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電鍍用掛具的制作方法

文檔序號:11206726閱讀:1576來源:國知局
電鍍用掛具的制造方法與工藝

本實用新型涉及一種電鍍用具,更具體地說,它涉及一種電鍍用掛具。



背景技術(shù):

在電鍍中,往往需要先將待鍍件掛在掛具上,然后再將電鍍掛具掛在吊具上進行預處理好后,再將電鍍掛具轉(zhuǎn)移到電鍍池中使得待鍍件表面沉積金屬或合金層,表面沉積的金屬或合金層能夠起到防止金屬氧化,提高耐磨性、導電性、反光性、抗腐蝕性及增進美觀性等作用,授權(quán)公告號為CN204550762U的中國專利公開了一種電鍍掛具,包括主桿,主桿連接有吊鉤和提桿,主桿還連接有垂直主桿的若干支桿,支桿設有若干個第二凸塊,第一凸塊和第二凸塊均設有掛鉤彈性元件,該電鍍掛具結(jié)構(gòu)簡單,實用性強,但是掛具的吊鉤上掛的待鍍件大小不同,對于大的待鍍件,相鄰提桿之間的距離過小,從而會影響待鍍件的鍍層質(zhì)量,而對于小的待鍍件,相鄰提桿之間距離過大,不能充分利用主桿上的空間,從而會降低工作效率。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的是提供一種電鍍用掛具,該電鍍用掛具能夠根據(jù)待鍍件大小改變相鄰橫梁之間的距離。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的:一種電鍍用掛具,包括支架,所述支架上滑動連接有橫梁,所述支架與橫梁互相垂直,所述橫梁上設有若干掛鉤,所述橫梁上設有限制橫梁相對支架滑動的第一固定件,所述支架上設有與第一固定件相互配合的限位件,所述限位件設有若干個。

通過采用上述技術(shù)方案,橫梁與支架滑動連接,使得橫梁能夠在支架上任意調(diào)節(jié)位置,第一固定件與支架上不同位置的限位件的配合,使得可根據(jù)待鍍件的大小而調(diào)節(jié)相鄰兩橫梁之間的距離,對于大的待鍍件,相鄰兩橫梁之間的距離小于待鍍件的長度,即可將相鄰兩橫梁之間的距離調(diào)大以適應待鍍件的大小,從而減小因為兩橫梁之間的距離影響待鍍件的鍍層質(zhì)量,對于小的待鍍件,相鄰兩橫梁之間的距離大于待鍍件的長度,即可將相鄰兩橫梁之間的距離調(diào)小以適應待鍍件的長度,從而橫梁能適當增加支架的數(shù)量,使得掛具能夠掛更多的待鍍件,從而增加生產(chǎn)效率,同時通過限位件和第一固定件的配合,使得當掛具需要掛待鍍件時,橫梁能夠穩(wěn)定的固定在支架上。

優(yōu)選的,所述橫梁套接在支架上,所述限位件包括第一限位孔,所述第一固定件螺紋連接在第一限位孔內(nèi)。

通過采用上述技術(shù)方案,橫梁套接在支架上,同時第一固定件螺紋連接在第一限位孔中,使得能夠方便橫梁相對支架上的滑動,同時通過第一固定件螺紋連接在第一限位孔中,使得當掛具需要掛待鍍件時,橫梁能夠穩(wěn)定的固定在支架上,若干的第一限位孔方便橫梁在支架上位置的調(diào)節(jié)。

優(yōu)選的,所述第一限位孔對應位置上設有固定孔,所述固定孔與第一限位孔互相垂直。

通過采用上述技術(shù)方案,橫梁套接在支架上,使得橫梁相對支架可以相互轉(zhuǎn)動,從而與第一限位孔互相垂直的固定孔也能夠用于固定橫梁,位于支架上的橫梁可以相互錯位設置,從而掛具能夠適當掛更多的待鍍件,提高生產(chǎn)效率。

優(yōu)選的,所述支架上設有供橫梁滑動的滑槽,所述橫梁上設有與滑槽相互配合的滑塊。

通過采用上述技術(shù)方案,滑槽與滑塊的配合,使得橫梁能夠穩(wěn)定在支架上滑動,從而更方便的調(diào)節(jié)橫梁在支架上位置。

優(yōu)選的,所述限位件包括第二限位孔,所述第一固定件螺紋連接在第二限位孔中。

通過采用上述技術(shù)方案,第一固定件與第二限位孔的螺紋配合,使得橫梁能夠穩(wěn)定的固定在支架上,有利于待鍍件在掛具上的穩(wěn)定,同時第一固定件與第二限位孔的螺紋連接關(guān)系解除方便,使得橫梁在支架上方便滑動。

優(yōu)選的,所述橫梁包括固定桿和轉(zhuǎn)動桿,所述轉(zhuǎn)動桿套接在固定桿上,所述固定桿與轉(zhuǎn)動桿連接處設有限制轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動的第二固定件。

通過采用上述技術(shù)方案,轉(zhuǎn)動桿套接在固定桿上,使得轉(zhuǎn)動桿相對固定桿可以轉(zhuǎn)動,當待鍍件鍍完鍍層時,可以將轉(zhuǎn)動桿翻轉(zhuǎn)180度,使得位于掛鉤上的待鍍件掉落,而不需要將待鍍件一個一個取下,提高了工作效率,同時通過第二固定件使得在不需要轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動時,又能限制轉(zhuǎn)動桿的轉(zhuǎn)動。

優(yōu)選的,所述第二固定件包括固定桿上的第一螺紋孔,所述轉(zhuǎn)動桿上設有與第一螺紋孔相互配合的螺紋。

通過采用上述技術(shù)方案,轉(zhuǎn)動桿通過第一螺紋孔與螺紋的相互配合,使得轉(zhuǎn)動桿能夠穩(wěn)定的固定在固定桿上,同時當需要將固定桿上的掛鉤取下時,只需要擰動轉(zhuǎn)動桿,即可將轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動180度,從而方便轉(zhuǎn)動桿上待鍍件的取下。

優(yōu)選的,所述固定桿上設有與轉(zhuǎn)動桿的螺紋相互配合的第二螺紋孔,所述第二螺紋孔與第一螺紋孔互相垂直。

通過采用上述技術(shù)方案,當需要將掛具取下時,將轉(zhuǎn)動桿從固定桿上卸下,再將轉(zhuǎn)動桿通過第二螺紋孔固定在固定桿中,此時轉(zhuǎn)動桿與固定桿互相垂直,從而方便掛具的運輸與存放。

綜上所述,本實用新型具有以下有益效果:橫梁與支架滑動連接,使得橫梁能夠處于支架上不同的位置,即可根據(jù)待鍍件的大小而調(diào)節(jié)相鄰兩橫梁之間的距離,從而能夠減小因為兩橫梁之間的距離影響待鍍件的鍍層質(zhì)量同時提高生產(chǎn)效率,同時該掛具便于存放和運輸。

附圖說明

圖1是實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是實施例一固定桿和轉(zhuǎn)動桿連接處爆炸圖;

圖3是實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4是實施例二固定桿和轉(zhuǎn)動桿連接處爆炸圖。

圖中:1、支架;2、橫梁;3、吊鉤;4、提手;5、固定桿;6、轉(zhuǎn)動桿;7、第一限位孔;8、第一螺釘;9、固定孔;10、第一螺紋孔;11、第二螺紋孔;12、掛鉤;13、滑槽;14、滑塊;15、第二螺釘;16、第二限位孔。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋,其并不是對本實用新型的限制,本領域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改,但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。

實施例一

電鍍用掛具,如圖1和圖2所示,包括支架1和橫梁2,橫梁2與支架1互相垂直,支架1頂端的兩側(cè)設有吊鉤3和提手4,橫梁2包括一根固定桿5和兩根轉(zhuǎn)動桿6,固定桿5套接在支架1上,固定桿5可沿著支架1上下滑動,同時固定桿5可繞著支架1旋轉(zhuǎn),支架1上設有若干個限位件,限位件包括第一限位孔7,在固定桿5上設有與限位件相互配合的第一固定件,第一固定件包括第一螺釘8,當固定桿5確定好在支架1上的位置時,第一螺釘8與相應第一限位孔7配合即可將固定桿5固定在支架1上,支架1上與第一限位孔7相對應的位置設有固定孔9,固定孔9與第一限位孔7相互垂直,使得支架1上的橫梁2可以相互垂直設置,兩根轉(zhuǎn)動桿6均套接在固定桿5兩端,固定桿5與轉(zhuǎn)動桿6連接處設有第二固定件,第二固定件包括固定桿5上的第一螺紋孔10,轉(zhuǎn)動桿6上設有與第一螺紋孔10相互配合的螺紋,使得轉(zhuǎn)動桿6能夠繞著轉(zhuǎn)動桿6轉(zhuǎn)動同時便于拆卸,固定桿5底部設有與轉(zhuǎn)動桿6的螺紋相互配合的第二螺紋孔11,第二螺紋孔11與第一螺紋孔10互相垂直,轉(zhuǎn)動桿6固定在第二螺紋孔11中,便于掛具的儲存和存放,轉(zhuǎn)動桿6上固定有用于掛待鍍件的掛鉤12。

當掛具用于掛大的待鍍件,相鄰兩橫梁2之間的距離小于待鍍件的長度時,將第一螺釘8從第一限位孔7中旋出,使得固定桿5在支架1上滑動,將相鄰兩橫梁2之間的距離調(diào)大以適應待鍍件的大小,當固定桿5到達合適的位置后,將第一螺釘8旋進相應的第一限位孔7中,即將固定桿5固定在支架1上合適的位置,從而減小因為兩橫梁2之間的距離影響待鍍件的鍍層質(zhì)量。

當掛具用于掛小的待鍍件時,相鄰兩橫梁2之間的距離大于待鍍件的長度,將第一螺釘8從第一限位孔7中旋出,使得固定桿5在支架1上滑動,將相鄰兩橫梁2之間的距離調(diào)小以增加支架1上橫梁2的個數(shù),使得掛具能夠掛更多的待鍍件,當固定桿5到達合適的位置后,將第一螺釘8旋進相應的第一限位孔7中,即將固定桿5固定在支架1上合適的位置,從而增加生產(chǎn)效率。

實施例二

電鍍用掛具,如圖3和圖4所示,實施例二與實施例一的不同是滑動方式不同,支架1上設有供固定桿5滑動的滑槽13,固定桿5上設有與滑槽13相互配合的滑塊14,限位件包括若干第二限位孔16,第一固定件螺紋連接在第二限位孔16中,第一固定件包括第二螺釘15。

當掛具用于掛大的待鍍件,相鄰兩橫梁2之間的距離小于待鍍件的長度時,將第二螺釘15從第二限位孔16中旋出,使得固定桿5上的滑塊14在支架1的滑槽13中滑動,將相鄰兩橫梁2之間的距離調(diào)大以適應待鍍件的大小,當固定桿5到達合適的位置后,將第二螺釘15旋進相應的第二限位孔16中,即將固定桿5固定在支架1上合適的位置,從而減小因為兩橫梁2之間的距離影響待鍍件的鍍層質(zhì)量。

當掛具用于掛小的待鍍件時,相鄰兩橫梁2之間的距離大于待鍍件的長度,將第二螺釘15從第二限位孔16中旋出,使得固定桿5上的滑塊14在支架1的滑槽13中滑動,將相鄰兩橫梁2之間的距離調(diào)小以增加支架1上橫梁2的個數(shù),使得掛具能夠掛更多的待鍍件,當固定桿5到達合適的位置后,將第一螺釘8旋進相應的第一限位孔7中,即將固定桿5固定在支架1上合適的位置,從而增加生產(chǎn)效率。

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