專利名稱：內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室的缸內(nèi)散熱技術(shù)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明提出的是內(nèi)燃機(jī)的節(jié)能技術(shù)。
傳統(tǒng)內(nèi)燃機(jī)，由于缸內(nèi)溫度很高，構(gòu)成缸體的金屬材料必需通過外部散熱；如水循環(huán)冷卻、風(fēng)冷等。而散熱負(fù)擔(dān)大的是缸蓋里的燃燒室。
本發(fā)明的目的，是充分利用燃燒室所吸收的熱能。以達(dá)到既散熱又做功之目的。
實(shí)現(xiàn)上述目的的方法是將燃燒室制成受熱面上分布有許多與水源相連的小孔，當(dāng)受熱面受熱時(shí)，小孔內(nèi)的水散去該部分熱量并排入氣缸做功。
由于氣缸內(nèi)的壓強(qiáng)多數(shù)時(shí)間是大于空氣中的，故水源必需增加壓強(qiáng)才能避免水倒流。
使用活塞泵向小孔內(nèi)注水，主要目的是為了保證注水的及時(shí)可靠，且可以縮小發(fā)動(dòng)機(jī)的體積。小孔內(nèi)的水應(yīng)常到孔口而不流入氣缸才佳，故應(yīng)選擇凸輪的相位來(lái)控制活塞泵的注入過程，壓縮沖程中缸內(nèi)氣壓居中，此沖程中注入水既易保證水不流入氣缸，又為做功沖程的蒸發(fā)做功做準(zhǔn)備，故選擇在壓縮沖程中的適當(dāng)相位控制活塞泵向小孔里注水過程。
為了提高水散熱的效率，將近孔口處制成非圓截面如橢圓矩形等，以保證近孔口內(nèi)壁呈容積小、面積大的形狀。
根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)的形狀不同，活塞泵與凸輪、小孔之間的距離也在不斷的變化，為了防止各小孔的工作干擾，故選用多根細(xì)管相連。
對(duì)于現(xiàn)有發(fā)動(dòng)機(jī)的改進(jìn)，也是節(jié)約能源之舉，利用毛細(xì)現(xiàn)象，將燃燒室與水套間制成毛細(xì)孔或類似于毛細(xì)孔如細(xì)線穿孔法，也能達(dá)到明顯效果。
綜上所述，注水內(nèi)散熱效率高，并變?yōu)樽龉δ茉?，且?duì)提高壓縮比也是有利的，必將有很好的節(jié)能效果。
實(shí)施例將492Q發(fā)動(dòng)機(jī)的缸蓋的水套與循環(huán)系統(tǒng)隔離，外加一個(gè)流量為20g/s，壓強(qiáng)為20kg/cm2的注水泵，水套與燃燒室間制成每2.5mm2有一個(gè)的Φ0.8-1.0mm的小孔。保證每秒單缸注入3-5g水，即可制成有明顯節(jié)能效果的革新492Q發(fā)動(dòng)機(jī)。
權(quán)利要求
1.內(nèi)燃發(fā)動(dòng)燃燒室的缸內(nèi)散熱技術(shù)，其特征是燃燒室的受熱面分布有與水源相連的小孔，使受熱面承受的熱量被小孔內(nèi)的水吸收變成水蒸氣進(jìn)入氣缸。
2.按照權(quán)利1的要求，其特征是與小孔連接的水源是有加壓裝置的。
3.按照權(quán)利1的要求，其特征是用凸輪控制的活塞泵向孔內(nèi)注水。
4.按照權(quán)利3的要求，其特征是凸輪控制活塞泵的注水相位壓縮沖程。
5.按照權(quán)利1、3、4的要求，其特征是小孔的孔口呈橢圓、矩等形，以保證孔口內(nèi)壁呈小容積大接觸面的形狀，擴(kuò)大散熱效果。
6.按權(quán)利1、3、4、5的要求，其特征是孔與水源之間用多根細(xì)管相連。
7.按照權(quán)利2的要求，其特征是小孔呈毛細(xì)狀或?qū)⒖變?nèi)插入部分細(xì)線狀物質(zhì)，以保證水利用毛細(xì)現(xiàn)象注入燃燒室。
全文摘要
本發(fā)明提出的是內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室的內(nèi)散熱技術(shù)，將燃燒室制成受熱面上有許多與水源相連的小孔形狀，使水源不斷地向孔內(nèi)注入水，水傳走受熱面所吸收的熱能而變成水蒸氣，排入缸內(nèi)推動(dòng)活塞作功。
文檔編號(hào)F02B23/00GK1149665SQ9511811
公開日1997年5月14日 申請(qǐng)日期1995年11月6日 優(yōu)先權(quán)日1995年11月6日
發(fā)明者馮長(zhǎng)行, 李年根, 劉長(zhǎng)江, 王喜春, 王連三 申請(qǐng)人:李年根, 馮長(zhǎng)行, 劉長(zhǎng)江