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液壓支架及其抬底裝置的制作方法

文檔序號:5363687閱讀:131來源:國知局
專利名稱:液壓支架及其抬底裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及工程機械技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種用于液壓支架的抬底裝置。此外,
本發(fā)明還涉及一種包括上述抬底裝置的液壓支架。
背景技術(shù)
我國是世界主要的產(chǎn)煤國家,煤礦總數(shù)超過全世界其他所有國家煤礦數(shù)目之和,
而薄煤層的儲量占煤的總儲量的17.5%。隨著國家對煤的回采率的要求的提高,對薄煤層
的開采越來越多,同時,綜合機械化采煤也成為對薄煤層進行開采的主要方法。 液壓支架是綜合機械化采煤的支護設(shè)備,其主要功能是支護采場頂板,維護采煤
機以及刮板輸送機等設(shè)備的作業(yè)空間,并隨同工作面采運設(shè)備向前移動。薄煤層液壓支架
的推移框架的前端一般與刮板輸送機等設(shè)備連接,實現(xiàn)綜合采煤。 隨著用戶對于液壓支架的支護阻力的要求的提高,液壓支架對地面的壓力也不斷增大,當(dāng)液壓支架的底座前端對地面的壓力超過地面的承受能力時,底座前端下陷是必然的。底座前端下陷后,如果不采取措施,就無法隨著開采的進行繼續(xù)向前移動液壓支架,因此液壓支架上一般設(shè)置抬底裝置。 請參考圖1,圖1為現(xiàn)有技術(shù)中一種典型的抬底裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
抬底裝置的連接座13通過銷軸17鉸接于底座11上的耳板12,抬底液壓缸的活塞桿16通過螺栓14固定于連接座13的橫梁。當(dāng)需要抬底時,抬底液壓缸伸長,抬底液壓缸的缸底15作用于液壓支架的推桿18,從而將底座11抬起。 由于現(xiàn)有技術(shù)中的抬底裝置的液壓缸都是垂直布置的,而抬底裝置的抬升距離是
由液壓缸的行程決定的,因此,要獲得足夠的抬升距離,液壓缸必須具有足夠的長度,但是
對于用于開采薄煤層的液壓支架,高度空間非常有限,傳統(tǒng)的抬底裝置不能滿足抬底的需
要;然而,由于薄煤層的液壓支架的高度較低,其立柱的傾角較大,進一步加重了底座前端
下陷的問題,迫切需要一種能夠滿足薄煤層液壓支架抬底需要的抬底裝置。 因此,如何使抬底裝置在實現(xiàn)足夠的抬起高度和抬起載荷的基礎(chǔ)上,占用較小的
高度空間,滿足薄煤層液壓支架的抬底需要,是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的技術(shù)問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種用于液壓支架的抬底裝置,該抬底裝置能夠在實現(xiàn)足夠的抬起高度和抬起載荷的基礎(chǔ)上,占用較小的高度空間,滿足薄煤層液壓支架的抬底需要。本發(fā)明的另一 目的是提供一種包括上述抬底裝置的液壓支架。 為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供一種抬底裝置,用于液壓支架,所述液壓支架包括由左底座和右底座構(gòu)成的底座,所述抬底裝置包括動力部件、左搖塊和右搖塊,所述左搖塊的中部通過銷軸與所述左底座樞接,所述右搖塊的中部通過銷軸與所述右底座樞接,兩所述銷軸均平行于所述底座且二者大體平行設(shè)置,所述動力部件作用于所述左搖塊的左端部和所述右搖塊的右端部,以便所述左搖塊和所述右搖塊分別繞所述銷軸相對旋轉(zhuǎn)。
優(yōu)選地,所述動力部件大體水平設(shè)置。 優(yōu)選地,所述動力部件為液壓缸,所述液壓缸的一端與所述左搖塊的左端部連接, 其另一端與所述右搖塊的右端部連接。 優(yōu)選地,所述左搖塊的左端部和所述右搖塊的右端部均開設(shè)有凹槽,所述液壓缸
的兩端部均設(shè)置于所述凹槽中。 優(yōu)選地,所述液壓缸為雙作用液壓缸。 優(yōu)選地,所述左搖塊和所述右搖塊的結(jié)構(gòu)大體相同,且二者關(guān)于所述液壓支架的 左右方向的中線大體對稱設(shè)置。 優(yōu)選地,所述左底座和所述右底座上均設(shè)置有耳座,所述左搖塊的中部和所述右 搖塊的中部均通過所述銷軸與所述耳座連接。 為解決上述問題,本發(fā)明還提供一種液壓支架,包括如權(quán)利要求1至7任一項所述 的抬底裝置。 本發(fā)明所提供的用于液壓支架的抬底裝置,包括左搖塊和右搖塊,左搖塊的中部 通過銷軸與液壓支架的左底座樞接,右搖塊的中部通過銷軸與液壓支架的右底座樞接;銷 軸與液壓支架的底座平行設(shè)置,且兩銷軸的軸線大體平行。當(dāng)需要將液壓支架的底座抬起 時,動力部件作用于左搖塊的左端部使左搖塊繞銷軸旋轉(zhuǎn),進而使其右端部作用于位于左 底座和右底座之間的推桿;同時,動力部件作用于右搖塊的右端部使右搖塊繞銷軸旋轉(zhuǎn), 進而使右搖塊的左端部作用于位于左底座和右底座之間的推桿,從而將左底座和右底座抬 起;當(dāng)不需要將液壓支架的底座抬起時,動力部件向相反的方向作用,就可以使底座落下。 可以看出,本發(fā)明所提供的抬底裝置由于取消了垂直布置的液壓缸,使抬起高度不受垂直 布置的液壓缸的行程的影響,不僅實現(xiàn)了具有足夠的抬起高度和抬起載荷,而且,縮小了占 用的高度空間,滿足了薄煤層液壓支架的抬底需要。 在一種優(yōu)選實施方式中,動力部件為液壓缸,液壓缸的一端與左搖塊的左端部連 接,其另一端與右搖塊的右端部連接。當(dāng)不需要將底座抬起時,液壓缸伸長,其兩端分別帶 動左搖塊和右搖塊繞銷軸旋轉(zhuǎn),使左搖塊的右端部和右搖塊的左端部抬起,底座處于未被 抬起狀態(tài);當(dāng)需要將底座抬起時,液壓缸收縮,其兩端部分別帶動左搖塊和右搖塊旋轉(zhuǎn),使 左搖塊的右端部和右搖塊的左端部共同支撐并作用于左底座和右底座之間的推桿,從而將 左底座和右底座抬起。液壓缸的結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,同時,由于液壓缸橫向設(shè)置,其伸長和 縮短不會占用太多的高度空間,降低了抬底裝置對于高度的需要,滿足了薄煤層液壓支架 的抬底要求。 本發(fā)明所提供的液壓支架的有益效果與上述抬底裝置的有益效果相同,在此不再 贅述。


圖1為現(xiàn)有技術(shù)中一種典型的抬底裝置的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2為本發(fā)明所提供抬底裝置處于抬底狀態(tài)一種具體實施方式
的主視示意圖;
圖3為本發(fā)明所提供抬底裝置處于復(fù)位狀態(tài)一種具體實施方式
的主視示意圖;
圖4為本發(fā)明所提供抬底裝置一種具體實施方式
的俯視示意圖;
圖5為本發(fā)明所提供的安裝于液壓支架的抬底裝置一種具體實施方式
的主視示意圖; 圖6為本發(fā)明所提供的液壓支架一種具體實施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
本發(fā)明的核心是提供一種用于液壓支架的抬底裝置,該抬底裝置能夠在實現(xiàn)足夠 的抬起高度和抬起載荷的基礎(chǔ)上,占用較小的高度空間,滿足薄煤層液壓支架的抬底需要。 本發(fā)明的另一核心是提供一種包括上述抬底裝置的液壓支架。 為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本發(fā)明方案,下面結(jié)合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明作進一步的詳細說明。 請參考圖2至圖5,圖2為本發(fā)明所提供抬底裝置處于抬底狀態(tài)一種具體實施方式
的主視示意圖;圖3為本發(fā)明所提供抬底裝置處于復(fù)位狀態(tài)一種具體實施方式
的主視示意 圖;圖4為本發(fā)明所提供抬底裝置一種具體實施方式
的俯視示意圖;圖5為本發(fā)明所提供 的安裝于液壓支架的抬底裝置一種具體實施方式
的主視示意圖。 在一種具體實施方式
中,本發(fā)明所提供的用于液壓支架的抬底裝置,包括動力部 件、左搖塊23和右搖塊24,左搖塊23的中部通過銷軸26與左底座91樞接,右搖塊24的中 部通過銷軸26與右底座92樞接,銷軸26平行于底座9 (示于圖6中)且兩銷軸26的軸線 大體平行。本文所述左右分別為將抬底裝置按照圖2中所示的位置放置時的左側(cè)和右側(cè); 液壓支架的前后方向為與所述左右方向垂直的水平方向,其中連接刮板輸送機的一端為前
丄山順。 如圖2所示,當(dāng)需要將液壓支架的底座9 (示于圖6中)抬起時,動力部件作用于 左搖塊23的左端部使左搖塊23繞銷軸26旋轉(zhuǎn),進而使其右端部作用于位于左底座91和 右底座92之間的推桿8(示于圖6中);同時,動力部件作用于右搖塊24的右端部使右搖 塊24繞銷軸26旋轉(zhuǎn),其旋轉(zhuǎn)方向與左搖塊23的旋轉(zhuǎn)方向相對,進而使右搖塊24的左端部 作用于位于左底座91和右底座92之間的推桿8,左搖塊23和右搖塊24共同作用將左底 座91和右底座92抬起;如圖3所示,當(dāng)不需要將液壓支架的底座9抬起時,動力部件向相 反的方向作用,就可以使底座9落下。本文所述相對旋轉(zhuǎn)是指左搖塊23的左端部和右搖塊 24的右端部都向上運動或者都向下運動,以保證左搖塊23和右搖塊24能夠同時將左底座 91和右底座92抬起。 可以看出,本發(fā)明所提供的抬底裝置不僅實現(xiàn)了具有足夠的抬起高度和抬起載 荷,同時,由于取消了垂直布置的液壓缸,抬起高度不再受垂直布置的液壓缸的行程的影 響,縮小了占用的高度空間,滿足了薄煤層液壓支架的抬底需要。 具體地,動力部件可以水平設(shè)置。這樣,可以進一步地降低抬底裝置所占用的高度 空間,進而進一步地降低液壓支架的高度,擴大液壓支架的使用范圍。 在一種具體實施方式
中,動力部件可以為液壓缸25,液壓缸25的一端與左搖塊23 的左端部連接,其另一端與右搖塊24的右端部連接。 當(dāng)不需要將底座9抬起時,液壓缸25伸長,其兩端分別帶動左搖塊23和右搖塊24 繞銷軸26旋轉(zhuǎn),使左搖塊23的右端部和右搖塊24的左端部抬起,底座9即處于未被抬起 的狀態(tài);當(dāng)需要將底座9抬起時,液壓缸25收縮,其兩端部分別帶動左搖塊23和右搖塊24 旋轉(zhuǎn),使左搖塊23的右端部和右搖塊24的左端部共同支撐并作用于左底座91和右底座92之間的部件,從而將左底座91和右底座92抬起。 液壓缸25的結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,且液壓缸25的結(jié)構(gòu)成熟,可靠性高,同時,由于 液壓缸25大體平行于底座9設(shè)置,其伸長和縮短不會占用太多的高度空間,降低了抬底裝 置對于高度的需要,滿足了薄煤層液壓支架的抬底要求。 當(dāng)然,實現(xiàn)上述功能的動力裝置并不限于以上所述的液壓缸25,氣缸或者成對設(shè) 置且能夠向相反方向作用的絲杠或鏈條都是可以的。另一方面,還可以在左右兩側(cè)分別設(shè) 置一個液壓缸25,左側(cè)的液壓缸25的兩端分別與左搖塊23的左端部和左底座91連接,右 側(cè)的液壓缸25的兩端分別與右搖塊24的右端部和右底座92連接。 為了方便左搖塊23和右搖塊24與液壓缸25的連接,還可以在左搖塊23的左端 部以及右搖塊24的右端部均開設(shè)凹槽(圖中未示出),并且將液壓缸25的兩端部均設(shè)置于 凹槽中,然后通過銷軸26將液壓缸25的兩端部分別與左搖塊23的左端部和右搖塊24的 右端部樞接,以保證隨著液壓缸25的伸長或縮短使左搖塊23和右搖塊24繞與底座9連接 的銷軸26旋轉(zhuǎn),且其旋轉(zhuǎn)平面為垂直于水平面的左右平面。 凹槽的設(shè)置不僅方便了液壓缸25的連接,而且將連接部位設(shè)置于左搖塊23或者 右搖塊24的內(nèi)部,進一步降低了液壓缸25所占的垂直方向的空間,從而,進一步擴大了液 壓支架所允許的工作范圍,擴大了液壓支架的適用性。當(dāng)然,凹槽的深度可以根據(jù)需要設(shè) 置,為了進一步降低抬底裝置占用的高度空間,可以使凹槽具有適當(dāng)?shù)纳疃群蛯挾龋@樣可 以使液壓缸25陷于凹槽中,降低液壓缸25占用的高度空間。 具體地,液壓缸25可以為雙作用液壓缸。雙作用液壓缸可以通過其有桿腔或無桿 腔中的液壓油的流通,很方便地實現(xiàn)雙作用液壓缸的縮短或伸長,進而實現(xiàn)液壓支架底座9 的抬起或復(fù)位。當(dāng)然,單作用液壓缸也是可以的。 為了使左搖塊23和右搖塊24具有較好的抬底效果,可以使左搖塊23和右搖塊24 的結(jié)構(gòu)大體相同,且使二者的設(shè)置位置關(guān)于液壓支架的左右方向的中線大體對稱。這樣,當(dāng) 動力部件同時對左搖塊23和右搖塊24發(fā)生作用時,左搖塊23的右端部和右搖塊24的左端 部能夠同時作用于左底座91和右底座92之間的推桿8,從而將底座9抬起,使得左搖塊23 和右搖塊24的作用力能夠充分地發(fā)揮作用,節(jié)省了動力部件的作用力,降低了使用成本。
為了進一步方便底座9與左搖塊23或右搖塊24的連接,還可以在左底座91和右 底座92上均設(shè)置耳座911,左搖塊23的中部和右搖塊24的中部均通過銷軸26與耳座911 連接。具體地,耳座911可以通過焊接方式焊接到底座9上,也可以通過螺栓等連接部件固 定于底座9上。 除了上述抬底裝置,本發(fā)明還提供一種包括上述抬底裝置的液壓支架。 請參考圖6,圖6為本發(fā)明所提供的液壓支架一種具體實施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖。 本發(fā)明所提供的液壓支架包括抬底裝置2 、頂梁3 、立柱4、掩護梁6 、連桿7 、推移裝
置和底座9。工作過程中,推移裝置的推桿8的前端連接刮板輸送機,當(dāng)需要液壓支架向前
移動時,抬底裝置2將液壓支架的底座9抬起,推移裝置的液壓缸縮回或伸長,帶動液壓支
架實現(xiàn)向前移動。 以上對本發(fā)明所提供的液壓支架及其抬底裝置進行了詳細介紹。本文中應(yīng)用了具 體個例對本發(fā)明的原理及實施方式進行了闡述,以上實施例的說明只是用于幫助理解本發(fā) 明的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以對本發(fā)明進行若干改進和修飾,這些改進和修飾也落入本發(fā)明權(quán)利 要求的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
一種抬底裝置,用于液壓支架,所述液壓支架包括由左底座(91)和右底座(92)構(gòu)成的底座(9),其特征在于,所述抬底裝置包括動力部件、左搖塊(23)和右搖塊(24),所述左搖塊(23)的中部通過銷軸(26)與所述左底座(91)樞接,所述右搖塊(24)的中部通過銷軸(26)與所述右底座(92)樞接,兩所述銷軸(26)均平行于所述底座(9)且二者大體平行設(shè)置,所述動力部件作用于所述左搖塊(23)的左端部和所述右搖塊(24)的右端部,以便所述左搖塊(23)和所述右搖塊(24)分別繞所述銷軸(26)相對旋轉(zhuǎn)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的抬底裝置,其特征在于,所述動力部件大體水平設(shè)置。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的抬底裝置,其特征在于,所述動力部件為液壓缸(25),所述液 壓缸(25)的一端與所述左搖塊(23)的左端部連接,其另一端與所述右搖塊(24)的右端部 連接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的抬底裝置,其特征在于,所述左搖塊(23)的左端部和所述右 搖塊(24)的右端部均開設(shè)有凹槽,所述液壓缸(25)的兩端部均設(shè)置于所述凹槽中。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的抬底裝置,其特征在于,所述液壓缸(25)為雙作用液壓缸。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項所述的抬底裝置,其特征在于,所述左搖塊(23)和所述 右搖塊(24)的結(jié)構(gòu)大體相同,且二者關(guān)于所述液壓支架的左右方向的中線大體對稱設(shè)置。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項所述的抬底裝置,其特征在于,所述左底座(91)和所述 右底座(92)上均設(shè)置有耳座(911),所述左搖塊(23)的中部和所述右搖塊(24)的中部均 通過所述銷軸(26)與所述耳座(911)連接。
8. —種液壓支架,其特征在于,包括如權(quán)利要求1至7任一項所述的抬底裝置。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種抬底裝置,用于液壓支架,液壓支架包括由左底座(91)和右底座(92)構(gòu)成的底座(9),抬底裝置包括動力部件、左搖塊(23)和右搖塊(24),左搖塊(23)的中部通過銷軸(26)與左底座(91)樞接,右搖塊(24)的中部通過銷軸(26)與右底座(92)樞接,兩銷軸(26)均平行于底座(9)且二者大體平行設(shè)置,動力部件作用于左搖塊(23)的左端部和右搖塊(24)的右端部,以便左搖塊(23)和右搖塊(24)分別繞銷軸(26)相對旋轉(zhuǎn)。本發(fā)明還公開了一種包括上述抬底裝置的液壓支架。本發(fā)明所提供的液壓支架及其抬底裝置在實現(xiàn)足夠的抬起高度和抬起載荷的基礎(chǔ)上,占用較小的高度空間,滿足薄煤層液壓支架的抬底需要。
文檔編號E21D15/00GK101694162SQ20091020705
公開日2010年4月14日 申請日期2009年10月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月27日
發(fā)明者任相廣, 劉德利, 張?zhí)鞓? 李懷志 申請人:三一重型裝備有限公司;
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