本實(shí)用新型涉及電鍍領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，它涉及一種具有輔助牽引功能的電鍍單元。

背景技術(shù)：

電鍍目前已經(jīng)廣泛應(yīng)用于連接端子的產(chǎn)品中，如引腳、壓片、螺釘?shù)攘慵夹枰?jīng)過(guò)電鍍處理才能滿足其特定的功能及壽命; 電鍍就是在直流電的作用下，利用電解的方式使金屬或合金沉積在工件的表面，以形成均勻、致密、結(jié)合力良好的金屬表面的過(guò)程。

電鍍生產(chǎn)線的尾端設(shè)有牽引機(jī)構(gòu)，首端設(shè)置了放卷機(jī)構(gòu)，使帶狀的連接端子從若干個(gè)具有輔助牽引功能的電鍍單元中經(jīng)過(guò)，通過(guò)若干具有輔助牽引功能的電鍍單元中電解液的不同，完成不同的工藝過(guò)程；由于電鍍生產(chǎn)線的長(zhǎng)度較長(zhǎng)，僅僅通過(guò)尾端一組牽引組件進(jìn)行清洗，在牽引的過(guò)程中很容易拉斷連接端子。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有輔助牽引功能的電鍍單元，具有輔助牽引組件，使帶狀連接端子的各段所受的拉力可以更加的均勻，減少帶狀連接端子在前進(jìn)過(guò)程中發(fā)生斷裂的可能性。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種具有輔助牽引功能的電鍍單元，包括機(jī)架，在機(jī)架內(nèi)設(shè)置有電鍍水槽以及位于電鍍水槽后方的噴淋水槽與清洗水槽，所述噴淋水槽設(shè)有出水管以及吹氣管，其特征是：所述的清洗水槽內(nèi)設(shè)置有輔助牽引組件，所述的輔助牽引組件包括設(shè)置與機(jī)架上的支架，所述的支架設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸上設(shè)置了主動(dòng)輪，所述的支架上還設(shè)置了從動(dòng)輪，從動(dòng)輪與主動(dòng)輪分別設(shè)置在帶狀的連接端子的兩側(cè)。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，帶狀的連接端子經(jīng)過(guò)電鍍水槽之后，與電鍍水槽內(nèi)的電解液發(fā)生反應(yīng)，經(jīng)過(guò)電鍍水槽之后，進(jìn)入到噴淋水槽內(nèi)進(jìn)行噴淋，洗去帶狀連接端子上沾有的電解液，噴淋之后通過(guò)吹氣管進(jìn)行干燥，經(jīng)過(guò)噴淋之后進(jìn)入到清洗水槽內(nèi)再次進(jìn)行清洗；在機(jī)架上設(shè)置的輔助牽引組件，輔助牽引組件上由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的主動(dòng)輪與從動(dòng)輪相互配合帶動(dòng)帶狀的端子前進(jìn)，由于輔助牽引組件的設(shè)置，使帶狀連接端子的各段所受的拉力可以更加的均勻，減少帶狀連接端子在前進(jìn)過(guò)程中發(fā)生斷裂的可能性。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述清洗水槽的底部設(shè)有進(jìn)水口，所述清洗水槽上設(shè)有正對(duì)進(jìn)水口的緩沖板，所述清洗水槽的兩端設(shè)有排水口，所述的機(jī)架設(shè)有與排水口對(duì)應(yīng)的回水口。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，清洗水槽的水在循環(huán)系統(tǒng)的作用下，從清洗水槽的底部的進(jìn)水口進(jìn)入，進(jìn)入的水在緩沖板的作用下使水往兩側(cè)進(jìn)行分流，最終從清洗水槽的兩個(gè)排水口流出，由于緩沖板的作用，從進(jìn)水口進(jìn)入的水不會(huì)直接沖擊連接端子，減少連接端子因水流的影響而產(chǎn)生的晃動(dòng)。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：還包括循環(huán)系統(tǒng)，所述的循環(huán)系統(tǒng)包括儲(chǔ)水箱，所述的回水口與儲(chǔ)水箱相連，所述機(jī)架上設(shè)有循環(huán)水泵，所述循環(huán)水泵連接進(jìn)水口與儲(chǔ)水箱。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，采用循環(huán)系統(tǒng)將用于清洗的水進(jìn)行循環(huán)，從而最大程度上減少水資源的使用，回水口的水沿著管道進(jìn)入到儲(chǔ)水箱內(nèi)，而儲(chǔ)水箱內(nèi)的水通過(guò)循環(huán)水泵的作用重新進(jìn)入到清洗水槽內(nèi)進(jìn)行清洗。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述的循環(huán)水泵有兩組，所述的兩組循環(huán)水泵的連接于同一進(jìn)水口，所述循環(huán)水泵的出水口處設(shè)有使水流入到清洗水槽內(nèi)的單向組件。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，設(shè)置兩組水泵，一個(gè)循環(huán)水泵作為常規(guī)使用，另一個(gè)作為備用，當(dāng)其中一個(gè)需要進(jìn)行維修保養(yǎng)的時(shí)候，可以開啟另一個(gè)循環(huán)水泵，保持電鍍生產(chǎn)線常年有效的運(yùn)行。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述的清洗水槽排水口的兩側(cè)設(shè)有弧形的折邊。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，弧形的折邊的設(shè)置，當(dāng)連接端子與排水口邊緣發(fā)生接觸的時(shí)候，不會(huì)導(dǎo)致其刮傷或損壞。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述的輔助牽引組件設(shè)置于噴淋槽內(nèi)，主動(dòng)輪與從動(dòng)輪位于出水管與吹氣口之間。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，帶狀的連接端子經(jīng)過(guò)出水管噴淋之后，經(jīng)過(guò)主動(dòng)輪與從動(dòng)輪之間的相互擠壓，可以在一定程度上將帶狀連接端子上的水分?jǐn)D出，經(jīng)過(guò)擠壓之后再通過(guò)吹氣管進(jìn)行吹氣的時(shí)候，可以使帶狀連接端子快速的干燥。

附圖說(shuō)明

圖1為具有輔助牽引功能的電鍍單元的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：1、機(jī)架；2、電鍍水槽；21、開口；22、導(dǎo)向片；3、噴淋水槽；31、出水管；32、吹氣管；4、清洗水槽；41、緩沖板；42、排水口；43、回水口；44、儲(chǔ)水箱；45、循環(huán)水泵；5、支架；51、電機(jī)；52、主動(dòng)輪；53從動(dòng)輪。

具體實(shí)施方式

一種具有輔助牽引功能的電鍍單元，如圖1所示，包括機(jī)架1，機(jī)架1包括電鍍水槽2、噴淋水槽3以及清洗水槽4，在電鍍水槽2的兩端設(shè)置了用于供帶狀的連接端子穿過(guò)的開口21，開口21處設(shè)置有兩個(gè)圓弧狀的導(dǎo)向片22，導(dǎo)向片22可以使帶狀的連接端子按照正確的姿態(tài)進(jìn)入到電鍍水槽2內(nèi)，同時(shí)也減少剮蹭過(guò)程中對(duì)連接端子的損壞，同時(shí)開口21的作用還在于使電鍍水槽2內(nèi)的電解液流出水槽，由于電解液從開口21處流出，而同時(shí)帶狀的連接端子從開口21經(jīng)過(guò)，可以使連接端子與電解液充分的進(jìn)行接觸，增加電鍍效果。

帶狀的連接端子從電鍍水槽2的出口進(jìn)入到噴淋水槽3內(nèi)，在噴淋水槽3內(nèi)設(shè)置了清洗裝置，清洗裝置包括出水管31，出水管31上的出水口連接端子相對(duì)應(yīng)，帶狀的連接端子在前進(jìn)的過(guò)程中，出水管31內(nèi)流出的蒸餾水會(huì)不斷的對(duì)連接端子進(jìn)行沖洗；為了使出水管31的出水口可以更加準(zhǔn)確的對(duì)準(zhǔn)連接端子，出水管31采用萬(wàn)向水管，實(shí)現(xiàn)出水口位置的調(diào)節(jié)。吹氣管32采用萬(wàn)向管道，使吹氣管32端部的出氣口的位置以及方向可調(diào)，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)連接端子進(jìn)行準(zhǔn)確的吹氣，通過(guò)吹氣將連接端子所附著的水滴進(jìn)行垂落，并且還有干燥的作用，減少清洗池內(nèi)的水進(jìn)入到下一個(gè)電鍍水槽2內(nèi)，增加連接端子電鍍的效果。在噴淋水槽3的出口處設(shè)置了傾斜設(shè)置的擋板，擋板位于噴淋水槽3的一側(cè)并向噴淋水槽3的一側(cè)傾斜，擋板的位置位于吹氣管32的下方，吹氣管32在進(jìn)行吹氣的時(shí)候，垂落的水滴會(huì)落入到擋板上，通過(guò)擋板的導(dǎo)流作用，使水滴滑落到噴淋水槽3內(nèi)，同時(shí) 擋板的作用還可以防止吹氣管32直接向噴淋水槽3內(nèi)吹氣，避免的水的飛濺。

在機(jī)架1上設(shè)置了支架5，在支架5上安裝了電機(jī)51，電機(jī)51的輸出軸設(shè)置了主動(dòng)輪52，在支架5上還安裝有與主動(dòng)輪52相切的從動(dòng)輪53，主動(dòng)輪52與從動(dòng)輪53均采用橡膠材料組成，帶狀的連接端子從主動(dòng)輪52與從動(dòng)輪53之間穿過(guò)，通過(guò)電機(jī)51的作用下，帶動(dòng)帶狀連接端子前進(jìn)，由于電鍍單元自身帶有輔助牽引組件，使的帶狀連接端子各段受力均勻，減少帶狀的連接端子由于受力不均而發(fā)生斷裂的可能。輔助牽引組件位于噴淋水槽3內(nèi)，主動(dòng)輪52與從動(dòng)輪53的位置位于出水管31與吹氣管32之間，帶狀連接端子經(jīng)過(guò)噴淋之后，通過(guò)主動(dòng)輪52與從動(dòng)輪53的擠壓，可以減少帶狀連接端子上沾有的水分，再經(jīng)過(guò)吹氣管32進(jìn)行吹氣的時(shí)候，可以迅速的彎沉干燥。

連接端子經(jīng)過(guò)噴淋水槽3進(jìn)行噴淋清洗之后進(jìn)入到清洗水槽4內(nèi)繼續(xù)清洗，用于將殘留的電解液進(jìn)一步進(jìn)行清洗，由于經(jīng)過(guò)噴淋水槽3之后，連接端子上附著的電解液已經(jīng)很少了，因此可以采用水循環(huán)的方式進(jìn)行清洗，一方面可以達(dá)到很好的清洗效果，另一方面也可減少水資源的浪費(fèi)。清洗水槽4的中間的底部設(shè)置了進(jìn)水口，在清洗水槽4的兩個(gè)側(cè)壁固定了緩沖板41，當(dāng)水 從進(jìn)水進(jìn)入之后會(huì)沖到緩沖板41上，并在緩沖板41的作用下向兩側(cè)流動(dòng)，而帶狀的連接端子從緩沖板41的上方經(jīng)過(guò)，連接端子受水流的沖擊力由于緩沖板41的存在而大大的減小，減少連接端子在輸送過(guò)程中的晃動(dòng)。從進(jìn)水口進(jìn)入到清洗水槽4內(nèi)的水從清洗水槽4兩端的排水口42排出，在機(jī)架1上設(shè)置了兩個(gè)與排水口42位置對(duì)應(yīng)的回水口43，回水口43的形狀呈半圓形，這樣從排水口42排出的水可以非常準(zhǔn)確的進(jìn)入到回水口43內(nèi)，而不會(huì)在機(jī)架1上做過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的停留。在機(jī)架1的底部設(shè)置了儲(chǔ)水箱44，從排水口42排出的水從回水口43進(jìn)入到儲(chǔ)水箱44內(nèi)，在機(jī)架1上設(shè)置了兩組循環(huán)水泵45，兩組循環(huán)水泵45均接通進(jìn)水口，兩組循環(huán)水泵45的出水口處設(shè)置了控制水進(jìn)入到清洗水槽4內(nèi)的單向閥。兩組循環(huán)水泵45中的其中一個(gè)用于保持水流正常的循環(huán)，另一個(gè)作為備用，當(dāng)其中一個(gè)需要維修保養(yǎng)的時(shí)候，開啟另一個(gè)循環(huán)水泵45，用于保持電鍍單元長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。