專利名稱：冷源做功葉輪熱氣機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及熱能與動(dòng)力領(lǐng)域，尤其是一種冷源做功葉輪熱氣機(jī)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)熱氣機(jī)壓縮比非常低(目前世界上最好的斯特林發(fā)動(dòng)機(jī)的壓縮比僅為2左右)，嚴(yán)重影響著發(fā)動(dòng)機(jī)的效率，因此需要發(fā)明一種新型熱氣機(jī)，用于提高熱氣機(jī)的效率。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提出的技術(shù)方案如下:
一種冷源做功葉輪熱氣機(jī)，包括葉輪壓氣機(jī)、渦輪動(dòng)力機(jī)構(gòu)、附屬渦輪動(dòng)力機(jī)構(gòu)、附屬葉輪壓氣機(jī)、外燃加熱器和冷卻器；所述葉輪壓氣機(jī)、所述渦輪動(dòng)力機(jī)構(gòu)、所述附屬渦輪動(dòng)力機(jī)構(gòu)與所述附屬葉輪壓氣機(jī)依次相互連通形成工質(zhì)閉合回路；所述外燃加熱器設(shè)置在所述葉輪壓氣機(jī)的工質(zhì)出口和所述渦輪動(dòng)力機(jī)構(gòu)的工質(zhì)入口之間的連通通道上；所述冷卻器設(shè)置在所述附屬渦輪動(dòng)力機(jī)構(gòu)的工質(zhì)出口和所述附屬葉輪壓氣機(jī)的工質(zhì)入口之間的連通通道上。一種冷源做功葉輪熱氣機(jī)，包括葉輪壓氣機(jī)、渦輪動(dòng)力機(jī)構(gòu)、附屬渦輪動(dòng)力機(jī)構(gòu)、附屬葉輪壓氣機(jī)、內(nèi)燃燃燒室和冷卻器；所述葉輪壓氣機(jī)、所述渦輪動(dòng)力機(jī)構(gòu)、所述附屬渦輪動(dòng)力機(jī)構(gòu)與所述附屬葉輪壓氣機(jī)依次相互連通形成工質(zhì)閉合回路；所述內(nèi)燃燃燒室設(shè)置在所述葉輪壓氣機(jī)的工質(zhì)出口和所述渦輪動(dòng)力機(jī)構(gòu)的工質(zhì)入口之間的連通通道內(nèi)；所述冷卻器設(shè)置在所述附屬渦輪動(dòng)力機(jī)構(gòu)的工質(zhì)出口和所述附屬葉輪壓氣機(jī)的工質(zhì)入口之間的連通通道上；在所述工質(zhì)閉合回路上設(shè)置工質(zhì)導(dǎo)出口。一種冷源做功葉輪熱氣機(jī)，包括葉輪壓氣機(jī)、渦輪動(dòng)力機(jī)構(gòu)、附屬渦輪動(dòng)力機(jī)構(gòu)、附屬葉輪壓氣機(jī)、外燃加熱器、冷卻器和往復(fù)連通通道；所述葉輪壓氣機(jī)的工質(zhì)出口與所述渦輪動(dòng)力機(jī)構(gòu)的工質(zhì)入口連通，所述附屬渦輪動(dòng)力機(jī)構(gòu)的工質(zhì)出口與所述附屬葉輪壓氣機(jī)的工質(zhì)入口連通，所述葉輪壓氣機(jī)的工質(zhì)入口和所述渦輪動(dòng)力機(jī)構(gòu)的工質(zhì)出口分別經(jīng)控制閥與所述往復(fù)連通通道的一端連通，所述附屬渦輪動(dòng)力機(jī)構(gòu)的工質(zhì)入口和所述附屬葉輪壓氣機(jī)的工質(zhì)出口分別經(jīng)控制閥與所述往復(fù)連通通道的另一端連通，形成工質(zhì)閉合回路；所述加熱器設(shè)置在所述葉輪壓氣機(jī)的工質(zhì)出口和所述渦輪動(dòng)力機(jī)構(gòu)的工質(zhì)入口之間的連通通道上；所述冷卻器設(shè)置在所述附屬渦輪動(dòng)力機(jī)構(gòu)的工質(zhì)出口和所述附屬葉輪壓氣機(jī)的工質(zhì)入口之間的連通通道上。一種冷源做功葉輪熱氣機(jī)，包括葉輪壓氣機(jī)、渦輪動(dòng)力機(jī)構(gòu)、附屬渦輪動(dòng)力機(jī)構(gòu)、附屬葉輪壓氣機(jī)、內(nèi)燃燃燒室、冷卻器和往復(fù)連通通道；所述葉輪壓氣機(jī)的工質(zhì)出口與所述渦輪動(dòng)力機(jī)構(gòu)的工質(zhì)入口連通，所述附屬渦輪動(dòng)力機(jī)構(gòu)的工質(zhì)出口與所述附屬葉輪壓氣機(jī)的工質(zhì)入口連通，所述葉輪壓氣機(jī)的工質(zhì)入口和所述渦輪動(dòng)力機(jī)構(gòu)的工質(zhì)出口分別經(jīng)控制閥與所述往復(fù)連通通道的一端連通，所述附屬渦輪動(dòng)力機(jī)構(gòu)的工質(zhì)入口和所述附屬葉輪壓氣機(jī)的工質(zhì)出口分別經(jīng)控制閥與所述往復(fù)連通通道的另一端連通，形成工質(zhì)閉合回路；所述內(nèi)燃燃燒室設(shè)置在所述葉輪壓氣機(jī)的工質(zhì)出口和所述渦輪動(dòng)力機(jī)構(gòu)的工質(zhì)入口之間的連通通道內(nèi)；所述冷卻器設(shè)置在所述附屬渦輪動(dòng)力機(jī)構(gòu)的工質(zhì)出口和所述附屬葉輪壓氣機(jī)的工質(zhì)入口之間的連通通道上；在所述工質(zhì)閉合回路上設(shè)置工質(zhì)導(dǎo)出口。所述葉輪壓氣機(jī)、所述渦輪動(dòng)力機(jī)構(gòu)、所述附屬渦輪動(dòng)力機(jī)構(gòu)與所述附屬葉輪壓氣機(jī)中的兩個(gè)以上共軸設(shè)置。所述冷源做功葉輪熱氣機(jī)還包括熱交換器式回?zé)崞?，所述渦輪動(dòng)力機(jī)構(gòu)的工質(zhì)出口經(jīng)所述熱交換器式回?zé)崞鞯谋焕鋮s流體通道與所述附屬渦輪動(dòng)力機(jī)構(gòu)的工質(zhì)入口連通，所述附屬葉輪壓氣機(jī)的工質(zhì)出口經(jīng)所述熱交換器式回?zé)崞鞯谋患訜崃黧w通道與所述葉輪壓氣機(jī)的工質(zhì)入口連通。在所述往復(fù)連通通道上設(shè)置填料式回?zé)崞?。在所述工質(zhì)導(dǎo)出口處設(shè)置控制閥。本發(fā)明中，所述填料式回?zé)崞魇侵府?dāng)高溫工質(zhì)流過(guò)多孔填料區(qū)域時(shí)將自身的熱量留給填料，當(dāng)?shù)蜏毓べ|(zhì)逆行流過(guò)多孔填料區(qū)域時(shí)吸收填料所存儲(chǔ)的熱量的裝置。本發(fā)明中，所述冷卻器是指能夠使本發(fā)明中工質(zhì)降溫的裝置，它可以是散熱器，也可以是熱交換器。本發(fā)明中，應(yīng)根據(jù)熱能與動(dòng)力領(lǐng)域的公知技術(shù)，在必要的地方設(shè)置必要的部件、單元或系統(tǒng)等。本發(fā)明的有益效果如下:
本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、效率高、造價(jià)低使用壽命長(zhǎng)。


圖1所示的是本發(fā)明實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意 圖2所示的是本發(fā)明實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意 圖3所示的是本發(fā)明實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意 圖4所示的是本發(fā)明實(shí)施例4的結(jié)構(gòu)示意 圖5所示的是本發(fā)明實(shí)施例5的結(jié)構(gòu)示意 圖6所示的是本發(fā)明實(shí)施例6的結(jié)構(gòu)示意 圖中:
I葉輪壓氣機(jī)、2渦輪動(dòng)力機(jī)構(gòu)、3附屬渦輪動(dòng)力機(jī)構(gòu)、4附屬葉輪壓氣機(jī)、5外燃加熱器、6冷卻器、7熱交換器式回?zé)崞鳌?填料式回?zé)崞鳌?內(nèi)燃燃燒室、10工質(zhì)導(dǎo)出口、11往復(fù)連通通道、12正時(shí)控制閥、13控制閥。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1
如圖1所示的冷源做功葉輪熱氣機(jī)，包括葉輪壓氣機(jī)1、渦輪動(dòng)力機(jī)構(gòu)2、附屬渦輪動(dòng)力機(jī)構(gòu)3、附屬葉輪壓氣機(jī)4、外燃加熱器5和冷卻器6 ;所述葉輪壓氣機(jī)1、所述渦輪動(dòng)力機(jī)構(gòu)2、所述附屬渦輪動(dòng)力機(jī)構(gòu)3與所述附屬葉輪壓氣機(jī)4依次相互連通形成工質(zhì)閉合回路；所述外燃加熱器5設(shè)置在所述葉輪壓氣機(jī)I的工質(zhì)出口和所述渦輪動(dòng)力機(jī)構(gòu)2的工質(zhì)入口之間的連通通道上；所述冷卻器6設(shè)置在所述附屬渦輪動(dòng)力機(jī)構(gòu)3的工質(zhì)出口和所述附屬葉輪壓氣機(jī)4的工質(zhì)入口之間的連通通道上，所述葉輪壓氣機(jī)I與所述渦輪動(dòng)力機(jī)構(gòu)2共軸設(shè)置，所述附屬渦輪動(dòng)力機(jī)構(gòu)3與所述附屬葉輪壓氣機(jī)4共軸設(shè)置。實(shí)施例2
如圖2所示的冷源做功葉輪熱氣機(jī)，包括葉輪壓氣機(jī)1、渦輪動(dòng)力機(jī)構(gòu)2、附屬渦輪動(dòng)力機(jī)構(gòu)3、附屬葉輪壓氣機(jī)4、內(nèi)燃燃燒室9和冷卻器6 ;所述葉輪壓氣機(jī)1、所述渦輪動(dòng)力機(jī)構(gòu)2、所述附屬渦輪動(dòng)力機(jī)構(gòu)3與所述附屬葉輪壓氣機(jī)4依次相互連通形成工質(zhì)閉合回路；所述內(nèi)燃燃燒室9設(shè)置在所述葉輪壓氣機(jī)I的工質(zhì)出口和所述渦輪動(dòng)力機(jī)構(gòu)2的工質(zhì)入口之間的連通通道內(nèi)；所述冷卻器6設(shè)置在所述附屬渦輪動(dòng)力機(jī)構(gòu)3的工質(zhì)出口和所述附屬葉輪壓氣機(jī)4的工質(zhì)入口之間的連通通道上；在所述工質(zhì)閉合回路上設(shè)置工質(zhì)導(dǎo)出口 10，在所述工質(zhì)導(dǎo)出口 10處設(shè)置控制閥13，具體地，所述工質(zhì)導(dǎo)出口 10設(shè)置在所述附屬葉輪壓氣機(jī)4的工質(zhì)出口與所述葉輪壓氣機(jī)I的工質(zhì)入口之間的連通通道上，所述葉輪壓氣機(jī)I與所述渦輪動(dòng)力機(jī)構(gòu)2共軸設(shè)置，所述附屬渦輪動(dòng)力機(jī)構(gòu)3與所述附屬葉輪壓氣機(jī)4共軸設(shè)置。作為可變換的實(shí)施方式，所述工質(zhì)導(dǎo)出口 10可以設(shè)置在所述工質(zhì)閉合回路上的其它任何位置上，例如可以設(shè)置在所述附屬渦輪動(dòng)力機(jī)構(gòu)3的工質(zhì)出口與所述冷卻器6之間的連通通道上；所述控制閥13可以不設(shè)。實(shí)施例3
如圖3所示的冷源做功葉輪熱氣機(jī)，其與實(shí)施例1的區(qū)別在于:所述冷源做功葉輪熱氣機(jī)還包括熱交換器式回?zé)崞?，所述渦輪動(dòng)力機(jī)構(gòu)2的工質(zhì)出口經(jīng)所述熱交換器式回?zé)崞?的被冷卻流體通道與所述附屬渦輪動(dòng)力機(jī)構(gòu)3的工質(zhì)入口連通，所述附屬葉輪壓氣機(jī)4的工質(zhì)出口經(jīng)所述熱交換器式回?zé)崞?的被加熱流體通道與所述葉輪壓氣機(jī)I的工質(zhì)入口連通。作為可變換的實(shí)施方式，實(shí)施例2和實(shí)施例4均可參照本實(shí)施例設(shè)置所述熱交換器式回?zé)崞?。實(shí)施例4
如圖4所示的冷源做功葉輪熱氣機(jī)，其與實(shí)施例1的區(qū)別在于:所述渦輪動(dòng)力機(jī)構(gòu)2和所述葉輪壓氣機(jī)I均設(shè)為兩個(gè)，且每個(gè)所述渦輪動(dòng)力機(jī)構(gòu)2的工質(zhì)出口均與所述附屬渦輪動(dòng)力機(jī)構(gòu)3的工質(zhì)入口連通，每個(gè)所述葉輪壓氣機(jī)I的工質(zhì)入口均與所述附屬葉輪壓氣機(jī)4的工質(zhì)出口連通。作為可變換的實(shí)施方式，上述實(shí)施例1至實(shí)施例3也可參照本實(shí)施例將所述渦輪動(dòng)力機(jī)構(gòu)2和所述葉輪壓氣機(jī)I均設(shè)為兩個(gè)，且每個(gè)所述渦輪動(dòng)力機(jī)構(gòu)2的工質(zhì)出口均與所述附屬渦輪動(dòng)力機(jī)構(gòu)3的工質(zhì)入口連通，每個(gè)所述葉輪壓氣機(jī)I的工質(zhì)入口均與所述附屬葉輪壓氣機(jī)4的工質(zhì)出口連通。實(shí)施例5
如圖5所示的冷源做功葉輪熱氣機(jī)，包括葉輪壓氣機(jī)1、渦輪動(dòng)力機(jī)構(gòu)2、附屬渦輪動(dòng)力機(jī)構(gòu)3、附屬葉輪壓氣機(jī)4、外燃加熱器5、冷卻器6和往復(fù)連通通道11 ;所述葉輪壓氣機(jī)I的工質(zhì)出口與所述渦輪動(dòng)力機(jī)構(gòu)2的工質(zhì)入口連通，所述附屬渦輪動(dòng)力機(jī)構(gòu)3的工質(zhì)出口與所述附屬葉輪壓氣機(jī)4的工質(zhì)入口連通，所述葉輪壓氣機(jī)I的工質(zhì)入口和所述渦輪動(dòng)力機(jī)構(gòu)2的工質(zhì)出口分別經(jīng)正時(shí)控制閥12與所述往復(fù)連通通道11的一端連通，所述附屬渦輪動(dòng)力機(jī)構(gòu)3的工質(zhì)入口和所述附屬葉輪壓氣機(jī)4的工質(zhì)出口分別經(jīng)正時(shí)控制閥12與所述往復(fù)連通通道11的另一端連通，形成工質(zhì)閉合回路；所述外燃加熱器5設(shè)置在所述葉輪壓氣機(jī)I的工質(zhì)出口和所述渦輪動(dòng)力機(jī)構(gòu)2的工質(zhì)入口之間的連通通道上；所述冷卻器6設(shè)置在所述附屬渦輪動(dòng)力機(jī)構(gòu)3的工質(zhì)出口和所述附屬葉輪壓氣機(jī)4的工質(zhì)入口之間的連通通道上，在所述往復(fù)連通通道11上設(shè)置填料式回?zé)崞?，本實(shí)施例中，所述葉輪壓氣機(jī)I與所述渦輪動(dòng)力機(jī)構(gòu)2共軸設(shè)置，所述附屬渦輪動(dòng)力機(jī)構(gòu)3與所述附屬葉輪壓氣機(jī)4共軸設(shè)置。作為可以變換的實(shí)施方式，所述填料式回?zé)崞?可以不設(shè)。實(shí)施例6
如圖6所示的冷源做功葉輪熱氣機(jī)，包括葉輪壓氣機(jī)1、渦輪動(dòng)力機(jī)構(gòu)2、附屬渦輪動(dòng)力機(jī)構(gòu)3、附屬葉輪壓氣機(jī)4、內(nèi)燃燃燒室9、冷卻器6和往復(fù)連通通道11 ;所述葉輪壓氣機(jī)I的工質(zhì)出口與所述渦輪動(dòng)力機(jī)構(gòu)2的工質(zhì)入口連通，所述附屬渦輪動(dòng)力機(jī)構(gòu)3的工質(zhì)出口與所述附屬葉輪壓氣機(jī)4的工質(zhì)入口連通，所述葉輪壓氣機(jī)I的工質(zhì)入口和所述渦輪動(dòng)力機(jī)構(gòu)2的工質(zhì)出口分別經(jīng)正時(shí)控制閥12與所述往復(fù)連通通道11的一端連通，所述附屬渦輪動(dòng)力機(jī)構(gòu)3的工質(zhì)入口和所述附屬葉輪壓氣機(jī)4的工質(zhì)出口分別經(jīng)正時(shí)控制閥12與所述往復(fù)連通通道11的另一端連通，形成工質(zhì)閉合回路；所述內(nèi)燃燃燒室9設(shè)置在所述葉輪壓氣機(jī)I的工質(zhì)出口和所述渦輪動(dòng)力機(jī)構(gòu)2的工質(zhì)入口之間的連通通道內(nèi)；所述冷卻器6設(shè)置在所述附屬渦輪動(dòng)力機(jī)構(gòu)3的工質(zhì)出口和所述附屬葉輪壓氣機(jī)4的工質(zhì)入口之間的連通通道上；在所述工質(zhì)閉合回路上設(shè)置工質(zhì)導(dǎo)出口 10，在所述往復(fù)連通通道11上設(shè)置填料式回?zé)崞?，本實(shí)施例中，所述葉輪壓氣機(jī)I與所述渦輪動(dòng)力機(jī)構(gòu)2共軸設(shè)置，所述附屬渦輪動(dòng)力機(jī)構(gòu)3與所述附屬葉輪壓氣機(jī)4共軸設(shè)置，在所述工質(zhì)導(dǎo)出口 10處設(shè)置控制閥13。作為可以變換的實(shí)施方式，所述填料式回?zé)崞?和所述控制閥13可以不設(shè)或擇一設(shè)置。作為可變換的實(shí)施方式，上述實(shí)施例1至實(shí)施例6中，可以改變所述葉輪壓氣機(jī)1、所述渦輪動(dòng)力機(jī)構(gòu)2、所述附屬渦輪動(dòng)力機(jī)構(gòu)3與所述附屬葉輪壓氣機(jī)4四者的軸的設(shè)置方式:可以使四者共軸設(shè)置；或任擇四者之中的三個(gè)共軸設(shè)置；或使四者的軸均獨(dú)立設(shè)置，即四者均不共軸；還可以仍采用兩兩共軸的方式，只是改變共軸的結(jié)構(gòu)，例如使所述葉輪壓氣機(jī)I與所述附屬渦輪動(dòng)力機(jī)構(gòu)3共軸設(shè)置，所述渦輪動(dòng)力機(jī)構(gòu)2與所述附屬葉輪壓氣機(jī)4共軸設(shè)置。顯然，本發(fā)明不限于以上實(shí)施例，根據(jù)本領(lǐng)域的公知技術(shù)和本發(fā)明所公開(kāi)的技術(shù)方案，可以推導(dǎo)出或聯(lián)想出許多變型方案，所有這些變型方案，也應(yīng)認(rèn)為是本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種冷源做功葉輪熱氣機(jī)，其特征在于:包括葉輪壓氣機(jī)(I)、渦輪動(dòng)力機(jī)構(gòu)(2)、附屬渦輪動(dòng)力機(jī)構(gòu)(3)、附屬葉輪壓氣機(jī)(4)、外燃加熱器(5)和冷卻器(6);所述葉輪壓氣機(jī)(I)、所述渦輪動(dòng)力機(jī)構(gòu)(2)、所述附屬渦輪動(dòng)力機(jī)構(gòu)(3)與所述附屬葉輪壓氣機(jī)(4)依次相互連通形成工質(zhì)閉合回路；所述外燃加熱器(5)設(shè)置在所述葉輪壓氣機(jī)(I)的工質(zhì)出口和所述渦輪動(dòng)力機(jī)構(gòu)(2)的工質(zhì)入口之間的連通通道上；所述冷卻器(6)設(shè)置在所述附屬渦輪動(dòng)力機(jī)構(gòu)(3)的工質(zhì)出口和所述附屬葉輪壓氣機(jī)(4)的工質(zhì)入口之間的連通通道上。
2.一種冷源做功葉輪熱氣機(jī)，其特征在于:包括葉輪壓氣機(jī)(I)、渦輪動(dòng)力機(jī)構(gòu)(2)、附屬渦輪動(dòng)力機(jī)構(gòu)(3)、附屬葉輪壓氣機(jī)(4)、內(nèi)燃燃燒室(9)和冷卻器(6);所述葉輪壓氣機(jī)(I)、所述渦輪動(dòng)力機(jī)構(gòu)(2)、所述附屬渦輪動(dòng)力機(jī)構(gòu)(3)與所述附屬葉輪壓氣機(jī)(4)依次相互連通形成工質(zhì)閉合回路；所述內(nèi)燃燃燒室(9)設(shè)置在所述葉輪壓氣機(jī)(I)的工質(zhì)出口和所述渦輪動(dòng)力機(jī)構(gòu)(2)的工質(zhì)入口之間的連通通道內(nèi)；所述冷卻器(6)設(shè)置在所述附屬渦輪動(dòng)力機(jī)構(gòu)(3)的工質(zhì)出口和所述附屬葉輪壓氣機(jī)(4)的工質(zhì)入口之間的連通通道上；在所述工質(zhì)閉合回路上設(shè)置工質(zhì)導(dǎo)出口( 10)。
3.一種冷源做功葉輪熱氣機(jī)，其特征在于:包括葉輪壓氣機(jī)(I)、渦輪動(dòng)力機(jī)構(gòu)(2)、附屬渦輪動(dòng)力機(jī)構(gòu)(3)、附屬葉輪壓氣機(jī)(4)、外燃加熱器(5)、冷卻器(6)和往復(fù)連通通道(11);所述葉輪壓氣機(jī)(I)的工質(zhì)出口與所述渦輪動(dòng)力機(jī)構(gòu)(2)的工質(zhì)入口連通，所述附屬渦輪動(dòng)力機(jī)構(gòu)(3)的工質(zhì)出口與所述附屬葉輪壓氣機(jī)(4)的工質(zhì)入口連通，所述葉輪壓氣機(jī)(I)的工質(zhì)入口和所述渦輪動(dòng)力機(jī)構(gòu)(2)的工質(zhì)出口分別經(jīng)正時(shí)控制閥(12)與所述往復(fù)連通通道(11)的一端連通，所述附屬渦輪動(dòng)力機(jī)構(gòu)(3)的工質(zhì)入口和所述附屬葉輪壓氣機(jī)(4)的工質(zhì)出口分別經(jīng)正時(shí)控制閥( 12)與所述往復(fù)連通通道(11)的另一端連通，形成工質(zhì)閉合回路；所述外燃加熱器(5)設(shè)置在所述葉輪壓氣機(jī)(I)的工質(zhì)出口和所述渦輪動(dòng)力機(jī)構(gòu)(2)的工質(zhì)入口之間的連通通道上；所述冷卻器(6)設(shè)置在所述附屬渦輪動(dòng)力機(jī)構(gòu)(3)的工質(zhì)出口和所述附屬葉輪壓氣機(jī)(4)的工質(zhì)入口之間的連通通道上。
4.一種冷源做功葉輪熱氣機(jī)，其特征在于:包括葉輪壓氣機(jī)(I)、渦輪動(dòng)力機(jī)構(gòu)(2)、附屬渦輪動(dòng)力機(jī)構(gòu)(3)、附屬葉輪壓氣機(jī)(4)、內(nèi)燃燃燒室(9)、冷卻器(6)和往復(fù)連通通道(11);所述葉輪壓氣機(jī)(I)的工質(zhì)出口與所述渦輪動(dòng)力機(jī)構(gòu)(2 )的工質(zhì)入口連通，所述附屬渦輪動(dòng)力機(jī)構(gòu)(3)的工質(zhì)出口與所述附屬葉輪壓氣機(jī)(4)的工質(zhì)入口連通，所述葉輪壓氣機(jī)(I)的工質(zhì)入口和所述渦輪動(dòng)力機(jī)構(gòu)(2)的工質(zhì)出口分別經(jīng)正時(shí)控制閥(12)與所述往復(fù)連通通道(11)的一端連通，所述附屬渦輪動(dòng)力機(jī)構(gòu)(3)的工質(zhì)入口和所述附屬葉輪壓氣機(jī)(4)的工質(zhì)出口分別經(jīng)正時(shí)控制閥(12)與所述往復(fù)連通通道(11)的另一端連通，形成工質(zhì)閉合回路；所述內(nèi)燃燃燒室(9)設(shè)置在所述葉輪壓氣機(jī)(I)的工質(zhì)出口和所述渦輪動(dòng)力機(jī)構(gòu)(2)的工質(zhì)入口之間的連通通道內(nèi)；所述冷卻器(6)設(shè)置在所述附屬渦輪動(dòng)力機(jī)構(gòu)(3)的工質(zhì)出口和所述附屬葉輪壓氣機(jī)(4)的工質(zhì)入口之間的連通通道上；在所述工質(zhì)閉合回路上設(shè)置工質(zhì)導(dǎo)出口(10)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4所述冷源做功葉輪熱氣機(jī)，其特征在于:所述葉輪壓氣機(jī)(I)、所述渦輪動(dòng)力機(jī)構(gòu)(2)、所述附屬渦輪動(dòng)力機(jī)構(gòu)(3)與所述附屬葉輪壓氣機(jī)(4)中的兩個(gè)以上共軸設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述冷源做功葉輪熱氣機(jī)，其特征在于:所述冷源做功葉輪熱氣機(jī)還包括熱交換器式回?zé)崞?7)，所述渦輪動(dòng)力機(jī)構(gòu)(2)的工質(zhì)出口經(jīng)所述熱交換器式回?zé)崞?7)的被冷卻流體通道與所述附屬渦輪動(dòng)力機(jī)構(gòu)(3)的工質(zhì)入口連通，所述附屬葉輪壓氣機(jī)(4)的工質(zhì)出口經(jīng)所述熱交換器式回?zé)崞?7)的被加熱流體通道與所述葉輪壓氣機(jī)(I)的工質(zhì)入口連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述冷源做功葉輪熱氣機(jī)，其特征在于:在所述往復(fù)連通通道(11)上設(shè)置填料式回?zé)崞?8)。
8.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述冷源做功葉輪熱氣機(jī)，其特征在于:在所述工質(zhì)導(dǎo)出口(10)處設(shè)置控制閥(13)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種冷源做功葉輪熱氣機(jī)，包括葉輪壓氣機(jī)、渦輪動(dòng)力機(jī)構(gòu)、附屬渦輪動(dòng)力機(jī)構(gòu)、附屬葉輪壓氣機(jī)、外燃加熱器和冷卻器；所述葉輪壓氣機(jī)、所述渦輪動(dòng)力機(jī)構(gòu)、所述附屬渦輪動(dòng)力機(jī)構(gòu)與所述附屬葉輪壓氣機(jī)依次相互連通形成工質(zhì)閉合回路；所述外燃加熱器設(shè)置在所述葉輪壓氣機(jī)的工質(zhì)出口和所述渦輪動(dòng)力機(jī)構(gòu)的工質(zhì)入口之間的連通通道上；所述冷卻器設(shè)置在所述附屬渦輪動(dòng)力機(jī)構(gòu)的工質(zhì)出口和所述附屬葉輪壓氣機(jī)的工質(zhì)入口之間的連通通道上。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、效率高、造價(jià)低使用壽命長(zhǎng)。
文檔編號(hào)F02C3/34GK103174517SQ201310069548
公開(kāi)日2013年6月26日 申請(qǐng)日期2013年3月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月26日
發(fā)明者靳北彪 申請(qǐng)人:摩爾動(dòng)力(北京)技術(shù)股份有限公司