本實用新型屬于冶金工業(yè)技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，特別涉及一種臥式回轉(zhuǎn)圓筒冷卻機用水冷系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

直接還原鐵球團經(jīng)轉(zhuǎn)底爐或回轉(zhuǎn)窯出口的溫度高達1100℃，為了能夠降低溫度，大部分鋼鐵公司采用回轉(zhuǎn)筒式冷卻機對高溫球團進行冷卻。水冷系統(tǒng)是圓筒冷卻機冷卻物料的重要系統(tǒng)，也是圓筒冷卻機能夠正常運轉(zhuǎn)和延長使用壽命的重要保障。但是現(xiàn)有的圓筒冷卻機冷卻系統(tǒng)存有缺陷：現(xiàn)有的冷卻水系統(tǒng)原理是將水箱內(nèi)的水經(jīng)水泵直接送到環(huán)繞筒體布置的噴嘴再噴淋到筒體上，然后再順著筒體流回進水箱進行循環(huán)。在實際生產(chǎn)中，特別是生產(chǎn)到一定的時間后，水箱內(nèi)的水溫度升高，水冷卻的溫降減小，嚴重影響冷卻效果；并且水冷系統(tǒng)為開放式循環(huán)，水質(zhì)會越來越差，水中污染物會沾黏在筒體表面；冷卻筒體后的水溫度將會超過水垢臨界溫度55℃，污染物很容易在筒體表面結(jié)垢；同體表面的污染物和水垢也會嚴重影響冷卻效果，進而影響到冷卻機的正常生產(chǎn)和使用壽命。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種能夠有效提高冷卻效果的臥式回轉(zhuǎn)圓筒冷卻機的水冷系統(tǒng)。

為達到上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種臥式回轉(zhuǎn)圓筒冷卻機用水冷系統(tǒng)，包括水冷箱，水冷箱為敞開式，敞開式水冷箱的頂部為開口，其他部位封閉；水冷箱通過第一循環(huán)水冷卻塔回路連接有循環(huán)水冷卻塔，第一循環(huán)水冷卻塔回路上設(shè)置有循環(huán)泵；循環(huán)水冷卻塔與冷卻塔水池連接；冷卻塔水池通過第二循環(huán)水冷卻塔回路連接有噴灑裝置，噴灑裝置位于水冷箱的正上方；第二循環(huán)水冷卻塔回路上設(shè)置有噴淋泵。

為了能夠有效的提高冷卻效果，噴灑裝置包括若干個噴淋噴嘴，各噴淋噴嘴呈環(huán)形陣列設(shè)置。

為了能夠在降溫的同時達到除污除垢的效果，噴灑裝置為除垢噴嘴。

為了提高冷卻效果，第一循環(huán)水冷卻塔回路上設(shè)置有第三循環(huán)水冷卻塔回路，第三循環(huán)水冷卻塔回路的另一端與冷卻塔水池連接。

為了節(jié)約資源，將冷卻塔水池中溢流的水導(dǎo)流進水冷箱，冷卻塔水池上設(shè)置有第四循環(huán)水冷卻塔回路，第四循環(huán)水冷卻塔回路的另一端與水冷箱連接。

為了便于補充噴淋冷卻過程中因為汽化和漏水導(dǎo)致循環(huán)水的損失量，提高循環(huán)性能，水冷箱上設(shè)置有進水管。

本實用新型的有益效果在于：本實用新型一方面，有效的提高了冷卻效果，保證了持續(xù)的良好的冷卻效果，同時保證冷卻機持續(xù)正常運轉(zhuǎn)；另一方面，延長了設(shè)備的使用壽命，滿足了實際生產(chǎn)需要；再一方面，除垢噴嘴及其管路的設(shè)置實現(xiàn)了設(shè)備不需要停產(chǎn)就能對筒體進行在線除污除垢，減少了檢修時間，滿足了持續(xù)生產(chǎn)的需要。

附圖說明

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚，本實用新型提供如下附圖進行說明：

圖1為本實用新型實施例1的具體實施方式結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型實施例2的具體實施方式結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實用新型實施例3的具體實施方式結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖，對本實用新型的優(yōu)選實施例進行詳細的描述。

實施例1

如圖1所示，一種臥式回轉(zhuǎn)圓筒冷卻機的水冷系統(tǒng)，包括敞開式水冷箱1，該敞開式水冷箱1上設(shè)置有進水管7。

敞開式水冷箱1的頂部為開口，其它部位封閉。水冷箱1通過第一循環(huán)水冷卻塔回路34連接有循環(huán)水冷卻塔3，第一循環(huán)水冷卻塔回路34上設(shè)置有循環(huán)泵2；循環(huán)水冷卻塔3與冷卻塔水池31連接；冷卻塔水池31上設(shè)置有第四循環(huán)水冷卻塔回路32，第四循環(huán)水冷卻塔回路32的另一端與水冷箱1連接。

另外，冷卻塔水池31通過第二循環(huán)水冷卻塔回路33連接有噴灑裝置，噴灑裝置位于水冷箱1的正上方；噴灑裝置包括若干個噴淋噴嘴5，噴淋噴嘴5的個數(shù)可根據(jù)待降溫冷卻機筒體的大小相應(yīng)增加或減少，本實施例中，噴淋噴嘴5的個數(shù)為24個，各噴淋噴嘴5呈圓環(huán)形陣列設(shè)置。呈環(huán)形陣列噴淋噴嘴5能夠?qū)Υ鋮s機筒體的外表面的各個方位進行冷卻，從而有效的提高了對待冷卻機筒體的冷卻效果。第二循環(huán)水冷卻塔回路33上設(shè)置有噴淋泵4。

在本實施例當(dāng)中，為了能夠進一步的提高冷卻效果，第一循環(huán)水冷卻塔回路34上設(shè)置有第三循環(huán)水冷卻塔回路35，第三循環(huán)水冷卻塔回路35的另一端與冷卻塔水池31連接。

首先將待冷卻機筒體設(shè)置在呈圓環(huán)形陣列的噴淋噴嘴5中，通過循環(huán)泵2將水冷箱1內(nèi)對冷卻機筒體冷卻過后的高溫水打進第一循環(huán)水冷卻塔回路34后流入循環(huán)水冷卻塔3進行冷卻，隨后將通過循環(huán)水冷卻塔3冷卻過后的水導(dǎo)入冷卻塔水池31，冷卻塔水池31中冷卻過后的水通過噴淋泵4導(dǎo)入第二循環(huán)水冷卻塔回路33后，通過噴淋噴嘴5對待冷卻機筒體進行冷卻。本實施例中，通過噴淋噴嘴5噴出的水，水溫為35℃以下，進而保證了持續(xù)的良好的冷卻效果，同時保證冷卻機持續(xù)正常運轉(zhuǎn)，并且延長了設(shè)備的使用壽命，滿足了實際生產(chǎn)需要。

實施例2

如圖2所示，一種臥式回轉(zhuǎn)圓筒冷卻機的水冷系統(tǒng)，包括敞開式水冷箱1，該敞開式水冷箱1上設(shè)置有進水管7。

敞開式水冷箱1的頂部為開口，其它部位封閉。水冷箱1通過第一循環(huán)水冷卻塔回路34連接有循環(huán)水冷卻塔3，第一循環(huán)水冷卻塔回路34上設(shè)置有循環(huán)泵2；循環(huán)水冷卻塔3與冷卻塔水池31連接；冷卻塔水池31上設(shè)置有第四循環(huán)水冷卻塔回路32，第四循環(huán)水冷卻塔回路32的另一端與水冷箱1連接。

另外，冷卻塔水池31通過第二循環(huán)水冷卻塔回路33連接有噴灑裝置，噴灑裝置位于水冷箱1的正上方；噴灑裝置為除垢噴嘴6。該除垢噴嘴6在對待冷卻機筒體進行冷卻的同時，還能夠?qū)鋮s機筒體表面進行除污除垢，從而實現(xiàn)了設(shè)備不需要停產(chǎn)就能對待冷卻機筒體外表面進行在線除污除垢，減少了檢修時間，第二循環(huán)水冷卻塔回路33上設(shè)置有噴淋泵4。

在本實施例當(dāng)中，為了能夠進一步的提高冷卻效果，第一循環(huán)水冷卻塔回路34上設(shè)置有第三循環(huán)水冷卻塔回路35，第三循環(huán)水冷卻塔回路35的另一端與冷卻塔水池31連接。

首先，通過循環(huán)泵2將水冷箱1內(nèi)對冷卻機筒體冷卻過后的高溫水打進第一循環(huán)水冷卻塔回路34后流入循環(huán)水冷卻塔3進行冷卻，隨后將通過循環(huán)水冷卻塔3冷卻過后的水導(dǎo)入冷卻塔水池31，冷卻塔水池31中冷卻過后的水通過噴淋泵4導(dǎo)入第二循環(huán)水冷卻塔回路33后，通過除垢噴嘴6噴出對待冷卻機筒體進行冷卻和除污除垢。

本實施例中，通過除垢噴嘴6噴出的水，水溫為35℃以下，進而保證了持續(xù)的良好的冷卻效果，同時保證冷卻機持續(xù)正常運轉(zhuǎn)，并且延長了設(shè)備的使用壽命，滿足了實際生產(chǎn)需要。

實施例3

如圖3所示，一種臥式回轉(zhuǎn)圓筒冷卻機的水冷系統(tǒng)，包括敞開式水冷箱1，該敞開式水冷箱1上設(shè)置有進水管7。

敞開式水冷箱1的頂部為開口，其它部位封閉。水冷箱1通過第一循環(huán)水冷卻塔回路34連接有循環(huán)水冷卻塔3，第一循環(huán)水冷卻塔回路34上設(shè)置有循環(huán)泵2；循環(huán)水冷卻塔3與冷卻塔水池31連接；冷卻塔水池31上設(shè)置有第四循環(huán)水冷卻塔回路32，第四循環(huán)水冷卻塔回路32的另一端與水冷箱1連接。

另外，冷卻塔水池31通過第二循環(huán)水冷卻塔回路33連接有噴灑裝置，噴灑裝置位于水冷箱1的正上方；噴灑裝置包括除垢噴嘴6和若干個噴淋噴嘴5，噴淋噴嘴5的個數(shù)可根據(jù)待降溫冷卻機筒體的大小相應(yīng)增加或減少，本實施例中，噴淋噴嘴5的個數(shù)為12個，各噴淋噴嘴5呈環(huán)形陣列設(shè)置。本實施例中，噴灑裝置包括除垢噴嘴6和噴淋噴嘴5，將除垢噴嘴6和噴淋噴嘴5同時安裝在第二循環(huán)水冷卻塔回路33的出水端，不僅能夠有效的降低水溫，而且還能夠?qū)鋮s機筒體表面進行除污除垢，第二循環(huán)水冷卻塔回路33上設(shè)置有噴淋泵4。

在本實施例當(dāng)中，為了能夠進一步的提高冷卻效果，第一循環(huán)水冷卻塔回路34上設(shè)置有第三循環(huán)水冷卻塔回路35，第三循環(huán)水冷卻塔回路35的另一端與冷卻塔水池31連接。

首先將待冷卻機筒體設(shè)置在呈環(huán)形陣列的噴淋噴嘴5中，通過循環(huán)泵2將水冷箱1內(nèi)對冷卻機筒體冷卻過后的高溫水打進第一循環(huán)水冷卻塔回路34后流入循環(huán)水冷卻塔3進行冷卻，隨后將通過循環(huán)水冷卻塔3冷卻過后的水導(dǎo)入冷卻塔水池31，冷卻塔水池31中冷卻過后的水通過噴淋泵4導(dǎo)入第二循環(huán)水冷卻塔回路33后，通過噴淋噴嘴5或除垢噴嘴6噴出對待冷卻機筒體進行冷卻或除污除垢。

本實施例中，通過噴淋噴嘴5和除垢噴嘴6噴出的水，水溫為35℃以下，進而保證了持續(xù)的良好的冷卻效果，同時保證冷卻機持續(xù)正常運轉(zhuǎn)，并且延長了設(shè)備的使用壽命，滿足了實際生產(chǎn)需要。

最后說明的是，以上優(yōu)選實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管通過上述優(yōu)選實施例已經(jīng)對本實用新型進行了詳細的描述，但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以在形式上和細節(jié)上對其作出各種各樣的改變，而不偏離本實用新型權(quán)利要求書所限定的范圍。