專利名稱：油管輸送射孔電源棒的制作方法
技術領域：
油管輸送射孔電源棒
一、 技術領域
本實用新型涉及一種石油工業(yè)的射孔技術，特別涉及一種油管輸送射孔電源棒。
二、 背景技術
國內(nèi)外油管輸送射孔普遍采用投棒或加液壓的方式引發(fā)射孔器起爆，而實現(xiàn)射孔 目的。以往的油管(鉆桿)輸送射孔起爆器有機械撞擊式起爆器、壓力激發(fā)式起爆器、 延時式壓力起爆器幾種。
機械撞擊式起爆器可分為防砂起爆器、雙效起爆器、密封式起爆器等幾種。是利 用一個金屬棒在油管內(nèi)自由下落產(chǎn)生的動能，推動下部起爆器的撞針，使活塞下滑， 撞擊火帽(雷管、起爆器)起爆，從而完成射孔。其弊端是由于雜物過多或油內(nèi)出砂 嚴重，堆集在起爆器上方，使金屬棒無法下落撞擊火工件，不能實現(xiàn)射孔；對于出砂 嚴重的井，砂粒將起爆器埋掉，金屬棒下落時一起被埋掉，進行打撈時， 一旦打撈失 敗，延時上起油管，在起油管過程中，由于油管震動或頓鉆，砂粒漸漸減少，金屬棒 下行，進而引爆射孔器，造成誤射孔或者井口爆炸，造成一定的經(jīng)濟損失，施工人員 的人身安全亦無法保證。
另外一種加液壓的方式可應用于雙效式起爆器、開孔式復合起爆器、槍尾壓力起 爆器等幾種起爆器。是利用井液壓力推動活塞，剪斷安全銷，活塞繼續(xù)向下滑動，驅(qū) 動撞針，切斷安全銷，撞針向下運動撞擊火帽，火帽發(fā)火引爆射孔器，實現(xiàn)射孔。其 弊端是可利用的起爆器種類多，使用的火工件型號多，易造成混亂；結(jié)構(gòu)比較復雜， 運輸時分開儲存，施工時易引起組裝失誤，造成無法起爆；常溫和高溫起爆器外型不 易分辨，銷釘設計壓力值不一樣，不利于發(fā)放， 一旦發(fā)放錯誤，容易造成誤射孔；根 據(jù)井深設定壓力值時，起爆器的銷釘易滑落，不易察覺， 一旦用于施工，造成不可預 測的后果；此類起爆器組裝時，火工件比較敏感， 一旦出現(xiàn)差錯，會在地面爆炸，造 成人員的傷亡。
延時式壓力起爆器是在普通起爆器的基礎上，增加了一個延時筒和輔助部件。起 爆器起爆的同時，引燃上點火管，延時藥燃燒，延時5—10分鐘后，再將下點火管引 燃，下點火管將點火藥引燃，點火藥將雷管引爆，從而激發(fā)傳爆器，引爆射孔器，實 現(xiàn)射孔。其弊端與壓力激發(fā)式起爆器的弊端一致。
綜上所述生產(chǎn)使用的火工品數(shù)量及種類多，成本高，施工人員的安全風險大。
三、 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的就是針對現(xiàn)有技術存在的上述缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、安全 可靠、制造成本低的油管輸送射孔電源棒。其技術方案是主要由外殼、護帽和腔體組成，護帽上設有與外界相通的孔，并 與外殼的頂端活動連接，外殼的下端活動連接腔體；所述的外殼內(nèi)裝有彈片、活塞插 頭、彈簧、電阻和電源，所述的彈片頂在活塞插頭上，活塞插頭上套有彈簧，并用絕 緣墊隔開，電阻上設有插座以便與導電插頭連通，并與電源由導線連通；所述的外殼 下端內(nèi)部裝有導電插座與絕緣體，絕緣體與腔體設有通孔，與外界相通。
上述的電源采用電容式、磁電式、渦輪發(fā)電式、壓電晶體式或電池(DC)等供 電方式。
優(yōu)選的方案是上述活塞插頭與外殼內(nèi)腔之間設有密封圈，活塞插頭與外殼內(nèi)腔、 護帽組成的密閉空間通過護帽上設有孔與外界相通，在外界壓力大于內(nèi)部壓力時，彈 片推動導電插頭壓縮彈簧，彈簧壓縮到設定的程度時，導電插頭與電阻接通，電源開 始自毀式放電；當射孔完畢后，射孔器上提，在外界壓力小于內(nèi)部壓力時，彈簧開始 彈起，活塞插頭和電阻斷開，放電結(jié)束，防止漏電的發(fā)生，保護地面施工人員。
另外，上述的活塞插頭的主體為柱形，底端設有較細的錐形插頭與電阻上的插座 配合；所述的外殼的內(nèi)腔設有臺階，阻止活塞插頭的柱形主體繼續(xù)下行。
本實用新型的有益效果是通過井內(nèi)的壓力變化控制電源是否放電，進一步控制 下一步射孔作業(yè)，減少火工品的使用，可省去油管輸送射孔中的安全槍，確保地面施 工安全、環(huán)保，其結(jié)構(gòu)簡單、安全可靠、制造成本低。
附圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
上圖中護帽l、彈片2、活塞插頭3、彈簧4、電阻5、電源6、外殼7、導電 插座8、絕緣體9、腔體IO、絕緣墊ll。 五具體實施方式
實施例1:
結(jié)合附圖l，對本實用新型作進一步的描述主要由外殼7、護帽1和腔體10組 成，護帽上設有與外界相通的孔，并與外殼7的頂端螺紋連接，外殼的下端螺紋連接 腔體10;所述的外殼7內(nèi)裝有彈片2、活塞插頭3、彈簧4、電阻5和電容式電源6， 所述的彈片2頂在活塞插頭3上，活塞插頭3上套有彈簧4，并用絕緣墊ll隔開，電 阻5上設有插座以便與導電插頭連通，并與電源6由導線連通；所述的外殼7下端內(nèi) 部裝有導電插座8與絕緣體9，絕緣體9與腔體10設有通孔，與外界相通。
另外，活塞插頭3與外殼內(nèi)腔之間設有密封圈，活塞插頭3與外殼內(nèi)腔、護帽l 組成的密閉空間通過護帽上設有孔與外界相通，在外界壓力大于內(nèi)部壓力時，彈片推 動導電插頭壓縮彈簧，彈簧壓縮到設定的程度時，導電插頭與電阻接通，電源開始自 毀式放電；當射孔完畢后，射孔器上提，在外界壓力小于內(nèi)部壓力時，彈簧開始彈起， 活塞插頭和電阻斷開，放電結(jié)束，防止漏電的發(fā)生，保護地面施工人員。另外，上述的活塞插頭3的主體為柱形，底端設有較細的錐形插頭與電阻5上的 插座配合；所述的外殼7的內(nèi)腔設有臺階，阻止活塞插頭的柱形主體繼續(xù)下行。
實施例2:
上述其他技術方案不變，只是可以將電源換成磁電式、渦輪發(fā)電式、壓電晶體式或電池 (DC)等供電方式，當然，對于上述機械結(jié)構(gòu)，本領域技術人員所熟知的一些等同技術變換， 也盡屬于本實用新型要求保護的范圍。
上述兩種實施例的具體使用方法和過程如下
在直井、大斜度井、水平井射孔施工時，將投棒式電源棒的電源蓄滿電能，投入油管內(nèi)， 在電源棒的下滑過程中，當?shù)竭_一定深度以后，在井液壓力的作用下，彈片推動導電插頭壓 縮彈簧，彈簧壓縮到設定的程度時，導電插頭與電阻接通，電源開始自毀式放電。當電源棒 下滑到設定層位后，導電插座與下部壓控通斷器的導電插頭導通，電源開始向下部供電，從 而引爆射孔器。當射孔完畢后，射孔器上提，在外界壓力小于內(nèi)部壓力時，彈簧開始彈起， 活塞插頭和電阻斷開，放電結(jié)束，防止漏電的發(fā)生，保護地面施工人員。
權(quán)利要求1、一種油管輸送射孔電源棒，其特征是主要由外殼(7)、護帽(1)和腔體(10)組成，護帽上設有與外界相通的孔，并與外殼(7)的頂端活動連接，外殼的下端活動連接腔體(10)；所述的外殼(7)內(nèi)裝有彈片(2)、活塞插頭(3)、彈簧(4)、電阻(5)和電源(6)，所述的彈片(2)頂在活塞插頭(3)的頂端，活塞插頭(3)的底端套有彈簧(4)，并用絕緣墊(11)隔開，電阻(5)上設有插座以便與導電插頭連通，并與電源(6)由導線連通；所述的外殼(7)下端內(nèi)部裝有導電插座(8)與絕緣體(9)，絕緣體(9)與腔體(10)設有通孔，與外界相通。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的油管輸送射孔電源棒，其特征是所述的電源(6)采 用電容式、磁電式、渦輪發(fā)電式、壓電晶體式或電池DC。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的油管輸送射孔電源棒，其特征是所述的活塞插 頭(3)與外殼內(nèi)腔之間設有密封圈，活塞插頭(3)與外殼內(nèi)腔、護帽(1)組成的 密閉空間通過護帽上設有孔與外界相通，在外界壓力大于內(nèi)部壓力時，彈片推動導電 插頭壓縮彈簧，導電插頭與電阻接通，電源開始放電；在外界壓力小于內(nèi)部壓力時， 彈簧開始彈起，活塞插頭和電阻斷開，放電結(jié)束。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的油管輸送射孔電源棒，其特征是所述的活塞插頭(3) 的主體為柱形，底端設有較細的錐形插頭與電阻(5)上的插座配合；所述的外殼(7)的內(nèi)腔設有臺階，阻止活塞插頭的柱形主體繼續(xù)下行。
專利摘要本實用新型涉及一種石油工業(yè)的射孔技術，特別涉及一種油管輸送射孔電源棒。其技術方案是主要由外殼、護帽和腔體組成，護帽上設有與外界相通的孔，并與外殼的頂端活動連接，外殼的下端活動連接腔體；所述的外殼內(nèi)裝有彈片、活塞插頭、彈簧、電阻和電源，所述的彈片頂在活塞插頭上，活塞插頭上套有彈簧，并用絕緣墊隔開，電阻上設有插座以便與導電插頭連通，并與電源由導線連通；所述的外殼下端內(nèi)部裝有導電插座與絕緣體，絕緣體與腔體設有通孔，與外界相通。有益效果是通過井內(nèi)的壓力變化控制電源是否放電，進一步控制下一步射孔作業(yè)，減少火工品的使用，確保地面施工安全、環(huán)保，其結(jié)構(gòu)簡單、安全可靠、制造成本低。
文檔編號E21B43/11GK201250652SQ200820025430
公開日2009年6月3日 申請日期2008年7月8日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月8日
發(fā)明者尹億強, 王成水, 魏曉龍, 齊金平 申請人:中國石化集團勝利石油管理局測井公司;勝利油田射孔學會