專利名稱：燃?xì)廨啓C(jī)空氣進(jìn)氣溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)，具體的說涉及一種燃?xì)廨啓C(jī)空氣進(jìn)氣溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
近年來，在鋼鐵行業(yè)內(nèi)利用鋼鐵廠剩余煤氣(高、焦、轉(zhuǎn)煤氣)發(fā)電的燃?xì)?蒸汽聯(lián)合循環(huán)發(fā)電工藝已頗具規(guī)模。它能高效利用鋼鐵廠余能余熱。燃?xì)廨啓C(jī)運(yùn)行時(shí)發(fā)電出力受外部大氣環(huán)境的溫度影響較大，對(duì)于同一生產(chǎn)地點(diǎn)而言，冬季環(huán)境溫度低，空氣密度大，大氣壓力高，相對(duì)濕度低，燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)電出力高，甚至高于設(shè)計(jì)工況值(設(shè)計(jì)工況為ISO工況，空氣進(jìn)氣溫度15°C、大氣壓力0.10135MPa、大氣相對(duì)濕度60% );而夏季環(huán)境溫度高,空氣密度小,大氣壓力低,相對(duì)濕度高,燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)電出力低于設(shè)計(jì)工況值很多。因此，在夏季能對(duì)燃?xì)廨啓C(jī)進(jìn)氣(空氣)進(jìn)行降溫脫濕處理，將能夠大幅提高燃?xì)廨啓C(jī)的發(fā)電量。同時(shí)，鋼鐵廠剩余煤氣的供應(yīng)壓力低(5kPa_15kPa)，為適應(yīng)燃?xì)廨啓C(jī)的燃?xì)膺M(jìn)氣要求，在進(jìn)入燃?xì)廨啓C(jī)燃燒前必須對(duì)其進(jìn)行加壓處理。目前煤氣壓縮多采用多級(jí)壓縮、中間冷卻的方式，低壓煤氣壓縮機(jī)出口溫度通常為150°C _180°C，煤氣從低壓煤氣壓縮機(jī)出來經(jīng)煤氣冷卻器后，回高壓煤氣壓縮機(jī)。煤氣冷卻器的冷卻方式則通常采用由外部引入工業(yè)水或密閉循環(huán)冷卻水，對(duì)高溫煤氣進(jìn)行冷卻，熱水由冷卻塔冷卻后循環(huán)使用，高溫煤氣的余熱得不到有效回收。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種能充分利用高溫煤氣余熱、同時(shí)能使得燃?xì)廨啓C(jī)在高于ISO工況進(jìn)氣條件下能較現(xiàn)有發(fā)電出力有顯著提高的燃?xì)廨啓C(jī)空氣進(jìn)氣溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:一種燃?xì)廨啓C(jī)空氣進(jìn)氣溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)，包括低壓煤氣壓縮機(jī)(4)、高壓煤氣壓縮機(jī)(5)、燃?xì)廨啓C(jī)空氣壓縮機(jī)(6)、燃?xì)廨啓C(jī)，所述燃?xì)廨啓C(jī)空氣壓縮機(jī)(6)與燃?xì)廨啓C(jī)(7)連接，其特征在于:還包括空氣換熱器
(I)、熱水型吸收式制冷機(jī)(2)和煤氣換熱器(3)，所述空氣換熱器(I)的熱側(cè)進(jìn)氣管與大氣相通，所述空氣換熱器(I)的熱側(cè)出氣管與燃?xì)廨啓C(jī)空氣壓縮機(jī)(6)連接，所述空氣換熱器
(I)的冷側(cè)進(jìn)水口和出水口分別與熱水型吸收式制冷機(jī)(2)的出水口和進(jìn)水口通過管道連通；所述煤氣換熱器(3)的熱側(cè)進(jìn)氣管與低壓煤氣壓縮機(jī)⑷連接，所述煤氣換熱器
(3)熱側(cè)出氣管與高壓煤氣壓縮機(jī)(5)連接，所述高壓煤氣壓縮機(jī)(5)與燃?xì)廨啓C(jī)(7)連接；所述煤氣換熱器(3)的冷側(cè)進(jìn)水口和出水口分別通過管道與熱水型吸收式制冷機(jī)(2)的出水口和進(jìn)水口連接。采用上述技術(shù)方案，利用空氣換熱器對(duì)燃?xì)廨啓C(jī)進(jìn)氣(空氣)的溫度調(diào)節(jié)，提高了在濕熱氣候環(huán)境下燃?xì)廨啓C(jī)的出力，且調(diào)節(jié)進(jìn)氣(空氣)溫度的熱水型吸收式制冷機(jī)驅(qū)動(dòng)熱源來自于在保證燃?xì)廨啓C(jī)煤氣進(jìn)氣溫度不升高的條件下，最大限度地回收燃?xì)?煤氣)在加壓過程中產(chǎn)生的熱量，有效的利用了煤氣壓縮機(jī)冷卻的低勢(shì)余熱，減少了循環(huán)冷卻水和熱水型吸收式制冷機(jī)的電耗量，提高了燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)電機(jī)的熱經(jīng)濟(jì)性。在上述技術(shù)方案中:所述空氣換熱器(I)的熱側(cè)進(jìn)氣口上裝有空氣過濾器(10)。在上述技術(shù)方案中:所述煤氣換熱器(3)的冷側(cè)出水口與熱水型吸收式制冷機(jī)
(2)的進(jìn)水口連接的管道上設(shè)有第一三通調(diào)節(jié)閥(11)及第二流量測(cè)量元件(21)，所述第一三通調(diào)節(jié)閥(11)的第三端通過管道與外部熱用戶供水口(a)連接；所述煤氣換熱器
(3)的冷側(cè)進(jìn)水口與熱水型吸收式制冷機(jī)(2)的出水口連接的管道上設(shè)有第二三通調(diào)節(jié)閥(12)及第三流量測(cè)量元件(22)，該第二三通調(diào)節(jié)閥(12)的第三端通過管道與外部供熱用戶回水口(b)連通。當(dāng)燃?xì)膺M(jìn)氣(空氣)不需要降溫除濕時(shí)，回收的燃?xì)?煤氣)加壓過程中的余熱還可用于采暖供熱。在上述技術(shù)方案中:所述空氣換熱器(I)的冷側(cè)進(jìn)水口與熱水型吸收式制冷機(jī)
(2)的出水口連通的管道上設(shè)有調(diào)節(jié)閥(13)及第一流量測(cè)量元件(20)。在上述技術(shù)方案中，為了方便調(diào)節(jié)溫度，所述空氣換熱器(I)的熱側(cè)進(jìn)氣管上設(shè)有第一測(cè)溫元件(14)，所述空氣換熱器(I)的熱側(cè)出氣管上設(shè)有第二測(cè)溫元件(15)，所述熱水型吸收式制冷機(jī)(2)出水口與空氣換熱器(I)冷側(cè)進(jìn)水口相連的管道上設(shè)有第三測(cè)溫元件(16)，所述第一測(cè)溫元件(14)，所述煤氣換熱器(3)的熱側(cè)進(jìn)氣管上設(shè)有第四測(cè)溫元件(17)，煤氣換熱器(3)的熱側(cè)出氣管上設(shè)有第五測(cè)溫元件(18)，連接所述煤氣換熱器(3)冷側(cè)的出水口與熱水型吸收式制冷機(jī)(2)的進(jìn)水口的管道上設(shè)有第六測(cè)溫元件(19)。在上述技術(shù)方案中:所述空氣換熱器(I)、熱水型吸收式制冷機(jī)(2)和煤氣換熱器
(3)均位兩臺(tái)以上。在上述技術(shù)方案中:所有煤氣換熱器(3)串聯(lián)構(gòu)成煤氣換熱器組，該煤氣換熱器組的熱側(cè)進(jìn)氣管與低壓煤氣壓縮機(jī)(4)連接，該煤氣換熱器組的熱側(cè)出氣管和高壓煤氣壓縮機(jī)(5)連接，每臺(tái)空氣換熱器(I)和熱水型吸收式制冷機(jī)(2)獨(dú)立工作。有益效果:利用對(duì)燃?xì)廨啓C(jī)進(jìn)氣(空氣)的溫度調(diào)節(jié)，增大了機(jī)組的出力，且調(diào)節(jié)進(jìn)氣(空氣)溫度的制冷機(jī)驅(qū)動(dòng)熱源來自于在保證燃?xì)廨啓C(jī)煤氣進(jìn)氣溫度不升高的條件下，最大限度地回收燃?xì)?煤氣)在加壓過程中產(chǎn)生的熱量，減少了循環(huán)冷卻水和制冷機(jī)電耗量，提高了燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)電的熱經(jīng)濟(jì)性，同時(shí)，當(dāng)燃?xì)膺M(jìn)氣(空氣)不需要降溫除濕時(shí)，回收的燃?xì)?煤氣)加壓過程中余熱還可用于采暖供熱。本發(fā)明系統(tǒng)簡(jiǎn)單，投資、運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低，可廣泛應(yīng)用在燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)電工藝上。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明:實(shí)施例1，如圖1所示:本發(fā)明的一種燃?xì)廨啓C(jī)空氣進(jìn)氣溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)由一臺(tái)空氣換熱器1、一臺(tái)熱水型吸收式制冷機(jī)2、一臺(tái)煤氣換熱器3、低壓煤氣壓縮機(jī)4、高壓煤氣壓縮機(jī)5、燃?xì)廨啓C(jī)空氣壓縮機(jī)6、燃?xì)廨啓C(jī)7、燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)電機(jī)8、煤氣壓縮機(jī)驅(qū)動(dòng)電機(jī)9、空氣過濾器10、第一三通調(diào)節(jié)閥11、第二三通調(diào)節(jié)閥12、調(diào)節(jié)閥13、第一測(cè)溫元件14、第二測(cè)溫元件15、第三測(cè)溫元件16、第四測(cè)溫元件17、第五測(cè)溫元件18、第六測(cè)溫元件19、第一流量測(cè)量元件20、第二流量測(cè)量元件21和第三流量測(cè)量元件22等部件組成。以上部件均采用現(xiàn)有結(jié)構(gòu)，在此不對(duì)每個(gè)部件的結(jié)構(gòu)做贅述。圖中c處為煤氣進(jìn)口。所述空氣換熱器I熱側(cè)內(nèi)流通介質(zhì)為空氣,冷側(cè)內(nèi)流通介質(zhì)為水；所述熱水型吸收式制冷機(jī)2水為制冷劑、溴化鋰為吸收劑；煤氣換熱器3之熱側(cè)內(nèi)流通介質(zhì)為煤氣，冷側(cè)內(nèi)流通介質(zhì)為水。所述空氣換熱器I的熱側(cè)進(jìn)氣管上設(shè)有空氣過濾器10，所述空氣換熱器I的熱側(cè)出氣管與燃?xì)廨啓C(jī)空氣壓縮機(jī)6連接，所述空氣換熱器I的冷側(cè)進(jìn)水口和出水口分別與熱水型吸收式制冷機(jī)2的出水口和進(jìn)水口通過管道連通；熱水型吸收式制冷機(jī)2與空氣換熱器I間的管路上設(shè)有至少一臺(tái)水泵。所述煤氣換熱器3的熱側(cè)進(jìn)氣管與低壓煤氣壓縮機(jī)4連接，所述煤氣換熱器3熱側(cè)出氣管與高壓煤氣壓縮機(jī)5連接，所述高壓煤氣壓縮機(jī)5與燃?xì)廨啓C(jī)7連接；所述煤氣換熱器3的冷側(cè)進(jìn)水口和出水口分別通過管道與熱水型吸收式制冷機(jī)2的出水口和進(jìn)水口連接。所述燃?xì)廨啓C(jī)空氣壓縮機(jī)6與燃?xì)廨啓C(jī)7連接，所述燃?xì)廨啓C(jī)7與燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)電機(jī)8連接，所述煤氣換熱器3與熱水型吸收式制冷機(jī)2的管路上設(shè)有至少一臺(tái)水泵。將低壓煤氣壓縮機(jī)4壓縮后的煤氣的熱能傳遞到煤氣換熱器3的冷側(cè)加熱給水，煤氣被冷卻后進(jìn)入下一級(jí)高壓煤氣壓縮機(jī)5，被煤氣換熱器3加熱的熱水進(jìn)入熱水型吸收式冷卻機(jī)2，作為熱水型吸收式制冷機(jī)2驅(qū)動(dòng)熱源，放熱后的冷水回到煤氣換熱器3。由熱水型吸收式制冷機(jī)2制成的冷水進(jìn)入空氣換熱器1，在空氣換熱器I中吸收熱空氣熱量，達(dá)到冷卻空氣的目的，吸收后升溫的水回到熱水型吸收式制冷機(jī)2中，冷卻后的空氣進(jìn)入燃?xì)廨啓C(jī)空氣壓縮機(jī)6，經(jīng)壓縮后與高級(jí)煤氣壓縮機(jī)5送來的高壓煤氣共同進(jìn)入燃?xì)廨啓C(jī)7中燃燒做功發(fā)電。所述煤氣換熱器3的冷側(cè)出水口與熱水型吸收式制冷機(jī)2的進(jìn)水口連接的管道上設(shè)有第一三通調(diào)節(jié)閥11及第二流量測(cè)量元件21，所述第一三通調(diào)節(jié)閥11第三端通過管道與外部熱用戶供水口 a連接；所述煤氣換熱器3的冷側(cè)進(jìn)水口與熱水型吸收式制冷機(jī)2的出水口連接的管道上設(shè)有第二三通調(diào)節(jié)閥12及第三流量測(cè)量元件22，該第二三通調(diào)節(jié)閥12的第三端通過管道與外部供熱用戶回水口 b連通。所述空氣換熱器I的冷側(cè)進(jìn)水口與熱水型吸收式制冷機(jī)2的出水口連通的管道上設(shè)有調(diào)節(jié)閥13及第一流量測(cè)量元件20。所述空氣換熱器I的熱側(cè)進(jìn)氣管上設(shè)有第一測(cè)溫元件14，所述空氣換熱器I的熱側(cè)出氣管上設(shè)有第二測(cè)溫元件15，所述熱水型吸收式制冷機(jī)2出水口與空氣換熱器I冷側(cè)進(jìn)水口相連的管道上設(shè)有第三測(cè)溫元件16，所述第一測(cè)溫元件14、第二測(cè)溫元件15、第三測(cè)溫元件16、第一流量測(cè)量元件20與調(diào)節(jié)閥13聯(lián)鎖，也就是第一測(cè)溫元件14、第二測(cè)溫元件15與第三測(cè)溫元件16測(cè)得的溫度信號(hào)，第一流量測(cè)量元件20測(cè)得的流量信號(hào)傳遞給控制單元，該控制單元控制調(diào)節(jié)閥13開度。所述煤氣換熱器3的熱側(cè)進(jìn)氣管上設(shè)有第四測(cè)溫元件17，煤氣換熱器3的熱側(cè)出氣管上設(shè)有第五測(cè)溫元件18，連接所述煤氣換熱器3冷側(cè)的出水口與熱水型吸收式制冷機(jī)2的進(jìn)水口的管道上設(shè)有第六測(cè)溫元件19，所述第四測(cè)溫元件17、第五測(cè)溫元件18、第六測(cè)溫元件19、第二流量測(cè)量元件21和第三流量測(cè)量元件22與第一三通調(diào)節(jié)閥11和第二三通調(diào)節(jié)閥12聯(lián)鎖，也就是第四測(cè)溫元件17、第五測(cè)溫元件18和第六測(cè)溫元件19測(cè)得的溫度信號(hào)，第二流量測(cè)量元件21和第三流量測(cè)量元件22將測(cè)得的流量信號(hào)均傳遞給控制單元，該控制單元控制第一三通調(diào)節(jié)閥11和第二三通調(diào)節(jié)閥12開度。當(dāng)不需要對(duì)燃?xì)廨啓C(jī)7進(jìn)氣(空氣)進(jìn)行降溫時(shí)(冬季)，通過調(diào)節(jié)第一三通調(diào)節(jié)閥11、第二三通調(diào)節(jié)閥12、調(diào)節(jié)閥13，將煤氣換熱器3加熱的熱水送入其它供熱用戶循環(huán)使用。第四、第五、第六測(cè)溫元件17、18、19、第二流量測(cè)量元件21和第三流量測(cè)量元件22與第一三通調(diào)節(jié)閥11和第二三通調(diào)節(jié)閥12聯(lián)鎖，通過調(diào)節(jié)第一三通調(diào)節(jié)閥11和第二三通調(diào)節(jié)閥12，控制煤氣換熱器3冷側(cè)水量，確保煤氣換熱器3冷卻效果；第一、第二、第三測(cè)溫元件14、15、16和第一流量測(cè)量元件20與調(diào)節(jié)閥13聯(lián)鎖，通過控制調(diào)節(jié)閥13，控制空氣換熱器I的換熱效果。實(shí)施例2其他結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1相同，不同的是所述空氣換熱器1、熱水型吸收式制冷機(jī)2和煤氣換熱器3均為兩臺(tái)以上。其中所述空氣換熱器I采用并聯(lián)的方式連接，也就是每臺(tái)空氣換熱器I的熱側(cè)空氣出口均與燃?xì)廪D(zhuǎn)輪空氣壓縮機(jī)6相連；均單獨(dú)給燃?xì)廨啓C(jī)空氣壓縮機(jī)6供氣，所述熱水型吸收式制冷機(jī)2采用并聯(lián)的方式連接，也就是說每臺(tái)熱水型制冷機(jī)2均單獨(dú)與一臺(tái)或多臺(tái)煤氣換熱器3和空氣換熱器I連接，單獨(dú)供水，獨(dú)立工作。所述煤氣換熱器3可以采用并聯(lián)的方式單獨(dú)獨(dú)立工作，每臺(tái)煤氣換熱器3的熱側(cè)進(jìn)氣管分別與低壓煤氣壓縮機(jī)4連接，每臺(tái)煤氣換熱器3的熱側(cè)出氣管與高壓煤氣壓縮機(jī)5連接，也可將多臺(tái)煤氣換熱器3串聯(lián)起來一起工作，也就是說多臺(tái)煤氣換熱器3串聯(lián)后組成煤氣換熱器組，煤氣換熱器組的熱側(cè)進(jìn)氣管和出氣管分別與低壓煤氣壓縮機(jī)4和高壓煤氣壓縮機(jī)5連接。
權(quán)利要求
1.一種燃?xì)廨啓C(jī)空氣進(jìn)氣溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)，包括低壓煤氣壓縮機(jī)(4)、高壓煤氣壓縮機(jī)(5)、燃?xì)廨啓C(jī)空氣壓縮機(jī)(6)、燃?xì)廨啓C(jī)(7)，所述燃?xì)廨啓C(jī)空氣壓縮機(jī)(6)與燃?xì)廨啓C(jī)(7)連接，其特征在于:還包括空氣換熱器(I)、熱水型吸收式制冷機(jī)(2)和煤氣換熱器(3)，所述空氣換熱器(I)的熱側(cè)進(jìn)氣管與大氣相通，所述空氣換熱器(I)的熱側(cè)出氣管與燃?xì)廨啓C(jī)空氣壓縮機(jī)(6)連接，所述空氣換熱器(I)的冷側(cè)進(jìn)水口和出水口分別與熱水型吸收式制冷機(jī)(2)的出水口和進(jìn)水口通過管道連通； 所述煤氣換熱器(3)的熱側(cè)進(jìn)氣管與低壓煤氣壓縮機(jī)(4)連接，所述煤氣換熱器(3)熱側(cè)出氣管與高壓煤氣壓縮機(jī)(5)連接，所述高壓煤氣壓縮機(jī)(5)與燃?xì)廨啓C(jī)(7)連接；所述煤氣換熱器(3)的冷側(cè)進(jìn)水口和出水口分別通過管道與熱水型吸收式制冷機(jī)(2)的出水口和進(jìn)水口連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述燃?xì)廨啓C(jī)空氣進(jìn)氣溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)，其特征在于:所述空氣換熱器(I)的熱側(cè)進(jìn)氣口上裝有空氣過濾器(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述燃?xì)廨啓C(jī)空氣進(jìn)氣溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)，其特征在于:所述煤氣換熱器(3)的冷側(cè)出水口與熱水型吸收式制冷機(jī)(2)的進(jìn)水口連接的管道上設(shè)有第一三通調(diào)節(jié)閥(11)及第二流量測(cè)量元件(21)，所述第一三通調(diào)節(jié)閥(11)的第三端通過管道與外部熱用戶供水口(a)連接；所述煤氣換熱器(3)的冷側(cè)進(jìn)水口與熱水型吸收式制冷機(jī)(2)的出水口連接的管道上設(shè)有第二三通調(diào)節(jié)閥(12)及第三流量測(cè)量元件(22)，該第二三通調(diào)節(jié)閥(12)的第三端通過管道與外部供熱用戶回水口(b)連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述燃?xì)廨啓C(jī)空氣進(jìn)氣溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)，其特征在于:所述空氣換熱器(I)的冷側(cè)進(jìn)水口與熱水型吸收式制冷機(jī)(2)的出水口連通的管道上設(shè)有調(diào)節(jié)閥(13)及第一流量測(cè)量元件(20)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述燃?xì)廨啓C(jī)空氣進(jìn)氣溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)，其特征在于:所述空氣換熱器(I)的熱側(cè)進(jìn)氣管上設(shè)有第一測(cè)溫元件(14)，所述空氣換熱器(I)的熱側(cè)出氣管上設(shè)有第二測(cè)溫元件(15)，所述熱水型吸收式制冷機(jī)(2)出水口與空氣換熱器(I)冷側(cè)進(jìn)水口相連的管道上設(shè)有第三測(cè)溫元件(16)，所述煤氣換熱器(3)的熱側(cè)進(jìn)氣管上設(shè)有第四測(cè)溫元件(17)，所述煤氣換熱器(3)的熱側(cè)出氣管上設(shè)有第五測(cè)溫元件(18)，連接所述煤氣換熱器(3)冷側(cè)的出水口與熱水型吸收式制冷機(jī)(2)的進(jìn)水口的管道上設(shè)有第六測(cè)溫元件(19)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)電機(jī)進(jìn)氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)，其特征在于:所述空氣換熱器(I)、熱水型吸收式制冷機(jī)(2)和煤氣換熱器(3)均為兩臺(tái)以上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)電機(jī)進(jìn)氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)，其特征在于:所有煤氣換熱器(3)串聯(lián)構(gòu)成煤氣換熱器組，該煤氣換熱器組的熱側(cè)進(jìn)氣管與低壓煤氣壓縮機(jī)(4)連接，該煤氣換熱器組的熱側(cè)出氣管和高壓煤氣壓縮機(jī)(5)連接，每臺(tái)空氣換熱器(I)和熱水型吸收式制冷機(jī)(2)獨(dú)立工作。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種燃?xì)廨啓C(jī)空氣進(jìn)氣溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)，包括低壓煤氣壓縮機(jī)、高壓煤氣壓縮機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)空氣壓縮機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)、空氣換熱器、熱水型吸收式制冷機(jī)和煤氣換熱器，空氣換熱器的熱側(cè)出氣管與燃?xì)廨啓C(jī)空氣壓縮機(jī)連接，空氣換熱器的冷側(cè)進(jìn)水口和出水口分別與熱水型吸收式制冷機(jī)的出水口和進(jìn)水口通過管道連通；煤氣換熱器的熱側(cè)進(jìn)氣管與低壓煤氣壓縮機(jī)連接，煤氣換熱器熱側(cè)出氣管與高壓煤氣壓縮機(jī)連接，高壓煤氣壓縮機(jī)與燃?xì)廨啓C(jī)連接；煤氣換熱器的冷側(cè)進(jìn)水口和出水口分別通過管道與熱水型吸收式制冷機(jī)的出水口和進(jìn)水口連接。本發(fā)明系統(tǒng)簡(jiǎn)單，投資、運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低，可廣泛應(yīng)用在燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)電工藝上。
文檔編號(hào)F02C7/143GK103195577SQ201310123760
公開日2013年7月10日 申請(qǐng)日期2013年4月11日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月11日
發(fā)明者王雪, 丁寶蒼, 楊欣, 魏善碧, 唐曉銘 申請(qǐng)人:重慶大學(xué)