專利名稱：Led支架自動化電鍍的電鍍槽的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及LED電鍍領(lǐng)域，具體涉及一種應(yīng)用于LED支架自動化電鍍工藝中的電鍍槽。
背景技術(shù)：
LED芯片的使用壽命高達(dá)60000 100000小時(shí)，在將LED芯片焊接在LED支架之前，往往要對LED支架進(jìn)行電鍍處理，在LED支架的表面鍍上一層活潑性較弱的金屬，防止LED支架在使用的過程中老化或者被氧化影響LED芯片的使用壽命。目前，LED支架的在電鍍的過程中，由于電鍍槽大多采用封閉結(jié)構(gòu)，使得LED支架電鍍時(shí)的自動化較弱，在電鍍與水洗之間切換時(shí)，往往需要人工操作，這種方式存在如下缺陷人工接觸LED支架的次數(shù)增多，容易損壞LED支架；同時(shí)，人工操作使得LED支架的電鍍·時(shí)間存在較大的差異，特別是一塊LED支架在進(jìn)行上下移動的過程，往往會使LED支架電鍍不均勻。

實(shí)用新型內(nèi)容針對上述問題，本實(shí)用新型提供一種應(yīng)用于LED支架自動化電鍍的電鍍槽，該電鍍槽的前、后面是敞開的，在電鍍的過程中，LED支架以一定的速度從電鍍槽前面的水刀間的間隙進(jìn)入電鍍槽進(jìn)行電鍍，電鍍完畢后從電鍍槽后面的水刀間的間隙離開電鍍槽，另外，可以用水替換電鍍液使電鍍槽變?yōu)樗床?，將水洗槽與電鍍槽安裝在同一高度實(shí)現(xiàn)電鍍工藝的自動化。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案一種LED支架自動化電鍍的電鍍槽，包括水箱、控制器、擋板、水刀和進(jìn)水管，其中進(jìn)水管的形狀根據(jù)電鍍場所的布局合理制造成直線型或者彎管型，一端安裝在水箱的底部，另一端與裝水或者電鍍液的容器相連；水箱是一個(gè)封閉的器皿，其下底面與進(jìn)水管相接觸處設(shè)有與進(jìn)水管相同孔徑的孔，上表面的兩邊各設(shè)置有一行孔，孔間距根據(jù)LED支架的厚度合理確定；水刀的形狀可為圓柱型或者立方柱型，安裝在水箱上表面所設(shè)置的孔上，其下底面設(shè)有孔，且孔的孔徑與水箱的上底面所設(shè)孔的孔徑相同，其側(cè)面對稱地設(shè)置有兩列小孔，這兩列小孔位于水刀的一個(gè)中心縱切面上，在安裝的過程中，相鄰水刀側(cè)面所設(shè)的小孔相對應(yīng)；本實(shí)用新型的電鍍槽是由設(shè)置在水箱上底面兩側(cè)的擋板和水箱的上表面所構(gòu)成的簡易裝置，其前、后面是安裝在水箱上表面的一行水刀；控制器可設(shè)置在進(jìn)水管或者水箱上，用以調(diào)節(jié)水或者電鍍液流量的大小。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)I.本實(shí)用新型電鍍槽可以通過替換液體的方式將電鍍槽改為水洗槽，然后將電鍍槽與水洗槽安裝在同一高度，LED支架經(jīng)過電鍍槽電鍍后，即可進(jìn)入水洗槽進(jìn)行水洗，實(shí)現(xiàn)了電鍍工藝的自動化，大大地節(jié)約了勞動力；2.本實(shí)用新型在電鍍的過程中，LED支架各部分在電鍍液中進(jìn)行電鍍的時(shí)間相同，電鍍非常均勻；3. LED支架在進(jìn)入電鍍槽的過程中，受力平衡，LED支架不易變形。

圖I為本實(shí)用新型主視圖；圖2為本實(shí)用新型俯視圖；其中1-水刀；2-水箱；3_進(jìn)水管；4_控制器；5_擋板。
具體實(shí)施方式
為了更好的理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合本實(shí)用新型的具體實(shí)施例和附圖加以詳細(xì)的描述，但本實(shí)用新型并不限于該實(shí)施例。如圖I和圖2所示，一種LED支架自動化電鍍的電鍍槽，包括水箱2、控制器4、擋板5、水刀I和進(jìn)水管3，其中進(jìn)水管3是采用不銹鋼制造而成的，其形狀為彎管型，彎曲部分呈90度彎曲，一端安裝在水箱2的底部，另一端與裝電鍍液的容器相連；水箱2是一個(gè)封閉的容器，其下底面與進(jìn)水管3相接觸處設(shè)有與進(jìn)水管3相同口徑的孔，上表面的兩邊各設(shè)置有一行孔，孔間距為3cm ；水刀I采用樹脂材料制造而成，其形狀為圓柱型，安裝在水箱2上表面所設(shè)置的孔上，其下底面設(shè)有孔，且孔的孔徑與水箱2的上表面所設(shè)孔的孔徑相同，其側(cè)面對稱地設(shè)置有兩列小孔，這兩列小孔位于水刀I的一個(gè)中心縱切面上，在安裝的過程中，相鄰水刀I側(cè)面所設(shè)的孔處于相對應(yīng)狀態(tài)，且所有孔位于同一平面上；本實(shí)施例的電鍍槽是由設(shè)置在水箱2上表面兩側(cè)的擋板5與水箱2上表面所構(gòu)成的簡易裝置，其前、后面是安裝在水箱(2)上表面的一行水刀(I)。本實(shí)用新型的電鍍過程如下電鍍液從進(jìn)水管3進(jìn)入水箱2，然后通過水刀上設(shè)置的小孔流入電鍍槽，最后從電鍍槽敞開的兩側(cè)流回裝電鍍液的容器中，其最高液面由水刀的高度確定，實(shí)際高度由電鍍槽上設(shè)置的控制器5控制；LED支架以一定的速度，從水箱2上一側(cè)所設(shè)水刀的間隙之間進(jìn)入電鍍槽，再從水箱2上另一側(cè)所設(shè)水刀的間隙離開電鍍槽。在本實(shí)用新型的電鍍過程中，LED支架進(jìn)入電鍍槽和離開電鍍槽都經(jīng)過水刀的間隙，采用這種方式，能使電鍍均勻，且由于從水刀小孔流出的電鍍液的速率相同，LED支架從間隙通過時(shí)，其兩面所受外力相同，固LED支架不易變形。另外,本實(shí)用新型可以用水替換電鍍液而作為水洗槽使用。
權(quán)利要求1.一種LED支架自動化電鍍的電鍍槽，包括水箱(2 )、控制器(4 )、擋板(5 )、水刀(I)和進(jìn)水管(3)，其特征在于進(jìn)水管(3)的一端安裝在水箱(2)的底部，另一端與裝水或者電鍍液的容器相連，水箱(2)的下底面與進(jìn)水管(3)相接觸處設(shè)有與進(jìn)水管(3)相同孔徑的孔，上表面的兩邊各設(shè)置有一行孔，水刀(I)安裝在水箱(2)上表面所設(shè)置的孔上，其下底面設(shè)有孔，且孔的孔徑與水箱(2)的上表面所設(shè)孔的孔徑相同，水刀(I)的側(cè)面對稱地設(shè)置有兩列小孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電鍍槽，其特征在于所述水刀(I)側(cè)面設(shè)置的兩列小孔位于水刀的中心縱切面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電鍍槽，其特征在于水刀(I)可為圓柱型或者立方柱型。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電鍍槽，其特征在于相鄰水刀(I)側(cè)面所設(shè)的小孔相對應(yīng)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種應(yīng)用于LED支架自動化電鍍的電鍍槽，包括水箱、控制器、擋板、水刀和進(jìn)水管，其中進(jìn)水管的一端安裝在水箱的底部，另一端與裝水或者電鍍液的容器相連，水箱的下底面與進(jìn)水管相接觸處設(shè)有與進(jìn)水管相同孔徑的孔，上表面的兩邊各設(shè)置有一行孔，水刀安裝在水箱上表面所設(shè)置的孔上，其下底面設(shè)有孔，且孔的孔徑與水箱的上表面所設(shè)孔的孔徑相同，水刀的側(cè)面對稱地設(shè)置有兩列小孔。本實(shí)用新型可以用水替換電鍍液使電鍍槽變?yōu)樗床郏瑢⑺床叟c電鍍槽安裝在同一高度實(shí)現(xiàn)電鍍工藝的自動化。
文檔編號C25D17/02GK202705536SQ20122035638
公開日2013年1月30日 申請日期2012年7月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月23日
發(fā)明者黃繼良 申請人:江門市蓬江區(qū)億晶五金電子有限公司