本實(shí)用新型涉及電鍍裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種連續(xù)鍍電鍍后處理的海綿滾刷封孔裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)在的產(chǎn)品環(huán)境要求越來越高，電鍍過程中除了提高電鍍工藝的同時(shí)，通過增加后處理封孔來達(dá)到產(chǎn)品要求。封孔劑藥水價(jià)格昂貴，在成本中占了較大比重，給電鍍?cè)黾恿撕艽蟮某杀尽Ｄ壳皞鹘y(tǒng)的封孔方式是產(chǎn)品在藥水中浸泡，然后吹干，以浸泡方式存在的藥品會(huì)導(dǎo)致藥品被浪費(fèi)，不能很好的利用已有的藥品，造成經(jīng)濟(jì)損失，而且采用浸泡方式處理的工件，由于藥品殘余量較大，吹干的工作量和工作時(shí)效都比較長(zhǎng)。這種方式封孔劑不易吹干，藥水會(huì)殘留產(chǎn)品表面，影響外觀。而且由于封孔劑一般均帶有油性，因揮發(fā)性及帶出，工序端及相鄰區(qū)域5S很不好做，極易臟污，由于是多種金屬累計(jì)浸泡在藥品中，會(huì)導(dǎo)致藥品被污染，影響產(chǎn)品的使用效果，在浸泡的過程匯總，還會(huì)導(dǎo)致工件的其他部位被藥品污染。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種連續(xù)鍍電鍍后處理的海綿滾刷封孔裝置，包括滾輪和固定架，所述滾輪通過側(cè)柱安裝在固定架上，且在固定架另一端固定安裝有儲(chǔ)液室，所述滾輪外側(cè)還套有海綿套，所述滾輪通過旋軸固定在側(cè)柱上，且在滾輪正上方設(shè)有注油艙，所述注油艙通過空心管與儲(chǔ)液室連接，所述儲(chǔ)液室內(nèi)部設(shè)有提液泵，所述提液泵與空心管直接連接，且在空心管上還固定安裝有通液閥門，所述滾輪下方設(shè)有傳送帶，所述傳送帶通過梯形架固定在固定架上。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述滾輪采用PP材料制成。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述滾輪外側(cè)還固定安裝有防護(hù)殼，且在防護(hù)殼和側(cè)柱連接組固定安裝有刷油板。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述海綿套的厚度為10mm。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述空心管的直徑為2mm。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述滾輪與傳送帶的間距等于工件高度。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該連續(xù)鍍電鍍后處理的海綿滾刷封孔裝置，采用滾輪刷鍍方式，藥水不會(huì)浪費(fèi)，很大的降低了成本，藥水利用很高，沒有殘留藥水重復(fù)用，及藥水都是配好一次性的應(yīng)用，沒被污染過，封孔后的產(chǎn)品外觀很好，產(chǎn)品通過封孔區(qū)域后，很容易吹干，產(chǎn)品外觀無任何影響，封孔方式簡(jiǎn)單，產(chǎn)線上很容易安裝，成本很低，產(chǎn)品鍍金區(qū)接觸到藥水，其他得方不會(huì)被臟污，因?yàn)閾]發(fā)小，帶出量極少，對(duì)5S基本無影響，還可有效防止工件其他部位被污染。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-滾輪；2-固定架；3-側(cè)柱；4-儲(chǔ)液室；5-海綿套；6-旋軸；7-注油艙；8-空心管；9-提液泵；10-通液閥門；11-傳送帶；12-梯形架；13-防護(hù)殼；14-刷油板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

實(shí)施例：

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種連續(xù)鍍電鍍后處理的海綿滾刷封孔裝置，包括滾輪1和固定架2，所述滾輪1通過側(cè)柱3安裝在固定架2上，且在固定架2另一端固定安裝有儲(chǔ)液室4，所述滾輪1外側(cè)還套有海綿套5，所述滾輪1通過旋軸6固定在側(cè)柱3上，且在滾輪1正上方設(shè)有注油艙7，所述注油艙7通過空心管8與儲(chǔ)液室4連接，所述儲(chǔ)液室4內(nèi)部設(shè)有提液泵9，所述提液泵9與空心管8直接連接，且在空心管8上還固定安裝有通液閥門10，所述滾輪1下方設(shè)有傳送帶11，所述傳送帶11通過梯形架12固定在固定架2上。

優(yōu)選的是，所述滾輪1采用PP材料制成；所述滾輪1外側(cè)還固定安裝有防護(hù)殼13，且在防護(hù)殼13和側(cè)柱3連接處固定安裝有刷油板14，將多余的封孔劑刷下，防止積聚過多滴濺在工件上；所述海綿套5的厚度為10mm；所述空心管8的直徑為2mm；所述滾輪1與傳送帶11的間距等于工件高度。

具體使用方式及優(yōu)點(diǎn)：該連續(xù)鍍電鍍后處理的海綿滾刷封孔裝置，采用滾輪刷鍍方式，滾輪采用用PP材料，不會(huì)腐蝕，滾輪的外層用10MM厚的海綿套；另外用一個(gè)儲(chǔ)液室保存封孔劑，并通過帶通液閥門的空心管將封孔劑輸送至滾輪上的海綿上，流量剛好濕潤(rùn)海綿為止，滾輪位置以海綿剛好接觸為標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品鍍金部分從對(duì)滾輪上通過，通過接觸海綿上的封孔劑 達(dá)到封孔的目的；采用滾輪刷鍍方式，藥水不會(huì)浪費(fèi)，很大的降低了成本，藥水利用很高，沒有殘留藥水重復(fù)用，及藥水都是配好一次性的應(yīng)用，沒被污染過，封孔后的產(chǎn)品外觀很好，產(chǎn)品通過封孔區(qū)域后，很容易吹干，產(chǎn)品外觀無任何影響，封孔方式簡(jiǎn)單，產(chǎn)線上很容易安裝，成本很低，產(chǎn)品鍍金區(qū)接觸到藥水，其他得方不會(huì)被臟污，因?yàn)閾]發(fā)小，帶出量極少，對(duì)5S基本無影響，還可有效防止工件其他部位被污染。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。