油田水平井分段注蒸汽裝置制造方法
【專利摘要】一種油田水平井分段注蒸汽裝置，其特征在于，包括：上接箍、上接頭、套管、彈簧擋板、彈簧頂座、錐形環(huán)、油管、下接箍、彈簧以及一直徑大于所述油管的封堵小球；所述上接箍下端連接有上接頭，上接頭下端安裝于所述套管內(nèi)，所述彈簧擋板抵靠于所述上接頭底端，所述彈簧擋板內(nèi)穿設(shè)有所述油管；所述套管底部?jī)?nèi)側(cè)面安裝有所述彈簧頂座，所述油管穿設(shè)于所述彈簧頂座的內(nèi)孔，所述錐形環(huán)于所述彈簧頂座下方固定套設(shè)于所述油管上，并抵頂所述彈簧頂座；所述油管底部固定連接有下接箍；所述彈簧抵頂于所述彈簧擋板底面與所述彈簧頂座頂面；所述套管于所述上接頭底面及所述彈簧頂座頂面之間的側(cè)壁上開設(shè)有多個(gè)蒸汽孔。本實(shí)用新型能夠?qū)τ蛯臃侄巫⒄羝瑴p少注汽量，降低注汽成本。
【專利說明】油田水平井分段注蒸汽裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種注蒸汽裝置，尤其是涉及一種屬于油田采油工藝技術(shù)，主要應(yīng)用于油藏稠油注蒸汽開采，是一種也適用于直井的油田水平井分段注蒸汽裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，油田在向地下油層注蒸汽的過程中，只能向注汽管前端口的油層中注入蒸汽，由于蒸汽不易向注汽管周圍的油層擴(kuò)散，導(dǎo)致注蒸汽管線周圍的油層不能充分開采，不但降低了油田的油氣采收率,而且增大了向地層中的注氣量,增加了注氣成本。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題是提供一種油田水平井分段注蒸汽裝置，能夠?qū)τ蛯臃侄巫⒄羝瑴p少注汽量，降低注汽成本。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是:
[0005]一種油田水平井分段注蒸汽裝置，其中，包括:上接箍、上接頭、套管、彈簧擋板、彈簧頂座、錐形環(huán)、油管、下接箍、彈簧以及一直徑大于所述油管的封堵小球；
[0006]所述上接箍下端連接有上接頭，所述上接頭下端安裝于所述套管內(nèi)，所述彈簧擋板抵靠于所述上接頭底端，所述彈簧擋板內(nèi)穿設(shè)有所述油管；所述套管底部?jī)?nèi)側(cè)面安裝有所述彈簧頂座，所述油管穿設(shè)于所述彈簧頂座的內(nèi)孔，所述錐形環(huán)于所述彈簧頂座下方固定套設(shè)于所述油管上，并抵頂所述彈簧頂座；所述油管底部固定連接有下接箍；
[0007]所述彈簧抵頂于所述彈簧擋板底面與所述彈簧頂座頂面；所述套管于所述上接頭底面及所述彈簧頂座頂面之間的側(cè)壁上開設(shè)有多個(gè)蒸汽孔。
[0008]上述的油田水平井分段注蒸汽裝置，其中，所述油管于所述套管內(nèi)對(duì)應(yīng)所述彈簧頂座設(shè)置有多組密封圈。
[0009]上述的油田水平井分段注蒸汽裝置，其中，所述油管頂端設(shè)有錐形漏斗口，該錐形漏斗口能夠頂撐所述封堵小球。
[0010]上述的油田水平井分段注蒸汽裝置，其中，所述上接箍為四寸接箍，所述油管為兩寸半油管，所述套管為四寸套管，所述下接箍為兩寸半接箍。
[0011 ] 上述的油田水平井分段注蒸汽裝置，其中，所述上接箍與所述上接頭、所述上接頭與所述套管、所述套管與所述彈簧頂座、所述錐形環(huán)與所述油管以及所述下接箍與所述油管之間均為螺紋連接。
[0012]上述的油田水平井分段注蒸汽裝置，其中，所述油管外側(cè)對(duì)應(yīng)所述彈簧擋板處設(shè)有滑軌，所述彈簧擋板能夠滑動(dòng)地卡設(shè)于所述油管外周側(cè)的滑軌上。
[0013]由以上說明得知，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較，確實(shí)可達(dá)到如下的功效:
[0014]本實(shí)用新型的油田水平井分段注蒸汽裝置，其錐形環(huán)安裝在兩寸半油管上，對(duì)彈簧頂座起鎖定作用，密封圈安裝在兩寸半油管上，防止蒸汽發(fā)生泄露，彈簧頂座通過螺紋安裝在四寸套管上，彈簧頂座可以沿兩寸半油管移動(dòng)，彈簧安裝在彈簧頂座和彈簧擋板之間，通過旋轉(zhuǎn)彈簧頂座的位置，可以調(diào)節(jié)彈簧的彈力，進(jìn)而調(diào)節(jié)作用在彈簧擋板上的蒸汽壓力。蒸汽通過兩寸半油管到達(dá)油管前端的油層，在對(duì)油管前端的油層注蒸汽達(dá)到一定量之后，向四寸接箍?jī)?nèi)放入一個(gè)小球，在注入蒸汽推力的作用下，小球?qū)㈠F形漏斗口堵上，在蒸汽壓力達(dá)到一定值后，蒸汽推動(dòng)彈簧擋板沿滑軌移動(dòng)，蒸汽沿彈簧擋板與上接頭之間的縫隙進(jìn)入兩寸半油管與四寸套管之間的環(huán)形空間，并通過四寸套管上的小孔向油層注入蒸汽，從而實(shí)現(xiàn)分段注汽，實(shí)現(xiàn)對(duì)油氣資源的充分開發(fā)。
[0015]通過分段注蒸汽，實(shí)現(xiàn)對(duì)油氣資源的充分開采，提高了油氣采收率，而且減少了注汽量，降低了注汽成本。同時(shí)，還能對(duì)注蒸汽壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)，通過調(diào)節(jié)彈簧彈力，便于實(shí)現(xiàn)對(duì)注汽壓力控制，滿足不同地層對(duì)注氣壓力的需求。不但適用于水平井，而且適用于直井。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型的油田水平井分段注蒸汽裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]主要元件標(biāo)號(hào)說明:
[0018]本實(shí)用新型:
[0019]1:上接箍2:上接頭3:套管
[0020]4:錐形漏斗口 5:彈簧擋板6:滑軌
[0021]7:彈黃8 封圈9:彈黃頂座
[0022]10:錐形環(huán) 11:油管12:下接箍
【具體實(shí)施方式】
`[0023]本實(shí)用新型的一種油田水平井分段注蒸汽裝置，包括:上接箍、上接頭、套管、彈簧擋板、彈簧頂座、錐形環(huán)、油管、下接箍，彈簧；所述上接箍下端連接有上接頭，所述上接頭下端安裝于所述套管內(nèi)，所述彈簧擋板抵靠于所述上接頭底端，所述彈簧擋板內(nèi)穿設(shè)有所述油管；所述套管底部?jī)?nèi)側(cè)面安裝有所述彈簧頂座，所述油管穿設(shè)于所述彈簧頂座的內(nèi)孔，所述錐形環(huán)于所述彈簧頂座下方固定套設(shè)于所述油管上，并抵頂所述彈簧頂座；所述油管底部固定連接有下接箍；所述彈簧抵頂于所述彈簧擋板底面與所述彈簧頂座頂面；所述套管于所述上接頭底面及所述彈簧頂座頂面之間的側(cè)壁上開設(shè)有多個(gè)蒸汽孔。本實(shí)用新型能夠在向油管底端注汽完成后，直接通過封堵油管頂部，將蒸汽通過增壓后從套管環(huán)空向較高的油層中注入，從而實(shí)現(xiàn)了分段向地層中注入蒸汽的作用，增加了尤其采收率，降低了注汽成本。
[0024]為了對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對(duì)照【專利附圖】

【附圖說明】本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。
[0025]如圖1所示，為本實(shí)用新型的油田水平井分段注蒸汽裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；在本實(shí)用新型的較佳的實(shí)施例中，所述油田水平井分段注蒸汽裝置包括:上接箍1、上接頭2、套管
3、彈簧擋板5、彈簧頂座9、錐形環(huán)10、油管11、下接箍12、彈簧7以及一直徑大于所述油管11的封堵小球。
[0026]所述上接箍I下端連接有上接頭2，所述上接頭2下端安裝于所述套管3內(nèi)，其延伸入所述套管3內(nèi)衣設(shè)定距離。所述彈簧7擋板5抵靠于所述上接頭2底端，所述彈簧7擋板5內(nèi)穿設(shè)有所述油管11，并且所述彈簧擋板5能夠沿所述油管11上下移動(dòng)，形成一上接頭2的活動(dòng)底蓋；同時(shí)，所述套管3底部?jī)?nèi)側(cè)面安裝有所述彈簧頂座9，所述油管11穿設(shè)于所述彈簧頂座9的內(nèi)孔，所述油管11也能夠與所述彈簧頂座9相對(duì)滑動(dòng)設(shè)置；較佳的，所述彈簧頂座9能夠固定于所述套管3內(nèi)的不同高度的位置，通過調(diào)節(jié)彈簧頂座9于所述套管3內(nèi)的高度，能夠改變彈簧頂座9與所述彈簧擋板5之間的距離。所述錐形環(huán)10于所述彈簧頂座9下方固定套設(shè)于所述油管11上，并抵頂所述彈簧頂座9，用于鎖定所述彈簧頂座9 ;所述油管11底部固定連接有下接箍12，所述下接箍12用以連接下方的油管。另外，所述彈簧7抵頂于所述彈簧擋板5底面與所述彈簧頂座9頂面之間，使彈簧擋板5能夠在彈簧7的彈性力的作用下一直保持蓋合上接頭2底面的狀態(tài)。所述套管3于所述上接頭2底面及所述彈簧頂座9頂面之間的側(cè)壁上開設(shè)有多個(gè)蒸汽孔，用以當(dāng)彈簧擋板5被推開時(shí)，將從上接頭2下方進(jìn)入套管環(huán)空的蒸汽注入油層之中。
[0027]如上所述的本實(shí)用新型的油田水平井分段注蒸汽裝置，其較佳的實(shí)施例中，所述油管11于所述套管3內(nèi)對(duì)應(yīng)所述彈簧頂座9設(shè)置有多組密封圈8 ;為了使彈簧頂座9與油管11之間具有更好的密封性，不會(huì)在注汽過程中產(chǎn)生漏氣的現(xiàn)象，故在油管11對(duì)應(yīng)的高度處設(shè)置了多組密封圈8，同時(shí)也能夠在調(diào)節(jié)彈簧頂座9在油管11上下不同的位置時(shí)，也能夠夠同時(shí)保證彈簧頂座9內(nèi)至少有兩組密封圈8。
[0028]如上所述的本實(shí)用新型的油田水平井分段注蒸汽裝置，較佳的，所述油管11頂端設(shè)有錐形漏斗口 4，該錐形漏斗口 4能夠頂撐所述封堵小球；通過錐形漏斗口 4的設(shè)置，能夠使下落的封堵小球一定會(huì)落入該錐形漏斗口 4中，而且封堵小球的曲面與錐形漏斗口 4的斜面能夠更好的配合，具有更佳的密封效果。
[0029]如上所述的本實(shí)用新型的油田水平井分段注蒸汽裝置，其較佳的實(shí)施例中，所述上接箍I為四寸接箍，所述油管11為兩寸半油管，所述套管3為四寸套管，所述下接箍12為兩寸半接箍；相對(duì)應(yīng)的，上接箍I能夠與所述上接頭2連接，上接頭2能夠與所述套管3連接。
[0030]如上所述的本實(shí)用新型的油田水平井分段注蒸汽裝置，較佳的，所述上接箍I與所述上接頭2、所述上接頭2與所述套管3、所述套管3與所述彈簧頂座9、所述錐形環(huán)10與所述油管11以及所述下接箍12與所述油管11之間均為螺紋連接。上述連接方式為較佳的連接方式，也可以通過其他常用的連接方式進(jìn)行連接，只要能夠?qū)崿F(xiàn)緊密連接，密封效果良好即可。
[0031]如上所述的本實(shí)用新型的油田水平井分段注蒸汽裝置，其特征在于，所述油管11外側(cè)對(duì)應(yīng)所述彈簧擋板5處設(shè)有滑軌6，所述彈簧擋板5能夠滑動(dòng)地卡設(shè)于所述油管11外周側(cè)的滑軌6上。為了使彈簧擋板5能夠在所述油管11上滑動(dòng)的更為流暢，所述油管11上設(shè)有滑軌6，以供彈簧擋板5在向下移動(dòng)過程中能夠順利的位移而不會(huì)發(fā)生偏斜卡住的現(xiàn)象。
[0032]下面，將以上述本實(shí)用新型的油田水平井分段注蒸汽裝置一個(gè)具體的實(shí)施方式為例，說明該油田水平井分段注蒸汽裝置的結(jié)構(gòu)和工作過程:
[0033]本實(shí)用新型的油田水平井分段注蒸汽裝置，如圖所示，其較佳的實(shí)施例中，包括四寸接箍(上接箍U)，上接頭2，四寸套管(套管3)，密封圈8，彈簧頂座9，兩寸半油管(油管11)，兩寸半接箍(下接箍12)，上述兩寸半接箍通過螺紋安裝在兩寸半油管上，彈簧頂座9安裝在兩寸半油管上，彈簧頂座9與兩寸半油管之間用密封圈8密封，四寸套管通過螺紋安裝在彈簧頂座9上，上接頭2通過螺紋安裝在四寸套管上，四寸接箍通過螺紋安裝在上接頭2上。
[0034]而錐形環(huán)10通過螺紋安裝在兩寸半油管上，對(duì)彈簧頂座9起鎖定作用，密封圈8安裝在兩寸半油管上，彈簧頂座9與兩寸半油管之間的空隙通過密封圈8進(jìn)行密封，彈簧7安裝在彈簧擋板5和彈簧頂座9之間，滑軌6嵌裝在兩寸半油管上，彈簧擋板5可沿滑軌6移動(dòng)，在彈簧7的彈力作用下，彈簧擋板5與上接頭2之間緊密接合，通過旋轉(zhuǎn)彈簧頂座9，使其沿兩寸半油管移動(dòng)，可以調(diào)節(jié)壓縮彈簧7的壓力大小。
[0035]錐形漏斗口 4通過螺紋安裝在兩寸半油管上，蒸汽通過錐形漏斗口 4沿兩寸半油管進(jìn)入油層，當(dāng)向上接頭2中投入一個(gè)與錐形漏斗口 4大小相同的小球時(shí)，小球在蒸汽推力的作用下堵塞錐形漏斗口 4，當(dāng)蒸汽壓力達(dá)到一定值時(shí)，推開彈簧擋板5進(jìn)入兩寸半油管與四寸套管之間的環(huán)形空間，并通過四寸套管上的小孔進(jìn)入油層。兩寸半接箍可與其它兩寸半油管連接，四寸接箍可與其它四寸套管相連接。
[0036]在圖1所示示意圖中，四寸接箍通過螺紋安裝在上接頭2上，上接頭2通過螺紋安裝在四寸套管上，四寸套管上開有圓形小孔，錐形環(huán)10安裝在兩寸半油管上，對(duì)彈簧頂座9起鎖定作用，密封圈8安裝在兩寸半油管上，防止蒸汽發(fā)生泄露，彈簧頂座9通過螺紋安裝在四寸套管上，彈簧7安裝在彈簧頂座9和彈簧擋板5之間，通過調(diào)節(jié)彈簧頂座9，可以調(diào)節(jié)彈簧7的彈力，進(jìn)而調(diào)節(jié)作用在彈簧擋板5上的蒸汽壓力，錐形漏斗口 4通過螺紋安裝在兩寸半油管上。蒸汽通過兩寸半油管到達(dá)油管前端的油層，在對(duì)油管前端的油層注蒸汽達(dá)到一定量之后，向四寸接箍?jī)?nèi)投放入一個(gè)封堵小球，在注入蒸汽推力的作用下，小球?qū)㈠F形漏斗口 4堵上，在蒸汽壓力達(dá)到一定值后，蒸汽推動(dòng)彈簧擋板5沿著滑軌6移動(dòng)，蒸汽通過四寸套管上的小孔對(duì)四寸套管周圍的油層注入蒸汽，從而實(shí)現(xiàn)分段注汽，同時(shí)也實(shí)現(xiàn)了對(duì)油氣資源的充分開發(fā)。
[0037]以上所述僅為本實(shí)用新型示意性的【具體實(shí)施方式】，并非用以限定本實(shí)用新型的范圍。任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的構(gòu)思和原則的前提下所作出的等同變化與修改，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種油田水平井分段注蒸汽裝置，其特征在于，包括:上接箍、上接頭、套管、彈簧擋板、彈簧頂座、錐形環(huán)、油管、下接箍、彈簧以及一直徑大于所述油管的封堵小球； 所述上接箍下端連接有上接頭，所述上接頭下端安裝于所述套管內(nèi)，所述彈簧擋板抵靠于所述上接頭底端，所述彈簧擋板內(nèi)穿設(shè)有所述油管；所述套管底部?jī)?nèi)側(cè)面安裝有所述彈簧頂座，所述油管穿設(shè)于所述彈簧頂座的內(nèi)孔，所述錐形環(huán)于所述彈簧頂座下方固定套設(shè)于所述油管上，并抵頂所述彈簧頂座；所述油管底部固定連接有下接箍； 所述彈簧抵頂于所述彈簧擋板底面與所述彈簧頂座頂面；所述套管于所述上接頭底面及所述彈簧頂座頂面之間的側(cè)壁上開設(shè)有多個(gè)蒸汽孔。
2.如權(quán)利要求1所述的油田水平井分段注蒸汽裝置，其特征在于，所述油管于所述套管內(nèi)對(duì)應(yīng)所述彈簧頂座設(shè)置有多組密封圈。
3.如權(quán)利要求1所述的油田水平井分段注蒸汽裝置，其特征在于，所述油管頂端設(shè)有錐形漏斗口，該錐形漏斗口能夠頂撐所述封堵小球。
4.如權(quán)利要求1所述的油田水平井分段注蒸汽裝置，其特征在于，所述上接箍為四寸接箍，所述油管為兩寸半油管，所述套管為四寸套管，所述下接箍為兩寸半接箍。
5.如權(quán)利要求1所述的油田水平井分段注蒸汽裝置，其特征在于，所述上接箍與所述上接頭、所述上接頭與所述套管、所述套管與所述彈簧頂座、所述錐形環(huán)與所述油管以及所述下接箍與所述油管之間均為螺紋連接。
6.如權(quán)利要求1所述的油田水平井分段注蒸汽裝置，其特征在于，所述油管外側(cè)對(duì)應(yīng)所述彈簧擋板處設(shè)有滑軌，所述彈簧擋板能夠滑動(dòng)地卡設(shè)于所述油管外周側(cè)的滑軌上。
【文檔編號(hào)】E21B43/24GK203441455SQ201320459809
【公開日】2014年2月19日 申請(qǐng)日期:2013年7月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月30日
【發(fā)明者】張超, 卓興家, 張川, 石偉海, 趙鵬, 陳大眾, 王立國, 張慶軍, 王雅賢, 張雪禎, 鐘新蘭, 艾唐偉, 朱寶軍, 張彬, 畢研斌, 張愛欣 申請(qǐng)人:中國石油天然氣股份有限公司