專利名稱：電站汽輪機(jī)低壓缸在線自動(dòng)排污裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
電站汽輪機(jī)低壓缸在線自動(dòng)排污裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及電站汽輪機(jī)排污系統(tǒng)領(lǐng)域，特別涉及一種電站汽輪機(jī)低壓缸在線自動(dòng)排污裝置。
背景技術(shù)：
[0002]汽輪機(jī)的汽缸包括高壓缸和低壓缸，低壓缸是主蒸汽進(jìn)入汽缸后做功的最后階段。汽輪機(jī)在低壓缸靠近軸承兩端設(shè)置有排污口，此接口主要用于排放低壓缸凝結(jié)水，由于靠近汽輪機(jī)軸承，因此這部分凝結(jié)水含有油，但由于排放量小，絕大部分工程將此路排污水直接排至凝汽器，凝汽器中的凝結(jié)水經(jīng)過凝結(jié)水精處理系統(tǒng)除濁和除鹽處理后經(jīng)給水泵再次送到鍋爐或蒸汽發(fā)生器。[0003]在實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的過程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)至少存在以下問題:[0004]由于電站汽輪發(fā)電機(jī)是利用蒸汽發(fā)電，因?yàn)檎羝麧穸却?，汽輪機(jī)低壓缸排汽參數(shù)低，處在濕蒸汽范圍內(nèi)作功，因此低壓缸部分需要設(shè)置放水管道，現(xiàn)有技術(shù)的放水管道設(shè)置有兩種情況:[0005]一、低壓缸疏水可就近排入抽汽管道中；因?yàn)榈蛪焊诪閷?duì)稱布置，中間進(jìn)汽，向兩端流動(dòng)，葉片尺寸也是隨氣流方向逐漸增加，因此每級(jí)抽汽管道前的疏水可順著汽流方向排至下一級(jí)的抽汽管道中。[0006]對(duì)于第一種情況的疏水，無需設(shè)計(jì)外部疏水管路，而是在汽輪機(jī)低壓缸本體設(shè)計(jì)中即可實(shí)現(xiàn)。[0007]二、對(duì)于低壓缸末端疏水；由于靠近軸承座，軸承有潤(rùn)滑油潤(rùn)滑，因此這部分疏水是有可能含油的凝結(jié)水，這部分水汽輪機(jī)廠家建議排放至地溝。[0008]對(duì)于第二種情況，一般是在汽輪機(jī)本體設(shè)置有排污接口，需要設(shè)計(jì)單位設(shè)計(jì)排污管路排放，但由于此部分排污部位在低壓缸，正常運(yùn)行時(shí)為負(fù)壓，因此直接排放至地溝會(huì)導(dǎo)致真空泄漏，無法排放。[0009]而且由于低壓缸排污管為負(fù)壓，絕大部分設(shè)計(jì)是將此部分疏水管道直接接到凝汽器，即使排放量較小，含油廢水排放至凝汽器也會(huì)導(dǎo)致凝結(jié)水含油，水質(zhì)或蒸汽品質(zhì)降低，因此，完全有必要對(duì)現(xiàn)有的低壓缸排污設(shè)計(jì)進(jìn)行改進(jìn)。發(fā)明內(nèi)容[0010]為了解決現(xiàn)有技術(shù)低壓缸的含油廢水直接排放到凝汽器的問題，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了 一種電站汽輪機(jī)低壓缸在線自動(dòng)排污裝置。在保證汽輪機(jī)低壓缸負(fù)壓運(yùn)行的前提下，將含油廢水排放至循環(huán)水排污坑內(nèi)，保證電站的凝結(jié)水水質(zhì)。所述技術(shù)方案如下:[0011]一種電站汽輪機(jī)低壓缸在線自動(dòng)排污裝置，所述裝置的排污罐上部連接除鹽水進(jìn)水管路，下部連接排污水放水管路，排污罐一側(cè)連接排污水溢流管路，另一側(cè)連接低壓缸排污水管路。[0012]具體地，所述排污罐上設(shè)置有除鹽水進(jìn)水接口、排污水溢流接口、排污水進(jìn)水接口、排污水放水接口 ；所述除鹽水進(jìn)水接口連接除鹽水進(jìn)水管路，除鹽水進(jìn)水管路連接除鹽水補(bǔ)充水系統(tǒng)；所述排污水溢流接口連接排污水溢流管路，排污水溢流管路接至循環(huán)水排污坑；所述排污水進(jìn)水接口連接低壓缸排污水管路；所述排污水放水接口連接排污水放水管路，排污水放水管路接至循環(huán)水排污坑。[0013]具體地，所述除鹽水進(jìn)水管路上設(shè)置有除鹽水開關(guān)閥；所述排污水放水管路上設(shè)置有排污水開關(guān)閥。[0014]具體地，所述低壓缸排污水管路上部通過低壓缸排污接口連接汽輪機(jī)低壓缸。[0015]進(jìn)一步地，所述循環(huán)水排污坑設(shè)置在汽輪機(jī)低壓缸下方的凝汽器坑內(nèi)，排污罐通過固定或?qū)蛑Ъ馨惭b在凝汽器坑側(cè)壁上。[0016]進(jìn)一步地，所述排污罐為圓筒體，排污罐兩端焊接有上、下堵頭，除鹽水進(jìn)水接口焊接在上堵頭上部，排污水放水接口焊接在下堵頭底部；排污水溢流接口焊接在排污罐的一側(cè)壁上部，對(duì)應(yīng)于水位溢流液位處；排污水進(jìn)水接口焊接在排污罐的另一側(cè)壁下部，位于第一液位上平面處。[0017]進(jìn)一步地，所述排污罐內(nèi)的排污水溢流接口水位與低壓缸排污接口之間的高差H1大于汽輪機(jī)低壓缸最低運(yùn)行負(fù)壓與當(dāng)?shù)卮髿鈮旱乃?；高差H1為:[0018]H1= (P0-P1) X 1000 X V/g[0019]式中[0020]H1----------高差[0021]P0----------當(dāng)?shù)卮髿鈮海琸Pa ;[0022]P1----------低壓缸最低排汽壓力，kPa ；[0023]V-----------排污疏水的比容，m3/kg ；[0024]g-----------當(dāng)?shù)刂亓铀俣龋琺/s2。[0025]進(jìn)一步地，所述排污罐排污水溢流接口與排污水進(jìn)水接口之間L3液位所對(duì)應(yīng)的水容積滿足低壓缸排污水管路自吸的水容積Vi (水封水量)設(shè)計(jì)要求，所述低壓缸排污水管路自吸的水容積Vl為:[0026]Vl=LX Ji XO12Zi[0027]式中[0028]Vl----------排污管內(nèi)水容積，m3 ；[0029]D1----------排污管道內(nèi)徑，m;[0030]L-----------排污管線長(zhǎng)度，m。[0031]進(jìn)一步地，所述低壓缸排污水管路自吸的水容積折算到排污罐的L3液位高度為:[0032]L3=4XV1//D02[0033]式中[0034]Vl--------排污管內(nèi)水容積，m3 ；[0035]D0--------排污罐內(nèi)徑[0036]所述排污罐的L3液位高度對(duì)應(yīng)的水容積不小于低壓缸排污水管路7的水容積VI。[0037]具體地，所述排污罐內(nèi)的第一液位LI為排污罐的罐體內(nèi)底至排污水進(jìn)水接口中心線之間的距離；[0038]第二液位L2為排污水進(jìn)水接口中心線至液位下限之間的距離；[0039]第三液位L3為低壓缸排污管路自吸的水容積液位；[0040]第四液位L4為排污水溢流口中心線至排污罐的罐體頂部之間的距離；[0041]所述第一液位L1、第二液位L2和第四液位L4的液位設(shè)計(jì)滿足第三液位L3水封水量設(shè)計(jì)要求。[0042]相比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的技術(shù)方案帶來的有益效果是:[0043]本實(shí)用新型實(shí)施例通過設(shè)置的水封排污罐結(jié)構(gòu)，在保證低壓缸負(fù)壓的前提下，可避免汽輪機(jī)低壓缸含油排污水排放至凝汽器內(nèi)污染凝結(jié)水，保證電站的凝結(jié)水水質(zhì)，滿足電站汽輪機(jī)低壓缸排污水的負(fù)壓在線排放要求。


[0044]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。[0045]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的電站汽輪機(jī)低壓缸在線自動(dòng)排污裝置結(jié)構(gòu)示意圖；[0046]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的電站汽輪機(jī)低壓缸在線自動(dòng)排污裝置的安裝方法。[0047]圖中各編號(hào)表示含義如下:[0048]I除鹽水進(jìn)水管路，2除鹽水開關(guān)閥，3排污罐，3-1除鹽水進(jìn)水接口，3_2排污水溢流接口，3-3排污水進(jìn)水接口，3-4排污水放水接口，4排污水溢流管路，5排污水開關(guān)閥，6排污水放水管路，7低壓缸排污水管路，8低壓缸排污接口，9凝汽器坑，10汽輪機(jī)低壓缸，11支架，12循環(huán)水排污坑。圖中箭頭方向?yàn)樗鞣较颉?br> 具體實(shí)施方式
[0049]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。[0050]參見圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種電站汽輪機(jī)低壓缸在線自動(dòng)排污裝置，利用水封原理，設(shè)置一個(gè)水封排污罐，在保證汽輪機(jī)低壓缸負(fù)壓運(yùn)行的前提下實(shí)現(xiàn)電站汽輪機(jī)低壓缸的在線自動(dòng)排污。[0051]具體地，本裝置主要包括:除鹽水進(jìn)水管路1、除鹽水開關(guān)閥2、排污罐3、排污水溢流管路4、排污水開關(guān)閥5、排污水放水管路6、低壓缸排污水管路7、低壓缸排污接口 8等及相關(guān)管路、閥門；其排污罐3上部連接凝結(jié)水進(jìn)水管路1，下部連接排污水放水管路6，排污罐3 —側(cè)連接排污水溢流管路4,另一側(cè)連接低壓缸排污水管路7。[0052]具體地，所述排污罐3上設(shè)置有除鹽水進(jìn)水接口 3-1、排污水溢流接口 3-2、排污水進(jìn)水接口 3-3、排污水放水接口 3-4 ;其中，除鹽水進(jìn)水接口 3-1連接除鹽水進(jìn)水管路1，除鹽水進(jìn)水管路I上設(shè)置有除鹽水開關(guān)閥2，除鹽水進(jìn)水管路I連接現(xiàn)有除鹽水補(bǔ)充水系統(tǒng)，引進(jìn)除鹽水；排污水溢流接口 3-2連接排污水溢流管路4,排污水溢流管路4接至現(xiàn)有循環(huán)水排污坑12 ;排污水進(jìn)水接口 3-3連接低壓缸排污水管路7，低壓缸排污水管路7上部通過低壓缸排污接口 8連接現(xiàn)有汽輪機(jī)低壓缸10 ;排污水放水接口 3-4連接排污水放水管路6,排污水放水管路6上設(shè)置有排污水開關(guān)閥5,排污水放水管路6接至循環(huán)水排污坑12,循環(huán)水排污坑12設(shè)置在汽輪機(jī)低壓缸10正下方的現(xiàn)有凝汽器坑9內(nèi)，通過排污水溢流管路4和排污水放水管路6將排污水排放至循環(huán)水排污坑12內(nèi)，通過排污泵排至水工含油廢水池；排污罐3可通過固定或?qū)蛑Ъ?1安裝在凝汽器坑9側(cè)壁上，節(jié)省占地空間。[0053]進(jìn)一步地，所述排污罐3為圓筒體，規(guī)格為Φ426Χ11，既采用外徑Φ426，管壁Ilmm規(guī)格的20號(hào)精密無縫鋼管，排污罐3的設(shè)計(jì)參數(shù)符號(hào)表示含義如下:[0054]罐體外徑DO ;罐體內(nèi)徑Dtl ;溢流液位O ;[0055]第一液位LI ;為排污罐3的罐體內(nèi)底至排污水進(jìn)水接口 3-3中心線之間的距離；[0056]第二液位L2 ;為排污水進(jìn)水接口 3-3中心線至L3液位下限之間的距離，即富裕量液位；[0057]第三液位L3 ;為低壓缸排污管路自吸的水容積液位；[0058]第四液位L4 ;為排污水溢流口 3-2中心線至排污罐3的罐體頂部之間的距離。[0059]制作時(shí)，在所述排污罐3的罐體上下兩端各焊接有一個(gè)型號(hào)為DN400的堵頭，可外購，在上堵頭上部焊接有除鹽水進(jìn)水接口 3-1，在下堵頭底部焊接有排污水放水接口 3-4 ；在排污罐3的一側(cè)壁上部，對(duì)應(yīng)于水位溢流液位O處焊接有排污水溢流接口 3-2，在排污罐3的另一側(cè)壁下部，位于第一液 位LI上平面處焊接有排污水進(jìn)水接口 3-3。[0060]同時(shí)參見圖2所示，本實(shí)用新型實(shí)施例的安裝計(jì)算方法:[0061]一、排污罐3安裝高度的確定:所述排污罐3內(nèi)的排污水溢流接口 3-2水位與低壓缸排污接口 8之間的高差H1大于汽輪機(jī)低壓缸10最低運(yùn)行負(fù)壓與當(dāng)?shù)卮髿鈮旱乃?；高差H1為:[0062]H1=(P0-P1) X 1000XV/g (I)[0063]式中[0064]H1----------高差[0065]P0----------當(dāng)?shù)卮髿鈮?，kPa ；[0066]P1----------低壓缸最低排汽壓力，kPa ；[0067]V-----------排污疏水的比容，m3/kg ；[0068]g-----------當(dāng)?shù)刂亓铀俣?，m/s2。[0069]本實(shí)施例(以某200MW機(jī)組為例)中，低壓缸最低運(yùn)行壓力4.5kPa(a)，當(dāng)?shù)卮髿鈮?01.325kPa(a)，當(dāng)?shù)刂亓铀俣?.8m/s2，汽輪機(jī)排污疏水比容為0.001005m3/kg，通過上式計(jì)算H1=9.93m，低壓缸排污接口 8安裝標(biāo)高為10.5m,因此排污罐3的溢流液位O安裝標(biāo)高應(yīng)在0.5m左右，由于汽輪機(jī)低壓缸10安裝在凝汽器坑9的正上方，因此將排污罐3安裝在凝汽器坑9側(cè)壁上，設(shè)定排污水溢流接口 3-2安裝標(biāo)高為-1.0m,即H1取11.5m，這樣完全滿足低壓缸最低運(yùn)行壓力與當(dāng)?shù)卮髿鈮核飧叨鹊囊蟆0070]第三液位L3對(duì)應(yīng)的水封水容積必須滿足汽輪機(jī)低壓缸排污接口 8距離排污罐3的排污水溢流口 3-2高度H1的水封水量設(shè)計(jì)要求。[0071]二、排污罐3內(nèi)第一液位LI，即排污水位值的確定:機(jī)組停機(jī)后將排污罐3內(nèi)的積液排放至循環(huán)水排污坑12，通過排污泵排至水工含油廢水池。本實(shí)施例將第一液位LI排污液位高度設(shè)定為150mm。[0072]三、排污罐3內(nèi)第二液位L2，即富裕水位值的確定:第二液位L2為機(jī)組啟動(dòng)后，凝汽器產(chǎn)生負(fù)壓，低壓缸排污水管路7自吸后剩余的水容積。由于排污管路水容積小，因此排污罐3的富裕容積稍微大些，本實(shí)施例將第二液位L2富裕液位高度設(shè)定為150mm。[0073]四、低壓缸排污水管路7的水容積Vl的確定:排污罐3的排污水溢流接口 3-2與排污水進(jìn)水接口 3-3之間L3水容積滿足低壓缸排污水管路7自吸的水容積Vl水封水量設(shè)計(jì)要求，水容積Vl為:[0074]Vl=LX 31 XD//4 (2)[0075]式中[0076]Vl----------排污管內(nèi)水容積，m3 ；[0077]D1----------排污管道內(nèi)徑，m;[0078]L-----------排污管線長(zhǎng)度，m。[0079]五、排污罐3內(nèi)第三液位L3，即低壓缸排污水管路7自吸水位值的確定:第三液位L3為機(jī)組啟動(dòng)后，凝汽器3產(chǎn)生負(fù)壓，低壓缸排污水管路7自吸的水容積折算到排污罐的液位高度L3為:[0080]L3=4XVl/3i/D02 (3)[0081]式中:[0082]Vl--------排污管內(nèi)水容積，m3 ；[0083]D0--------排污罐內(nèi)徑，m。[0084]第三液位L3液位高度對(duì)應(yīng)的水容積不小于低壓缸排污水管路7的水容積Vl。本實(shí)施例選用排污罐3外徑為Φ426X11,低壓缸排污水管路7的排污管為Φ34Χ3.5,長(zhǎng)度為40m，通過以上公式計(jì)算L3=178.7mm，因此將第三液位L3自吸水位高度設(shè)定為180mm。[0085]六、排污罐3內(nèi)第四液位L4，即排污罐3的排污水溢流接口 3_2至排污罐3頂部距離，本實(shí)施例將第四液位L4設(shè)定為150_，由此整個(gè)排污罐3的尺寸可以確定為:[0086]排污罐3 的總長(zhǎng)度 LO 為:L0=Ll+L2+L3+L4=150+150+180+150=630mm。[0087]為保證汽輪機(jī)低壓缸10負(fù)壓，排污罐3安裝位置要求:排污罐3內(nèi)的排污水溢流接口 3-2水位與低壓缸排污接口 8之間的高差H1要大于汽輪機(jī)低壓缸10最低負(fù)壓與當(dāng)?shù)卮髿鈮旱乃睢６遗盼酃?內(nèi)的第一液位L1、第二液位L2和第四液位L4的液位設(shè)計(jì)要滿足第三液位L3水封水量要求。[0088]綜上所述，本實(shí)用 新型實(shí)施例通過簡(jiǎn)單的計(jì)算公式即可計(jì)算出L1-L4各個(gè)液位值，從而確定排污罐3高度方向的尺寸，可以通過改變排污罐3的直徑改變排污罐3的規(guī)格，可以通過增加第二液位L2富裕液位的水容積，增加排污罐3的水封可靠性。使得水封排污罐3的設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單靈活，安裝方便，便于施工。[0089]本實(shí)用新型實(shí)施例的工作原理:[0090]在機(jī)組啟動(dòng)初期，開啟除鹽水開關(guān)閥2，啟動(dòng)除鹽水進(jìn)水管路1，由排污罐3頂部的除鹽水進(jìn)水接口 3-1向排污罐3內(nèi)充水，至排污水溢流口 3-2有水流出后關(guān)閉除鹽水開關(guān)閥2，這部分水源來自除鹽水補(bǔ)充水系統(tǒng)。機(jī)組運(yùn)行后，由于低壓缸10為負(fù)壓，在負(fù)壓作用下，低壓缸排污水管路7會(huì)將排污罐3內(nèi)的水向上吸，因此排污罐3內(nèi)的排污水溢流接口3-2水位與低壓缸排污接口 8間的高差H1要大于低壓缸10最低運(yùn)行壓力與當(dāng)?shù)卮髿鈮旱乃睿遗盼酃?內(nèi)排污水進(jìn)水接口 3-3與排污水溢流接口 3-2之間的有效水容積大于低壓缸排污水管路7內(nèi)的水容積。[0091]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種電站汽輪機(jī)低壓缸在線自動(dòng)排污裝置，其特征在于，所述裝置的排污罐(3)上部連接除鹽水進(jìn)水管路(I)，下部連接排污水放水管路￠)，排污罐(3) —側(cè)連接排污水溢流管路(4)，另一側(cè)連接低壓缸排污水管路(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電站汽輪機(jī)低壓缸在線自動(dòng)排污裝置，其特征在于，所述排污罐(3)上設(shè)置有除鹽水進(jìn)水接口(3-1)、排污水溢流接口(3-2)、排污水進(jìn)水接口(3-3)、排污水放水接口(3-4);所述除鹽水進(jìn)水接口(3-1)連接除鹽水進(jìn)水管路(I)，除鹽水進(jìn)水管路(I)連接除鹽水補(bǔ)充水系統(tǒng)；所述排污水溢流接口(3-2)連接排污水溢流管路(4)，排污水溢流管路(4)接至循環(huán)水排污坑(12);所述排污水進(jìn)水接口(3-3)連接低壓缸排污水管路(X);所述排污水放水接口(3-4)連接排污水放水管路(6),排污水放水管路(6)接至循環(huán)水排污坑(12)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電站汽輪機(jī)低壓缸在線自動(dòng)排污裝置，其特征在于，所述除鹽水進(jìn)水管路(I)上設(shè)置有除鹽水開關(guān)閥(2);所述排污水放水管路(6)上設(shè)置有排污水開關(guān)閥(5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電站汽輪機(jī)低壓缸在線自動(dòng)排污裝置，其特征在于，所述低壓缸排污水管路(7)上部通過低壓缸排污接口(8)連接汽輪機(jī)低壓缸(10)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電站汽輪機(jī)低壓缸在線自動(dòng)排污裝置，其特征在于，所述循環(huán)水排污坑(12)設(shè)置在汽輪機(jī)低壓缸(10)下方的凝汽器坑(9)內(nèi)，排污罐(3)通過固定或?qū)蛑Ъ?11)安裝在凝汽器坑(9)側(cè)壁上。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電站汽輪機(jī)低壓缸在線自動(dòng)排污裝置，其特征在于，所述排污罐(3)為圓筒體，排污罐(3)兩端焊接有上、下堵頭，除鹽水進(jìn)水接口(3-1)焊接在上堵頭上部，排污水放水接 口(3-4)焊接在下堵頭底部；排污水溢流接口(3-2)焊接在排污罐(3)的一側(cè)壁上部，對(duì)應(yīng)于水位溢流液位(O)處；排污水進(jìn)水接口(3-3)焊接在排污罐(3)的另一側(cè)壁下部，位于第一液位(LI)上平面處。
7.根據(jù)權(quán)利要求2或4所述的電站汽輪機(jī)低壓缸在線自動(dòng)排污裝置，其特征在于，所述排污罐(3)內(nèi)的排污水溢流接口(3-2)水位與低壓缸排污接口(8)之間的高差Hl大于汽輪機(jī)低壓缸(10)最低運(yùn)行負(fù)壓與當(dāng)?shù)卮髿鈮旱乃?；高差Hl為:H1= (P0-P1) X1000XV/g式中 H1聞差j m ； P0----------當(dāng)?shù)卮髿鈮?，kPa ； P1----------低壓缸最低排汽壓力，kPa ； V----------排污疏水的比容，m3/kg ； g----------當(dāng)?shù)刂亓铀俣?，m/s2。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電站汽輪機(jī)低壓缸在線自動(dòng)排污裝置，其特征在于，所述排污罐(3)的排污水溢流接口(3-2)與排污水進(jìn)水接口(3-3)之間(L3)水容積滿足低壓缸排污水管路(7)自吸的水容積Vl設(shè)計(jì)要求，所述低壓缸排污水管路(7)自吸的水容積Vl為:Vl=LX 31 XD//4式中Vl----------排污管內(nèi)水容積，m3 ； D1----------排污管道內(nèi)徑，m ； L-----------排污管線長(zhǎng)度，mo
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的電站汽輪機(jī)低壓缸在線自動(dòng)排污裝置，其特征在于，所述低壓缸排污水管路(7)自吸的水容積折算到排污罐的(L3)液位高度為:L3=4XVl/3i/D02 式中 Vl--------排污管內(nèi)水容積，m3 ； D0排污te內(nèi)徑，m ； 所述排污罐的(L3)液位高度對(duì)應(yīng)的水容積不小于低壓缸排污水管路(7)的水容積VI。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電站汽輪機(jī)低壓缸在線自動(dòng)排污裝置，其特征在于，所述排污罐(3)內(nèi)的第一液位(LI)為排污罐(3)的罐體內(nèi)底至排污水進(jìn)水接口(3-3)中心線之間的距離； 第二液位(L2)為排污水進(jìn)水接口(3-3)中心線至(L3)液位下限之間的距離； 第三液位(L3)為低壓缸排污管路自吸的水容積液位； 第四液位(L4)為排污水溢流口(3-2)中心線至排污罐(3)的罐體頂部之間的距離；所述第一液位(LI)、第二液位(L2)和第四液位(L4)的液位設(shè)計(jì)滿足第三液位(L3)水封水量設(shè) 計(jì)要求。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種電站汽輪機(jī)低壓缸在線自動(dòng)排污裝置，屬于電站汽輪機(jī)排污系統(tǒng)領(lǐng)域。所述裝置的排污罐上部連接除鹽水進(jìn)水管路，下部連接排污水放水管路，排污罐一側(cè)連接排污水溢流管路，另一側(cè)連接低壓缸排污水管路。通過設(shè)置的水封排污罐結(jié)構(gòu)，在保證汽輪機(jī)低壓缸負(fù)壓運(yùn)行的前提下，可避免汽輪機(jī)低壓缸含油排污水排放至凝汽器內(nèi)污染凝結(jié)水，保證電站的凝結(jié)水水質(zhì)，滿足電站汽輪機(jī)低壓缸排污水的負(fù)壓在線排放要求。通過簡(jiǎn)單的計(jì)算公式可計(jì)算出各個(gè)液位值，從而確定排污罐高度方向的尺寸，通過增加富裕液位的水容積，增加排污罐的水封可靠性。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，便于施工。
文檔編號(hào)F01D25/00GK202970807SQ20122049667
公開日2013年6月5日 申請(qǐng)日期2012年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月26日
發(fā)明者郭鋒, 劉楊 申請(qǐng)人:國核電力規(guī)劃設(shè)計(jì)研究院