。例如，井深1000米，當(dāng)管柱下到位置(井下1000米處)產(chǎn)生10MPa壓力，當(dāng)坐封銷釘?shù)淖畲蟪休d力為15MPa時(shí)，只需向油管內(nèi)打壓5MPa。

同時(shí)，由于本實(shí)用新型提出的橋式偏心分層注水管柱10的球座200能夠防止環(huán)套空間內(nèi)的液壓傳遞到油管100中，可避免常規(guī)橋式偏心分注管柱下井過程因急剎車等導(dǎo)致管柱中途坐封風(fēng)險(xiǎn)。

在本實(shí)用新型一個(gè)可選的例子中，如圖2所示，活塞432與中心管410之間、活塞432與液缸外套431之間、活塞432和鎖套433之間均設(shè)置有密封圈480。與常規(guī)封隔器相比，密封圈480能夠隔絕外部壓力，保證活塞432僅收到來自油管100內(nèi)的液壓。

在本實(shí)用新型一個(gè)可選的例子中，如圖2所示，液壓封隔器400還包括：上接頭440、外中心管450和洗井機(jī)構(gòu)460，其中，上接頭440呈筒狀并套設(shè)在中心管410的上端，上接頭440的下端向下延伸形成環(huán)形的安裝部441，安裝部441緊密貼合在中心管410上；外中心管450呈筒狀，外中心管450的上端套裝在安裝部441上，外中心管450的下端頂?shù)钟谧鈾C(jī)構(gòu)430，外中心管450與中心管410之間形成環(huán)形的反洗通道451，密封機(jī)構(gòu)420套設(shè)在外中心管450外，外中心管450的側(cè)壁上間隔開設(shè)有進(jìn)液通孔452及出液通孔453，進(jìn)液通孔452靠近上接頭440，出液通孔453靠近坐封機(jī)構(gòu)430；洗井機(jī)構(gòu)460包括洗井外套461、洗井活塞462和洗井壓帽463，洗井外套461呈筒狀并套在外中心管450外，洗井外套461的上端與上接頭440的外側(cè)面固定連接，洗井外套461的下端頂?shù)衷诿芊鈾C(jī)構(gòu)420的上端，洗井外套461與安裝部441及外中心管450的上端之間形成有一反洗腔464，洗井活塞462和洗井壓帽463均能移動地套設(shè)在反洗腔464內(nèi)，洗井壓帽463的上端與洗井活塞462固定連接，洗井壓帽463的內(nèi)側(cè)面嵌設(shè)有一膠圈，安裝部441上開設(shè)有液流通孔442，液流孔通442位于洗井活塞462的上方，反洗腔464通過液流通孔442與上接頭410的內(nèi)腔相連通，洗井外套461的外壁上設(shè)有與反洗腔464相連通的反洗孔465，反洗孔465則通過反洗腔464與進(jìn)液通孔452相連通，洗井活塞462及洗井壓帽463下移時(shí)，能對應(yīng)封堵反洗孔465及進(jìn)液通孔452。

當(dāng)向油管100內(nèi)打壓坐封時(shí)，液體由上接頭440進(jìn)入中心管410內(nèi)，同時(shí)也由上接頭440經(jīng)液流通孔442進(jìn)入反洗腔464，在液壓的推動下，反洗腔464內(nèi)的洗井活塞462及洗井壓帽463下移，封堵反洗孔465及進(jìn)液通孔452，使中心管410的內(nèi)腔與環(huán)套空間相隔離，保證環(huán)套空間的壓力不會對中心管410的內(nèi)部產(chǎn)生影響。另外，在橋式偏心分層注水管柱10進(jìn)行注水作業(yè)時(shí)，反洗孔465及進(jìn)液通孔452也處于封堵狀態(tài)。

在本實(shí)用新型一個(gè)可選的例子中，如圖2所示，洗井機(jī)構(gòu)460還包括彈簧466，彈簧466套設(shè)在反洗腔464內(nèi)，彈簧466的上端頂?shù)钟谏辖宇^440，彈簧466的下端頂?shù)钟谙淳钊?62。油管內(nèi)的液壓壓力作用在洗井活塞462上端，環(huán)套空間(套管內(nèi))的液壓壓力作用在洗井活塞462下端，當(dāng)油管內(nèi)的壓力增加時(shí)洗井活塞462下移，當(dāng)套管內(nèi)壓力增加時(shí)洗井活塞462上移，特別對于排列在最上方的液壓封隔器400中的洗井活塞462，由于其受到來自套管內(nèi)的液壓波動很大，其受力情況變化劇烈，容易上下移動，影響其對于反洗孔465及進(jìn)液通孔452的封堵效果，并最終影響液壓封隔器400的坐封及注水作業(yè)。彈簧466能平衡油套環(huán)控壓力，即使套管內(nèi)壓力出現(xiàn)波動，也可以通過彈簧466的預(yù)緊力調(diào)節(jié)使洗井活塞462及洗井壓帽463始終封堵反洗孔465及進(jìn)液通孔452，進(jìn)而保證液壓封隔器400的順利坐封。

彈簧466還能夠保證液壓封隔器400在坐封后及注水時(shí)，洗井活塞462及洗井壓帽463對反洗孔465及進(jìn)液通孔452的封堵，保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。

在本實(shí)用新型一個(gè)可選的例子中，如圖2所示，坐封機(jī)構(gòu)430還包括固定活塞436、解封滑套437、限位環(huán)438和鎖緊環(huán)439：固定活塞436呈筒狀并套設(shè)在活塞腔434的頂端，固定活塞436的頂端向上延伸形成環(huán)形的限位部，限位部插入反洗通道451的底端并將反洗通道451的底端封閉，固定活塞436的下端與中心管410之間形成有環(huán)形的限位腔，固定活塞436的內(nèi)壁面與中心管410螺紋連接，固定活塞436的外壁面與液缸外套431的內(nèi)壁面之間形成有環(huán)形通道，鎖套433的上端沿該環(huán)形通道伸出活塞腔434；解封滑套437呈筒狀，解封滑套437的上端由下向上地插設(shè)在限位腔內(nèi)并通過解封銷釘4371與固定活塞436固定連接；限位環(huán)438呈筒狀并套裝在解封滑套437的外壁上，限位環(huán)438的底部沿該限位環(huán)的周向設(shè)有一圈外凸的限位臺階4381；鎖緊環(huán)439呈筒狀并套設(shè)在限位環(huán)438和鎖套433之間，鎖緊環(huán)439的下端頂?shù)衷谙尬慌_階4381上；鎖套433的內(nèi)壁面上設(shè)有鎖牙4331，鎖牙4331在鎖套433上移時(shí)能與鎖緊環(huán)439相鎖合。

這樣，通過鎖套433和鎖緊環(huán)439之間的鎖合可以保證密封機(jī)構(gòu)在坐封后始終處于膨脹坐封的狀態(tài)，防止在生產(chǎn)過程中液壓密封器400的中途解封，保證分層注水的順利進(jìn)行；同時(shí)，當(dāng)需要將液壓封隔器400解封時(shí)，上提中心管410，中心管410上行時(shí)將解封銷釘4371剪斷，解封滑套437失去固定下落，限位環(huán)438和鎖緊環(huán)439繼而也失去徑向束縛進(jìn)而也松脫下落，鎖套433和鎖緊環(huán)439之間的鎖合解除，鎖套433失去對密封機(jī)構(gòu)420向上的推力，密封機(jī)構(gòu)420回縮解除密封。

在本實(shí)用新型一個(gè)可選的例子中，鎖套433的外壁面與液缸外套431的內(nèi)壁面密封滑動配合，鎖套433的內(nèi)壁面與固定活塞436的外壁面密封滑動配合，鎖套433和固定活塞436之間還設(shè)有密封圈480。密封圈480能夠隔絕外部壓力，活塞腔434始終處于密封狀態(tài)，進(jìn)而保證活塞432僅收到來自油管100內(nèi)的液壓。

在本實(shí)用新型一個(gè)可選的例子中，如圖2所示，密封機(jī)構(gòu)420包括由上至下依次套設(shè)在外中心管440上的上調(diào)節(jié)環(huán)421、多個(gè)膠筒422及下調(diào)節(jié)環(huán)423，上調(diào)節(jié)環(huán)421頂?shù)衷谙淳馓?61的下端并與外中心管450固定連接，每兩個(gè)相鄰的膠筒422之間均設(shè)有隔環(huán)424，下調(diào)節(jié)環(huán)423的下端套設(shè)在固定活塞436上并通過坐封銷釘4231與固定活塞436固定連接，下調(diào)節(jié)環(huán)423的上端面與膠筒422相鄰接，下調(diào)節(jié)環(huán)423的下端面與鎖套431的上端相鄰接。坐封時(shí)，在鎖套433推動下，調(diào)節(jié)環(huán)423將坐封銷釘4231剪斷并上行推動膠筒422膨脹，膠筒422膨脹后將環(huán)套空間密封，最終實(shí)現(xiàn)液壓封隔器400的坐封。

當(dāng)需要反洗井作業(yè)時(shí)，向油套環(huán)空內(nèi)注水打壓，環(huán)套空間內(nèi)的液體經(jīng)反洗孔465進(jìn)入反洗腔464，洗井活塞462及洗井壓帽463上行，液體由反洗腔464經(jīng)過進(jìn)液通孔452流入反洗通道451內(nèi)，再經(jīng)出液通孔453流至固定活塞436的上方，之后由鎖套433和下調(diào)節(jié)環(huán)423之間的縫隙流出至環(huán)套空間內(nèi)，最終實(shí)現(xiàn)對膠筒422下方的環(huán)套空間進(jìn)行洗井作業(yè)。

在本實(shí)用新型一個(gè)可選的例子中，如圖2所示，液壓封隔器400還包括下接頭470，下接頭470呈筒狀并套裝在中心管410的下端，下接頭470的內(nèi)壁面與中心管410密封連接，下接頭470的外壁面與液缸外套431密封連接并將活塞腔434的底端封閉。

在本實(shí)用新型一個(gè)可選的例子中，如圖3所示，堵塞體230和閥座220之間還設(shè)有密封圈260，進(jìn)一步保證堵塞體230和閥座220之間的密封配合。

在本實(shí)用新型一個(gè)可選的例子中，如圖3所示，堵塞體230的下端設(shè)有沿堵塞體230的徑向外凸的膨脹部231，閥座220的內(nèi)壁上設(shè)有與膨脹部231對應(yīng)配合的限位槽221。膨脹部231的頂端卡合在限位槽221上，使得堵塞體230不能向上移動。這樣，即使套管內(nèi)的壓力大于剪切銷釘250的最大承載力，剪切銷釘250被剪斷后，堵塞體230也不會上行脫離閥座220，保證了套管內(nèi)的液壓不會傳遞到油管100中。需要時(shí)，向油管100內(nèi)打壓，剪切銷釘250被剪斷，堵塞體230與閥座220分離并下落，凡爾球240與閥座220組成單流閥的結(jié)構(gòu)，保證分層注水管柱10的正常注水作業(yè)和反洗井作業(yè)。

在本實(shí)用新型一個(gè)可選的例子中，球座200的下方還串聯(lián)連接有篩管(未在圖中示出)。

本實(shí)用新型的工作過程如下：

首先，將本實(shí)用新型提出的橋式偏心分層注水管柱10下入到井下套管內(nèi)的設(shè)計(jì)位置；之后，向油管100內(nèi)打壓5-8MPa，液壓封隔器400的坐封銷釘4231剪斷，鎖套433推動下調(diào)節(jié)環(huán)423壓縮膠筒422膨脹實(shí)現(xiàn)坐封；然后，投入直徑為38mm(Φ38mm)的凡爾球240(鋼球)并向油管內(nèi)加壓在壓力的作用下凡爾球240向下頂推堵塞體230，剪切銷釘250被剪斷，堵塞體230與閥座220分離并下落，凡爾球240落在球座200中閥座220的密封面上，實(shí)現(xiàn)憋壓密封。待注水穩(wěn)定后，可以利用現(xiàn)有技術(shù)中的測調(diào)聯(lián)動技術(shù)實(shí)現(xiàn)水量調(diào)整和測試。當(dāng)需要洗井時(shí)，向套管內(nèi)注入洗井液，洗井液沿環(huán)套空間下流，并依次經(jīng)過各液壓封隔器400的反洗通道451逐級下流至套管的最底部，之后，套管內(nèi)的洗井液通過球座200下方的篩管進(jìn)入，頂開凡爾球240進(jìn)入油管100中并最終返出地面。

針對上述各實(shí)施方式的詳細(xì)解釋，其目的僅在于對本實(shí)用新型進(jìn)行解釋，以便于能夠更好地理解本實(shí)用新型，但是，這些描述不能以任何理由解釋成是對本實(shí)用新型的限制，特別是，在不同的實(shí)施方式中描述的各個(gè)特征也可以相互任意組合，從而組成其他實(shí)施方式，除了有明確相反的描述，這些特征應(yīng)被理解為能夠應(yīng)用于任何一個(gè)實(shí)施方式中，而并不僅局限于所描述的實(shí)施方式。