專利名稱：汽車發(fā)動(dòng)機(jī)燃?xì)鈬娮彀惭b支架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于汽車發(fā)動(dòng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，特別涉及汽車發(fā)動(dòng)機(jī)上的燃?xì)鈬娮彀惭b支架。
背景技術(shù)：
目前，在車用燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)或燃油-燃?xì)怆p燃料發(fā)動(dòng)機(jī)上均設(shè)置有共軌的燃?xì)鈬娮?，該燃?xì)鈬娮焱ㄟ^支架安裝在凸輪軸蓋(又名氣缸蓋罩)上，用于向氣道噴射燃?xì)狻，F(xiàn)有的燃?xì)鈬娮彀惭b支架如圖4、圖5所示，由左右兩邊對(duì)稱設(shè)置的邊架2和連接兩個(gè)邊架2的橫梁3組成，所述邊架2由上豎板2a、中橫板2b、下豎板2c和背板2d組成，上豎板2a位于下豎板2c的上方，兩者相平行，上豎板2a與下豎板2c之間通過中橫板2b 相連，且上豎板2a與中橫板2b相垂直，左右兩邊中橫板2b的底部之間焊接有橫梁3。所述背板2d與下豎板2c相垂直，背板2d的一條側(cè)邊與下豎板2c的后邊相連，背板2d的頂邊與中橫板2b的后邊相連。在背板2d的下部開有支架安裝孔4，支架通過螺栓穿過左右兩邊的支架安裝孔4固定于氣缸蓋罩。在上豎板2a上開有噴嘴安裝孔5和定位缺口 6，定位缺口6為半圓形。以上燃?xì)鈬娮彀惭b支架的不足之處在于I)支架與氣缸蓋罩的接觸面積小，并且支架上噴嘴的安裝位置距離支架自身的安裝位置較遠(yuǎn)，不僅對(duì)噴嘴支撐的穩(wěn)固性較差，而且受發(fā)動(dòng)機(jī)振動(dòng)影響，支架下部的背板和下豎板易發(fā)生斷裂，使用壽命較短。2)噴嘴安裝孔與定位缺口的中心連線在同一水平線上，定位缺口的開口朝向水平方向，對(duì)噴嘴的定位效果較差，容易造成噴嘴松動(dòng)或脫落。3)整體結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加工制作工序多，生產(chǎn)成本較高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種能夠有效防止斷裂、并且對(duì)噴嘴支撐定位良好的汽車發(fā)動(dòng)機(jī)燃?xì)鈬娮彀惭b支架。本發(fā)明的技術(shù)方案如下一種汽車發(fā)動(dòng)機(jī)噴嘴支架，具有架體(1)，所述架體(I)由左右兩邊對(duì)稱設(shè)置的側(cè)板(Ia)和底部的底板(Ib)組成，側(cè)板(Ia)與底板(Ib)垂直相連，在所述底板(Ib)上開有兩個(gè)左右對(duì)稱的支架安裝孔(4)，各支架安裝孔(4)靠近對(duì)應(yīng)側(cè)的側(cè)板(Ia);在所述側(cè)板(Ia)的頂部開有定位缺口(6)，該定位缺口(6)的開口朝向上前方；在所述側(cè)板(Ia)上還開設(shè)有噴嘴安裝孔(5)，噴嘴安裝孔(5)位于所述定位缺口(6)的下后方。采用以上技術(shù)方案，架體底板的底面與氣缸蓋罩相貼靠，由螺栓穿過底板上的支架安裝孔以及氣缸蓋罩上對(duì)應(yīng)的裝配孔，將本發(fā)明固定在氣缸蓋罩上。與背景技術(shù)相比，本發(fā)明與氣缸蓋罩的接觸面積大，并且大大降低了高度尺寸，這樣本發(fā)明在氣缸蓋罩上安裝牢固、可靠，能夠?qū)娮爝M(jìn)行穩(wěn)固地支撐，即使受發(fā)動(dòng)機(jī)振動(dòng)影響，也不會(huì)發(fā)生斷裂。兩邊側(cè)板頂部的定位缺口用于對(duì)噴嘴進(jìn)行定位，定位缺口的開口朝向上前方，放入取出噴嘴均很便捷，不但對(duì)噴嘴的定位效果好，而且能夠起到支撐的作用，使噴嘴通過噴嘴安裝孔及螺栓與支架連接更牢靠，有效防止了噴嘴松動(dòng)或脫落。同時(shí)，本發(fā)明造型簡(jiǎn)單，加工制作容易，生產(chǎn)成本較低，特別有利于批量生產(chǎn)。所述架體(I)通過板材沖壓成型，所述側(cè)板(Ia)先向后上方延伸，再向上前方迂回。以上結(jié)構(gòu)易于加工，并且能夠盡可能地節(jié)約材料、縮小整個(gè)支架的體積，有利于降低生產(chǎn)成本。所述底板(Ib)的中部向上變形拱起，大大提高了底板的強(qiáng)度和固有頻率，可防止底板變形，減小底板本身的振動(dòng)和噪聲。所述支架安裝孔(4)為橢圓形，這樣可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)噴嘴支架的安裝位置，有利于快速裝配。所述定位缺口(6)為“U”形，不僅易于加工，而且對(duì)噴嘴的定位、支撐作用顯著。
為了在減小噴嘴支架高度尺寸的同時(shí)，能夠?qū)娮爝M(jìn)行有效支撐定位，所述定位缺口(6)與噴嘴安裝孔(5)的中心連線同底板(Ib)所在的水平面之間具有55-65°的夾角Q0有益效果本發(fā)明在氣缸蓋罩上安裝牢固、可靠，不會(huì)發(fā)生斷裂，能夠?qū)娮爝M(jìn)行穩(wěn)固地支撐，有效防止了噴嘴松動(dòng)或脫落，具有造型簡(jiǎn)單、加工制作容易、生產(chǎn)成本低等特點(diǎn)。


圖I為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I的俯視圖。圖3為圖I的A-A剖視圖。圖4為背景技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為圖4的B-B剖視圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明如圖I、圖2和圖3所示，汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的噴嘴支架具有架體I,該架體I通過板材沖壓成型，由左右兩邊對(duì)稱設(shè)置的側(cè)板Ia和底部的底板Ib組成，側(cè)板Ia與底板Ib相垂直，側(cè)板Ia的底部與底板Ib的端部相連。所述底板Ib的中部向上變形拱起，以增加底板Ib的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，防止底板Ib發(fā)生變形。在底板Ib上開有兩個(gè)左右對(duì)稱的支架安裝孔4，這兩個(gè)支架安裝孔4分居在底板Ib中部拱起部分的兩側(cè)，并且各支架安裝孔4靠近對(duì)應(yīng)側(cè)的側(cè)板la。底板Ib的底面與氣缸蓋罩(圖中未畫出)相貼靠，由螺栓穿過底板Ib上的支架安裝孔4以及氣缸蓋罩上對(duì)應(yīng)的裝配孔，將架體I固定在氣缸蓋罩上。支架安裝孔4優(yōu)選為橢圓形，以便于調(diào)節(jié)安裝位置，有利于架體I的快速裝配。如圖I、圖2和圖3所示，側(cè)板Ia先向后上方延伸，再向上前方迂回。在左右兩邊側(cè)板Ia的頂部均開有定位缺口 6，該定位缺口 6為“U”形，定位缺口 6的開口朝向上前方。在每塊側(cè)板Ia上還開設(shè)有噴嘴安裝孔5，同一側(cè)板Ia上的噴嘴安裝孔5位于所述定位缺口 6下后方，并且同一側(cè)板Ia上定位缺口 6與噴嘴安裝孔5的中心連線同底板Ib所在的水平面之間具有夾角Q，該夾角Q為55-65°，本實(shí)施例優(yōu)選為60°。兩邊側(cè)板Ia頂部的定位缺口 6用于對(duì)噴嘴進(jìn)行定位，裝配噴嘴時(shí)，先將噴嘴放入兩邊側(cè)板Ia頂部的定位缺口 6，使側(cè)板Ia通過定位缺口 6對(duì)噴嘴支撐定位，然后用螺栓穿過噴嘴安裝孔5以及噴嘴上對(duì)應(yīng) 的裝配孔，即可將噴嘴固定安裝到架體I上。
權(quán)利要求
1.一種汽車發(fā)動(dòng)機(jī)燃?xì)鈬娮彀惭b支架，具有架體(I)，其特征在于所述架體(I)由左右兩邊對(duì)稱設(shè)置的側(cè)板(Ia)和底部的底板(Ib)組成，側(cè)板(Ia)與底板(Ib)垂直相連，在所述底板(Ib)上開有兩個(gè)左右對(duì)稱的支架安裝孔(4)，各支架安裝孔(4)靠近對(duì)應(yīng)側(cè)的側(cè)板(Ia);在所述側(cè)板(Ia)的頂部開有定位缺口 ￠)，該定位缺口(6)的開口朝向上前方；在所述側(cè)板(Ia)上還開設(shè)有噴嘴安裝孔(5)，噴嘴安裝孔(5)位于所述定位缺口(6)的下后方。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的汽車發(fā)動(dòng)機(jī)燃?xì)鈬娮彀惭b支架，其特征在于所述架體(I)通過板材沖壓成型，所述側(cè)板(Ia)先向后上方延伸，再向上前方迂回。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的汽車發(fā)動(dòng)機(jī)燃?xì)鈬娮彀惭b支架，其特征在于所述底板(Ib)的中部向上變形拱起。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的汽車發(fā)動(dòng)機(jī)燃?xì)鈬娮彀惭b支架，其特征在于所述支架安裝孔(4)為橢圓形。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的汽車發(fā)動(dòng)機(jī)燃?xì)鈬娮彀惭b支架，其特征在于所述定位缺口(6)為 “U，，形。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或5所述的汽車發(fā)動(dòng)機(jī)燃?xì)鈬娮彀惭b支架，其特征在于所述定位缺口(6)與噴嘴安裝孔(5)的中心連線同底板(Ib)所在的水平面之間具有55-65°的夾角Q0
全文摘要
本發(fā)明公開了一種汽車發(fā)動(dòng)機(jī)燃?xì)鈬娮彀惭b支架，具有架體(1)，所述架體(1)由左右兩邊對(duì)稱設(shè)置的側(cè)板(1a)和底部的底板(1b)組成，側(cè)板(1a)與底板(1b)垂直相連，在所述底板(1b)上開有兩個(gè)左右對(duì)稱的支架安裝孔(4)，各支架安裝孔(4)靠近對(duì)應(yīng)側(cè)的側(cè)板(1a)；在所述側(cè)板(1a)的頂部開有定位缺口(6)，該定位缺口(6)的開口朝向上前方；在所述側(cè)板(1a)上還開設(shè)有噴嘴安裝孔(5)，噴嘴安裝孔(5)位于所述定位缺口(6)下后方。本發(fā)明在氣缸蓋罩上安裝牢固、可靠，不會(huì)發(fā)生斷裂，能夠?qū)娮爝M(jìn)行穩(wěn)固地支撐，有效防止了噴嘴松動(dòng)或脫落，具有造型簡(jiǎn)單、加工制作容易、生產(chǎn)成本低等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)F02M61/14GK102748180SQ20121022997
公開日2012年10月24日 申請(qǐng)日期2012年7月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月4日
發(fā)明者閻強(qiáng), 馬江 申請(qǐng)人:力帆實(shí)業(yè)(集團(tuán))股份有限公司