專利名稱：滾鍍用電鍍滾桶的透液塞栓的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電鍍?cè)O(shè)備中的滾鍍用電鍍滾桶，尤指一種滾鍍用電鍍滾桶的透液塞栓。
目前現(xiàn)有的電鍍?cè)O(shè)備中，如


圖1所示，專有一種利用電鍍滾桶1來載設(shè)待鍍工件2(見圖2)，并將電鍍滾桶1擺置于一電解行程槽3中，使電鍍滾桶1被浸泡于電解液31內(nèi)，并使電鍍滾桶1在該電解行程槽3內(nèi)產(chǎn)生滾動(dòng)，藉以讓電解液31進(jìn)入電鍍滾桶1內(nèi)，經(jīng)持續(xù)的翻滾受鍍工件2，而構(gòu)成所稱滾動(dòng)電鍍的加工過程；其間，在滾鍍過程中所使用的電鍍滾桶1，其雙側(cè)具有齒盤11，齒盤11之間為利用塑膠制成有多邊形環(huán)繞的滾桶桶壁12，該每一單邊桶壁12的結(jié)合面之間，皆是采用膠焊方式所組固；藉此保護(hù)常態(tài)下浸置于電解液31內(nèi)的各邊桶壁12及膠焊的接縫部位13，能保有不被電解液31侵蝕的完整性；且知，該每一單邊桶壁12上皆遍設(shè)有諸多通孔121(配合圖2所示)，此等通孔121皆垂直于該桶壁12，作為滾鍍時(shí)供給電解液31進(jìn)入電鍍滾桶1內(nèi)的通液孔道；然知，一般置于電鍍滾桶1內(nèi)的待鍍工件2，若其體積幾近小于該等通孔121的孔徑時(shí)，是極易在滾鍍過程中露出桶外，因此一般業(yè)者大都會(huì)將桶壁12上的通孔121孔徑縮小，以便適用于較小體積的待鍍工件2進(jìn)行滾鍍加工；惟桶壁12上的通孔121孔徑若過小，是必極其容易被電解液31中的電解雜垢32所淤積而造成堵塞，甚而隨通孔121受堵數(shù)量的增加，終而形成諸多盲孔式的電鍍滾桶1，其透液性隨之消退，以致于降低了電鍍滾桶1的使用壽命；此問題是為當(dāng)今制造滾鍍?cè)O(shè)備的業(yè)者最感困擾之處；雖說，該遭受電解雜垢32所堵塞的通孔121，是可利用再次的鏜鉆加工打通該受堵的盲孔；惟電鍍滾桶1的體積大且具高重量，欲將其整個(gè)被焊固的電鍍滾桶1置于鉆臺(tái)上，是屬極為費(fèi)時(shí)且耗力的舉措，實(shí)不符維修成本；因此業(yè)者通常任由電鍍滾桶1各桶壁12上的通孔121受堵，一旦使用一段時(shí)間而受堵情況日趨嚴(yán)重后，才無奈的淘汰換置新電鍍滾桶1，造成電鍍滾桶使用壽命不佳的成本耗費(fèi)的缺陷。
針對(duì)上述常見滾鍍用電鍍滾桶的缺失，是為本創(chuàng)作人從事多年電鍍?cè)O(shè)備的制造經(jīng)驗(yàn)所累積并感困惑之處，有鑒于此，并于制造過程中謀求改進(jìn)之道，終而研創(chuàng)出本實(shí)用新型透液塞栓的組構(gòu)思想。于是；本實(shí)用新型的主要目的為提供一種滾鍍用電鍍滾桶的透液塞栓，利用透液塞栓可活動(dòng)拆組于桶壁上的特性，促使一旦塞栓上的透液孔受堵時(shí)，可自滾桶外將其直接拔除，并在外界加以通洗該等受堵的透液孔，再予組扣回原桶壁上，或重新置換新的透液塞栓，藉以提升打通桶壁上各透液孔的便利性，進(jìn)而提升電鍍滾桶的使用壽命。
本實(shí)用新型的另一目的為提供一種滾鍍用電鍍滾桶的透液塞栓，其是將每一透液塞栓上的透液孔制成斜口狀，藉以防止較小體積的受鍍工件自透液孔中漏出；同時(shí)并讓透液孔的斜向孔口正對(duì)電解液的流向，以便讓電解液順流進(jìn)入桶壁內(nèi)。
為達(dá)上述的目的，本實(shí)用新型一種滾鍍用電鍍滾桶的透液塞栓，主要是將電鍍滾桶的四周桶壁預(yù)先開設(shè)出所需數(shù)量的穿孔，并于每一穿孔內(nèi)組扣透液塞栓所構(gòu)成；透液塞栓一端成型有彈性扣部，能讓透液塞栓扣固于桶壁的穿孔內(nèi)；透液塞栓另一端成型有透液孔，供電解液流竄進(jìn)出電鍍滾桶。
所述彈性扣部是由一彈性臂及末端呈外張狀的扣肋所構(gòu)成。
透液孔皆為制成斜向形態(tài)，并于組扣透液塞栓后讓透液孔正對(duì)電解液的流向界定。
本實(shí)用新型所提供的上述滾鍍用電鍍滾桶的透液塞栓，特別是針對(duì)采用膠焊方式所組構(gòu)而成電鍍滾桶的周邊桶壁，使其桶壁上每一單位的透液孔，皆具有能被拆離并加以通洗或置換的效能，藉以保持電解液進(jìn)出電鍍滾桶的通暢性，并提升電鍍滾桶的使用壽命。
茲將配合實(shí)施附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型如后
圖1是為電鍍滾桶的立體分解配置環(huán)境圖；圖2是為常見電鍍滾桶的桶壁上所開設(shè)的透液通孔剖示圖圖3是為本實(shí)用新型在桶壁上組扣透液塞栓的立體架構(gòu)剖示圖；圖4是為本實(shí)用新型實(shí)施時(shí)的剖示狀態(tài)圖。
請(qǐng)參閱圖3所示，本實(shí)用新型在經(jīng)由膠焊所連組而成的多邊桶壁4間，依所需數(shù)量間隔開設(shè)有諸多穿孔41，并于每-穿孔41內(nèi)組扣透液塞栓5；此透液塞栓5一端成型有適量的彈性扣部51，此彈性扣部51是由一彈性臂512及末端外張狀的扣肋513所構(gòu)成，能將整顆透液塞栓5扣固于桶壁4的穿孔41內(nèi)；透液塞栓5另一端等間成型有適量的斜向透液孔52，藉以讓電鍍滾桶1外的電解液31，能經(jīng)透液孔52而流入電鍍滾桶1內(nèi)(配合圖4所示)，供電鍍滾桶1內(nèi)載裝的受鍍工件2得以隨著滾動(dòng)時(shí)所產(chǎn)生的撓動(dòng)電解流液，而達(dá)充分均勻式的接受電鍍加工，同時(shí)亦藉將透液孔52制成斜向形態(tài)，以便裝置后能促使所有透液孔52皆正對(duì)電解液31的流向，具有較利于引進(jìn)電解液31的效能，同時(shí)亦能藉此而防止受鍍工件2經(jīng)透液孔52而漏出于桶外。
其間當(dāng)電解行程槽3內(nèi)的電解液31中因電解游離作用而形成有一些電解雜垢32時(shí)，隨著電鍍滾桶1的滾動(dòng)行進(jìn)運(yùn)作，該等電解雜垢32極易隨著電解液31經(jīng)由各透液塞栓5上的透液孔52穿流進(jìn)入桶內(nèi)，此時(shí)，各透液孔52內(nèi)經(jīng)常會(huì)在較多電解雜垢32同時(shí)進(jìn)入時(shí)發(fā)生碰撞堆堵現(xiàn)象，此刻若再經(jīng)由電解作用后促其聚合，以致于將透液孔52完全堵死而成盲孔狀態(tài)，造成電解液31無法經(jīng)該受堵的透液孔52中流入電鍍滾桶1內(nèi)的困擾；這時(shí)經(jīng)使用者直接從桶壁4外上縮壓該透液塞栓5的彈性扣部51的扣肋513脫離該桶壁4的穿孔41壁緣，進(jìn)而拔出該只受堵的透液塞栓5，予以單獨(dú)挖通該受堵的透液孔或?qū)⒅蕴?，并將打通所取獲的電解雜垢32丟棄，避免再置入電解液中堵塞透液孔52，而后并將已清除暢通的透液塞栓壓扣于桶壁4的通孔41中，完成簡(jiǎn)便式的清除保養(yǎng)作業(yè)，同時(shí)亦藉此襯托出在電鍍滾桶1的四周桶壁4間組配透液塞栓5的活動(dòng)拆組效益，藉以提升電鍍滾桶在非受堵狀態(tài)下的使用壽命。
再者，本實(shí)用新型的透液塞栓5的構(gòu)造形態(tài)是采用射出成型制成，因此可大量制作并降低成本；同時(shí)因透液塞栓具有可更換性，因此能夠適時(shí)組換不同透液孔徑的塞栓，以配合所需受鍍工件使用，實(shí)具備有極其新穎的進(jìn)步性。
權(quán)利要求1.一種滾鍍用電鍍滾桶的透液塞栓，主要是將電鍍滾桶的四周桶壁預(yù)先開設(shè)出所需數(shù)量的穿孔，并于每一穿孔內(nèi)組扣透液塞栓所構(gòu)成；其特征在于透液塞栓一端成型有彈性扣部，能讓透液塞栓扣固于桶壁的穿孔內(nèi)；透液塞栓另一端成型有透液孔，供電解液流竄進(jìn)出電鍍滾桶。
2.如權(quán)利要求1所述的滾鍍用電鍍滾桶的透液塞栓，其特征在于所述彈性扣部是由一彈性臂及末端呈外張狀的扣肋所構(gòu)成。
3.如權(quán)利要求1所述的滾鍍用電鍍滾桶的透液塞栓，其特征在于透液孔皆為制成斜向形態(tài)，并于組扣透液塞栓后讓透液孔正對(duì)電解液的流向界定。
專利摘要一種滾鍍用電鍍滾桶的透液塞栓,主要是將電鍍滾桶的四周桶壁預(yù)先開設(shè)出所需數(shù)量的穿孔,并于每一穿孔內(nèi)組扣透液塞栓,此透液塞栓一端設(shè)有對(duì)等的彈性扣部,能將透液塞栓扣固于穿孔內(nèi),另一端成型有適量的斜向透液孔,使電解液能夠自由進(jìn)出于滾桶內(nèi),并可防止桶內(nèi)的工件掉落,使當(dāng)透液孔被電解雜垢堵塞時(shí),可獨(dú)自拔出受堵的透液塞栓,并施予清除透液孔內(nèi)的雜垢或淘汰換置新塞栓,發(fā)揮具組換清洗電鍍滾桶的每一透液孔的效能,延長(zhǎng)電鍍滾桶的使用壽命。
文檔編號(hào)C25D17/16GK2324163SQ98200109
公開日1999年6月16日 申請(qǐng)日期1998年1月4日 優(yōu)先權(quán)日1998年1月4日
發(fā)明者李伯仲 申請(qǐng)人:李伯仲