一種用于拉鏈式壓裂井口的分流管匯的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于石油鉆采【技術(shù)領(lǐng)域】，具體公開了一種用于拉鏈式壓裂井口的分流管匯，包括底座，及設(shè)置在底座中間的四通，及設(shè)置在底座一端、且通過第六平板閘閥、第五平板閘閥、手動平板閥與四通連接的第四分流組件，及設(shè)置在底座另一端、且通過第三平板閘閥、第四平板閘閥與四通連接的第二分流組件，及設(shè)置在底座一側(cè)、且通過第二平板閘閥、第一平板閘閥與四通連接的第一分流組件，及設(shè)置在底座另一側(cè)、且與四通連接的第三分流組件。本實用新型的特點，利用第一平板閘閥、第二平板閘閥、第三平板閘閥、第四平板閘閥、第五平板閘閥和第六平板閘閥控制拉鏈式壓裂倒換，使一套壓裂車組進行24小時不間斷地交替分段壓裂，提高開采工作效率、降低生產(chǎn)本。
【專利說明】—種用于拉鏈式壓裂井口的分流管匯

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及石油鉆采【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種用于拉鏈式壓裂井口的分流管匯。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，國內(nèi)外連續(xù)循環(huán)鉆井采用的分流管匯能夠?qū)崿F(xiàn)簡易的流道分流切換功能，但并沒有考慮到氣體與液體的差別，由于氣體的可壓縮性，采用氣體連續(xù)循環(huán)鉆井時，常規(guī)的簡易分流管匯即可滿足要求，但對于液相或充氣鉆井時，常規(guī)的分流管匯暴露出一系列問題，如用于壓裂井口的分流管匯，一方面由于高溫、高壓、高腐蝕是石化領(lǐng)域特有的工作環(huán)境，壓裂井口作業(yè)時壓力高達90MPa，是危及人畜安全的大事，另一方面一口井一般情況下需要壓15道，一般需要10-12臺壓裂車同時工作，需要大量的壓裂液，造成成本開支大及效果差，如現(xiàn)有傳統(tǒng)的分流管匯，其結(jié)構(gòu)及工作方式主要有以下幾種:方式1，包括與壓裂井口相連的壓裂主管，壓裂主管的進口端設(shè)置多個依次相連的斜三通，斜三通上的支管進口皆通過旋塞閥與單向閥相連，通過設(shè)置多個相互連接的斜三通與壓裂主管相連接且在斜三通的支管上設(shè)置部件與高壓泵的輸出口相連通以構(gòu)成壓裂管匯，在不增加作業(yè)步驟和勞動強度的狀況下，增加了壓裂管匯的進壓通道；方式2，包含有依次連接的總管匯、閥門、雙彎頭、彎頭、單根管、接箍、另一雙彎頭以及另一閥門；方式3，由I套壓裂管匯撬、I套壓控管匯、I套蠟球管匯、20根計70米高壓電壓管線及2"單流閥、3"旋塞閥、2"旋塞閥、抗震壓力表、活動彎頭、井口法蘭、Y型三通、T型三通、過渡接頭等部件組成；方式4傳統(tǒng)的環(huán)形高壓管匯裝置，由彎頭、歧管接頭、直管、立體歧管接頭、活動彎頭、立體歧管接頭、直管、歧管接頭、立體Y形接頭依次通過由壬連接形成環(huán)形結(jié)構(gòu)，壓裂液通過單向閥匯集到環(huán)形管匯裝置的管路中，Y形接頭通過井場備用的高壓直管接到油氣井的井口，壓裂液就可從Y形接頭流出，通過高壓直管注入井底。以上常用的幾種井口分流管匯結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)復(fù)雜、且用于頁巖氣壓裂井口時易出故障、無法保證正常的開采作業(yè)，降低開采效率。
[0003]因此，基于上述問題，本實用新型提供一種用于拉鏈式壓裂井口的分流管匯。
實用新型內(nèi)容
[0004]實用新型目的:本實用新型的目的提供一種用于拉鏈式壓裂井口的分流管匯，根據(jù)壓裂分流管匯的工作原理、失效機理和流體分析，采用集中供液分流控制原理，滿足一地多井(在同一地點可以控制一口、兩口、三口、四口、五口、六口)，一井多頭(一口井同時可由兩個、三個、四個、五個、六個注入頭同時工作)，減少壓裂車及大量原料搬遷費用，節(jié)約成本、提高工作效率。
[0005]技術(shù)方案:一種用于拉鏈式壓裂井口的分流管匯，包括底座，及設(shè)置在底座中間的四通，及設(shè)置在底座一端、且通過第六平板閘閥、第五平板閘閥、手動平板閥與四通連接的第四分流組件，及設(shè)置在底座另一端、且通過第三平板閘閥、第四平板閘閥與四通連接的第二分流組件，及設(shè)置在底座一側(cè)、且通過第二平板閘閥、第一平板閘閥與四通連接的第一分流組件，及設(shè)置在底座另一側(cè)、且與四通連接的第三分流組件，其中，第一分流組件、第二分流組件、第三分流組件和第四分流組件上分別設(shè)置有第一排液口、第二排液口、進液口和第三排液口。
[0006]本技術(shù)方案的，所述底座設(shè)置為“T”字型。
[0007]本技術(shù)方案的，所述第一分流組件、第二分流組件、第三分流組件和第四分流組件分別由高壓八通本體，及設(shè)置在高壓八通本體上的六個連接管口，及設(shè)置在高壓八通本體中間的進口組成，其中，單個連接管口由依次設(shè)置連接的堵頭、密封座、緊帽、由壬法蘭、螺母、裁絲螺栓和密封環(huán)墊組成。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的一種用于拉鏈式壓裂井口的分流管匯的有益效果在于:1、結(jié)構(gòu)簡單、便于組裝、拆卸維護；2、通過底座上設(shè)置的四通，及與四通連接第一分流組件、第二分流組件、第三分流組件和第四分流組件，利用第一平板閘閥、第二平板閘閥、第三平板閘閥、第四平板閘閥、第五平板閘閥和第六平板閘閥控制拉鏈式壓裂倒換，使得一套壓裂車組進行24小時不間斷地交替分段壓裂，進而滿足拉鏈式壓裂兩口井或多口井能自由倒換的要求，提高開采工作效率、降低生產(chǎn)本。同時本實用新型生產(chǎn)成本低、易推廣。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型的一種用于拉鏈式壓裂井口的分流管匯高壓八通本體的剖視圖；
[0010]圖2是本實用新型的一種用于拉鏈式壓裂井口的分流管匯高壓八通本體的立式圖；
[0011]圖3是本實用新型的一種用于拉鏈式壓裂井口的分流管匯俯視圖；
[0012]圖4是本實用新型的一種用于拉鏈式壓裂井口的分流管匯主視圖；
[0013]其中，圖中序號如下:1_堵頭、2-密封座、3-緊帽、4-由壬法蘭、5-螺母、6-裁絲螺栓、7-密封環(huán)墊、8-高壓八通本體、9-進口、10-連接管口、11-底座、12-手動平板閥、13-第一分流組件、14-第二分流組、15-第三分流組件、16-第四分流組件、17-第一排液口、18-第二排液口、19-進液口、20-第三排液口、21-第一平板閘閥、22-第二平板閘閥、23-第三平板閘閥、24-第四平板閘閥、25-第五平板閘閥、26-第六平板閘閥、27-四通。

【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和具體實施例，進一步闡明本實用新型。
[0015]如圖3和圖4所不的一種用于拉鏈式壓裂井口的分流管匯，包括底座11，及設(shè)置在底座11中間的四通27，及設(shè)置在底座11 一端、且通過第六平板閘閥26、第五平板閘閥25、手動平板閥12與四通27連接的第四分流組件16，及設(shè)置在底座11另一端、且通過第三平板閘閥23、第四平板閘閥24與四通27連接的第二分流組件14，及設(shè)置在底座11 一側(cè)、且通過第二平板閘閥22、第一平板閘閥21與四通27連接的第一分流組件13，及設(shè)置在底座11另一側(cè)、且與四通27連接的第三分流組件15，其中，第一分流組件13、第二分流組件14、第三分流組件15和第四分流組件16上分別設(shè)置有第一排液口 17、第二排液口 18、進液口19和第三排液口 20。
[0016]進一步優(yōu)選的，底座11設(shè)置為“T”字型，使得整體組裝井口分流管匯結(jié)構(gòu)簡單、便于維護；如圖1和圖2所示第一分流組件13、第二分流組件14、第三分流組件15和第四分流組件16分別由高壓八通本體8，及設(shè)置在高壓八通本體8上的六個連接管口 10，及設(shè)置在高壓八通本體8中間的進口 9組成，其中，單個連接管口 10由依次設(shè)置連接的堵頭1、密封座2、緊帽3、由壬法蘭4、螺母5、裁絲螺栓6和密封環(huán)墊7組成，密封緊實、易控制，提高工作效率。
[0017]實施例1
[0018]進一步的如圖3所示，本壓裂井口分流管匯I進3出，液體從第三分流組件15上設(shè)置進液口 19方向進液，通往出口流向1、流向2、流向3，再從對應(yīng)的第一分流組件13、第二分流組件14、第四分流組件16上的第一排液口 17、第二排液口 18、第三排液口 20及高壓八通本體8上的六個連接管口 10流向三個不同井口進行交替壓裂，再通過兩端各連接的高壓四通進行分流，將壓裂液等介質(zhì)送到一口井口、兩口井井口、三口井井口或四口井井口，通過分流管匯上的高壓八通8同時與6條主管連接，通過管匯裝置上的第一平板閘閥21、第二平板閘閥22、第三平板閘閥23、第四平板閘閥24、第五平板閘閥25和第六平板閘閥26控制進行拉鏈式壓裂倒換，滿足一套壓裂車組進行24小時不間斷地交替分段壓裂，完成拉鏈式壓裂兩口井能自由倒換的要求。本分流管匯上的高壓八通流道孔內(nèi)壁堆焊抗沖蝕耐磨材料，滿足100井次以上內(nèi)壁無可見磨損，同時手動平板閥12、第一平板閘閥21、第二平板閘閥22、第三平板閘閥23、第四平板閘閥24、第五平板閘閥25和第六平板閘閥26為在線可拆卸結(jié)構(gòu)，當閥門出現(xiàn)故障可在線維修，更換閘板、閥座、閥桿、密封件等零部件，提高安全性及效率、節(jié)省時間、降低成本。
[0019]其中，第一平板閘閥21、第二平板閘閥22、第三平板閘閥23、第四平板閘閥24、第五平板閘閥25和第六平板閘閥26還可采用液動平板閥、且采用單片機控制模塊遠程控制。
[0020]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以作出若干改進，這些改進也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種用于拉鏈式壓裂井口的分流管匯，其特征在于:包括底座(11),及設(shè)置在底 座(11)中間的四通(27),及設(shè)置在底座(11) 一端、且通過第六平板閘閥(26^第五平板閘閥(25^手動平板閥(12)與四通(27)連接的第四分流組件(16),及設(shè)置在底座(11)另一端、且通過第三平板閘閥(23^第四平板閘閥(24)與四通(27)連接的第二分流組件(14),及設(shè)置在底座(11) 一側(cè)、且通過第二平板閘閥(22)、第一平板閘閥(21)與四通(27)連接的第一分流組件(13),及設(shè)置在底座(11)另一側(cè)、且與四通(27)連接的第三分流組件(15),其中，第一分流組件(口)、第二分流組件(“)、第三分流組件(15)和第四分流組件(16)上分別設(shè)置有第一排液口(17),第二排液口(…)、進液口(19)和第三排液口(20).
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于拉鏈式壓裂井口的分流管匯，其特征在于:所述 底座(11)設(shè)置為“I”字型。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于拉鏈式壓裂井口的分流管匯，其特征在于:所述第一分流組件(口)、第二分流組件(“)、第三分流組件(15)和第四分流組件(16)分別由高壓八通本體(8),及設(shè)置在高壓八通本體(8)上的六個連接管口(10),及設(shè)置在高壓八通本體(8 )中間的進口( 9 )組成，其中，單個連接管口( 10 )由依次設(shè)置連接的堵頭(1)、密封座(2 )、緊帽(3^由壬法蘭“)、螺母(5^裁絲螺栓(6)和密封環(huán)墊(7)組成。
【文檔編號】E21B34/02GK204200167SQ201420608478
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年10月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月21日
【發(fā)明者】吳啟春, 仇品 申請人:建湖縣鴻達閥門管件有限公司