專(zhuān)利名稱(chēng):一種用于鋼筋加固的連接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
一般來(lái)說(shuō),本發(fā)明涉及鋼筋連接器,更具體地說(shuō),涉及一種鋼筋連接器,用于方便地連接將要埋入混凝土中的鋼筋,以增加其在鋼筋混凝土工程中的拉力,從而縮短建筑工期和降低建筑成本。
背景技術(shù):
一般來(lái)說(shuō),鋼筋混凝土是包含鋼筋的混凝土,用混凝土承受壓力,用鋼筋承受拉力。
制作鋼筋混凝土的過(guò)程如下。首先,將鋼筋排列在用模板制成的模子內(nèi),然后將混凝土灌注到模子中,以與鋼筋結(jié)合在一起形成單一結(jié)構(gòu)。在此情況下,根據(jù)需要將在工廠(chǎng)制成特定單位長(zhǎng)度的若干鋼筋相互連接在一起。因此,在所連接的鋼筋之間會(huì)形成接頭。在混凝土固化的過(guò)程中,有特定的拉力作用于所連接鋼筋之間的接頭。為了足以承受作用在這些接頭上的拉力,必須穩(wěn)固地維持這些鋼筋的連接。
相應(yīng)地,已經(jīng)采用了各種穩(wěn)固連接這些鋼筋的方法,例如,搭接方法、壓力焊接方法,等等。
搭接過(guò)程是按照如下方式進(jìn)行的將鋼筋的端部重疊特定長(zhǎng)度,用綁扎用鋼絲將鋼筋的重疊端部綁在一起。搭接方法的優(yōu)點(diǎn)在于鋼筋排列操作非常簡(jiǎn)單。但是,當(dāng)鋼筋的直徑很大時(shí),所連接鋼筋的中心彼此不同,因此集中在這些鋼筋上的壓力也不同,從而削弱了結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。特別是在薄鋼筋混凝土的情況下,重疊鋼筋減少了模子的可用空間,所以很難將混凝土灌注到模子中。此外,難以按預(yù)定間隔排列鋼筋,或者維持所期望的最薄混凝土厚度。
另一方面,壓力焊接過(guò)程如下。即,將鋼筋的端部相互對(duì)接在一起,然后對(duì)這些鋼筋的端部加熱加壓,以使其結(jié)合成一個(gè)單一結(jié)構(gòu)。壓力焊接方法的問(wèn)題在于工作周期長(zhǎng)、成本高,此外,還存在發(fā)生火災(zāi)的可能性,所以很難將壓力焊接方法用于連接鋼筋。
為了解決在搭接過(guò)程和壓力焊接過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題,已經(jīng)采用了一種機(jī)械連接方法來(lái)將鋼筋相互連接在一起。
已經(jīng)提出了各種類(lèi)型的連接器,用于將鋼筋相互機(jī)械地連接在一起。但是,傳統(tǒng)的鋼筋連接器存在問(wèn)題,因?yàn)樾枰ㄟ^(guò)復(fù)雜的組裝來(lái)組合許多構(gòu)件,以將鋼筋相互連接在一起。
圖4是一種傳統(tǒng)鋼筋連接器的分解透視圖;圖5中的剖視圖顯示了用圖4的鋼筋連接器連接的鋼筋。圖4說(shuō)明了一種傳統(tǒng)機(jī)械連接方法。首先,將兩根鋼筋的端部相互對(duì)接在一起,并用覆蓋單元60將鋼筋50的端部覆蓋起來(lái),該覆蓋單元被分成兩個(gè)部分。接著,將其內(nèi)表面上均具有一個(gè)螺紋部分的固定套管70安裝在覆蓋單元60的兩端。通過(guò)這種方式,將鋼筋50相互機(jī)械地連接在一起。這種方法提供了高連接力,但不方便進(jìn)行連接操作。詳細(xì)地說(shuō),當(dāng)沿垂直方向?qū)摻钕嗷ミB接在一起時(shí),必須轉(zhuǎn)動(dòng)上、下固定套管,使固定套管的螺紋部分與覆蓋單元的兩端嚙合在一起,從而使處理時(shí)間不合需要地延長(zhǎng)。為了防止由于螺紋部分的嚙合而導(dǎo)致延長(zhǎng)工作時(shí)間,已經(jīng)提出了另一種連接方法。
根據(jù)這一連接方法,將兩根鋼筋的端部相互對(duì)接在一起,并用覆蓋單元將鋼筋的端部覆蓋起來(lái),該覆蓋單元被分成兩個(gè)部分。接著,通過(guò)一種推動(dòng)安裝方法將固定套管安裝在覆蓋單元的兩端。這種方法可以縮短螺紋部分嚙合所需的時(shí)間,但在推動(dòng)固定套管方面存在困難。也就是說(shuō),可以很容易地將上固定套管安裝在覆蓋單元的端部,因?yàn)楣と酥恍鑼⑸瞎潭ㄌ坠芟蛳峦苿?dòng)。但是,很難將下固定套管向上推動(dòng)。
由于搭接方法或壓力焊接方法在許多方面都更優(yōu)于機(jī)械連接方法(例如,工作成本、工作周期、工作簡(jiǎn)單程度等),因此搭接方法或壓力焊接方法仍然廣泛應(yīng)用于許多工作場(chǎng)所。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一個(gè)目的是,提供一種鋼筋連接器,這種鋼筋連接器的構(gòu)造使得可以通過(guò)簡(jiǎn)單組裝將少量構(gòu)件相互組合在一起,以便將鋼筋穩(wěn)固地相互連接在一起,從而縮短工作時(shí)間,并可以很容易地進(jìn)行鋼筋連接操作。本發(fā)明提供了一種鋼筋連接器,用于通過(guò)一種單向推動(dòng)安裝方法將鋼筋相互連接在一起。即,將兩根鋼筋的端部相互對(duì)接在一起,并用覆蓋單元將端部覆蓋起來(lái),該覆蓋單元被分為兩個(gè)或更多部分。
接著,通過(guò)單向推動(dòng)安裝方法,在覆蓋單元的一端推動(dòng)固定套管,將鋼筋相互連接在一起。這種方法減少了因?yàn)槁萁z部分的嚙合所需的時(shí)間而造成的損失。此外,工人只需沿一個(gè)方向推動(dòng)固定套管,從而使連接操作非常方便。
為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明提供了一種鋼筋連接器,包括一個(gè)覆蓋單元,用于覆蓋鋼筋的;以及一個(gè)安裝在覆蓋單元上的固定套管,用于將覆蓋單元穩(wěn)固地連接到鋼筋上。覆蓋單元具有一個(gè)圓孔,以便在該孔中容納鋼筋,并包括兩個(gè)或更多部分來(lái)覆蓋鋼筋。
在此情況下,這些部分的外表面向相同方向傾斜,以形成一個(gè)錐形表面,在每個(gè)部分的內(nèi)表面上都有環(huán)形槽,以便環(huán)形棱可以置于這些環(huán)形槽中。固定套管包括至少一個(gè)固定套管,并且在其內(nèi)表面上有一個(gè)錐形表面,以與覆蓋單元的錐形表面相對(duì)應(yīng)。固定套管安裝在覆蓋單元上,以向內(nèi)壓緊覆蓋單元。兩個(gè)或更多部分的內(nèi)表面上有環(huán)形槽,這些部分結(jié)合在一起形成一個(gè)圓孔,從而包住鋼筋,鋼筋的環(huán)形棱置于環(huán)形槽中。
覆蓋單元可以包括一對(duì)均具有半圓形橫截面的部分,這些部分的外表面向相同方向傾斜,以形成一個(gè)錐形表面。此外,固定套管安裝在覆蓋單元上,以向鋼筋方向壓緊覆蓋單元,固定套管為管形,具有圓形橫截面,所形成的管的內(nèi)表面與覆蓋單元的錐形表面相對(duì)應(yīng)。
此外,覆蓋單元可以包括覆蓋單元的內(nèi)表面上的縱向側(cè)槽,以便鋼筋的側(cè)棱可以置于側(cè)槽中。
本發(fā)明提供了一種鋼筋連接器,使用這種鋼筋連接器,可以通過(guò)簡(jiǎn)單操作將排列在鋼筋混凝土工程的鋼筋相互連接在一起,并為鋼筋的連接部分提供足夠的強(qiáng)度,從而縮短鋼筋排列工作的周期,以及鋼筋混凝土工程的周期。
與傳統(tǒng)的機(jī)械連接方法(例如一種螺紋嚙合方法)相比,本發(fā)明能夠縮短工作周期,因?yàn)椴恍枰D(zhuǎn)動(dòng)固定套管。
此外,根據(jù)本發(fā)明,工人只需沿一個(gè)方向推動(dòng)所有固定套管,所以鋼筋連接操作非常容易。
圖1是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的鋼筋連接器的分解透視圖;圖2中的剖視圖顯示了用圖1的鋼筋連接器連接的鋼筋;圖3中的透視圖顯示了根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施例的鋼筋連接器的特定部分;圖4是一種傳統(tǒng)鋼筋連接器的分解透視圖;以及圖5中的剖視圖顯示了用圖4的鋼筋連接器連接的鋼筋。
具體實(shí)施例方式
下面將參照附圖更詳細(xì)地說(shuō)明本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例。
圖1是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的鋼筋連接器的分解透視圖;圖2中的剖視圖顯示了用圖1的鋼筋連接器連接的鋼筋;圖3中的透視圖顯示了根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施例的鋼筋連接器的特定部分;圖4是一種傳統(tǒng)鋼筋連接器的分解透視圖;以及圖5中的剖視圖顯示了用圖4的鋼筋連接器連接的鋼筋。
如附圖所示,根據(jù)本發(fā)明的鋼筋連接器1包括一個(gè)覆蓋單元10,用于包住鋼筋的接頭;以及一個(gè)固定套管20,用于壓緊覆蓋單元10和鋼筋30。
覆蓋單元10包括至少兩個(gè)部分10a和10b,它們連接在一起,以在其中限定一個(gè)圓孔。在此情況下,部分10a和10b的外表面向相同方向傾斜,從而形成錐形表面16。
根據(jù)此實(shí)施例,覆蓋單元10包括一對(duì)均具有半圓形橫截面的部分10a和10b。具有半圓形橫截面的部分10a和10b向相同方向傾斜,并且相互結(jié)合在一起,同時(shí)包住鋼筋。因此,覆蓋單元10具有圓柱結(jié)構(gòu),它向其一端逐漸變細(xì)。
覆蓋單元10的內(nèi)表面上有環(huán)形槽12,以便鋼筋30的環(huán)形棱32可以置于這些環(huán)形槽12中。
在此實(shí)施例中,在構(gòu)成覆蓋單元10的部分10a和10b的各內(nèi)表面上,每隔一定的距離就有一個(gè)環(huán)形槽12。在此情況下,相鄰環(huán)形槽12之間的間距與鋼筋30的相鄰環(huán)形棱32之間的間距相對(duì)應(yīng)。
固定套管20為管形,覆蓋單元10插入其中。固定套管20的內(nèi)表面上形成一個(gè)錐形表面22,以與限定覆蓋單元10的外表面的錐形表面16相對(duì)應(yīng)。在此情況下,可以這樣確定固定套管20的內(nèi)徑一是其中能夠容納覆蓋單元10;二是允許固定套管20的內(nèi)表面與覆蓋單元10的錐形表面16緊密地結(jié)合在一起。
根據(jù)本實(shí)施例,固定套管20為空管,此空管具有圓形橫截面,并向其一端逐漸變細(xì),以在此管的內(nèi)表面上形成一個(gè)錐形表面。此外,管形的固定套管20可以包括一對(duì)固定套管,而且這一對(duì)固定套管位于覆蓋單元的兩端。在將固定套管安裝在覆蓋單元的兩端時(shí),固定套管在覆蓋單元10上的安裝方向是從覆蓋單元10的較小直徑部分到較大直徑部分。
下面將參照附圖中所示的實(shí)施例來(lái)說(shuō)明具有上述構(gòu)造的本發(fā)明的操作。
首先,覆蓋單元10有一對(duì)半圓形橫截面的部分10a和10b,用于覆蓋鋼筋30。此時(shí),鋼筋30的環(huán)形棱32置于部分10a和10b的環(huán)形槽12中。
接著,通過(guò)空管形的固定套管20將用于覆蓋鋼筋30的覆蓋單元10穩(wěn)固地連接到鋼筋。在此情況下,固定套管20安裝在覆蓋單元10上。為了提高構(gòu)件之間的連接力,敲擊固定套管20。在敲擊固定套管20時(shí),固定套管20牢固地壓緊覆蓋單元10和鋼筋30。此時(shí),固定套管20的內(nèi)表面上的錐形表面22壓緊覆蓋單元10的外表面上的錐形表面16。因此,固定套管20與覆蓋單元10之間的牢固連接得以維持,從而可以防止意外地將固定套管從覆蓋單元10上移開(kāi)。
當(dāng)通過(guò)固定套管20壓緊覆蓋單元10和鋼筋30時(shí),鋼筋30的環(huán)形棱32置于覆蓋單元10的環(huán)形槽12中,以便兩根鋼筋的端部可以穩(wěn)固地連接在一起。根據(jù)本發(fā)明,固定套管的數(shù)目可以是一個(gè)、兩個(gè)、三個(gè)或更多。當(dāng)固定套管包括單個(gè)柱體時(shí),該柱體具有足夠的長(zhǎng)度來(lái)覆蓋整個(gè)覆蓋單元。
同時(shí),當(dāng)固定套管包括兩個(gè)柱體時(shí),兩個(gè)柱體放置在覆蓋單元的兩端。此外,當(dāng)固定套管包括三個(gè)柱體時(shí),優(yōu)選地將這些柱體放置在覆蓋單元的中部和兩端。當(dāng)固定套管包括兩個(gè)或更多柱體時(shí),每個(gè)柱體可以較短,以便固定套管可以為環(huán)形。在本發(fā)明中,覆蓋單元的錐形表面和固定套管的錐形表面的傾斜角度非常重要。當(dāng)這些錐形表面各自的角度很大時(shí),可以很容易地將固定套管從覆蓋單元上移開(kāi)。相反,當(dāng)這些錐形表面各自的角度很小時(shí),不容易將固定套管從覆蓋單元上移開(kāi),但可能需要更長(zhǎng)的時(shí)間來(lái)將固定套管安裝在覆蓋單元上。在全面考慮包括緊固力在內(nèi)的所有因素后,此角度優(yōu)選地為1°至3°。
圖3顯示了根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施例的鋼筋連接器。根據(jù)此實(shí)施例,覆蓋單元10的內(nèi)表面上有側(cè)槽14,以便鋼筋30的側(cè)棱34可以置于這些側(cè)槽14中。
因此,當(dāng)放置覆蓋單元10時(shí),將覆蓋單元10置于鋼筋30上,以便將鋼筋30的側(cè)棱34插入覆蓋單元10的側(cè)槽14內(nèi)。這種構(gòu)造使得本發(fā)明的包括覆蓋單元10的鋼筋連接器能夠以各種角度連接到鋼筋30。
權(quán)利要求
1.一種鋼筋連接器,包括覆蓋單元,其中有一個(gè)圓形孔,并且包括兩個(gè)或更多部分,用于覆蓋鋼筋的周?chē)?,這些部分的外表面向相同方向傾斜,以形成一個(gè)錐形表而;每個(gè)部分的內(nèi)表面上的環(huán)形槽,以便鋼筋的環(huán)形棱可以置于此環(huán)形槽內(nèi);以及管形的固定套管,該管在其內(nèi)表面上具有錐形表面,與覆蓋單元的錐形表面相對(duì)應(yīng),以便壓緊固定套管和覆蓋單元。
2.如權(quán)利要求1所述的鋼筋連接器,其中,覆蓋單元包括一對(duì)均具有半圓形橫截面的部分,這些部分的外表面向相同方向傾斜,以形成一個(gè)錐形表面;固定套管為管形,具有圓形橫截面,從而形成該管的內(nèi)表面,以與覆蓋單元的錐形表面緊密地結(jié)合在一起。
3.如權(quán)利要求1或2所述的鋼筋連接器,其中,覆蓋單元包括覆蓋單元的內(nèi)表面上的縱向側(cè)槽,以便側(cè)棱可以置于側(cè)槽中。
4.如權(quán)利要求1或2所述的鋼筋連接器,其中,固定套管包括一對(duì)壓緊覆蓋單元兩端的固定套管,安裝該覆蓋單元的目的在于覆蓋鋼筋。
5.一種鋼筋連接方法,包括放置鋼筋的端部,使鋼筋的端部相互對(duì)接在一起;放置均具有錐形表面的兩個(gè)或更多部分,以包住這些鋼筋的端部;以及通過(guò)一種推動(dòng)安裝方法沿一個(gè)方向安裝固定套管,使得固定套管的內(nèi)表面上的錐形表面與這些部分的錐形表面緊密地結(jié)合在一起。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種鋼筋連接器,用于方便地將鋼筋連接到鋼筋混凝土工程中,從而縮短建筑工期和降低建筑費(fèi)用。該鋼筋連接器包括一個(gè)覆蓋單元,用于覆蓋鋼筋;以及一個(gè)固定套管,其安裝在覆蓋單元上,以穩(wěn)固地將覆蓋單元連接到鋼筋上。覆蓋單元上有一個(gè)圓孔,并且包括兩個(gè)或更多部分,以覆蓋鋼筋的周?chē)_@些部分的外表面向相同方向傾斜,以形成一個(gè)錐形表面,而且每個(gè)部分的內(nèi)表面上都有環(huán)形槽,以在其中容納環(huán)形棱。固定套管包括至少一個(gè)固定套管,并且其內(nèi)表面上有一個(gè)錐形表面,以與該覆蓋單元的錐形表面相對(duì)應(yīng)。
文檔編號(hào)E04C5/16GK1788129SQ200480012759
公開(kāi)日2006年6月14日 申請(qǐng)日期2004年8月4日 優(yōu)先權(quán)日2003年9月9日
發(fā)明者周德圣 申請(qǐng)人:周德圣