一種淤泥土質(zhì)復(fù)雜地質(zhì)預(yù)制樁基防腐涂層及方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種淤泥土質(zhì)復(fù)雜地質(zhì)預(yù)制樁基防腐涂層，包括樁基本體，樁基本體上涂上防腐基層，防腐基層上噴涂上聚脲彈性防腐層，聚脲彈性防腐層上覆蓋上聚合物加固砂漿保護(hù)層。所述聚脲彈性防腐層的厚度為0.9-2.5mm。在預(yù)制樁外表面形成一道柔性防腐層作為樁基的防腐層，待聚脲彈性體固化后在其表面涂以聚合物砂漿作為防腐層的保護(hù)層；其隔斷淤泥質(zhì)土地區(qū)所含腐蝕性物質(zhì)對(duì)鋼筋混凝土樁基的腐蝕，有效地保證了樁基的耐久性。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種淤泥土質(zhì)復(fù)雜地質(zhì)預(yù)制粧基防腐涂層及方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及建筑施工【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著人們對(duì)居住環(huán)境要求的大幅度提高，以及水利交通對(duì)工業(yè)發(fā)展的促進(jìn)作用，在沿海、沿河湖等地區(qū)涌現(xiàn)了大量的建筑，因其地理位置的特殊性，大量建筑位于淤泥或淤泥質(zhì)土地區(qū)。淤泥與淤泥質(zhì)土的含水量接近或者超過(guò)液限，其所含物質(zhì)會(huì)對(duì)樁基造成侵蝕作用，影響結(jié)構(gòu)的耐久性，對(duì)建筑物的使用壽命影響較大。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能夠確保孔道灌漿順暢且滿(mǎn)灌的灌漿裝置。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的一種淤泥土質(zhì)復(fù)雜地質(zhì)預(yù)制樁基防腐涂層，包括樁基本體，樁基本體上涂上防腐基層，防腐基層上噴涂上聚脲彈性防腐層，聚脲彈性防腐層上覆蓋上聚合物加固砂漿保護(hù)層。
[0005]所述聚脲彈性防腐層的厚度為0.9-2.5mm。
[0006]本發(fā)明的樁基還可以采用另一種結(jié)構(gòu)，聚脲彈性防腐層上涂覆有聚乙烯防腐涂層，聚乙烯防腐涂層外涂覆上聚合物加固砂漿保護(hù)層。
[0007]所述聚乙烯防腐涂層體系防腐涂料由A、B兩種組分組成，其中A組分由異氰酸酯與低聚物二元醇或三元醇反應(yīng)得到預(yù)聚物組分油端氨基聚酯、液態(tài)氨擴(kuò)鏈劑、顏料、填料以及助劑組成色漿；A組分與B組分通過(guò)高溫高壓對(duì)撞式混合設(shè)備進(jìn)行噴涂，形成聚脲材料彈性體。
[0008]本發(fā)明的淤泥土質(zhì)復(fù)雜地質(zhì)預(yù)制樁基防腐涂層的制作方法，包括下列步驟，
(I)、防腐層底涂
首先采用底涂對(duì)混凝土基層進(jìn)行處理，對(duì)于基層表面的孔洞、缺陷、裂縫等缺陷進(jìn)行修補(bǔ)。
[0009](2)、噴涂聚脲防腐涂料采用聚脲彈性體噴涂技術(shù)在預(yù)制樁外表面形成一道柔性防腐層作為樁基的防腐層，
A、在防腐基層處理施工后12?48小時(shí)內(nèi)，進(jìn)行聚脲防腐層的噴涂；
B、噴涂聚脲彈性體防腐材料采用高溫、高壓撞擊式混合技術(shù)；聚脲噴涂體系防腐涂料由A、B兩種組份組成，A組分由異氰酸酯與低聚物二元醇或三元醇反應(yīng)得到預(yù)聚物；B組分由端氨基聚醚、液態(tài)胺擴(kuò)鏈劑、顏料、填料以及助劑組成色漿;A組分與B組分通過(guò)高溫高壓對(duì)撞式混合設(shè)備進(jìn)行噴涂，形成聚脲材料彈性體。使用時(shí)按體積比1:1進(jìn)行配制。
[0010]C、按照A組，B組液體采用氣動(dòng)攪拌器分別攪拌均勻，送入噴涂設(shè)備，由計(jì)量泵輸送到噴槍?zhuān)?jīng)過(guò)快速混合后，噴射到基層表面上，防腐涂料隨配隨噴；
(3 )、涂覆聚合物加固砂漿保護(hù)層 ⑷、養(yǎng)護(hù)砂漿噴抹施工完后進(jìn)行塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)、以防水分流失，12小時(shí)后進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間為7天，養(yǎng)護(hù)期內(nèi)保證砂漿表面長(zhǎng)期濕潤(rùn)。
[0011]進(jìn)一步的，進(jìn)行上述步驟(I)的防腐層底涂時(shí)，采用下列步驟，
A、待水分完全揮發(fā)后，用堵縫料對(duì)混凝土基層表面的孔洞、缺陷進(jìn)行修補(bǔ)、找平；
B、用高彈密封膠修補(bǔ)水泥表面的裂縫，高彈密封膠的固化時(shí)間為4小時(shí)，表干后修整。
[0012]C、將修補(bǔ)后的混凝土表面清掃干凈，噴涂或刷涂I?2道配套底漆。
[0013]進(jìn)一步的，進(jìn)行上述步驟(3)中的涂覆聚合物加固砂漿保護(hù)層時(shí)，采用下列步驟，
A、基面處理:對(duì)混凝土基礎(chǔ)表面進(jìn)行處理，保持聚脲彈性體面層整潔。
[0014]B、聚合物砂漿施工采用噴涂法，
C、聚合物砂漿施工應(yīng)使用機(jī)械攪拌，加質(zhì)量分?jǐn)?shù)水比例為15.5?16%，使用低轉(zhuǎn)速攪拌設(shè)備攪拌約3?5min，靜置2?3min后再次攪拌，攪拌均勻后進(jìn)行噴涂砂漿，每次配料宜在2?3h內(nèi)用完；
D、砂漿噴涂時(shí)第一遍保持在2?3mm厚，均勻覆蓋界面劑，在噴涂第二遍砂漿時(shí)，噴涂厚度要在I?1.5cm，，第三遍噴涂時(shí)要在第二遍施工完5小時(shí)以上進(jìn)行。
[0015]本發(fā)明所采用的技術(shù)在預(yù)制樁外表面形成一道柔性防腐層作為樁基的防腐層，待聚脲彈性體固化后在其表面涂以聚合物砂漿作為防腐層的保護(hù)層；其隔斷淤泥質(zhì)土地區(qū)所含腐蝕性物質(zhì)對(duì)鋼筋混凝土樁基的腐蝕，有效地保證了樁基的耐久性。
[0016]本發(fā)明在原有樁基不破壞的情況下，采用噴射設(shè)備，使用聚脲彈性體對(duì)所要防腐的混凝土構(gòu)件進(jìn)行整體噴涂，待聚脲彈性體固化后在其表面涂以聚合物砂漿作為保護(hù)層，以達(dá)到樁基防腐的效果。
[0017]本發(fā)明具有下列有益效果:
I經(jīng)濟(jì)方面:聚脲彈性體涂層具有優(yōu)異的防水、耐腐蝕特性，增強(qiáng)了樁基的耐久性能，能夠使樁基同主體結(jié)構(gòu)同壽命，增加了建筑物的使用年限，同時(shí)減少了樁基的維護(hù)費(fèi)用。
[0018]2質(zhì)量方面:本技術(shù)防腐層施工機(jī)械化程度高，質(zhì)量能夠得到保證，極大的降低了樁基被腐蝕的質(zhì)量隱患。
[0019]3技術(shù)方面:本技術(shù)防腐層施工機(jī)械化程度高，施工效率明顯得到提高；采用整體噴涂工藝，聚脲彈性體防水結(jié)構(gòu)整體性好、無(wú)接縫，具有優(yōu)良的理化性能。
[0020]4環(huán)保方面:與其他現(xiàn)有高分子材料相比，聚脲彈性體為雙組份材料，100%固化含量，不含任何揮發(fā)性有機(jī)物(V0C)，對(duì)環(huán)境無(wú)污染，在國(guó)際上已被廣泛應(yīng)用于防水、防腐、建筑等領(lǐng)域，具有廣闊的市場(chǎng)前景。
[0021]5社會(huì)方面:本技術(shù)主要針對(duì)在具有較強(qiáng)腐蝕性的軟土地區(qū)的樁基腐蝕性問(wèn)題，通過(guò)在樁基表面施工一層防腐層來(lái)增加樁基的耐腐蝕性，增加其使用壽命；經(jīng)過(guò)建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工單位共同驗(yàn)收，一致認(rèn)為該防腐體系達(dá)到了預(yù)期效果，滿(mǎn)足設(shè)計(jì)及使用要求，防腐效果優(yōu)良。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0022]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0023]圖1是本發(fā)明的第一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖2是本發(fā)明的第二種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0025]如圖1所示，本發(fā)明的淤泥土質(zhì)復(fù)雜地質(zhì)預(yù)制樁基防腐涂層，包括樁基本體1，樁基本體I上涂上防腐基層2，防腐基層2上噴涂上聚脲彈性防腐層3，聚脲彈性防腐層3上覆蓋上聚合物加固砂漿保護(hù)層4。
[0026]本發(fā)明施工工藝流程如下:
防腐材料準(zhǔn)備及進(jìn)場(chǎng)一防腐層基層處理一底涂施工一噴涂聚脲防腐涂料一噴涂驗(yàn)收一保護(hù)層施工一沉樁施工。
[0027]具體操作過(guò)程:
一、材料準(zhǔn)備及進(jìn)場(chǎng)
I對(duì)進(jìn)場(chǎng)成品必須要求進(jìn)行檢驗(yàn)，并按規(guī)定做好記錄，合格后方可使用，對(duì)不合格的成品嚴(yán)禁使用。
[0028]2預(yù)制樁場(chǎng)地堆放根據(jù)打樁流程就近堆放，堆放場(chǎng)地做到平整堅(jiān)實(shí)，排水良好。樁按規(guī)格、樁號(hào)分層疊置，支承點(diǎn)設(shè)在吊點(diǎn)或近旁處保持在同一橫斷面上，各層墊木上下對(duì)齊，支承平穩(wěn)。
[0029]3混凝土方樁全部為加工廠加工生產(chǎn)。樁的混凝土強(qiáng)度要達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%時(shí)方可沉樁，混凝土的齡期不得少于28天；進(jìn)樁時(shí)，必須對(duì)樁身質(zhì)量按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收，并由專(zhuān)人記錄有關(guān)質(zhì)量驗(yàn)收數(shù)據(jù)。
[0030]二、防腐層基層處理
防水層施工前進(jìn)行基層驗(yàn)收，基層應(yīng)達(dá)到以下要求:
I基層應(yīng)表面平整、清潔、無(wú)尖銳異端、無(wú)空鼓、脫層、裂縫、、不起砂、不起皮、無(wú)蜂窩麻面等缺陷；
2清除混凝土基面浮漿，基面打磨的塵土，施工殘留水泥漿，砂漿塊及油污等雜物必須徹底打掃干凈，然后用清水沖洗，晾干后再用高壓風(fēng)吹干，基層表面保持干燥，更不得出現(xiàn)明水。
[0031]3平整度要好，控制在4米靠尺3毫米的范圍內(nèi)，對(duì)于不滿(mǎn)足的可采用打磨或修補(bǔ)處理，無(wú)明顯凸起或凹陷以及顆粒狀物。
[0032]三、防腐層底涂施工
I待水分完全揮發(fā)后，用堵縫料(如SPUA-EP剛性膩?zhàn)?對(duì)底材表面的孔洞、缺陷進(jìn)行修補(bǔ)、找平；剛性膩?zhàn)庸袒笥秒妱?dòng)砂輪磨平。
[0033]2用SPUA-HiE高彈密封膠修補(bǔ)水泥表面的裂縫。高彈密封膠的固化時(shí)間約為4小時(shí)，表干后可用鋒利的刀片修整。
[0034]3將修補(bǔ)后的混凝土表面清掃干凈，噴涂或刷涂I?2道配套底漆(如WEP-100專(zhuān)用封閉底漆或水乳化聚氨酯材料)。
[0035]4在干燥、平整的混凝土上，WEP-100封閉底漆的涂布量為8?10m2/kg。在疏松、粗糙的混凝土上，WEP-100封閉底漆的涂布量為3?5m2/kg。
[0036]四、噴涂聚脲防腐涂料
I在封閉底漆施工后12?48小時(shí)內(nèi)，進(jìn)行防腐層的噴涂；如果間隔超過(guò)48小時(shí)，在噴涂防腐層前一天應(yīng)重新施工一道封閉底漆，然后再施工面層。
[0037]2采用專(zhuān)用噴涂設(shè)備進(jìn)行施工，噴涂聚脲彈性體防腐材料必須采用高溫、高壓撞擊式混合技術(shù)；本技術(shù)采用的噴涂設(shè)備為美國(guó)GRACO公司的HXP-2主機(jī)及FUS1N系列的AP噴槍?zhuān)溆衅渌o助設(shè)備，主要包括:清洗工具、通風(fēng)排氣設(shè)施等。
[0038]聚脲噴涂體系防腐涂料由A、B兩種組份組成，A組分由異氰酸酯與低聚物二元醇或三元醇反應(yīng)得到預(yù)聚物；B組分由端氨基聚醚、液態(tài)胺擴(kuò)鏈劑、顏料、填料以及助劑組成色漿;A組分與B組分通過(guò)高溫高壓對(duì)撞式混合設(shè)備進(jìn)行噴涂，形成聚脲材料彈性體。使用時(shí)必須按體積比1:1進(jìn)行配制，測(cè)量誤差不大于2%。一般在底膠層施工完成2小時(shí)后，24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行噴涂聚脲彈性防水涂料。
[0039]3按照A組，B組液體采用氣動(dòng)攪拌器分別攪拌均勻，送入噴涂設(shè)備，由計(jì)量泵輸送到噴槍?zhuān)?jīng)過(guò)快速混合后，噴射到基層表面上，防腐涂料隨配隨噴，嚴(yán)禁加入稀釋劑。
[0040]噴涂設(shè)備具有自動(dòng)計(jì)量，混合加熱功能，噴涂前調(diào)試設(shè)備動(dòng)轉(zhuǎn)正常后，按照設(shè)備要求進(jìn)行噴涂施工。
[0041]4噴涂面層:采用專(zhuān)用噴涂設(shè)備，按照設(shè)備的要求進(jìn)行施工，噴涂厚度可以是
0.9-2.5mm,以2mm為最優(yōu)選擇，確保不漏涂，不堆積，噴涂均勻，過(guò)到封閉的目的，提高防水層的耐久性，噴涂施工完成24小時(shí)內(nèi)，應(yīng)避免重物碾壓。
[0042]五、保護(hù)層施工
本技術(shù)防腐層保護(hù)層采用聚合物加固砂漿，同時(shí)采用該保護(hù)層增加樁體與周邊土體的摩擦，保證了樁體表面的摩擦阻力。
[0043]I基面處理:對(duì)混凝土基礎(chǔ)表面進(jìn)行處理，清除表面沙粒、粉塵、油脂等，保持聚脲彈性體面層整潔。
[0044]2聚合物砂漿施工宜采用噴涂法，它能使砂漿在空氣壓力下緊密粘結(jié)在基層表面，使其粘結(jié)牢固，無(wú)空鼓和施工縫隙。聚合物砂漿施工前要對(duì)砼體表面進(jìn)行涂刷界面劑，界面劑采用BlO雙組份加固型界面劑，甲乙體積比例為3:1。
[0045]界面劑配置，取界面劑膠液、po42.5水泥、細(xì)沙比(2:1:1體積比)拌和成稀漿狀，均勻地涂刷在基層上，不得遺漏；趁BlO界面劑未完全凝固進(jìn)行噴涂砂漿施工。
[0046]3聚合物砂漿施工應(yīng)使用機(jī)械攪拌，每次配料加水要準(zhǔn)確，加水比例為15.5?16% (質(zhì)量比)，使用低轉(zhuǎn)速攪拌設(shè)備攪拌約3?5min，靜置2?3min后再次攪拌即可，攪拌均勻后進(jìn)行噴涂砂漿，每次配料宜在2?3h內(nèi)用完。
[0047]砂漿噴涂時(shí)第一遍保持在2?3mm厚，均勻覆蓋界面劑，在噴涂第二遍砂漿時(shí)，噴涂厚度要在I?1.5cm,隨噴隨抹，不要有凸現(xiàn)象，以防第三遍找平時(shí)礙事。第三遍噴涂時(shí)要在第二遍施工完5小時(shí)以上進(jìn)行，噴涂第三遍時(shí)如第二遍表面有干燥現(xiàn)象需噴水濕潤(rùn)以后，才能進(jìn)行第三遍噴涂砂漿的施工。第三遍噴涂施工時(shí)要配備抹灰工進(jìn)行找平壓光，使砂漿緊密粘接。
[0048]4養(yǎng)護(hù):砂漿噴抹施工完后進(jìn)行塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)、以防水分流失，12小時(shí)后進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間為7天，養(yǎng)護(hù)期內(nèi)保證砂漿表面長(zhǎng)期濕潤(rùn)。
[0049]如圖2所示，本發(fā)明的另一種實(shí)施方式中，聚脲彈性防腐層3上涂覆有聚乙烯防腐涂層5，聚乙烯防腐涂層5外再涂覆上聚合物加固砂漿保護(hù)層4。進(jìn)行完聚脲彈性防腐層3涂覆后，對(duì)聚脲彈性防腐層3表面進(jìn)行處理，在其上涂覆聚乙烯防腐涂層5，聚乙烯防腐涂層5可以涂覆一層至三層。處理完畢后再在聚乙烯防腐涂層上聚合物加固砂漿。這樣的方式也可起到很好的防腐效果。
[0050]以上所述，僅是對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明做其他形式的限制，任何熟悉本專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為同等變化的等效實(shí)施例。凡是未脫離本發(fā)明方案內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與改型，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種淤泥土質(zhì)復(fù)雜地質(zhì)預(yù)制樁基防腐涂層，其特征在于:包括樁基本體，樁基本體上涂上防腐基層，防腐基層上噴涂上聚脲彈性防腐層，聚脲彈性防腐層上覆蓋上聚合物加固砂漿保護(hù)層。
2.按照權(quán)利要求1所述的淤泥土質(zhì)復(fù)雜地質(zhì)預(yù)制樁基防腐涂層，其特征在于:所述聚脲彈性防腐層的厚度為0.9-2.5_。
3.按照權(quán)利要求1所述的淤泥土質(zhì)復(fù)雜地質(zhì)預(yù)制樁基防腐涂層，其特征在于:聚脲彈性防腐層上涂覆有聚乙烯防腐涂層，聚乙烯防腐涂層外涂覆上聚合物加固砂漿保護(hù)層。
4.按照權(quán)利要求1至3中任意一項(xiàng)所述的淤泥土質(zhì)復(fù)雜地質(zhì)預(yù)制樁基防腐涂層，其特征在于:所述聚乙烯防腐涂層體系防腐涂料由A、B兩種組分組成，其中A組分由異氰酸酯與低聚物二元醇或三元醇反應(yīng)得到預(yù)聚物；B組分油端氨基聚酯、液態(tài)氨擴(kuò)鏈劑、顏料、填料以及助劑組成色漿；A組分與B組分通過(guò)高溫高壓對(duì)撞式混合設(shè)備進(jìn)行噴涂，形成聚脲材料彈性體。
5.一種淤泥土質(zhì)復(fù)雜地質(zhì)預(yù)制樁基防腐涂層的制作方法，其特征在于:包括下列步驟， (1)、防腐層底涂 首先采用底涂對(duì)混凝土基層進(jìn)行處理，對(duì)于基層表面的孔洞、缺陷、裂縫等缺陷進(jìn)行修補(bǔ)， (2)、噴涂聚脲防腐涂料 采用聚脲彈性體噴涂技術(shù)在預(yù)制樁外表面形成一道柔性防腐層作為樁基的防腐層， A、在防腐基層處理施工后12?48小時(shí)內(nèi)，進(jìn)行聚脲防腐層的噴涂； B、噴涂聚脲彈性體防腐材料采用高溫、高壓撞擊式混合技術(shù)；聚脲噴涂體系防腐涂料由A、B兩種組份組成，A組分由異氰酸酯與低聚物二元醇或三元醇反應(yīng)得到預(yù)聚物；B組分由端氨基聚醚、液態(tài)胺擴(kuò)鏈劑、顏料、填料以及助劑組成色漿;A組分與B組分通過(guò)高溫高壓對(duì)撞式混合設(shè)備進(jìn)行噴涂，形成聚脲材料彈性體，使用時(shí)按體積比1:1進(jìn)行配制； C、按照A組，B組液體采用氣動(dòng)攪拌器分別攪拌均勻，送入噴涂設(shè)備，由計(jì)量泵輸送到噴槍?zhuān)?jīng)過(guò)快速混合后，噴射到基層表面上，防腐涂料隨配隨噴； (3 )、涂覆聚合物加固砂漿保護(hù)層 ⑷、養(yǎng)護(hù) 砂漿噴抹施工完后進(jìn)行塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)、以防水分流失，12小時(shí)后進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間為7天，養(yǎng)護(hù)期內(nèi)保證砂漿表面長(zhǎng)期濕潤(rùn)。
6.按照權(quán)利要求5所述的淤泥土質(zhì)復(fù)雜地質(zhì)預(yù)制樁基防腐涂層的制作方法，其特征在于:進(jìn)行防腐層底涂時(shí)，采用下列步驟， A、待水分完全揮發(fā)后，用堵縫料對(duì)混凝土基層表面的孔洞、缺陷進(jìn)行修補(bǔ)、找平； B、用高彈密封膠修補(bǔ)水泥表面的裂縫，高彈密封膠的固化時(shí)間為4小時(shí)，表干后修整； C、將修補(bǔ)后的混凝土表面清掃干凈，噴涂或刷涂I?2道配套底漆。
7.按照權(quán)利要求5或6所述的淤泥土質(zhì)復(fù)雜地質(zhì)預(yù)制樁基防腐涂層的制作方法，其特征在于:在涂覆聚合物加固砂漿保護(hù)層時(shí)，采用下列步驟， A、基面處理:對(duì)混凝土基礎(chǔ)表面進(jìn)行處理，保持聚脲彈性體面層整潔； B、聚合物砂漿施工采用噴涂法； C、聚合物砂漿施工應(yīng)使用機(jī)械攪拌，加質(zhì)量分?jǐn)?shù)水比例為15.5?16%，使用低轉(zhuǎn)速攪拌設(shè)備攪拌約3?5min，靜置2?3min后再次攪拌，攪拌均勻后進(jìn)行噴涂砂漿，每次配料宜在2?3h內(nèi)用完； D、砂漿噴涂時(shí)第一遍保持在2?3mm厚，均勻覆蓋界面劑，在噴涂第二遍砂漿時(shí)，噴涂厚度要在I?1.5cm，，第三遍噴涂時(shí)要在第二遍施工完5小時(shí)以上進(jìn)行。
【文檔編號(hào)】E02D5/30GK104131551SQ201410389479
【公開(kāi)日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年8月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月8日
【發(fā)明者】王雪文, 李尊強(qiáng), 黃偉 申請(qǐng)人:青島海川建設(shè)集團(tuán)有限公司