專利名稱：爆炸環(huán)境用內(nèi)外熱交換水冷系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及爆炸環(huán)境用輔助設備，更具體地說，涉及一種爆炸環(huán)境用內(nèi)外熱 交換水冷系統(tǒng)。
背景技術：
在爆炸環(huán)境中大功率元件均設置在防爆殼體內(nèi)部，由于上述元件在工作時散發(fā)出 大量熱量，因此需要通過設置散熱系統(tǒng)對其進行散熱。目前，散熱系統(tǒng)主要采用水冷散熱的 形式，將功率元件直接安裝在基板上，基板外側(cè)安裝水箱，水箱直接接冷水管，冷水在水箱 內(nèi)流動帶走大功率發(fā)熱元件通過基板傳出的熱量，但是采用這種方式的水冷形式，當發(fā)熱 元件功率太大時基板位于基板外側(cè)的水冷系統(tǒng)就不能滿足其散熱的需求。

實用新型內(nèi)容有鑒于此，本實用新型提供一種爆炸環(huán)境用內(nèi)外熱交換水冷系統(tǒng)，以實現(xiàn)提高水 冷系統(tǒng)的冷卻效果，保證大功率元件的正常工作。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案一種爆炸環(huán)境用內(nèi)外熱交換水冷系統(tǒng)，包括基板和水箱，所述基板設置在防爆殼 體內(nèi)部，且所述基板上設置有基板進水口和基板出水口 ；所述水箱設置在所述防爆殼體的 外部，所述水箱上設置有水箱進水口和水箱出水口，還包括隔板，所述隔板設置在所述防爆 殼體的內(nèi)部，且與所述防爆殼體的內(nèi)壁形成封閉腔體；所述隔板上設置有連通所述封閉腔 體的隔板進水口和隔板出水口，所述隔板出水口通過水泵與所述基板進水口相連通，所述 隔板進水口與所述基板出水口相連通；所述密封腔體與所述基板內(nèi)部填充有冷卻介質(zhì)。優(yōu)選的，在上述爆炸環(huán)境用內(nèi)外熱交換水冷系統(tǒng)中，所述防爆殼體上設置有翅片。優(yōu)選的，在上述爆炸環(huán)境用內(nèi)外熱交換水冷系統(tǒng)中，所述防爆殼體的縱截面為波 紋狀。本實用新型實施例中水箱以及外部水管組成外部散熱循環(huán)；基板和密封腔體組成 內(nèi)部散熱循環(huán)，內(nèi)部散熱循環(huán)吸收設置在基板上的大功率元件散發(fā)的熱量，冷卻介質(zhì)吸收 的熱經(jīng)防爆殼體散發(fā)到外部散熱循環(huán)，由外部散熱循環(huán)散發(fā)到外部環(huán)境。因此，可以提高整 個水冷系統(tǒng)的冷卻效果，保證設置在基板上的大功率元件的正常工作。另外，上述爆炸環(huán)境用內(nèi)外熱交換水冷系統(tǒng)，可以應用在不要求絕緣的爆炸環(huán)境 中，其冷卻效果與單純設置在防爆殼體內(nèi)部的水冷系統(tǒng)相比冷卻效果好；當爆炸環(huán)境需要 絕緣時，可以將隔板、絕緣支撐等與防爆殼體內(nèi)部相連的部件采用絕緣材料，與此同時，填 充在基板和密封腔體內(nèi)部的冷卻介質(zhì)采用不導電的冷卻介質(zhì)。本實用新型實施例還提供了另一種爆炸環(huán)境用內(nèi)外熱交換水冷系統(tǒng)，包括基板和 水箱，所述基板設置在防爆殼體內(nèi)部，且所述基板上設置有基板進水口和基板出水口 ；所述 水箱設置在所述防爆殼體的外部，所述水箱上設置有水箱進水口和水箱出水口，還包括熱 交換器，所述熱交換器設置在所述水箱內(nèi)部，其上設置有熱交換器進水口和熱交換器出水口，所述熱交換器出水口通過水泵與所述基板進水口相連；所述熱交換器進水口與所述基 板出水口相連，所述熱交換器與所述基板內(nèi)部填充有冷卻介質(zhì)。優(yōu)選的，在上述爆炸環(huán)境用內(nèi)外熱交換水冷系統(tǒng)中，所述基板通過絕緣支撐設置 在所述爆炸殼體內(nèi)部。優(yōu)選的，在上述爆炸環(huán)境用內(nèi)外熱交換水冷系統(tǒng)中，所述熱交換器為蛇形管。優(yōu)選的，在上述爆炸環(huán)境用內(nèi)外熱交換水冷系統(tǒng)中，所述熱交換器為U形管。從上述技術方案可以看出，本實用新型實施例中水箱以及外部水管組成外部散熱 循環(huán)；基板和熱交換器組成內(nèi)部散熱循環(huán)，內(nèi)部散熱循環(huán)吸收設置在基板上的大功率元件 散發(fā)的熱量，冷卻介質(zhì)吸收的熱經(jīng)防爆殼體散發(fā)到外部散熱循環(huán)，由外部散熱循環(huán)散發(fā)到 外部環(huán)境。因此，可以提高整個水冷系統(tǒng)的冷卻效果，保證設置在基板上的大功率元件的正 常工作。

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例 或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅 是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提 下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實用新型實施例一提供的用于爆破環(huán)境的水冷系統(tǒng)的結構示意圖；圖2為本實用新型實施例二提供的用于爆破環(huán)境的水冷系統(tǒng)的結構示意圖；圖3為本實用新型實施例三提供的用于爆破環(huán)境的水冷系統(tǒng)的結構示意圖；圖4為本實用新型實施例四提供的用于爆破環(huán)境的水冷系統(tǒng)的結構示意圖；圖5為本實用新型實施例五提供的用于爆破環(huán)境的水冷系統(tǒng)的結構示意圖；圖6為本實用新型實施例六提供的用于爆破環(huán)境的水冷系統(tǒng)的結構示意圖。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行 清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的 實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下 所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。本實用新型實施例中基板的散熱采用間接散熱，因此將位于防爆殼體內(nèi)部的循環(huán) 稱之為內(nèi)部循環(huán)，位于防爆殼體外部的循環(huán)稱之為外部循環(huán)。下面分六個實施例具體進行介紹。實施例一請參照圖1，其中，1為基板；11為基板進水口 ；12為基板出水口 ；13為絕緣支撐； 14為絕緣支撐；2為水泵；21為水管；22為水管；23為水管；3為防爆殼體；4為水箱；41為 水箱進水口 ；42為水箱出水口 ；61為進水管；62為出水管；7為隔板；71為隔板進水口 ；72 為隔板出水口 ； 73密封腔體。該爆炸環(huán)境用內(nèi)外熱交換水冷系統(tǒng)，包括基板1和水箱4，基板1設置在防爆殼體 3內(nèi)部，且基板1上設置有基板進水口 11和基板出水口 12;水箱4設置在防爆殼體3的外部，水箱4上設置有水箱進水口 41和水箱出水口 42，水箱出水口 42工作時需要連接出水管 62，水箱進水口 41需要連接進水管61 ；還包括隔板7，隔板7設置在防爆殼體3的內(nèi)部，且 與防爆殼體3的內(nèi)壁形成封閉腔體73 ；隔板7上設置有連通封閉腔體73的隔板進水口 71 和隔板出水口 72，隔板出水口 71通過水泵2與基板進水口 11相連通，隔板進水口 72與基 板出水口 12相連通；密封腔體73與基板1內(nèi)部填充有冷卻介質(zhì)。在本實用新型實施例中，防爆殼體3外側(cè)直接與水箱4相連因此，可以有效的進行 熱交換。本實用新型實施例中水箱4以及外部水管組成外部散熱循環(huán)；基板1和密封腔體 73組成內(nèi)部散熱循環(huán)，內(nèi)部散熱循環(huán)吸收設置在基板1上的大功率元件散發(fā)的熱量，冷卻 介質(zhì)吸收的熱經(jīng)防爆殼體散發(fā)到外部散熱循環(huán)，由外部散熱循環(huán)散發(fā)到外部環(huán)境。因此，可 以提高整個水冷系統(tǒng)的冷卻效果，保證設置在基板上的大功率元件的正常工作。另外，上述爆炸環(huán)境用內(nèi)外熱交換水冷系統(tǒng)，可以應用在不要求絕緣的爆炸環(huán)境 中，其冷卻效果與單純設置在防爆殼體內(nèi)部的水冷系統(tǒng)相比冷卻效果好；當爆炸環(huán)境需要 絕緣時，可以將隔板、絕緣支撐等與防爆殼體內(nèi)部相連的部件采用絕緣材料，與此同時，填 充在基板和密封腔體內(nèi)部的冷卻介質(zhì)采用不導電的冷卻介質(zhì)。實施例二請參照圖2，其中，1為基板；11為基板進水口 ；12為基板出水口 ；13為絕緣支撐； 14為絕緣支撐；2為水泵；21為水管；22為水管；23為水管；3為防爆殼體；33為翅片；4為 水箱；41為水箱進水口 ；42為水箱出水口 ；61為進水管；62為出水管；7為隔板；71為隔板 進水口 ； 72為隔板出水口 ；73密封腔體。該爆炸環(huán)境用內(nèi)外熱交換水冷系統(tǒng)，包括基板1和水箱4，基板1設置在防爆殼體 3內(nèi)部，且基板1上設置有基板進水口 11和基板出水口 12;水箱4設置在防爆殼體3的外 部，水箱4上設置有水箱進水口 41和水箱出水口 42，水箱出水口 42工作時需要連接出水管 62，水箱進水口 41需要連接進水管61 ；還包括隔板7，隔板7設置在防爆殼體3的內(nèi)部，且 與防爆殼體3的內(nèi)壁形成封閉腔體73 ；隔板7上設置有連通封閉腔體73的隔板進水口 71 和隔板出水口 72，隔板出水口 71通過水泵2與基板進水口 11相連通；密封腔體73與基板 1內(nèi)部填充有冷卻介質(zhì)，隔板進水口 72與基板出水口 12相連通；防爆殼體3上設置有翅片 33，翅片33的設置可以加快防爆殼體3與水箱4內(nèi)冷卻水的熱交換的速度。在本實用新型 實施例中，防爆殼體3外側(cè)直接與水箱4相連因此，可以有效的進行熱交換。上述防爆殼體 3材料可以為銅、鋁、鋁合金等導熱性能好的金屬材料。本實用新型實施例中水箱4以及外部水管組成外部散熱循環(huán)；基板1和密封腔體 73組成內(nèi)部散熱循環(huán)，內(nèi)部散熱循環(huán)吸收設置在基板1上的大功率元件散發(fā)的熱量，冷卻 介質(zhì)吸收的熱經(jīng)防爆殼體散發(fā)到外部散熱循環(huán)，由外部散熱循環(huán)散發(fā)到外部環(huán)境。因此，可 以提高整個水冷系統(tǒng)的冷卻效果，保證設置在基板上的大功率元件的正常工作。另外，上述爆炸環(huán)境用內(nèi)外熱交換水冷系統(tǒng)，可以應用在不要求絕緣的爆炸環(huán)境 中，其冷卻效果與單純設置在防爆殼體內(nèi)部的水冷系統(tǒng)相比冷卻效果好；當爆炸環(huán)境需要 絕緣時，可以將隔板、絕緣支撐等與防爆殼體內(nèi)部相連的部件采用絕緣材料，與此同時，填 充在基板和密封腔體內(nèi)部的冷卻介質(zhì)采用不導電的冷卻介質(zhì)。實施例三[0037]請參照圖3，其中，1為基板；11為基板進水口 ；12為基板出水口 ；13為絕緣支撐； 14為絕緣支撐；2為水泵；21為水管；22為水管；23為水管；3為防爆殼體；4為水箱；41為 水箱進水口 ；42為水箱出水口 ；61為進水管；62為出水管；7為隔板；71為隔板進水口 ；72 為隔板出水口 ； 73密封腔體。該爆炸環(huán)境用內(nèi)外熱交換水冷系統(tǒng)，包括基板1和水箱4，基板1設置在防爆殼體 3內(nèi)部，且基板1上設置有基板進水口 11和基板出水口 12;水箱4設置在防爆殼體3的外 部，水箱4上設置有水箱進水口 41和水箱出水口 42，水箱出水口 42工作時需要連接出水管 62，水箱進水口 41需要連接進水管61 ；還包括隔板7，隔板7設置在防爆殼體3的內(nèi)部，且 與防爆殼體3的內(nèi)壁形成封閉腔體73 ；隔板7上設置有連通封閉腔體73的隔板進水口 71 和隔板出水口 72，隔板出水口 71通過水泵2與基板進水口 11相連通；密封腔體73與基板 1內(nèi)部填充有冷卻介質(zhì)。隔板進水口 72與基板出水口 12相連通；防爆殼體的縱截面為波 紋狀，因此加快熱量交換。在本實用新型實施例中，防爆殼體外側(cè)直接與水箱相連因此，可 以有效的進行熱交換。上述防爆殼體材料可以為銅、鋁、鋁合金等導熱性能好的金屬材料。本實用新型實施例中水箱4以及外部水管組成外部散熱循環(huán)；基板1和密封腔體 73組成內(nèi)部散熱循環(huán)，內(nèi)部散熱循環(huán)吸收設置在基板1上的大功率元件散發(fā)的熱量，冷卻 介質(zhì)吸收的熱經(jīng)防爆殼體散發(fā)到外部散熱循環(huán)，由外部散熱循環(huán)散發(fā)到外部環(huán)境。因此，可 以提高整個水冷系統(tǒng)的冷卻效果，保證設置在基板上的大功率元件的正常工作。另外，上述爆炸環(huán)境用內(nèi)外熱交換水冷系統(tǒng)，可以應用在不要求絕緣的爆炸環(huán)境 中，其冷卻效果與單純設置在防爆殼體內(nèi)部的水冷系統(tǒng)相比冷卻效果好；當爆炸環(huán)境需要 絕緣時，可以將隔板、絕緣支撐等與防爆殼體內(nèi)部相連的部件采用絕緣材料，與此同時，填 充在基板和密封腔體內(nèi)部的冷卻介質(zhì)采用不導電的冷卻介質(zhì)。實施例四請參照圖4，其中，1為基板；11為基板進水口 ；12為基板出水口 ；13為絕緣支撐； 14為絕緣支撐；2為水泵；21為水管；22為水管；23為水管；3為防爆殼體；31為防爆接口 ； 32為防爆接口 ；4為水箱；41為水箱進水口 ；42為水箱出水口 ；5為熱交換器；51為熱交換 器進水口 ；52為熱交換器出水口 ；61為進水管；62為出水管。該爆炸環(huán)境用內(nèi)外熱交換水冷系統(tǒng)，包括基板1和水箱4，基板1設置在防爆殼體 3內(nèi)部，且基板1上設置有基板進水口 11和基板出水口 12;水箱4設置在防爆殼體3的外 部，水箱4上設置有水箱進水口 41和水箱出水口 42，水箱出水口 42工作時需要連接出水管 62，水箱進水口 41需要連接進水管61 ；還包括熱交換器5，熱交換器5設置在水箱4內(nèi)部， 其上設置有熱交換器進水口 51和熱交換器出水口 52，熱交換器出水口 52通過水泵2與基 板進水口 11相連；熱交換器進水口 51與基板出水口 12相連，熱交換器5與基板1內(nèi)部填 充有冷卻介質(zhì)。水泵2通過水管22與熱交換器出水口 52相連通，水泵2通過水管21和基板進水 口 11相連通。熱交換器進水口 51通過水管23與基板出水口 12相連通。上述爆炸環(huán)境用內(nèi)外熱交換水冷系統(tǒng)中，基板1可以直接設置在防爆殼體3的內(nèi) 部還可以通過其他部件設置在防爆殼體3的內(nèi)部，在本實用新型實施例中采用絕緣支撐， 絕緣支撐一端設置在防爆殼體上，另一端設置基板上，絕緣支撐數(shù)量不限，在本實用新型實 施例中絕緣支撐的數(shù)量為兩個，絕緣支撐13設置在基板1的一端；絕緣支撐14設置在基板1的另一端。另外，為了保證防爆殼體3的防爆功能，熱交換器進水口 51通過防爆接口 31設置 在防爆殼體3的側(cè)壁上，熱交換器出水口 52通過防爆接口 32設置在防爆殼體側(cè)壁上。冷卻介質(zhì)可以是水、油、混合液體、化學溶液等，可以是絕緣的或非絕緣的。上述水冷系統(tǒng)工作過程具體為本實用新型實施例中水箱4以及外部水管組成外 部散熱循環(huán)；基板1和熱交換器5組成內(nèi)部散熱循環(huán)，內(nèi)部散熱循環(huán)吸收設置在基板1上的 大功率元件散發(fā)的熱量，冷卻介質(zhì)吸收的熱經(jīng)防爆殼體散發(fā)到外部散熱循環(huán)，由外部散熱 循環(huán)散發(fā)到外部環(huán)境。因此，可以提高整個水冷系統(tǒng)的冷卻效果，保證設置在基板上的大功 率元件的正常工作。由于基板1和熱交換器5中均填充有冷卻介質(zhì)，大功率元件工作時的散發(fā)的熱量 被基板1中的冷卻介質(zhì)吸走，在水泵2的作用下冷卻介質(zhì)不斷的從基板1流入熱交換器5， 冷卻介質(zhì)在熱交換器5中經(jīng)過散熱后又流回基板1內(nèi)。冷卻介質(zhì)通過熱交換器5將熱量散 發(fā)到水箱4內(nèi)，由于水箱4內(nèi)源源不斷的流進冷卻水，由于基板1采用間接水冷，因此基板 1的溫度變化不大，因此可以保證設置在基板1上的大功率元件的正常工作。實施例五請參照圖5，其中，1為基板；11為基板進水口 ；12為基板出水口 ；13為絕緣支撐； 14為絕緣支撐；2為水泵；21為水管；22為水管；23為水管；3為防爆殼體；31為防爆接口 ； 32為防爆接口 ；4為水箱；41為水箱進水口 ；42為水箱出水口 ；541為蛇形管；51為熱交換 器進水口 ；52為熱交換器出水口 ；61為進水管；62為出水管。結合圖1所示，該爆炸環(huán)境用內(nèi)外熱交換水冷系統(tǒng)，包括基板1和水箱4，基板1設 置在防爆殼體3內(nèi)部，且基板1上設置有基板進水口 11和基板出水口 12;水箱4設置在防 爆殼體3的外部，水箱4上設置有水箱進水口 41和水箱出水口 42，水箱出水口 42工作時 需要連接出水管62，水箱進水口 41需要連接進水管61 ；還包括熱交換器5，熱交換器5設 置在水箱4內(nèi)部，其上設置有熱交換器進水口 51和熱交換器出水口 52，熱交換器出水口 52 通過水泵與基板進水口 11相連；熱交換器進水口 51與基板出水口 12相連，熱交換器5與 基板1內(nèi)部填充有冷卻介質(zhì)。上述熱交換器5為蛇形管M1，圖5結合圖4所示。水泵2通過水管22與熱交換器出水口 52相連通，水泵2通過水管21和基板進水 口 11相連通。熱交換器進水口 51通過水管23與基板出水口 12相連通。上述爆炸環(huán)境用內(nèi)外熱交換水冷系統(tǒng)中，基板1可以直接設置在防爆殼體3的內(nèi) 部還可以通過其他部件設置在防爆殼體3的內(nèi)部，在本實用新型實施例中采用絕緣支撐， 絕緣支撐一端設置在防爆殼體上，另一端設置基板上，絕緣支撐數(shù)量不限，在本實用新型實 施例中絕緣支撐的數(shù)量為兩個，絕緣支撐13設置在基板1的一端；絕緣支撐14設置在基板 1的另一端。冷卻介質(zhì)可以是水、油、混合液體、化學溶液等，可以是絕緣的或非絕緣的。上述水冷系統(tǒng)工作過程具體為本實用新型實施例中水箱4以及外部水管組成外 部散熱循環(huán)；基板1和熱交換器5組成內(nèi)部散熱循環(huán)，內(nèi)部散熱循環(huán)吸收設置在基板1上的 大功率元件散發(fā)的熱量，冷卻介質(zhì)吸收的熱經(jīng)防爆殼體散發(fā)到外部散熱循環(huán)，由外部散熱 循環(huán)散發(fā)到外部環(huán)境。因此，可以提高整個水冷系統(tǒng)的冷卻效果，保證設置在基板上的大功率元件的正常工作。實施例六請參照圖6，其中，1為基板；11為基板進水口 ；12為基板出水口 ；13為絕緣支撐； 14為絕緣支撐；2為水泵；21為水管；22為水管；23為水管；3為防爆殼體；31為防爆接口 ； 32為防爆接口 ；4為水箱；41為水箱進水口 ；42為水箱出水口 ；542為U形管；51為熱交換 器進水口 ；52為熱交換器出水口 ；61為進水管；62為出水管。結合圖1所示，該爆炸環(huán)境用內(nèi)外熱交換水冷系統(tǒng)，包括基板1和水箱4，基板1設 置在防爆殼體3內(nèi)部，且基板1上設置有基板進水口 11和基板出水口 12;水箱4設置在防 爆殼體3的外部，水箱4上設置有水箱進水口 41和水箱出水口 42，水箱出水口 42工作時 需要連接出水管62，水箱進水口 41需要連接進水管61 ；還包括熱交換器5，熱交換器5設 置在水箱4內(nèi)部，其上設置有熱交換器進水口 51和熱交換器出水口 52，熱交換器出水口 52 通過水泵與基板進水口 11相連；熱交換器進水口 51與基板出水口 12相連，熱交換器5與 基板1內(nèi)部填充有冷卻介質(zhì)。上述熱交換器5為U形管M2，圖4結合圖6所示。水泵2通過水管22與熱交換器出水口 52相連通，水泵2通過水管21和基板進水 口 11相連通。熱交換器進水口 51通過水管23與基板出水口 12相連通。上述爆炸環(huán)境用內(nèi)外熱交換水冷系統(tǒng)中，基板1可以直接設置在防爆殼體3的內(nèi) 部還可以通過其他部件設置在防爆殼體3的內(nèi)部，在本實用新型實施例中采用絕緣支撐， 絕緣支撐一端設置在防爆殼體上，另一端設置基板上，絕緣支撐數(shù)量不限，在本實用新型實 施例中絕緣支撐的數(shù)量為兩個，絕緣支撐13設置在基板1的一端；絕緣支撐14設置在基板 1的另一端。冷卻介質(zhì)可以是水、油、混合液體、化學溶液等，可以是絕緣的或非絕緣的。上述水冷系統(tǒng)工作過程具體為本實用新型實施例中水箱4以及外部水管組成外 部散熱循環(huán)；基板1和熱交換器5組成內(nèi)部散熱循環(huán)，內(nèi)部散熱循環(huán)吸收設置在基板1上的 大功率元件散發(fā)的熱量，冷卻介質(zhì)吸收的熱經(jīng)防爆殼體散發(fā)到外部散熱循環(huán)，由外部散熱 循環(huán)散發(fā)到外部環(huán)境。因此，可以提高整個水冷系統(tǒng)的冷卻效果，保證設置在基板上的大功 率元件的正常工作。對所公開的實施例的上述說明，使本領域?qū)I(yè)技術人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新 型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定 義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因 此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理 和新穎特點相一致的最寬的范圍。
權利要求1.一種爆炸環(huán)境用內(nèi)外熱交換水冷系統(tǒng)，包括基板和水箱，所述基板設置在防爆殼體 內(nèi)部，且所述基板上設置有基板進水口和基板出水口 ；所述水箱設置在所述防爆殼體的外 部，所述水箱上設置有水箱進水口和水箱出水口，其特征在于，還包括隔板，所述隔板設置 在所述防爆殼體的內(nèi)部，且與所述防爆殼體的內(nèi)壁形成封閉腔體；所述隔板上設置有連通 所述封閉腔體的隔板進水口和隔板出水口，所述隔板出水口通過水泵與所述基板進水口相 連通，所述隔板進水口與所述基板出水口相連通；所述密封腔體與所述基板內(nèi)部填充有冷 卻介質(zhì)。
2.根據(jù)權利要求1所述的爆炸環(huán)境用內(nèi)外熱交換水冷系統(tǒng)，其特征在于，所述防爆殼 體上設置有翅片。
3.根據(jù)權利要求1所述的爆炸環(huán)境用內(nèi)外熱交換水冷系統(tǒng)，其特征在于，所述防爆殼 體的縱截面為波紋狀。
4.一種爆炸環(huán)境用內(nèi)外熱交換水冷系統(tǒng)，包括基板和水箱，所述基板設置在防爆殼體 內(nèi)部，且所述基板上設置有基板進水口和基板出水口 ；所述水箱設置在所述防爆殼體的外 部，所述水箱上設置有水箱進水口和水箱出水口，其特征在于，還包括熱交換器，所述熱交 換器設置在所述水箱內(nèi)部，其上設置有熱交換器進水口和熱交換器出水口，所述熱交換器 出水口通過水泵與所述基板進水口相連；所述熱交換器進水口與所述基板出水口相連，所 述熱交換器與所述基板內(nèi)部填充有冷卻介質(zhì)。
5.根據(jù)權利要求4所述的爆炸環(huán)境用內(nèi)外熱交換水冷系統(tǒng)，其特征在于，所述基板通 過絕緣支撐設置在所述爆炸殼體內(nèi)部。
6.根據(jù)權利要求4或5所述的爆炸環(huán)境用內(nèi)外熱交換水冷系統(tǒng)，其特征在于，所述熱交 換器為蛇形管。
7.根據(jù)權利要求4或5所述的爆炸環(huán)境用內(nèi)外熱交換水冷系統(tǒng)，其特征在于，所述熱交 換器為U形管。
專利摘要本實用新型實施例公開了一種爆炸環(huán)境用內(nèi)外熱交換水冷系統(tǒng)，包括基板和水箱，基板設置在防爆殼體內(nèi)部；水箱設置在防爆殼體的外部，隔板設置在防爆殼體的內(nèi)部，且與防爆殼體的內(nèi)壁形成封閉腔體；隔板出水口通過水泵與基板進水口相連通，隔板進水口與基板出水口相連通；密封腔體與基板內(nèi)部填充有冷卻介質(zhì)。本實用新型實施例中水箱以及外部水管組成外部散熱循環(huán)；基板和密封腔體組成內(nèi)部散熱循環(huán)，內(nèi)部散熱循環(huán)吸收設置在基板上的大功率元件散發(fā)的熱量，冷卻介質(zhì)吸收的熱經(jīng)防爆殼體散發(fā)到外部散熱循環(huán)，由外部散熱循環(huán)散發(fā)到外部環(huán)境。因此，可以提高整個水冷系統(tǒng)的冷卻效果，保證設置在基板上的大功率元件的正常工作。
文檔編號H05K7/20GK201898129SQ20102066222
公開日2011年7月13日 申請日期2010年12月15日 優(yōu)先權日2010年12月15日
發(fā)明者丁友濤, 劉文蔚, 劉繼光, 呂建剛, 張文慧, 張繼峰, 徐健, 朱乃鵬, 楊蓬, 王文亮, 王金泉, 羅輝, 鄭本光, 馬剛 申請人:兗州東方機電有限公司