一種預(yù)混式燃氣噴嘴的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及燃氣技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及到燃氣具的點火系統(tǒng)、安全保護系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]預(yù)混式燃氣噴嘴主要可應(yīng)用于缺氧保護裝置(ODS)與長明火裝置，起到引入燃氣，并通過噴嘴孔射出以及混氣作用。提高了點火率、燃燒更充分、更安全，讓產(chǎn)品盡快升級，提高檔次，以適應(yīng)更高要求的燃氣取暖器或同類設(shè)備。
[0003]目前現(xiàn)有的缺氧保護裝置(ODS)或長明火裝置所使用的噴嘴都沒有預(yù)混功能，僅僅在其前端所安裝的火管的側(cè)面開一到兩個孔作為一次進氣孔，實現(xiàn)引射作用(通常叫引射管)，由于孔是從側(cè)面開的與噴嘴成90度。燃氣從噴嘴孔射出的時候，吸入空氣的阻力很大，而且在引射管內(nèi)空氣燃氣混合不均勻，造成點火率下降。孔如果開小了，燃氣壓力突然增大的時候會出現(xiàn)紅焰等不完全燃燒現(xiàn)象。孔開大了，燃氣壓力突然降低的時候，會出現(xiàn)離焰或者脫火等不安全因素。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種預(yù)混式燃氣噴嘴，應(yīng)用于缺氧保護裝置(ODS)以及長明火裝置。一次空氣自吸入，并根據(jù)燃氣的壓差自調(diào)節(jié)吸入量，并可以二次預(yù)混，以實現(xiàn)燃燒更充分，火焰更穩(wěn)定、僅僅更換噴嘴芯就能實現(xiàn)不同燃氣的切換的目的。
[0005]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:一種預(yù)混式燃氣噴嘴，包括中部直徑大、前后兩端直徑小的噴嘴基座，在噴嘴基座的后端外周設(shè)置尾部螺紋、前端外周設(shè)置前端螺紋；在所述噴嘴基座的中后部軸向設(shè)置燃氣孔，在噴嘴基座的前端軸向設(shè)置沉頭孔形成混氣室，混氣室與燃氣孔相連通；在所述噴嘴基座的中部大直徑處斜向設(shè)置多個一次進氣孔，多個一次進氣孔沿燃氣孔的圓周方向均布，在噴嘴基座的中部大直徑處的底平面設(shè)置倒角形成環(huán)形曲面，每個一次進氣孔的進口均設(shè)置在環(huán)形曲面的法向上，每個一次進氣孔的出口均與混氣室相連通；在所述噴嘴基座的燃氣孔的前端內(nèi)嵌入噴嘴芯。
[0006]本實用新型的噴嘴直接可以接上無需側(cè)面開進氣孔的火管上。由于存在著多個圓周均布的一次進氣孔，噴嘴自身具有一次空氣自吸入功能，并且可以隨著不同燃氣的壓力以及不同種類的燃氣自己調(diào)節(jié)空氣的吸入量，吸入后在混氣室內(nèi)進行初步預(yù)混，到前端的火管部件內(nèi)可以再次充分混合，集自調(diào)節(jié)吸氣，充分混氣功能于一身，保證了燃氣能夠充分燃燒，提高點火率以及燃燒的安全性。
[0007]作為本實用新型的改進，在所述混氣室內(nèi)設(shè)置錐臺形凸臺，錐臺形凸臺的大端與燃氣孔前端處的噴嘴基座一體設(shè)置，在錐臺形凸臺內(nèi)一體設(shè)置內(nèi)凸臺，所述噴嘴芯嵌入在內(nèi)凸臺的內(nèi)部，且噴嘴芯的頭部表面不高于錐臺形凸臺的頭部表面。噴嘴基座前段內(nèi)孔處在軸向一定的距離內(nèi)做成一臺階結(jié)構(gòu)以限制噴嘴芯安裝時頭部表面不高于噴嘴基座表面，避免了由于異物的碰撞而造成噴嘴芯的頭部表面以及噴嘴芯內(nèi)孔的變形。
[0008]作為本實用新型的進一步改進，每個一次進氣孔的出口均與錐臺形凸臺的大端相切，并且每個一次進氣孔的軸線均與相切的錐臺形凸臺的母線相平行布置?；那岸苇h(huán)形曲面(錐臺形凸臺)是沿著一次進氣孔的軸向進行拔模形成的，可降低一次進氣孔吸入空氣的阻力。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為圖1中I部放大圖。
[0011]圖3為圖1的俯視圖。
【具體實施方式】
[0012]如圖1 一 3所示，預(yù)混式燃氣噴嘴，包括中部直徑大、前后兩端直徑小的噴嘴基座1，在噴嘴基座I的后端外周設(shè)置尾部螺紋6、前端外周設(shè)置前端螺紋3。
[0013]在噴嘴基座I的中后部軸向設(shè)置燃氣孔5，在噴嘴基座I的前端軸向設(shè)置沉頭孔4形成混氣室F，混氣室F與燃氣孔5相連通。在噴嘴基座I的中部大直徑處斜向設(shè)置六個一次進氣孔7，六個一次進氣孔7沿燃氣孔5的圓周方向均布，在噴嘴基座I的中部大直徑處的底平面設(shè)置倒角形成環(huán)形曲面8，每個一次進氣孔7的進口均設(shè)置在環(huán)形曲面8的法向上，每個一次進氣孔7的出口均與混氣室F相連通。
[0014]在混氣室F內(nèi)設(shè)置錐臺形凸臺10，錐臺形凸臺10的大端與燃氣孔5前端處的噴嘴基座I 一體設(shè)置，在錐臺形凸臺10內(nèi)一體設(shè)置內(nèi)凸臺9。每個一次進氣孔7的出口均與錐臺形凸臺10的大端相切，并且每個一次進氣孔7的軸線E均與相切的錐臺形凸臺10的母線G相平行布置。
[0015]在噴嘴基座I的燃氣孔5的前端內(nèi)嵌入噴嘴芯2，噴嘴芯2嵌入在內(nèi)凸臺9的內(nèi)部，內(nèi)凸臺9的軸向高度為C，且噴嘴芯2的頭部表面A不高于錐臺形凸臺10的頭部表面B。
[0016]本實用新型是有噴嘴基座I與噴嘴芯2組裝而成。安裝時由于噴嘴基座I前段C距離處是一個預(yù)先設(shè)定好的臺階，以阻止噴嘴芯安裝時，噴嘴芯2的頭部表面A不高于錐臺形凸臺10的頭部表面B，從而實現(xiàn)避免噴嘴芯前端面A以及內(nèi)孔避免招到異物碰撞而損傷變形的目的；在曲面8的法向上分布了多個圍繞軸線D的一次進氣孔；噴嘴前段有一曲面是沿著進氣孔軸向E進行拔模形成的，以減小進氣的阻力；基座頭部還一個環(huán)形的沉孔作為空氣、燃氣混合室。噴嘴使用時，在前端螺紋處接入火管，尾部螺紋處接入燃氣輸入接口。接入燃氣后，燃氣迅速在噴嘴孔處被射出，由于空間存在壓差，一次空氣從多個孔中被自動吸入，根據(jù)空氣動力學(xué)原理，當(dāng)調(diào)節(jié)不同的燃氣壓力，以及不同種類燃氣時，空氣的吸入量會隨著不同燃氣的壓力自調(diào)節(jié)，然后在預(yù)混室F里進行初步預(yù)混，在壓差的條件下混合氣體進入火管內(nèi)的腔體里再次混合，經(jīng)過兩次混合，完全混合充分了在火管頭部進行燃燒。燃燒更穩(wěn)定，也降低了 CO的排放。產(chǎn)品而且僅僅更換不同規(guī)格的噴嘴芯就能實現(xiàn)不同燃氣的快速切換。本實用新型使缺氧保護裝置(ODS)與長明火裝置燃氣、空氣得到了充分的混合，提高了點火率。實現(xiàn)了燃燒更充分、更安全的目的。
【主權(quán)項】
1.一種預(yù)混式燃氣噴嘴，其特征在于:包括中部直徑大、前后兩端直徑小的噴嘴基座，在噴嘴基座的后端外周設(shè)置尾部螺紋、前端外周設(shè)置前端螺紋；在所述噴嘴基座的中后部軸向設(shè)置燃氣孔，在噴嘴基座的前端軸向設(shè)置沉頭孔形成混氣室，混氣室與燃氣孔相連通；在所述噴嘴基座的中部大直徑處斜向設(shè)置多個一次進氣孔，多個一次進氣孔沿燃氣孔的圓周方向均布，在噴嘴基座的中部大直徑處的底平面設(shè)置倒角形成環(huán)形曲面，每個一次進氣孔的進口均設(shè)置在環(huán)形曲面的法向上，每個一次進氣孔的出口均與混氣室相連通；在所述嗔嘴基座的燃氣孔的如端內(nèi)嵌入嗔嘴芯。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)混式燃氣噴嘴，其特征在于:在所述混氣室內(nèi)設(shè)置錐臺形凸臺，錐臺形凸臺的大端與燃氣孔前端處的噴嘴基座一體設(shè)置，在錐臺形凸臺內(nèi)一體設(shè)置內(nèi)凸臺，所述噴嘴芯嵌入在內(nèi)凸臺的內(nèi)部，且噴嘴芯的頭部表面不高于錐臺形凸臺的頭部表面。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的預(yù)混式燃氣噴嘴，其特征在于:每個一次進氣孔的出口均與錐臺形凸臺的大端相切，并且每個一次進氣孔的軸線均與相切的錐臺形凸臺的母線相平行布置。
【專利摘要】一種預(yù)混式燃氣噴嘴，涉及燃氣技術(shù)領(lǐng)域，包括中部直徑大、前后兩端直徑小的噴嘴基座，在噴嘴基座的中后部軸向設(shè)置燃氣孔，在噴嘴基座的前端軸向設(shè)置沉頭孔形成混氣室，混氣室與燃氣孔相連通；在噴嘴基座的中部大直徑處斜向設(shè)置多個一次進氣孔，多個一次進氣孔沿燃氣孔的圓周方向均布，在噴嘴基座的中部大直徑處的底平面設(shè)置倒角形成環(huán)形曲面，每個一次進氣孔的進口均設(shè)置在環(huán)形曲面的法向上，每個一次進氣孔的出口均與混氣室相連通；在噴嘴基座的燃氣孔的前端內(nèi)嵌入噴嘴芯。本實用新型具有一次空氣自吸入，并根據(jù)燃氣的壓差自調(diào)節(jié)吸入量，并可以二次預(yù)混，以實現(xiàn)燃燒更充分，火焰更穩(wěn)定、僅僅更換噴嘴芯就能實現(xiàn)不同燃氣的切換的目的。
【IPC分類】F23D14/58
【公開號】CN204943485
【申請?zhí)枴緾N201520692083
【發(fā)明人】陳亦春, 蔣仁會
【申請人】揚州市飛鷹電子科技有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年9月9日