一種電解槽水冷系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型主要涉及電解技術領域，特指一種電解槽水冷系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]目前在電解操作中，電解液都需要通過循環(huán)水帶走電解產(chǎn)生的大量熱能，循環(huán)水由循環(huán)栗驅動，一般都是通過涼水塔散熱來實現(xiàn)降溫，循環(huán)栗都工作在固定的狀態(tài)，造成電解效率低下，浪費大量電力。
【實用新型內容】
[0003]針對現(xiàn)有技術存在的技術問題，本實用新型提供一種結構簡單、高效節(jié)能、自動調節(jié)循環(huán)流量的電解槽水冷系統(tǒng)。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型提出的技術方案為:
[0005]—種電解槽水冷系統(tǒng)，包括電解槽，涼水塔，循環(huán)栗，所述電解槽內包括冷卻排管，且所述冷卻排管與出水管連通，所述出水管經(jīng)涼水塔與循環(huán)栗連接，所述循環(huán)栗經(jīng)給水管與電解槽組成電解循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于，所述出水管內設置有用于采集出水管內溫度的溫度傳感器，所述溫度傳感器與控制組件相連，所述控制組件通過溫度傳感器控制所述循環(huán)栗的電動機的轉速。
[0006]進一步地，所述控制組件包括溫控器、變頻器、PLC，所述溫度傳感器與溫控器相連，所述變頻器與循環(huán)栗的電動機相連，所述PLC通過溫控器與變頻器相連。
[0007]進一步地，所述給水管與冷卻排管連通，所述給水管與冷卻排管連通的管路上設有控制閥。
[0008]進一步地，所述冷卻排管至少為2個，所述給水管的支路數(shù)量與所述冷卻排管的數(shù)量一一對應，且給水管的各支路上分別設置一控制閥。
[0009]進一步地，所述涼水塔的下端設有循環(huán)水池，所述循環(huán)水池與自來水管連接，所述自來水管上設置有浮球閥。
[0010]進一步地，所述電解槽內的電解介質為猛。
[0011 ]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的優(yōu)點在于:
[0012]本實用新型的電解槽水冷系統(tǒng)，能自動根據(jù)循環(huán)水溫度變化來自動調節(jié)循環(huán)栗的電動機轉速，水溫高則提高轉速來提高循環(huán)水流量、水溫低可以降低轉速來降低循環(huán)水流量，使循環(huán)水工作在一個較理想的流量狀態(tài)，提高了電解效率，有利降低循環(huán)栗的負載，同時適合涼水塔冷卻水流量需要，也可節(jié)省大量電力。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0014]圖中標號表示:1、給水管;2、控制閥；3、電解槽;4、冷卻排管;5、出水管;6、控制組件;7、循環(huán)水池;8、涼水塔;9、循環(huán)栗;10、自來水管；11、浮球閥
【具體實施方式】
[0015]以下結合說明書附圖和具體實施例對本實用新型作進一步描述。
[0016]如圖1所示，本實用新型的電解槽水冷系統(tǒng)，包括電解槽3，涼水塔8，循環(huán)栗9，所述電解槽3內包括至少兩路冷卻排管4，且所述冷卻排管4匯合與出水管5連通，所述出水管5經(jīng)涼水塔8與循環(huán)栗9連接，所述循環(huán)栗9經(jīng)給水管I與電解槽3組成電解循環(huán)系統(tǒng)，循環(huán)栗9將冷卻的循環(huán)水經(jīng)給水管I輸送去電解槽3實施電解槽3降溫，所述出水管5內設置有用于采集出水管5內溫度的溫度傳感器，所述溫度傳感器與控制組件6相連，所述控制組件6通過溫度傳感器控制所述循環(huán)栗9的電動機的轉速。本實施例中，顯示本實用新型的電解槽水冷系統(tǒng)，能自動根據(jù)電解槽3內的冷卻排管4排放到出水管5中的循環(huán)水溫度變化來自動調節(jié)循環(huán)栗9的電動機的轉速，如水溫高則提高電動機的轉速，以提高循環(huán)水流量;如水溫低可以降低電動機的轉速來降低循環(huán)水流量，使循環(huán)水工作在一個較理想的流量狀態(tài)，提高了電解效率，有利降低循環(huán)栗9的負載，節(jié)省大量電力。
[0017]本實施例中，所述控制組件6包括溫控器、變頻器、PLC，所述溫度傳感器與溫控器相連，所述變頻器與循環(huán)栗的電動機相連，所述PLC通過溫控器與變頻器相連。當溫度傳感器檢測到出水管5中的循環(huán)水溫度，反饋給溫控器，溫控器根據(jù)溫度的變化發(fā)送給PLC是否要啟動變化循環(huán)栗9的電動機的轉速，當如水溫高則PLC控制變頻器提高循環(huán)栗9的電動機的轉速，以提高循環(huán)水流量;如水溫低則PLC控制變頻器降低循環(huán)栗9的電動機的轉速，以降低循環(huán)水流量，使循環(huán)水工作在一個較理想的流量狀態(tài)。溫度傳感器與溫控器可有線或無線連接。
[0018]本實施例中，給水管I與冷卻排管4連通，其中，給水管I與冷卻排管4連通的管路上設有控制閥2，控制閥2可以根據(jù)電解需要控制循環(huán)水的流量。
[0019]進一步地，本實施例中，冷卻排管4至少為2個，其中給水管I的支路數(shù)量與冷卻排管4的數(shù)量一一對應，且給水管I的各支路上分別設置一控制閥，可以根據(jù)電解需求，布設冷卻排管與給水管的支路數(shù)，可進一步對電解槽進行冷卻，且冷卻所需的循環(huán)水流量都得到有效控制。
[0020]本實施例中，涼水塔8的下端設有循環(huán)水池7，循環(huán)水池7與自來水管10連接，自來水管10上設置有浮球閥11，根據(jù)涼水塔8的冷卻水流量需求來控制自來水管10的進水量，適合涼水塔冷卻水需求量，避免冷卻水流量過少時，循環(huán)栗9輸送的循環(huán)水過少，導致循環(huán)栗9需運行很久，浪費電力，因此本方案，使循環(huán)水流量動態(tài)地穩(wěn)定在理想狀態(tài)，節(jié)省了大量電力。
[0021 ]在以上任意實施例中，本電解槽水冷系統(tǒng)中電解槽內的電解介質為錳，也可適應于其它金屬電解系統(tǒng)。
[0022]雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本實用新型。任何熟悉本領域的技術人員，在不脫離本實用新型技術方案范圍的情況下，都可利用上述揭示的技術內容對本實用新型技術方案做出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實施例。因此，凡是未脫離本實用新型技術方案的內容，依據(jù)本實用新型技術實質對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾，均應落在本實用新型技術方案保護的范圍內。
【主權項】
1.一種電解槽水冷系統(tǒng)，包括電解槽，涼水塔，循環(huán)栗，所述電解槽內包括冷卻排管，且所述冷卻排管與出水管連通，所述出水管經(jīng)涼水塔與循環(huán)栗連接，所述循環(huán)栗經(jīng)給水管與電解槽組成電解循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于，所述出水管內設置有用于采集出水管內溫度的溫度傳感器，所述溫度傳感器與控制組件相連，所述控制組件通過溫度傳感器控制所述循環(huán)栗的電動機的轉速。2.根據(jù)權利要求1所述的電解槽水冷系統(tǒng)，其特征在于，所述控制組件包括溫控器、變頻器、PLC，所述溫度傳感器與溫控器相連，所述變頻器與循環(huán)栗的電動機相連，所述PLC通過溫控器與變頻器相連。3.根據(jù)權利要求1所述的電解槽水冷系統(tǒng)，其特征在于，所述給水管與冷卻排管連通，所述給水管與冷卻排管連通的管路上設有控制閥。4.根據(jù)權利要求3所述的電解槽水冷系統(tǒng)，其特征在于，所述冷卻排管至少為2個，所述給水管的支路數(shù)量與所述冷卻排管的數(shù)量一一對應，且給水管的各支路上分別設置一控制閥。5.根據(jù)權利要求1所述的電解槽水冷系統(tǒng)，其特征在于，所述涼水塔的下端設有循環(huán)水池，所述循環(huán)水池與自來水管連接，所述自來水管上設置有浮球閥。6.根據(jù)權利要求1-5任意一項所述的電解槽水冷系統(tǒng)，其特征在于，所述電解槽內的電解介質為錳。
【專利摘要】本實用新型公開了一種電解槽水冷系統(tǒng)，包括電解槽，涼水塔，循環(huán)泵，電解槽內包括冷卻排管，且冷卻排管與出水管連通，出水管經(jīng)涼水塔與循環(huán)泵連接，循環(huán)泵經(jīng)給水管與電解槽組成電解循環(huán)系統(tǒng)，出水管內設置有用于采集出水管內循環(huán)水溫度的溫度傳感器，溫度傳感器與控制組件相連，控制組件通過溫度傳感器控制循環(huán)泵的電動機的轉速。本電解槽水冷系統(tǒng)能根據(jù)循環(huán)水溫度變化來自動調節(jié)循環(huán)泵的電動機的轉速，如水溫高則提高轉速，以提高循環(huán)水流量；如水溫低則降低轉速以降低循環(huán)水流量，使循環(huán)水工作在一個較理想的流量狀態(tài)，提高了電解效率，有利降低循環(huán)泵的負載，同時適合涼水塔冷卻水流量需要，也可節(jié)省大量電力。
【IPC分類】C25C7/00
【公開號】CN205205251
【申請?zhí)枴緾N201521048935
【發(fā)明人】唐俊, 張敏, 李佳雨, 楊正華
【申請人】吉首大學
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年12月15日