一種火力發(fā)電廠尾氣余熱回收利用裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種火力發(fā)電廠尾氣余熱回收利用裝置，包括排氣煙囪、燒結(jié)機和蒸汽發(fā)生裝置，所述排氣煙囪的右側(cè)設置有脫硫裝置，所述脫硫裝置的右側(cè)設置有進風機，所述進風機的右側(cè)設置有除塵裝置。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：該火力發(fā)電廠尾氣余熱回收利用裝置結(jié)構(gòu)科學合理，使用安全方便，有效的減小飛灰比電阻，提高除塵器的效率，減少粉塵等污染物的排放，換熱器材質(zhì)為氟塑料材料，可有效避免換熱器的低溫腐蝕、積灰等問題，可有效實現(xiàn)煙氣余熱最大程度的回收利用，增加了資源的利用率，也增加了經(jīng)濟效益，火力發(fā)電廠尾氣余熱回收利用裝置中的水可循環(huán)利用，節(jié)約成本，且更加環(huán)保。
【專利說明】
一種火力發(fā)電廠尾氣余熱回收利用裝置
技術領域
[0001]本實用新型屬于尾氣處理的技術領域，具體涉及一種火力發(fā)電廠尾氣余熱回收利
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【背景技術】
[0002]力發(fā)電廠簡稱火電廠，是利用燃料生產(chǎn)電能的工廠，它的基本生產(chǎn)過程是:燃料在鍋爐中燃燒加熱水使成蒸汽，將燃料的化學能轉(zhuǎn)變成熱能，蒸汽壓力推動汽輪機旋轉(zhuǎn)，熱能轉(zhuǎn)換成機械能，然后汽輪機帶動發(fā)電機旋轉(zhuǎn)，將機械能轉(zhuǎn)變成電能?；鹆Πl(fā)電是現(xiàn)代社會電力發(fā)展的主力軍，在提出建設和諧社會、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟的大背景下，我們在提高火電技術的方向上要著重考慮電力對環(huán)境的影響，對不可再生能源的影響，雖然在中國已有部分核電機組，但火電仍占領電力的大部分市場，近幾年電力發(fā)展滯后經(jīng)濟發(fā)展，全國上了許多火電廠，但火電技術必須不斷提高發(fā)展，才能適應和諧社會的要求。效率是衡量火電廠運行水平的一個重要指標?；痣姀S所需的能量是通過煤、石油或天然氣等燃料的燃燒得來的。
[0003]現(xiàn)有的火電廠發(fā)電裝置在使用中存在一些缺陷，對燃煤火力發(fā)電機組而言，排煙熱損失是鍋爐熱效率的重要影響因素。在火力發(fā)電機組中，鍋爐效率是機組經(jīng)濟性運行的重要指標，而在各類鍋爐熱損失中，排煙熱損失占鍋爐總的熱損失一半以上，較高的排煙溫度會導致鍋爐效率降低，機組年平均煤耗上升，并造成煙塵污染物排放量增加，影響機組的經(jīng)濟性運行和污染物排放指標，如何有效地對排煙余熱進行回收利用，成為目前各火力發(fā)電機組亟待解決的問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種火力發(fā)電廠尾氣余熱回收利用裝置，以解決上述【背景技術】中提出的排煙熱損失非常大的問題。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案:一種火力發(fā)電廠尾氣余熱回收利用裝置，包括排氣煙囪、燒結(jié)機和蒸汽發(fā)生裝置，所述排氣煙囪的右側(cè)設置有脫硫裝置，所述脫硫裝置的右側(cè)設置有進風機，所述進風機的右側(cè)設置有除塵裝置，所述除塵裝置的右側(cè)設置有余熱回收裝置，所述余熱回收裝置的右側(cè)設置有空預器，所述燒結(jié)機安裝在余熱回收裝置的下方，所述燒結(jié)機的右側(cè)設置有煤炭燃燒裝置，所述蒸汽發(fā)生裝置安裝在余熱回收裝置的上方，所述余熱回收裝置的右側(cè)設置有冷卻機裝置，所述冷卻機裝置的上方設置有汽輪機，所述汽輪機的右側(cè)設置有發(fā)電機，且汽輪機的左側(cè)設置有汽輪機抽汽機，所述汽輪機抽汽機的左側(cè)設置有汽液分離裝置，所述汽液分離裝置的下方設置有蒸汽集中裝置。
[0006]優(yōu)選的，所述發(fā)電機與汽輪機通過齒輪嚙合連接。
[0007]優(yōu)選的，所述汽輪機抽汽機與汽液分離裝置通過管道連接。
[0008]優(yōu)選的，所述除塵裝置和脫硫裝置分別與進風機通過管道連接。
[0009]優(yōu)選的，所述汽液分離裝置和蒸汽發(fā)生裝置分別與蒸汽集中裝置通過管道連接。
[0010]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是:該火力發(fā)電廠尾氣余熱回收利用裝置結(jié)構(gòu)科學合理，使用安全方便，本火力發(fā)電廠尾氣余熱回收利用裝置的布置可以有效的減小飛灰比電阻，提高除塵器的效率，減少粉塵等污染物的排放，而且系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，工程量較小，投資少;該裝置換熱器材質(zhì)為氟塑料材料，可有效避免換熱器的低溫腐蝕、積灰等問題，可有效實現(xiàn)煙氣余熱最大程度的回收利用，增加了資源的利用率，也增加了經(jīng)濟效益，本實用新型中的水可循環(huán)利用，節(jié)約成本，且更加環(huán)保。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0012]圖中:卜除塵裝置、2-排氣煙囪、3-脫硫裝置、4-燒結(jié)機、5-余熱回收裝置、6-煤炭燃燒裝置、空預器、8-冷卻機裝置、9-發(fā)電機、10-汽輪機、11-汽輪機抽汽機、12-汽液分尚裝置、13-蒸汽集中裝置、14-蒸汽發(fā)生裝置、15-進風機。
【具體實施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0014]請參閱圖1，本實用新型提供一種技術方案:一種火力發(fā)電廠尾氣余熱回收利用裝置，包括排氣煙囪2、燒結(jié)機4和蒸汽發(fā)生裝置14，排氣煙囪2的右側(cè)設置有脫硫裝置3，脫硫裝置3的右側(cè)設置有進風機15，進風機15的右側(cè)設置有除塵裝置I，除塵裝置I的右側(cè)設置有余熱回收裝置5，余熱回收裝置5的右側(cè)設置有空預器7，燒結(jié)機4安裝在余熱回收裝置5的下方，燒結(jié)機4的右側(cè)設置有煤炭燃燒裝置6，蒸汽發(fā)生裝置14安裝在余熱回收裝置5的上方，余熱回收裝置5的右側(cè)設置有冷卻機裝置8，冷卻機裝置8的上方設置有汽輪機10，汽輪機10的右側(cè)設置有發(fā)電機9，且汽輪機10的左側(cè)設置有汽輪機抽汽機11，汽輪機抽汽機11的左側(cè)設置有汽液分離裝置12，汽液分離裝置12的下方設置有蒸汽集中裝置13。
[0015]發(fā)電機9與汽輪機10通過齒輪嚙合連接。汽輪機抽汽機11與汽液分離裝置12通過管道連接。除塵裝置I和脫硫裝置3分別與進風機15通過管道連接。汽液分離裝置12和蒸汽發(fā)生裝置14分別與蒸汽集中裝置13通過管道連接。
[0016]本實用型中汽輪機10是能將蒸汽熱能轉(zhuǎn)化為機械功的外燃回轉(zhuǎn)式機械，來自蒸汽發(fā)生裝置14的蒸汽進入汽輪機后，依次經(jīng)過一系列環(huán)形配置的噴嘴和動葉，汽輪機輸出軸和發(fā)電機9連接，將蒸汽的熱能轉(zhuǎn)化為汽輪機轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的機械能，再轉(zhuǎn)化為發(fā)電機9轉(zhuǎn)子的機械能，在做切割磁感線運動，即可實現(xiàn)發(fā)電；余熱回收裝置5是利用熱管作傳熱元件的一種高效換熱節(jié)能設備，下面為煙氣通道，上面為水通道，中間有隔板分開互不干擾，高溫煙氣由下面通道排放，排放時高溫煙氣沖刷熱管，當煙氣溫度達到一定值時，熱管被激活便自動將熱量傳導至上面，這時熱管下面吸熱，高溫煙氣流經(jīng)熱管后溫度下降，熱量被熱管吸收并傳導至上面，水在水栗的作用下，沿上面通道反方向流動沖刷熱管，這時熱管放熱，將水加熱，水流經(jīng)熱管后溫度升高，變成蒸汽，繼而進行帶動汽輪機10工作。
[0017]本實用新型的工作原理及使用流程:該火力發(fā)電廠尾氣余熱回收利用裝置安裝好過后，燒結(jié)機4將煤炭塊燒成快，煤炭塊在煤炭燃燒裝置6中燃燒發(fā)熱并放出大量的熱煙氣，熱煙氣通過管道進入空預器7，可將空氣加熱，緊接著，熱空氣進入余熱回收裝置5，熱量傳導至蒸汽發(fā)生裝置14，產(chǎn)生大量的水蒸汽，水蒸汽在蒸汽集中裝置13中，通過管道進入汽液分離裝置12，水隨著回流管道進入蒸汽發(fā)生裝置14中繼續(xù)加熱，蒸汽被汽輪機抽汽機11抽進汽輪機10中的，帶動葉輪轉(zhuǎn)動，緊接著帶動發(fā)電機9轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動，繼而發(fā)電，蒸汽降溫后進入冷卻機裝置8，變成液體水進入蒸汽發(fā)生裝置14繼續(xù)加熱，循環(huán)利用;煙氣進入除塵裝置I，出去其中的塵粒，剩余的氣體被進風機15引入脫硫裝置3脫硫，剩余的無害氣體進入排氣煙囪2，排入到空氣中，即完成本次操作。
[0018]盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。
【主權項】
1.一種火力發(fā)電廠尾氣余熱回收利用裝置，包括排氣煙囪(2)、燒結(jié)機(4)和蒸汽發(fā)生裝置(14)，其特征在于:所述排氣煙囪(2)的右側(cè)設置有脫硫裝置(3)，所述脫硫裝置(3)的右側(cè)設置有進風機(15)，所述進風機(15)的右側(cè)設置有除塵裝置(1)，所述除塵裝置(I)的右側(cè)設置有余熱回收裝置(5)，所述余熱回收裝置(5)的右側(cè)設置有空預器(7)，所述燒結(jié)機(4)安裝在余熱回收裝置(5)的下方，所述燒結(jié)機(4)的右側(cè)設置有煤炭燃燒裝置(6)，所述蒸汽發(fā)生裝置(14)安裝在余熱回收裝置(5)的上方，所述余熱回收裝置(5)的右側(cè)設置有冷卻機裝置(8)，所述冷卻機裝置(8)的上方設置有汽輪機(10)，所述汽輪機(10)的右側(cè)設置有發(fā)電機(9)，且汽輪機(10)的左側(cè)設置有汽輪機抽汽機(11 )，所述汽輪機抽汽機(11)的左側(cè)設置有汽液分離裝置(12)，所述汽液分離裝置(12)的下方設置有蒸汽集中裝置(13)。2.根據(jù)權利要求1所述的一種火力發(fā)電廠尾氣余熱回收利用裝置，其特征在于:所述發(fā)電機(9)與汽輪機(I O)通過齒輪嚙合連接。3.根據(jù)權利要求1所述的一種火力發(fā)電廠尾氣余熱回收利用裝置，其特征在于:所述汽輪機抽汽機(11)與汽液分離裝置(12)通過管道連接。4.根據(jù)權利要求1所述的一種火力發(fā)電廠尾氣余熱回收利用裝置，其特征在于:所述除塵裝置(I)和脫硫裝置(3)分別與進風機(15)通過管道連接。5.根據(jù)權利要求1所述的一種火力發(fā)電廠尾氣余熱回收利用裝置，其特征在于:所述汽液分離裝置(12)和蒸汽發(fā)生裝置(14)分別與蒸汽集中裝置(13)通過管道連接。
【文檔編號】F01K27/02GK205638587SQ201620378524
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年4月29日
【發(fā)明人】陳聰
【申請人】陳聰