一種閥片式液壓馬達(dá)的制作方法
【專利摘要】一種閥片式液壓馬達(dá)，由外殼、轉(zhuǎn)子和定子組成，其特征在于，轉(zhuǎn)子由主部件和輔助部件組成，且輔助部件和主部件之間通過螺釘緊固成一體，在主部件的內(nèi)端盤面上和輔助部件的內(nèi)端面上分別設(shè)有兩個呈十字狀且對稱布置的閥片槽，每一所述閥片槽中安裝有兩個閥片，且在兩兩相對的閥片之間使用頂緊簧進(jìn)行預(yù)緊，在與外殼內(nèi)壁接觸處的閥片頂部設(shè)有一個C形槽，并在所述C形槽中安裝滾柱。本閥片馬達(dá)的閥片上安裝了頂緊簧和滾柱，使之與內(nèi)殼內(nèi)壁更頂緊配合。具有體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)簡單緊湊、密封性能好、耐沖擊、輪廓尺寸小、無噪聲、振動小、壽命長、轉(zhuǎn)速高、靈敏度高、易加工、成本低，市場發(fā)展前景廣闊。
【專利說明】一種閥片式液壓馬達(dá)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種轉(zhuǎn)子上設(shè)置有閥片的液壓馬達(dá)，屬于液壓能轉(zhuǎn)換為機械能的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]液壓馬達(dá)是液壓系統(tǒng)的一種執(zhí)行元件，它將液壓泵提供的液壓壓力能轉(zhuǎn)變?yōu)槠漭敵鲚S的機械能。主要應(yīng)用于注塑機械、船舶、汽車、起揚機、工程機械、建筑機械、礦山機械、冶金機械、船舶機械、石油化工、醫(yī)療器械、港口機械等。
[0003]其結(jié)構(gòu)一般包括定子和轉(zhuǎn)子，在轉(zhuǎn)子上鑲嵌有閥片，通過流體從殼體進(jìn)出油孔流入，經(jīng)油道進(jìn)入內(nèi)腔體，推動閥片做功，閥片帶動轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動產(chǎn)生機械能，輸出機械能，而后油液從油道經(jīng)進(jìn)出油孔流出。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種閥片式液壓馬達(dá)，減少摩擦，提高工作效率，做功后提高轉(zhuǎn)速及靈敏度，它結(jié)構(gòu)簡單緊湊、運動慣量小、重量輕、體積小、密封性能好、成本低的閥片式液壓馬達(dá)。
[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:
一種閥片式液壓馬達(dá)，由外殼、轉(zhuǎn)子和定子組成，其中的定子和轉(zhuǎn)子皆安裝在外殼所形成的空腔中，轉(zhuǎn)子與定子內(nèi)壁形成一個密閉的不規(guī)則的液壓腔，且所述的液壓腔通過進(jìn)出油孔與油道相通，其特征在于，
所述轉(zhuǎn)子由主部件和輔助部件組成，所述主部件包括輸出軸和內(nèi)端盤面，所述輔助部件為盤狀部件，且輔助部件和主部件之間通過螺釘緊固成一體，
在所述主部件的內(nèi)端盤面上和輔助部件的內(nèi)端面上分別設(shè)有兩個呈十字狀且對稱布置的閥片槽，每一所述閥片槽中安裝有兩相對設(shè)置且能沿閥片槽滑動的閥片，且在兩兩相對的閥片之間使用頂緊簧進(jìn)行預(yù)緊，在與外殼內(nèi)壁接觸處的閥片頂部設(shè)有一個C形槽，并在所述C形槽中安裝滾柱。
[0006]進(jìn)一步地，在進(jìn)出油孔所在的定子內(nèi)壁處設(shè)置緩壓區(qū)域，使得動過過程比較平穩(wěn)。
[0007]進(jìn)一步地，所述定子與外殼之間使用沿徑向固定的穩(wěn)銷進(jìn)行固定。
[0008]進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)子與外殼內(nèi)壁之間通過軸承進(jìn)行配合。
[0009]進(jìn)一步地，兩對閥片的內(nèi)端在十字狀的閥片槽中呈三維交叉設(shè)置，且在所述閥片槽的交叉處設(shè)有三維交叉的頂緊簧通道。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:本閥片馬達(dá)的閥片上安裝了頂緊簧和滾柱，使之與內(nèi)殼內(nèi)壁更頂緊配合。在液壓腔內(nèi)為液壓油在油道上設(shè)置了緩壓區(qū)域。此閥片馬達(dá)具有體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)簡單緊湊、密封性能好、耐沖擊、輪廓尺寸小、無噪聲、振動小、壽命長、轉(zhuǎn)速高、靈敏度高、易加工、成本低，市場發(fā)展前景廣闊?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0011]圖1為圖2的C--C剖視圖。
[0012]圖2為圖1的A--A剖視圖。
[0013]圖3為圖1的B—B剖視圖。
[0014]圖4為轉(zhuǎn)子主部件的立體圖。
[0015]圖5為轉(zhuǎn)子輔助部件的立體圖。
[0016]圖6為第一對閥片的設(shè)置不意圖。
[0017]圖7為第二對發(fā)片的設(shè)置示意圖。
[0018]圖8為閥片在轉(zhuǎn)子中的安裝效果圖。
[0019]圖中:1外殼，2轉(zhuǎn)子，21主部件，22輸出軸，23閥片槽，24突起，25輔助部件，23’閥片槽，26配合面，3定子，4穩(wěn)銷，5液壓腔，51,52油道，61、62進(jìn)出油孔，71,72緩壓區(qū)域，8軸承，9六角螺釘，10頂緊簧，11閥片，12滾柱，13螺釘。
【具體實施方式】
[0020]如圖1至圖8所示，
一種閥片式液壓馬達(dá)，由外殼1、轉(zhuǎn)子2和定子3組成。其中外殼I兩個殼體通過螺釘13緊固而成，形成一個用于容納定子和轉(zhuǎn)子的空腔。
[0021]定子3內(nèi)部有一個偏心的空腔，定子3與外殼I之間使用穩(wěn)銷4固定。轉(zhuǎn)子2安裝在外殼的空腔中，且與定子3內(nèi)壁形成一個密閉的不規(guī)則的液壓腔5，其中進(jìn)出油孔(61、62)與油道(51、52)相通，并在附近設(shè)置緩壓區(qū)域(71、72)。轉(zhuǎn)子部分由主部件(圖4)和輔助部件(圖5)部件組成，且兩者之間通過內(nèi)六角螺釘9緊固成一體，并與外殼內(nèi)壁之間通過軸承8進(jìn)行配合，使得可相對轉(zhuǎn)動。主部件21上具有一個輸出軸22和一個成十字狀的閥片槽23，且在閥片槽一側(cè)設(shè)有定厚用的突起24，在輔助部件25中設(shè)有與主部件相對設(shè)置的閥片槽23’和配合面26，配合后使用內(nèi)六角螺釘進(jìn)行緊固，閥片槽23中具有容閥片11滑動的通道，且在兩兩相對的閥片之間使用頂緊簧10進(jìn)行預(yù)緊，這樣兩個相對設(shè)置的閥片11的外端始終與內(nèi)壁保持緊密接觸，無論轉(zhuǎn)子怎樣旋轉(zhuǎn)，閥片與定子內(nèi)壁始終處于最佳配合狀態(tài)。在與內(nèi)壁接觸處的閥片11外端設(shè)有一個C形槽，并在該C形槽中安裝了滾柱12，形成實質(zhì)上的滾動摩擦，使之摩擦大大減少。注意上述的兩對閥片之間有交叉點，所以在交叉處設(shè)置的過渡部分應(yīng)該具有三維交叉效果，可參考圖6和圖7中的樣式。
[0022]具體工作時，通過高壓泵為液壓馬達(dá)提供的高壓油，流入進(jìn)出油孔61，然后通過油道51內(nèi)，再經(jīng)過緩壓區(qū)域71，進(jìn)入液壓腔5內(nèi)，高壓油推動閥片，從而使轉(zhuǎn)子2順時針旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生轉(zhuǎn)矩帶動轉(zhuǎn)子及輸出軸做功產(chǎn)生機械能。高壓油在液壓腔內(nèi)被推到緩壓區(qū)域72，進(jìn)入油道52，然后從進(jìn)出油孔62流出，完成一周轉(zhuǎn)動。反之，高壓油流入進(jìn)出油孔62，推動轉(zhuǎn)子2逆時針旋轉(zhuǎn)工作，最后高壓油從進(jìn)出油孔61流出完成工作，形成反向轉(zhuǎn)動。
[0023]此轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速由輸入液壓馬達(dá)的流量大小來決定，能在較低的液壓驅(qū)動下輸出較高的轉(zhuǎn)速。本馬達(dá)的系統(tǒng)能正反轉(zhuǎn)，為確保閥片與內(nèi)殼內(nèi)壁頂緊配合及較強的密封，在閥片之間設(shè)置了頂緊簧，并在閥片兩端安裝了滾柱，更大的減少了摩擦，因而提高了靈敏度及工作效率。此馬達(dá)定子與外殼由穩(wěn)銷來固定，外殼上有兩個進(jìn)出油孔與定子的油道及緩壓區(qū)域連接，轉(zhuǎn)子上有閥片槽，閥片在閥片槽內(nèi)隨轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動而滑動，閥片間設(shè)有頂緊簧，能使閥片始終在液壓腔內(nèi)與內(nèi)殼內(nèi)壁頂緊配合完成工作。在轉(zhuǎn)子與外殼間安裝有軸承來減少它們的摩擦，在外殼與外殼蓋內(nèi)裝有密封圈，使轉(zhuǎn)子在一個封閉的液壓腔內(nèi)，而又可以往復(fù)循環(huán)的轉(zhuǎn)動，從而做功后傳遞機械能完成工作。
[0024]除說明書所述的技術(shù)特征外，均為本專業(yè)技術(shù)人員的已知技術(shù)。
【權(quán)利要求】
1.一種閥片式液壓馬達(dá)，由外殼、轉(zhuǎn)子和定子組成，其中的定子和轉(zhuǎn)子皆安裝在外殼所形成的空腔中，轉(zhuǎn)子與定子內(nèi)壁形成一個密閉的不規(guī)則的液壓腔，且所述的液壓腔通過進(jìn)出油孔與油道相通，其特征在于， 所述轉(zhuǎn)子由主部件和輔助部件組成，所述主部件包括輸出軸和內(nèi)端盤面，所述輔助部件為盤狀部件，且輔助部件和主部件之間通過螺釘緊固成一體， 在所述主部件的內(nèi)端盤面上和輔助部件的內(nèi)端面上分別設(shè)有兩個呈十字狀且對稱布置的閥片槽，每一所述閥片槽中安裝有兩相對設(shè)置且能沿閥片槽滑動的閥片，且在兩兩相對的閥片之間使用頂緊簧進(jìn)行預(yù)緊，在與外殼內(nèi)壁接觸處的閥片頂部設(shè)有一個C形槽，并在所述C形槽中安裝滾柱。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種閥片式液壓馬達(dá)，其特征是，在進(jìn)出油孔所在的定子內(nèi)壁處設(shè)置緩壓區(qū)域。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種閥片式液壓馬達(dá)，其特征是，所述定子與外殼之間使用沿徑向固定的穩(wěn)銷進(jìn)行固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種閥片式液壓馬達(dá)，其特征是，所述轉(zhuǎn)子與外殼內(nèi)壁之間通過軸承進(jìn)行配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種閥片式液壓馬達(dá)，其特征是，兩對閥片的內(nèi)端在十字狀的閥片槽中呈三維交叉設(shè)置，且在所述閥片槽的交叉處設(shè)有三維交叉的頂緊簧通道。
【文檔編號】F03C2/30GK103807093SQ201410073602
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2014年3月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月3日
【發(fā)明者】孟慶奎, 孔令杰 申請人:孟慶奎