一種無氰鍍銅溶液生產(chǎn)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及無氰鍍銅技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種無氰鍍銅溶液生產(chǎn)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鍍銅是鋼管進行表面處理的主要工藝之一，在金屬制品行業(yè)中的用量僅次于鍍鋅而居第二位，但其使用目的和所具功能卻比鍍鋅更為廣泛和重要。它除了和鍍鋅一樣具有防腐蝕和裝飾功能之外，有時是為了提高鋼管的防滲漏和增加強度的性能。隨著科學(xué)技術(shù)和現(xiàn)代工業(yè)的迅速發(fā)展，鋼材鍍銅技術(shù)近年來也獲得了迅速發(fā)展?，F(xiàn)有的鍍銅工藝中都使用到無氰鍍銅溶液，但是目前無氰鍍銅溶液沒有專門的裝置進行生產(chǎn)，均是通過人工配制無氰鍍銅溶液的方法，操作人員會直接接觸到無氰鍍銅溶液的各種化學(xué)成分，具有一定的毒性和腐蝕性；再者對于各組分和酸堿度的把握不準(zhǔn)確，甚至?xí)斐稍系睦速M。因此這樣配制出來的無氰鍍銅溶液，成分不精確，而且人工配制效率低，安全性差，成本高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型要解決的問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，自動化程度高，生產(chǎn)效率高，對操作人員安全性高的無氰鍍銅溶液生產(chǎn)裝置。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種無氰鍍銅溶液生產(chǎn)裝置，包括依次設(shè)置的預(yù)混料裝置、過濾裝置、酸堿度調(diào)節(jié)裝置和電鍍槽，所述預(yù)混料裝置上設(shè)有一進料口，所述進料口連接若干個輸料栗，所述過濾裝置內(nèi)設(shè)有若干層濾網(wǎng)，所述酸堿度調(diào)節(jié)裝置上設(shè)有酸入口和堿入口，所述酸入口上連接酸量調(diào)節(jié)器，所述堿入口連接堿量調(diào)節(jié)器，所述電鍍槽上設(shè)有一樣品采集器，所述樣品采集器連接一控制器，所述控制器連接輸料栗、酸量調(diào)節(jié)器和堿量調(diào)節(jié)器。
[0005]進一步地，所述濾網(wǎng)的孔徑為0.25-0.45 μ m。
[0006]進一步地，所述濾網(wǎng)為四層、五層或六層。
[0007]進一步地，所述電鍍槽的底部還連接一回收槽。
[0008]進一步地，所述預(yù)混料裝置底部設(shè)有一電磁攪拌器。
[0009]進一步地，所述酸堿度調(diào)節(jié)裝置上設(shè)有酸堿度顯示屏。
[0010]進一步地，所述控制器為一 PLC。
[0011]本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是:
[0012]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，采用控制器與輸料栗、酸量調(diào)節(jié)器和堿量調(diào)節(jié)器連接，實現(xiàn)各個組分和酸堿度自動調(diào)節(jié)，自動化程度高，生產(chǎn)效率高，無需操作人員直接手工進行配制，對操作人員安全性高。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型無氰鍍銅溶液生產(chǎn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1、預(yù)混料裝置；2、過濾裝置；3、酸堿度調(diào)節(jié)裝置；4、電鍍槽；5、進料口 ；6、輸料栗；7、濾網(wǎng)；8、酸入口 ；9、堿入口 ；10、酸量調(diào)節(jié)器；11、堿量調(diào)節(jié)器；12、樣品采集器；13、PLC ;14、回收槽；15、電磁攪拌器；16、酸堿度顯示屏。
【具體實施方式】
[0015]如圖1所示，一種無氰鍍銅溶液生產(chǎn)裝置，包括依次設(shè)置的預(yù)混料裝置1、過濾裝置2、酸堿度調(diào)節(jié)裝置3和電鍍槽4，電鍍槽4的底部還連接一回收槽14，預(yù)混料裝置1上設(shè)有一進料口 5，進料口 5連接四個輸料栗6，預(yù)混料裝置1底部設(shè)有一電磁攪拌器15，過濾裝置2內(nèi)設(shè)有五層濾網(wǎng)7，濾網(wǎng)7的孔徑為0.35 μπι，酸堿度調(diào)節(jié)裝置3上設(shè)有酸入口 8和堿入口 9，酸入口 8上連接酸量調(diào)節(jié)器10，堿入口 9連接堿量調(diào)節(jié)器11，酸堿度調(diào)節(jié)裝置3上設(shè)有酸堿度顯示屏16，電鍍槽4上設(shè)有一樣品采集器12，樣品采集器12連接一 PLC 13，PLC 13連接輸料栗、酸量調(diào)節(jié)器和堿量調(diào)節(jié)器。
[0016]本實例的工作過程:將組成無氰鍍銅溶液的各組分由輸料栗6輸入預(yù)混料裝置1內(nèi)，經(jīng)電磁攪拌器15攪拌至均勻，再經(jīng)過濾裝置2內(nèi)的五層過濾網(wǎng)7進行過濾，過濾掉溶液中的雜質(zhì)，再進入酸堿度調(diào)節(jié)裝置3中，酸堿度顯示屏16上顯示出溶液的pH，通過酸量調(diào)節(jié)器10和堿量調(diào)節(jié)器11調(diào)節(jié)溶液的pH，最后溶液進入電鍍槽4內(nèi)，電鍍槽4上的樣品采集器12對溶液的各組分及酸堿度進行檢測，并將檢測結(jié)果傳輸至PLC 13，PLC 13對檢測結(jié)果進行分析，如果溶液中的某一組分含量偏高，PLC 13將調(diào)節(jié)輸料栗6的開啟，進而調(diào)節(jié)該組分的含量；如果溶液偏酸則開啟堿量調(diào)節(jié)器11，如果溶液偏堿則開啟酸量調(diào)節(jié)器10，進而調(diào)節(jié)溶液的酸堿度。
[0017]以上對本實用新型的實施例進行了詳細說明，但所述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應(yīng)仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種無氰鍍銅溶液生產(chǎn)裝置，其特征在于:包括依次設(shè)置的預(yù)混料裝置、過濾裝置、酸堿度調(diào)節(jié)裝置和電鍍槽，所述預(yù)混料裝置上設(shè)有一進料口，所述進料口連接若干個輸料栗，所述過濾裝置內(nèi)設(shè)有若干層濾網(wǎng)，所述酸堿度調(diào)節(jié)裝置上設(shè)有酸入口和堿入口，所述酸入口上連接酸量調(diào)節(jié)器，所述堿入口連接堿量調(diào)節(jié)器，所述電鍍槽上設(shè)有一樣品采集器，所述樣品采集器連接一控制器，所述控制器連接輸料栗、酸量調(diào)節(jié)器和堿量調(diào)節(jié)器。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無氰鍍銅溶液生產(chǎn)裝置，其特征在于:所述濾網(wǎng)的孔徑為 0.25-0.45 μ??ο3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種無氰鍍銅溶液生產(chǎn)裝置，其特征在于:所述濾網(wǎng)為四層、五層或六層。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無氰鍍銅溶液生產(chǎn)裝置，其特征在于:所述電鍍槽的底部還連接一回收槽。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無氰鍍銅溶液生產(chǎn)裝置，其特征在于:所述預(yù)混料裝置底部設(shè)有一電磁攪拌器。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無氰鍍銅溶液生產(chǎn)裝置，其特征在于:所述酸堿度調(diào)節(jié)裝置上設(shè)有酸堿度顯示屏。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無氰鍍銅溶液生產(chǎn)裝置，其特征在于:所述控制器為一PLC。
【專利摘要】本實用新型提供了一種無氰鍍銅溶液生產(chǎn)裝置，屬于無氰鍍銅技術(shù)領(lǐng)域，包括依次設(shè)置的預(yù)混料裝置、過濾裝置、酸堿度調(diào)節(jié)裝置和電鍍槽，預(yù)混料裝置上設(shè)有一進料口，進料口連接若干個輸料泵，過濾裝置內(nèi)設(shè)有若干層濾網(wǎng)，酸堿度調(diào)節(jié)裝置上設(shè)有酸入口和堿入口，酸入口上連接酸量調(diào)節(jié)器，堿入口連接堿量調(diào)節(jié)器，電鍍槽上設(shè)有一樣品采集器，樣品采集器連接一控制器，控制器連接輸料泵、酸量調(diào)節(jié)器和堿量調(diào)節(jié)器。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，自動化程度高，生產(chǎn)效率高，對操作人員安全性高。
【IPC分類】C25D21/14
【公開號】CN205046220
【申請?zhí)枴緾N201520655335
【發(fā)明人】周仲巖
【申請人】天津佰金隆金屬制品有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年8月27日