砂性土圍護(hù)樁板式加固結(jié)構(gòu)及加固方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種砂性土圍護(hù)樁板式加固結(jié)構(gòu)及加固方法，用于對若干原已打設(shè)的鉆孔灌注樁進(jìn)行加固，所述若干原已打設(shè)的鉆孔灌注樁的一側(cè)固定設(shè)有上、下層圍檁，所述加固結(jié)構(gòu)包括雙層雙向板墻鋼筋以及橫向連接鋼筋，雙層雙向板墻鋼筋設(shè)置于所述若干原已打設(shè)的鉆孔灌注樁的外側(cè)且位于上、下層圍檁之間，雙層雙向板墻鋼筋包括兩層由若干板墻豎向鋼筋與若干板墻橫向鋼筋垂直連接組成的平面鋼筋網(wǎng)，各鉆孔灌注樁的位于上、下層圍檁間的樁身側(cè)表面沿樁身縱向間隔設(shè)置若干橫向連接鋼筋，澆筑混凝土形成包裹所述雙層雙向鋼筋以及所述橫向連接鋼筋的板墻加固體，其既能與圍檁及原已打設(shè)的鉆孔灌注樁形成良好的受力體系，又可節(jié)約新增打樁的施工周期及成本。
【專利說明】砂性土圍護(hù)粧板式加固結(jié)構(gòu)及加固方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及圍護(hù)體的施工領(lǐng)域，尤其涉及一種砂性土圍護(hù)樁板式加固結(jié)構(gòu)及加固方法。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有圍護(hù)體的施工過程中，由于砂性土在成孔過程難以自然造漿，成孔泥漿中膠體率不足，無法可靠形成護(hù)壁泥皮并將孔碴屑帶出孔外。砂性土中，鉆孔灌注樁成孔后，孔內(nèi)懸浮的過飽和沙土和鉆碴在吊裝鋼筋籠及下導(dǎo)管的整個(gè)過程中在孔底及其孔壁上迅速沉淀下來，使孔深很快變淺、孔徑逐漸變細(xì)，造成鉆孔鋼筋籠下不到位，樁體出現(xiàn)露筋、樁身強(qiáng)度不夠等不良情況，嚴(yán)重影響圍護(hù)體的安全。因此，需要對這類鉆孔灌注樁進(jìn)行加固處理。
[0003]現(xiàn)有的砂性土圍護(hù)樁板式加固方法，是在原已打設(shè)的鉆孔灌注樁旁補(bǔ)打直徑稍大的鉆孔樁。由此，不但新增了打樁的施工工作量，而且延長了圍護(hù)體的施工工期。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種砂性土圍護(hù)樁板式加固結(jié)構(gòu)及加固方法，其形成的板墻加固體能夠與地下圍檁及原已打設(shè)的鉆孔灌注樁形成很好的受力體系，同時(shí)又可節(jié)約新增打樁的施工周期及施工成本，具有非常好的經(jīng)濟(jì)效益。
[0005]為了達(dá)到上述的目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0006]本發(fā)明公開了一種砂性土圍護(hù)樁板式加固結(jié)構(gòu)，用于對若干原已打設(shè)的鉆孔灌注樁進(jìn)行加固，所述若干原已打設(shè)的鉆孔灌注樁的一側(cè)固定設(shè)有上、下層圍檁，所述砂性土圍護(hù)樁板式加固結(jié)構(gòu)包括雙層雙向板墻鋼筋以及橫向連接鋼筋，所述雙層雙向板墻鋼筋設(shè)置于所述若干原已打設(shè)的鉆孔灌注樁的外側(cè)且位于所述上、下層圍檁之間，所述雙層雙向板墻鋼筋包括兩層由若干板墻豎向鋼筋與若干板墻橫向鋼筋垂直連接組成的平面鋼筋網(wǎng)，各所述鉆孔灌注樁的位于上、下層圍檁間的樁身側(cè)表面沿樁身縱向間隔設(shè)置若干橫向連接鋼筋，所述橫向連接鋼筋上遠(yuǎn)離鉆孔灌注樁的那一端與遠(yuǎn)離所述鉆孔灌注樁的平面鋼筋網(wǎng)中的板墻豎向鋼筋連接，澆筑混凝土形成包裹所述雙層雙向鋼筋以及所述橫向連接鋼筋的板墻加固體。
[0007]優(yōu)選的，所述上層圍檁設(shè)有用于灌注混凝土的澆筑孔。
[0008]優(yōu)選的，所述橫向連接鋼筋上遠(yuǎn)離所述鉆孔灌注樁的那一端設(shè)有彎鉤，所述橫向連接鋼筋通過所述彎鉤鉤住遠(yuǎn)離所述鉆孔灌注樁的平面鋼筋網(wǎng)中的對應(yīng)板墻豎向鋼筋。
[0009]優(yōu)選的，所述上、下層圍檁分別預(yù)留一對用于固定板墻豎向鋼筋的豎向預(yù)留鋼筋。
[0010]優(yōu)選的，所述豎向預(yù)留鋼筋的直徑為10-20毫米。
[0011]優(yōu)選的，所述橫向連接鋼筋的直徑為15-20毫米，縱向間距為400-600毫米。
[0012]優(yōu)選的，在上述的砂性土圍護(hù)樁板式加固結(jié)構(gòu)中，還包括螺桿組件，所述螺桿組件包括相匹配的螺桿和螺母，所述橫向連接鋼筋上遠(yuǎn)離所述鉆孔灌注樁的那一端固定設(shè)有所述螺桿，通過螺桿和螺母將單面支護(hù)模板豎直固定于所述橫向連接鋼筋上的遠(yuǎn)離所述鉆孔灌注樁的那一端。
[0013]優(yōu)選的，所述板墻加固體的厚度為250-450毫米。
[0014]優(yōu)選的，兩層所述平面鋼筋網(wǎng)之間的間距為200-300毫米。
[0015]本發(fā)明還公開了一種砂性土圍護(hù)樁板式加固工方法，用于對若干原已打設(shè)的鉆孔灌注樁進(jìn)行加固，包括如下步驟:
[0016]步驟一，在所述鉆孔灌注樁的樁旁的上、下層圍檁的相對表面對應(yīng)預(yù)留一對豎向預(yù)留鋼筋；
[0017]步驟二，所述鉆孔灌注樁的位于上、下層圍檁之間的樁身側(cè)表面沿樁身縱向間隔種植若干橫向連接鋼筋，所述橫向連接鋼筋的直徑為15-20毫米，縱向間距為400-600毫米;
[0018]步驟三，綁扎雙層雙向板墻鋼筋，所述雙層雙向板墻鋼筋包括兩層由若干板墻豎向鋼筋與若干板墻橫向鋼筋垂直連接組成的平面鋼筋網(wǎng)，兩層所述平面鋼筋網(wǎng)之間的間距為200-300毫米，所述板墻豎向鋼筋的上、下端分別與預(yù)留于上、下層圍檁的豎向預(yù)留鋼筋固定連接，所述橫向連接鋼筋上遠(yuǎn)離所述鉆孔灌注樁的那一端通過自帶的彎鉤鉤住遠(yuǎn)離所述鉆孔灌注樁的平面鋼筋網(wǎng)中的對應(yīng)板墻豎向鋼筋；
[0019]步驟四，將螺紋組件中的螺桿固定于所述橫向連接鋼筋上遠(yuǎn)離所述鉆孔灌注樁的那一端，利用螺桿和螺母的配合連接將單面支護(hù)模板豎直固定于所述橫向連接鋼筋上遠(yuǎn)離所述鉆孔灌注樁的那一端，然后，通過設(shè)置于上層圍檁的澆筑孔往所述若干原已打設(shè)的鉆孔灌注樁、單面支護(hù)模板以及上、下層圍檁所形成的空間內(nèi)灌注混凝土；
[0020]步驟五，等混凝土養(yǎng)護(hù)后，拆除所述單面支護(hù)模板，切掉外露的螺桿，最終形成板墻加固體，所述板墻加固體的厚度為250-450毫米。
[0021]本發(fā)明提供的砂性土圍護(hù)樁板式加固結(jié)構(gòu)及加固方法，通過將所述雙層雙向板墻鋼筋設(shè)置于所述若干原已打設(shè)的鉆孔灌注樁的外側(cè)且位于所述上、下層圍檁之間，所述雙層雙向板墻鋼筋包括兩層由若干板墻豎向鋼筋與若干板墻橫向鋼筋垂直連接組成的平面鋼筋網(wǎng)，各所述鉆孔灌注樁的位于上、下層圍檁間的樁身側(cè)表面沿樁身縱向間隔設(shè)置若干橫向連接鋼筋，所述橫向連接鋼筋上遠(yuǎn)離所述鉆孔灌注樁的那一端與遠(yuǎn)離所述鉆孔灌注樁的平面鋼筋網(wǎng)中的對應(yīng)板墻豎向鋼筋連接，澆筑混凝土形成包裹所述雙層雙向鋼筋以及所述橫向連接鋼筋的板墻加固體，也就是說在所述雙層雙向板墻鋼筋與所述橫向連接鋼筋所在空間澆筑混凝土形成板墻加固體，如此形成的板墻加固體能夠與地下圍檁及原已打設(shè)的鉆孔灌注樁形成很好的受力體系，同時(shí)又可節(jié)約新增打樁的施工周期及施工成本，具有非常好的經(jīng)濟(jì)效益。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]本發(fā)明的砂性土圍護(hù)樁板式加固結(jié)構(gòu)及加固方法由以下的實(shí)施例及附圖給出。
[0023]圖1是本發(fā)明實(shí)施例1的砂性土圍護(hù)樁板式加固結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖2是圖1的A-A剖視圖；
[0025]圖3是本發(fā)明實(shí)施例2的砂性土圍護(hù)樁板式加固方法步驟一時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖4是本發(fā)明實(shí)施例2的砂性土圍護(hù)樁板式加固方法步驟二時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；[0027]圖5是本發(fā)明實(shí)施例2的砂性土圍護(hù)樁板式加固方法步驟三時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖6是本發(fā)明實(shí)施例2的砂性土圍護(hù)樁板式加固方法步驟四時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖7是圖6的B-B剖視圖；
[0030]圖中，1-鉆孔灌注樁、2-上層圍檁、3-下層圍檁、4-豎向預(yù)留鋼筋、5-單面支護(hù)模板、6-橫向連接鋼筋、61-彎鉤、7-雙層雙向板墻鋼筋、71-板墻豎向鋼筋、72-板墻橫向鋼筋、8-澆筑孔、9-螺桿組件、10-板墻加固體。
【具體實(shí)施方式】
[0031]以下將對本發(fā)明的砂性土圍護(hù)樁板式加固結(jié)構(gòu)及加固方法作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。為使本發(fā)明的目的、特征更明顯易懂，下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步的說明。需說明的是，附圖均采用非常簡化的形式且均使用非精準(zhǔn)的比率，僅用以方便、明晰地輔助說明本發(fā)明實(shí)施例的目的。
[0032]實(shí)施例1
[0033]請參閱圖1至圖2，本實(shí)施例公開了一種砂性土圍護(hù)樁板式加固結(jié)構(gòu)，用于對若干原已打設(shè)的鉆孔灌注樁I進(jìn)行加固，所述若干原已打設(shè)的鉆孔灌注樁I的一側(cè)固定設(shè)有上、下層圍檁2、3。所述砂性土圍護(hù)樁板式加固結(jié)構(gòu)包括雙層雙向板墻鋼筋7以及橫向連接鋼筋6，所述雙層雙向板墻鋼筋7設(shè)置于所述若干原已打設(shè)的鉆孔灌注樁I的外側(cè)且位于所述上、下層圍檁2、3之間，所述雙層雙向板墻鋼筋7包括兩層由若干板墻豎向鋼筋71與若干板墻橫向鋼筋72垂直連接組成的平面鋼筋網(wǎng)，各所述鉆孔灌注樁I的位于上、下層圍檁
2、3間的樁身側(cè)表面沿樁身縱向間隔設(shè)置若干橫向連接鋼筋6，所述橫向連接鋼筋6上遠(yuǎn)離所述鉆孔灌注樁I的那一端與遠(yuǎn)離所述鉆孔灌注樁I的平面鋼筋網(wǎng)中的對應(yīng)板墻豎向鋼筋71固定連接，澆筑混凝土形成包裹所述雙層雙向鋼筋7以及所述橫向連接鋼筋6的板墻加固體10，如此形成的板墻加固體10能夠與地下圍檁(包括上層圍檁2與下層圍檁3)及原已打設(shè)的鉆孔灌注樁I形成很好的受力體系，同時(shí)又可節(jié)約新增打樁的施工周期及施工成本，具有非常好的經(jīng)濟(jì)效益。
[0034]優(yōu)選的，在上述的砂性土圍護(hù)樁板式加固結(jié)構(gòu)中，所述上層圍檁2設(shè)有用于灌注混凝土的澆筑孔8。可以通過鉆孔的方式在所述上層圍檁2上形成用于灌注混凝土的澆筑孔8。本實(shí)施例中，所述澆筑孔8是豎向設(shè)置的。
[0035]優(yōu)選的，在上述的砂性土圍護(hù)樁板式加固結(jié)構(gòu)中，所述橫向連接鋼筋6上遠(yuǎn)離所述鉆孔灌注樁I的那一端設(shè)有彎鉤61，所述橫向連接鋼筋6上遠(yuǎn)離所述鉆孔灌注樁I的那一端與所述遠(yuǎn)離所述鉆孔灌注樁I的平面鋼筋網(wǎng)中的對應(yīng)板墻豎向鋼筋71固定連接，也就是說，所述橫向連接鋼筋6通過所述彎鉤61鉤住所述板墻豎向鋼筋71中遠(yuǎn)離鉆孔灌注樁I的那一根。
[0036]優(yōu)選的，在上述的砂性土圍護(hù)樁板式加固結(jié)構(gòu)中，所述上、下層圍檁2、3分別預(yù)
留一對用于固定板墻豎向鋼筋71的豎向預(yù)留鋼筋4，所述豎向預(yù)留鋼筋4采用010-20
毫米@200-300毫米的鋼筋，也就是說，所述豎向預(yù)留鋼筋4的直徑為10-20毫米、間距為200-300毫米的鋼筋，此間距同時(shí)也是兩層平面鋼筋網(wǎng)之間的層間距為200-300毫米。如此設(shè)置可以使得后續(xù)形成的板墻加固體10在達(dá)到所需的強(qiáng)度要求的前提下節(jié)約鋼材的使用量。[0037]優(yōu)選的，在上述的砂性土圍護(hù)樁板式加固結(jié)構(gòu)中，所述橫向連接鋼筋6采用
015-20毫米@400-600毫米的鋼筋，即所述橫向連接鋼筋6采用直徑為15-20毫米、縱向
間距為400-600毫米的鋼筋。如此設(shè)置可以使得后續(xù)形成的板墻加固體10在達(dá)到所需的強(qiáng)度要求的前提下節(jié)約鋼材的使用量。
[0038]優(yōu)選的，在上述的砂性土圍護(hù)樁板式加固結(jié)構(gòu)中，還包括螺桿組件9，所述螺桿組件9包括相匹配的螺桿和螺母，所述橫向連接鋼筋6上遠(yuǎn)離所述鉆孔灌注樁I的那一端固定設(shè)有所述螺桿，通過螺桿和螺母將單面支護(hù)模板5豎直固定于所述橫向連接鋼筋6上的遠(yuǎn)離所述鉆孔灌注樁I的那一端。
[0039]優(yōu)選的，在上述的砂性土圍護(hù)樁板式加固結(jié)構(gòu)中，所述板墻加固體10的厚度為250-450毫米。上述厚度范圍在達(dá)到加固所需強(qiáng)度的前提下，節(jié)約混凝土的使用量。
[0040]優(yōu)選的，在上述的砂性土圍護(hù)樁板式加固結(jié)構(gòu)中，兩層所述平面鋼筋網(wǎng)之間的間距為200-300毫米。如此設(shè)置可以使得后續(xù)形成的板墻加固體10在達(dá)到所需的強(qiáng)度要求的前提下節(jié)約鋼材的使用量。
[0041]實(shí)施例2
[0042]請參閱圖1至圖7，本實(shí)施例公開了一種砂性土圍護(hù)樁板式加固方法，用于對若干原已打設(shè)的鉆孔灌注樁I進(jìn)行加固，包括如下步驟:
[0043]步驟一，請參閱圖3，在所述鉆孔灌注樁I的樁旁的上、下層圍檁2、3的相對表面對應(yīng)預(yù)留一對豎向預(yù)留鋼筋4，也就是說在所述鉆孔灌注樁I的樁旁的上層圍檁2的下表面及下層圍檁3的上表面對應(yīng)預(yù)留一對沿遠(yuǎn)離鉆孔灌注樁I方向間隔設(shè)置的豎向預(yù)留鋼筋4。
[0044]優(yōu)選的，在上述的鉆孔灌注樁I加固方法中，所述豎向預(yù)留鋼筋4采用010-20
毫米@200-300毫米的鋼筋，也就是說，所述豎向預(yù)留鋼筋4的直徑為10-20毫米，間隔為200-300毫米的鋼筋。如此設(shè)置可以使得后續(xù)形成的板墻加固體10在達(dá)到所需的強(qiáng)度要求的前提下節(jié)約鋼材的使用量。
[0045]步驟二，請參閱圖4，所述鉆孔灌注樁I的位于上、下層圍檁2、3之間的樁身側(cè)表面沿樁身縱向間隔種植若干橫向連接鋼筋6，也就是說，所述橫向連接鋼筋6的一端與對應(yīng)的鉆孔灌注樁I固定連接，所述橫向連接鋼筋6的直徑為15-20毫米，縱向間距為400-600毫米。如此設(shè)置可以使得后續(xù)形成的板墻加固體10在達(dá)到所需的強(qiáng)度要求的前提下節(jié)約鋼材的使用量。
[0046]步驟三，請參閱圖5，綁扎雙層雙向板墻鋼筋7，所述雙層雙向板墻鋼筋7包括兩層由若干板墻豎向鋼筋71與若干板墻橫向鋼筋72垂直連接組成的平面鋼筋網(wǎng)，兩層所述平面鋼筋網(wǎng)之間的間距為200-300毫米，所述板墻豎向鋼筋71的上、下端分別與預(yù)留于上、下層圍檁2、3的豎向預(yù)留鋼筋4固定連接，所述橫向連接鋼筋6上遠(yuǎn)離所述鉆孔灌注樁I的那一端通過自帶的彎鉤61鉤住所述遠(yuǎn)離所述鉆孔灌注樁I的平面鋼筋網(wǎng)中的對應(yīng)板墻豎向鋼筋71，也就是說，所述橫向連接鋼筋6上遠(yuǎn)離所述鉆孔灌注樁I的那一端通過自帶的彎鉤61鉤住遠(yuǎn)離鉆孔灌注樁I的板墻豎向鋼筋71。
[0047]步驟四，請參閱圖6和圖7，將螺紋組件中的直徑為Φ 14毫米螺桿固定于所述橫向連接鋼筋6上遠(yuǎn)離鉆孔灌注樁I的一端，利用螺桿和螺母的配合連接將單面支護(hù)模板5豎直固定于所述橫向連接鋼筋6上遠(yuǎn)離所述鉆孔灌注樁I的一端，然后通過設(shè)置于上層圍檁2、3的澆筑孔8，在所述若干原已打設(shè)的鉆孔灌注樁1、單面支護(hù)模板5以及上、下層圍檁2、3所形成的空間內(nèi)灌注混凝土。具體如下，利用鉆孔灌注樁I以及相鄰鉆孔灌注樁I之間的樁間土作為一側(cè)模板，所述單面支護(hù)模板5作為另一側(cè)模板，灌注混凝土。
[0048]步驟五，等混凝土養(yǎng)護(hù)后，拆除單面支護(hù)模板5，切掉外露的螺桿，最終形成板墻加固體10，如圖1和圖2所示，所述板墻加固體10的厚度為250-450毫米。采用如上方式，形成的板墻加固體10能夠與地下圍檁(包括上層圍檁2與下層圍檁3)及原已打設(shè)的鉆孔灌注樁I形成很好的受力體系，同時(shí)又可節(jié)約現(xiàn)有技術(shù)中所需的新增打樁的施工周期及施工成本，具有非常好的經(jīng)濟(jì)效益。
[0049]綜上所述，本發(fā)明提供的砂性土圍護(hù)樁板式加固結(jié)構(gòu)及加固方法，通過將所述雙層雙向板墻鋼筋設(shè)置于所述若干原已打設(shè)的鉆孔灌注樁的外側(cè)且位于所述上、下層圍檁之間，所述雙層雙向板墻鋼筋包括兩層由若干板墻豎向鋼筋與若干板墻橫向鋼筋垂直連接組成的平面鋼筋網(wǎng)，各所述鉆孔灌注樁的位于上、下層圍檁間的樁身側(cè)表面沿樁身縱向間隔設(shè)置若干橫向連接鋼筋，所述橫向連接鋼筋上遠(yuǎn)離所述鉆孔灌注樁的那一端與遠(yuǎn)離所述鉆孔灌注樁的平面鋼筋網(wǎng)中的對應(yīng)板墻豎向鋼筋連接，澆筑混凝土形成包裹所述雙層雙向鋼筋以及所述橫向連接鋼筋的板墻加固體，也就是說在所述雙層雙向板墻鋼筋與所述橫向連接鋼筋所在空間澆筑混凝土形成板墻加固體，如此形成的板墻加固體能夠與地下圍檁及原已打設(shè)的鉆孔灌注樁形成很好的受力體系，同時(shí)又可節(jié)約新增打樁的施工周期及施工成本，具有非常好的經(jīng)濟(jì)效益。
[0050]顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本發(fā)明進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣，倘若本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本發(fā)明也意圖包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種砂性土圍護(hù)樁板式加固結(jié)構(gòu)，用于對若干原已打設(shè)的鉆孔灌注樁進(jìn)行加固，所述若干原已打設(shè)的鉆孔灌注樁的一側(cè)固定設(shè)有上、下層圍檁，其特征在于，所述砂性土圍護(hù)樁板式加固結(jié)構(gòu)包括雙層雙向板墻鋼筋以及橫向連接鋼筋，所述雙層雙向板墻鋼筋設(shè)置于所述若干原已打設(shè)的鉆孔灌注樁的外側(cè)且位于所述上、下層圍檁之間，所述雙層雙向板墻鋼筋包括兩層由若干板墻豎向鋼筋與若干板墻橫向鋼筋垂直連接組成的平面鋼筋網(wǎng)，各所述鉆孔灌注樁的位于上、下層圍檁間的樁身側(cè)表面沿樁身縱向間隔設(shè)置若干橫向連接鋼筋，所述橫向連接鋼筋上遠(yuǎn)離鉆孔灌注樁的那一端與遠(yuǎn)離所述鉆孔灌注樁的平面鋼筋網(wǎng)中的對應(yīng)板墻豎向鋼筋連接，澆筑混凝土形成包裹所述雙層雙向鋼筋以及所述橫向連接鋼筋的板墻加固體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂性土圍護(hù)樁板式加固結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述上層圍檁設(shè)有用于灌注混凝土的澆筑孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂性土圍護(hù)樁板式加固結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述橫向連接鋼筋上遠(yuǎn)離所述鉆孔灌注樁的那一端設(shè)有彎鉤，所述橫向連接鋼筋通過所述彎鉤鉤住遠(yuǎn)離所述鉆孔灌注樁的平面鋼筋網(wǎng)中的對應(yīng)板墻豎向鋼筋。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂性土圍護(hù)樁板式加固結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述上、下層圍檁分別預(yù)留一對用于固定板墻豎向鋼筋的豎向預(yù)留鋼筋。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的砂性土圍護(hù)樁板式加固結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述豎向預(yù)留鋼筋的直徑為10-20毫米。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂性土圍護(hù)樁板式加固結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述橫向連接鋼筋的直徑為15-20毫米，縱向間距為400-600毫米。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂性土圍護(hù)樁板式加固結(jié)構(gòu)，其特征在于，還包括螺桿組件，所述螺桿組件包括相匹配的螺桿和螺母，所述橫向連接鋼筋上遠(yuǎn)離所述鉆孔灌注樁的那一端固定設(shè)有所述螺桿，通過螺桿和螺母將單面支護(hù)模板豎直固定于所述橫向連接鋼筋上遠(yuǎn)離所述鉆孔灌注樁的那一端。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂性土圍護(hù)樁板式加固結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述板墻加固體的厚度為250-450毫米。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂性土圍護(hù)樁板式加固結(jié)構(gòu)，其特征在于，兩層所述平面鋼筋網(wǎng)之間的間距為200-300毫米。
10.一種砂性土圍護(hù)樁板式加固方法，用于對若干原已打設(shè)的鉆孔灌注樁進(jìn)行加固，其特征在于，包括如下步驟: 步驟一，在所述鉆孔灌注樁的樁旁的上、下層圍檁的相對表面對應(yīng)預(yù)留一對豎向預(yù)留鋼筋； 步驟二，所述鉆孔灌注樁的位于上、下層圍檁之間的樁身側(cè)表面沿樁身縱向間隔種植若干橫向連接鋼筋，所述橫向連接鋼筋的直徑為15-20毫米，縱向間距為400-600毫米； 步驟三，綁扎雙層雙向板墻鋼筋，所述雙層雙向板墻鋼筋包括兩層由若干板墻豎向鋼筋與若干板墻橫向鋼筋垂直連接組成的平面鋼筋網(wǎng)，兩層所述平面鋼筋網(wǎng)之間的間距為.200-300毫米，所述板墻豎向鋼筋的上、下端分別與預(yù)留于上、下層圍檁的豎向預(yù)留鋼筋固定連接，所述橫向連接鋼筋上遠(yuǎn)離所述鉆孔灌注樁的那一端通過自帶的彎鉤鉤住遠(yuǎn)離所述鉆孔灌注樁的平面鋼筋網(wǎng)中的對應(yīng)板墻豎向鋼筋；步驟四，將螺紋組件中的螺桿固定于所述橫向連接鋼筋上遠(yuǎn)離所述鉆孔灌注樁的那一端，利用螺桿和螺母的配合連接將單面支護(hù)模板豎直固定于所述橫向連接鋼筋上的遠(yuǎn)離所述鉆孔灌注樁的那一端，然后，通過設(shè)置于上層圍檁的澆筑孔往所述若干原已打設(shè)的鉆孔灌注樁、單面支護(hù)模板以及上、下層圍檁所形成的空間內(nèi)灌注混凝土； 步驟五，等混凝土養(yǎng)護(hù)后，拆除所述單面支護(hù)模板，切掉外露的螺桿，最終形成板墻加固體，所述板墻加 固體的厚度為250-450毫米。
【文檔編號】E02D5/64GK104005408SQ201410200287
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年5月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月13日
【發(fā)明者】肖炯, 滕鑫, 孟辰, 余健, 顧勝凱, 宋利明 申請人:上海建工四建集團(tuán)有限公司