專利名稱：高溫耐磨密封閥片的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于高溫耐磨密封閥片的制備方法空氣壓縮機廣泛地用于輸油泵站，大中型煉油廠等石油工業(yè)中，閥片是空氣壓縮機的核心部件，北京第一通用機械廠生產(chǎn)的壓縮機，其閥片都是采用金屬材料制成的，金屬閥片的加工、磨光等處理困難，使用壽命也只有3個月。檢修時間短，生產(chǎn)效率低，因此，尋找出一種能取代金屬閥片的新型材料有著重要意義。
在石油工業(yè)中，空壓機的閥片既要經(jīng)受長期在130-180℃的高溫條件下使用，在數(shù)百次振動頻率條件下耐磨、密封性能良好，又要經(jīng)受烷、烯、酮、酸、醛、胺等化學物質(zhì)的高溫腐蝕。
本發(fā)明的目的是采用高性能樹脂材料，填加碳纖維，玻璃纖維，潤滑劑、硬度增強劑等無機填料，配制成耐高溫、耐磨，潤滑性好，疲勞強度高的新型閥片，用于制備一級排氣、二級排氣的氣閥，以取代金屬閥片，從而使閥片壽命提高2-5倍，延長設(shè)備檢修周期，大大提高了生產(chǎn)效率。
本發(fā)明選用的高性能樹脂，包括酚酞側(cè)基的聚芳醚酮(PEK-C)，聚芳醚砜(PES-C)和聚醚醚酮(PEEK)，閥片材料組成范圍如下樹 脂PES-C，PEK-C，PEEK70-80％增強劑長碳纖維(CF) 10-30％長玻璃纖維(GF)10-15％潤滑劑聚四氟乙烯微粉 3--6％二硫化鉬 1--3％浸銻石墨 3--5％補強劑莫來石 2--6％白剛玉 3--8％碳酸鎂 2--4％輕質(zhì)碳酸鈣 2--4％增硬劑氧化鋯0.5-2％全部無機填料的粒度均為200-300目。
閥片制備工藝流程混料→造?！⑸涑尚突炝细咝阅軜渲哿希鰪妱?，潤滑劑，補強劑，硬度增強劑等無機填料，按給定規(guī)格，用量，在混料機中高速攪拌混合15min。制得復(fù)合粉料；
造粒將復(fù)合粉料加入雙螺桿造粒機中加熱造粒，螺桿初段溫度300-320℃，中段溫度320-350℃，機頭溫度340-350℃，壓力10-18MPa；注射成型條件粒料置于烘箱內(nèi)，保持溫度160-180℃下干燥3小時，即可注射成型。初段溫度330-350℃，中段溫度350-400℃，出口溫度350-390℃，注射壓力14-16MPa。模具溫度160-180℃。最好將閥片在200℃左右處理一小時，還可提高機械強度。
實施例1PES-C 78％GF12％聚四氟乙烯微粉 5％莫來石 3％碳酸鈣 2％工藝條件造粒初段溫度300℃，中段溫度330℃，機頭溫度320℃，壓力10MPa。
注射成型初段溫度320℃，中段溫度360℃，出口溫度350℃，壓力12MPa。模具溫度160℃。
實施例2PEK-C80％CF 12％白剛玉3％氧化鋯1％二硫化鉬 2％碳酸鈣2％工藝條件造粒初段溫度310℃，中段溫度350℃，機頭溫度維持340℃，壓力12MPa。
注射成型初段溫度320℃，中段溫度360℃，機頭出口溫度350℃，壓力14MPa。模具溫度160℃。實施例3PEEK 70％CF 20％莫來石3％浸銻石墨 4％碳酸鈣2％氧化鋯1％工藝條件造粒初段溫度340℃，中段溫度360℃，機頭溫度維持350℃，壓力14MPa。
注射成型初段溫度350℃，中段溫度400℃，機頭出口溫度390℃，壓力16MPa。模具溫度180℃。實施例4PEEK 77％CF 10％聚四氟乙烯微粉5％碳酸鈣3％碳酸鎂3％氧化鋯2％工藝條件造粒初段溫度330℃，中段溫度350℃，機頭溫度340℃，壓力16MPa。
注射成型初段溫度350℃，中段溫度390℃，機頭出口溫度380℃，壓力12MPa。模具溫度180℃。
實施例5PEEK 74％CF 21％莫來石2％碳酸鈣 2.5％氧化鋯 0.5％工藝條件造粒初段溫度340℃，中段溫度360℃，機頭溫度維持350℃，壓力18MPa。
注射成型初段溫度360℃，中段溫度400℃，出口溫度390℃，壓力16MPa。模具溫度180℃。實施例6PEEK 74％CF10％莫來石 6％白剛玉 7％碳酸鈣 2.5％氧化鋯 0.5％工藝條件造粒初段溫度350℃，中段溫度360℃，機頭溫度360℃，壓力18MPa。
注射成型初段溫度380℃，中段溫度400℃，出口溫度390℃，壓力16MPa。模具溫度180℃。
權(quán)利要求
1.一種高溫耐磨密封閥片的制備方法，經(jīng)混料→造粒→注射成型，其特征在于選用高性能樹脂，包括酚酞側(cè)基的聚芳醚酮(PEK-C)聚芳醚砜(PES-C)和聚醚醚酮(PEEK)，閥片材料組成范圍如下樹 脂PES-C，PEK-C，PEEK70-80％增強劑長碳纖維(CF) 10-30％長玻璃纖維(GF)10-15％潤滑劑聚四氟乙烯微粉 3--6％二硫化鉬 1--3％浸銻石墨 3--5％補強劑莫來石 2--6％白剛玉 3--8％碳酸鎂 2--4％輕質(zhì)碳酸鈣 2--4％增硬劑氧化鋯0.5-2％全部無機填料的粒度均為200-300目。
全文摘要
本發(fā)明屬于高溫耐磨密封閥片的制備方法。本發(fā)明選用的高性能樹脂，包括酚酞側(cè)基的聚芳醚酮(PEK-C)聚芳醚砜(PES-C)和聚醚醚酮(PEEK)為材料，填加碳纖維、玻璃纖維、潤滑劑、硬度增強劑等無機填料，配制成耐高溫、耐磨、潤滑性好、疲勞強度高的新型閥片，以取代金屬閥片從而使閥片壽命提高2-5倍。
文檔編號F01L3/02GK1154292SQ9610132
公開日1997年7月16日 申請日期1996年1月10日 優(yōu)先權(quán)日1996年1月10日
發(fā)明者倪玉山 申請人:中國科學院長春應(yīng)用化學研究所