作業(yè)井口自動(dòng)封閉泄液裝置的制造方法
【專利摘要】一種作業(yè)井口自動(dòng)封閉泄液裝置，包括：集液器（1）、鉸鏈（2）、排液軟管（3）、加強(qiáng)板（4）、氣缸桿（5）、氣缸（6）、前進(jìn)排氣管（7）、后進(jìn)排氣管（8）、支架（9）、排液嘴（10）、滾輪（11）、底板（12）、撐桿(13)、螺栓(14)。所述的集液器（1）為兩半圓筒結(jié)構(gòu)，之間通過(guò)兩個(gè)鉸鏈（2）鉸接，其中一半集液器（1）與氣缸（6）的氣缸桿（5）連接，氣缸（6）的前端設(shè)有支架（9），在氣缸桿（5）的下部設(shè)有由撐桿(13)支撐的滾輪（11），撐桿(13)與支架（9）通過(guò)底板（12）連接為一體。本實(shí)用新型對(duì)油、氣、水井作業(yè)油管泄液作用，防止油管內(nèi)的油污濺到井場(chǎng)，污染環(huán)境，便于井口作業(yè)施工，縮短作業(yè)占井周期，減輕了作業(yè)工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
【專利說(shuō)明】
作業(yè)井口自動(dòng)封閉泄液裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及油田油、氣、水井作業(yè)井口清潔設(shè)備，具體而言是一種作業(yè)井口自動(dòng)封閉泄液裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在石油開采作業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中在起堵油管時(shí)，油管內(nèi)的油污濺到井場(chǎng)，污染環(huán)境，增加了施工難度，作業(yè)進(jìn)度被迫放緩，降低了作業(yè)時(shí)效，使作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境惡化，井口變得泥濘，井口操作人員易滑到傷人，增加了安全隱患，污染治理增加了占井周期，操作工人勞動(dòng)強(qiáng)度大?，F(xiàn)在采取的減少排液方法是:將一個(gè)大桶放到井口，大桶下部接頭用小水龍帶連接到套管閘門，起油管時(shí)推動(dòng)油管到大桶上方，油管內(nèi)的液體流入到大桶，再流入到井筒，采取了這種方法仍然有49.8%液體濺到井口、流到井場(chǎng)，油管內(nèi)的油污回收率只能達(dá)到50.2%，現(xiàn)有技術(shù)不能解決上述問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)上述不足之處，提供一種作業(yè)井口自動(dòng)封閉泄液裝置。
[0004]本實(shí)用新型的目的是由下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]本實(shí)用新型包括:集液器、鉸鏈、排液軟管、加強(qiáng)板、氣缸桿、氣缸、前進(jìn)排氣管、后進(jìn)排氣管、支架、排液嘴、滾輪、底板、撐桿、螺栓。所述的集液器為兩半圓筒結(jié)構(gòu)，之間通過(guò)兩個(gè)鉸鏈鉸接，其中一半集液器與氣缸的氣缸桿連接，氣缸的前端設(shè)有支架，在氣缸桿的下部設(shè)有由撐桿支撐的滾輪，撐桿與支架通過(guò)底板連接為一體。
[0006]上述作業(yè)井口自動(dòng)封閉泄液裝置中的集液器下端分別設(shè)有一個(gè)排液嘴，排液嘴與排液軟管插接，兩半集液器的周邊均設(shè)有密封墊。
[0007]上述作業(yè)井口自動(dòng)封閉泄液裝置中的集液器與氣缸桿連接處設(shè)有加強(qiáng)板。
[0008]上述作業(yè)井口自動(dòng)封閉泄液裝置中的氣缸前端設(shè)有前進(jìn)排氣管，后端設(shè)有后進(jìn)排氣管。
[0009]上述作業(yè)井口自動(dòng)封閉泄液裝置中的底板的前端設(shè)有兩個(gè)通孔。
[0010]工作原理:作業(yè)工人在卸掉油管后，司鉆將三位四通氣閥打到開位，氣缸活塞推動(dòng)連桿，將作業(yè)井口自動(dòng)封閉泄液裝置推到井口，利用推力將油管接箍和本體抱住，形成一個(gè)密封腔，上提油管10?40cm，油管內(nèi)的液體泄入集液裝置，通過(guò)管線流向井筒。司鉆將三位四通氣閥打到關(guān)位，氣缸活塞拉動(dòng)連桿，連桿將作業(yè)井口自動(dòng)封閉泄液裝置打開，將作業(yè)井口自動(dòng)封閉泄液裝置拉到原位離開井口，能夠繼續(xù)作業(yè)施工。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果是:適用于油田油、氣、水井作業(yè)井口液體回收，起到對(duì)油管泄液作用，防止油管內(nèi)的油污濺到井場(chǎng)，污染環(huán)境，便于井口作業(yè)施工，防止滑到傷人，避免安全隱患，縮短作業(yè)占井周期，減輕了作業(yè)工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1-本實(shí)用新型現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用軸測(cè)結(jié)構(gòu)示意圖。
[00?3]圖中，1.集液器，2.鉸鏈，3.排液軟管，4.加強(qiáng)板，5.氣缸桿，6.氣缸，7.前進(jìn)排氣管，8.后進(jìn)排氣管，9.支架，10.排液嘴，11.滾輪，12.底板，13.撐桿，14.螺栓，15.井口套管法蘭，16.吊卡，17.油管。
【具體實(shí)施方式】
[0014]結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述:
[0015]作業(yè)井口自動(dòng)封閉泄液裝置由集液器1、鉸鏈2、排液軟管3、加強(qiáng)板4、氣缸桿5、氣缸6、前進(jìn)排氣管7、后進(jìn)排氣管8、支架9、排液嘴10、滾輪11、底板12、撐桿13、螺栓14支撐組成。所述的集液器I為兩半圓筒結(jié)構(gòu)，之間通過(guò)兩個(gè)鉸鏈2鉸接，集液器I下端分別設(shè)有一個(gè)排液嘴10，排液嘴10與排液軟管3插接，兩半集液器I的周邊均設(shè)有密封墊，其中一半集液器I與氣缸6的氣缸桿5連接，并設(shè)有加強(qiáng)板4，氣缸6前端設(shè)有前進(jìn)排氣管7，后端設(shè)有后進(jìn)排氣管8，氣缸6的前端設(shè)有支架9，在氣缸桿5的下部設(shè)有由撐桿13支撐的滾輪11，撐桿13與支架9通過(guò)底板12連接為一體，底板12的前端設(shè)有兩個(gè)通孔，通過(guò)兩個(gè)螺栓14將作業(yè)井口自動(dòng)封閉泄液裝置固定在井口套管法蘭15上。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種作業(yè)井口自動(dòng)封閉泄液裝置，包括:集液器(1)、鉸鏈(2)、排液軟管(3)、加強(qiáng)板(4)、氣缸桿(5)、氣缸(6)、前進(jìn)排氣管(7)、后進(jìn)排氣管(8)、支架(9)、排液嘴(10)、滾輪(11)、底板(12)、撐桿(13)、螺栓(14);其特征是:所述的集液器(I)為兩半圓筒結(jié)構(gòu)，之間通過(guò)兩個(gè)鉸鏈(2 )鉸接，其中一半集液器(I)與氣缸(6 )的氣缸桿(5 )連接，氣缸(6 )的前端設(shè)有支架(9)，在氣缸桿(5)的下部設(shè)有由撐桿(13)支撐的滾輪(11)，撐桿(13)與支架(9)通過(guò)底板(12)連接為一體。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的作業(yè)井口自動(dòng)封閉泄液裝置，其特征是:所述的集液器(I)下端分別設(shè)有一個(gè)排液嘴(10)，排液嘴(10)與排液軟管(3)插接，兩半集液器(I)的周邊均設(shè)有密封墊。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的作業(yè)井口自動(dòng)封閉泄液裝置，其特征是:所述的集液器(I)與氣缸桿(5)連接處設(shè)有加強(qiáng)板(4)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的作業(yè)井口自動(dòng)封閉泄液裝置，其特征是:所述的氣缸(6)前端設(shè)有前進(jìn)排氣管(7)，后端設(shè)有后進(jìn)排氣管(8)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的作業(yè)井口自動(dòng)封閉泄液裝置，其特征是:所述的底板(12)的前端設(shè)有兩個(gè)通孔。
【文檔編號(hào)】E21B41/00GK205663431SQ201620540580
【公開日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年6月7日
【發(fā)明人】王效雷, 張建軍, 王洪波, 郭林, 楊鵬, 翟省杰
【申請(qǐng)人】中國(guó)石油化工股份有限公司, 中國(guó)石油化工股份有限公司勝利油田分公司孤島采油廠