專利名稱：燃?xì)庹羝?lián)合循環(huán)機(jī)組的循環(huán)水系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及發(fā)電技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于燃?xì)庹羝?lián)合循環(huán)機(jī)組的的循環(huán)水系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)代大型燃煤或燃?xì)獍l(fā)電廠中，循環(huán)水系統(tǒng)用于不斷地向發(fā)電機(jī)組的凝汽器提供凝結(jié)汽輪機(jī)乏汽的冷卻水，乏汽凝結(jié)時放出的熱量被冷卻水帶走，從而維持凝汽器汽側(cè)的溫度和真空度，增加蒸汽在汽輪機(jī)內(nèi)的焓降。因此，在燃料消耗量不變的情況下提高汽輪機(jī)的出力，也提高整個發(fā)電廠的發(fā)電效率。目前，現(xiàn)代大型燃煤或燃?xì)獍l(fā)電廠中循環(huán)水系統(tǒng)的供水方式有兩種一種為開式循環(huán)水供水，冷卻水取自江河湖海，使用后仍排向江河湖海；另一種是閉式循環(huán)水供水，循環(huán)水經(jīng)過凝汽器加熱后，排向冷卻裝置(一般為冷卻塔)，經(jīng)冷卻塔冷卻后再供凝汽器使用。循環(huán)水系統(tǒng)的供水方式一般都受到地理條件和環(huán)境保護(hù)政策等方面的局限而無法自由選擇，但汽輪機(jī)的循環(huán)水系統(tǒng)的配置方式則可根據(jù)發(fā)電機(jī)組的具體情況自由選擇。汽輪機(jī)的循環(huán)水系統(tǒng)在熱力系統(tǒng)中的配置方式直接影響到循環(huán)水系統(tǒng)的設(shè)備成本和設(shè)備運行的安全性、可靠性，乃至影響到發(fā)電機(jī)組運行的安全性和經(jīng)濟(jì)性。目前循環(huán)水系統(tǒng)的配置方案很多，但就其本質(zhì)而言，只有兩種配置方式一是單元制，即每臺發(fā)電機(jī)組的循環(huán)水各自成獨立的系統(tǒng)，互不影響；二是母管制，即將多臺發(fā)電機(jī)組的各套循環(huán)水泵并聯(lián)設(shè)置在一根壓力水管道上，每臺發(fā)電機(jī)組的凝汽器也并聯(lián)在供、排水母管上。如圖1所示為現(xiàn)有技術(shù)中的一種單元制循環(huán)水系統(tǒng)，海水經(jīng)由取水隧道11進(jìn)入循環(huán)水泵房，經(jīng)過鋼間門1、攔污柵2和旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)3過濾后，由循環(huán)水泵進(jìn)行升壓。該循環(huán)水系統(tǒng)中設(shè)置了四臺循環(huán)水泵41、42、43、44，一一對應(yīng)地分別向凝汽器71、72、73、74提供的冷卻水。各凝汽器的進(jìn)水管道相互獨立，互不影響。冷卻水經(jīng)凝汽器加熱后，再分4個獨立的排水管道排入虹吸井9，最后經(jīng)排水工作井10的排水隧道12返回大海。液控止回蝶閥5 可以有效減少停泵時的水錘效應(yīng)，保護(hù)泵本體安全。單元制循環(huán)水系統(tǒng)的優(yōu)點是各個發(fā)電機(jī)組的循環(huán)水系統(tǒng)相互獨立，特別是針對發(fā)電等級不同的發(fā)電機(jī)組，可以避免因凝汽器水阻和循泵特性不同造成凝汽器不能獲得足夠的冷卻水，降低機(jī)組發(fā)電效率。單元制循環(huán)水系統(tǒng)的缺點是如果某機(jī)組的循環(huán)水管路上任何設(shè)備出現(xiàn)故障，該機(jī)組必須停運。且正常運行時，無論循環(huán)水溫如何變化，必須4臺循環(huán)水泵必須全開才能保證全廠4臺凝汽器有足夠的冷卻水(除非對整個循環(huán)水系統(tǒng)增加一倍投資，每臺循環(huán)水管路均設(shè)置1用1備兩臺循環(huán)水泵)。如圖2所示為現(xiàn)有技術(shù)中一種母管制循環(huán)水系統(tǒng)，海水經(jīng)由取水隧道11進(jìn)入循環(huán)水泵房，經(jīng)過鋼閘門1、攔污柵2和旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)3過濾后，由循環(huán)水泵41、42、43、44進(jìn)行升壓后集中供給循環(huán)水進(jìn)水母管61，凝汽器71、72、73、74由循環(huán)水進(jìn)水母管61取水，然后經(jīng)循環(huán)
3水排水母管62排入虹吸井9，最后經(jīng)排水工作井10的排水隧道12返回大海。液控止回蝶閥5不但可以有效減少停泵時泵本身水流倒流產(chǎn)生的水錘效應(yīng)，還減少了由于其他三臺循環(huán)水泵運行對停運泵造成的水錘效應(yīng)，保護(hù)泵本體安全。母管制循環(huán)水系統(tǒng)的優(yōu)點是，所有循環(huán)水泵并聯(lián)在一根壓力水管道上，每臺機(jī)組的凝汽器也并聯(lián)在供、排水母管上。各泵之間形成互為備用狀態(tài)，不會因一臺或兩臺循環(huán)水泵故障造成機(jī)組停運，極大地提高了發(fā)電機(jī)組運行的可靠性。而且母管制循環(huán)水系統(tǒng)還可以根據(jù)春夏秋冬四季水溫的變換調(diào)節(jié)循環(huán)水泵的運行方式，實現(xiàn)譬如冬季2臺循環(huán)水泵運行，春秋季節(jié)3臺循環(huán)水泵運行，夏季4臺循環(huán)水泵運行的優(yōu)化節(jié)能運行方式，即可滿足發(fā)電機(jī)組對冷卻水的供應(yīng)要求，還降低了循環(huán)水泵對電能的消耗。母管制循環(huán)水系統(tǒng)的缺點是，各發(fā)電機(jī)組的循環(huán)水系統(tǒng)之間互相影響較大，這要求并聯(lián)的各個循環(huán)水泵的特性相近，并聯(lián)的各個凝汽器的水阻也要接近，否則會使各個循環(huán)水泵之間負(fù)荷分配不均，并且水阻大的凝汽器不能獲得足夠的冷卻水量，影響汽輪機(jī)的發(fā)電效率。因此，母管制循環(huán)水系統(tǒng)會限制全廠發(fā)電機(jī)組配置的靈活型，又對循環(huán)水的取水點及母管的布置要求比較苛刻。因此，本領(lǐng)域的技術(shù)人員致力于開發(fā)一種多臺發(fā)電機(jī)組公用循環(huán)水系統(tǒng)以克服上述缺陷。

實用新型內(nèi)容有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種，以對現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷進(jìn)行改進(jìn)。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種燃?xì)庹羝?lián)合循環(huán)發(fā)電機(jī)組的循環(huán)水系統(tǒng)，至少包括第一凝汽器、第二凝汽器、第三凝汽器、第四凝汽器，還包括第一循環(huán)水泵、第二循環(huán)水泵、第三循環(huán)水泵、第四循環(huán)水泵；所述第一凝汽器、所述第二凝汽器與所述第一循環(huán)水泵、所述第二循環(huán)水泵組成母管制第一循環(huán)水系統(tǒng)，所述第三凝汽器、所述第四凝汽器與所述第三循環(huán)水泵、所述第四循環(huán)水泵組成母管制第二循環(huán)水系統(tǒng)；所述母管制第一循環(huán)水系統(tǒng)與所述母管制第二循環(huán)水系統(tǒng)組成擴(kuò)大單元制循環(huán)水系統(tǒng)。較佳地，所述母管制第一循環(huán)水系統(tǒng)的供水母管與所述母管制第二循環(huán)水系統(tǒng)的供水母管之間設(shè)置有連接管路，所述連接管路上設(shè)置有聯(lián)絡(luò)閥門。較佳地，所述聯(lián)絡(luò)閥門為開啟狀態(tài)時，所述第一循環(huán)水泵、所述第二循環(huán)水泵、所述第三循環(huán)水泵、所述第四循環(huán)水泵串聯(lián)在同一母管上。較佳地，所述聯(lián)絡(luò)閥門為關(guān)閉狀態(tài)時，所述母管制第一循環(huán)水系統(tǒng)與所述母管制第二循環(huán)水系統(tǒng)相互獨立。較佳地，所述母管制第一循環(huán)水系統(tǒng)的排水管道、所述母管制第二循環(huán)水系統(tǒng)的排水管道分別與排水工作井連通。較佳地，一虹吸井與所述排水工作井合并設(shè)置構(gòu)成一虹吸式排水工作井，節(jié)省了占地面積。較佳地，所述循環(huán)水系統(tǒng)根據(jù)所述燃?xì)庹羝?lián)合循環(huán)機(jī)組的最大出力、凝汽器背壓、循環(huán)水進(jìn)水溫度，確定凝汽器的換熱面積及冷卻水取水隧道的內(nèi)徑。較佳地，所述燃?xì)庹羝?lián)合循環(huán)機(jī)組的凝汽器的換熱面積為10832平方米，循環(huán)水系統(tǒng)冷卻水取水隧道內(nèi)徑為3600毫米。本實用新型的有益效果是本實用新型的循環(huán)水系統(tǒng)具備了傳統(tǒng)的單元制循環(huán)水系統(tǒng)和母管制循環(huán)水系統(tǒng)的所有優(yōu)點，同時也解決了單純母管制或單純單元制循環(huán)水系統(tǒng)的不足，使得循環(huán)水系統(tǒng)能根據(jù)機(jī)組負(fù)荷和檢修情況的變化在兩種方式中靈活地切換，提高了循環(huán)水系統(tǒng)的可靠性和靈活性，降低了廠用電的消耗。特別地，新建電廠各臺機(jī)組是依次完工，逐臺投入商業(yè)運行，關(guān)閉聯(lián)絡(luò)閥門，可實現(xiàn)生產(chǎn)和基建機(jī)組相互隔離，前期機(jī)組可提前投入運行。以下將結(jié)合附圖對本實用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果作進(jìn)一步說明，以充分地了解本實用新型的目的、特征和效果。

圖1是現(xiàn)有技術(shù)中單元制循環(huán)水系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是現(xiàn)有技術(shù)中母管制循環(huán)水系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實用新型的一具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖3所示，本實用新型為四臺燃?xì)庹羝h(huán)發(fā)電機(jī)組的循環(huán)水系統(tǒng)的一具體實施例，主要包括凝汽器71、72、73、74，還包括循環(huán)水泵41、42、43、44。每一凝汽器分別對應(yīng)配置一臺100 %容量的循環(huán)水泵，長期連續(xù)運行，不設(shè)備用泵。其中，凝汽器71、72與循環(huán)水泵41、42組成母管制第一循環(huán)水系統(tǒng)，循環(huán)水泵41、 42之間相互備用。凝汽器73、74與循環(huán)水泵43、44組成母管制第二循環(huán)水系統(tǒng)，循環(huán)水泵 43、44之間相互備用。母管制第一循環(huán)水系統(tǒng)的排水管道63、母管制第二循環(huán)水系統(tǒng)的排水管道64分別與虹吸式排水工作井10連通。上述的母管制第一循環(huán)水系統(tǒng)與母管制第二循環(huán)水系統(tǒng)組成擴(kuò)大單元制循環(huán)水系統(tǒng)。母管制第一循環(huán)水系統(tǒng)的供水母管61與母管制第二循環(huán)水系統(tǒng)的供水母管62之間設(shè)置有連接管路8，連接管路8上設(shè)置有聯(lián)絡(luò)閥門81。凝汽器進(jìn)水時，循環(huán)水泵41、42并聯(lián)為一個供水母管61后供凝汽器71、72使用， 循環(huán)水泵43、44并聯(lián)為一個供水母管62后供凝汽器73、74使用。凝汽器排水時，凝汽器71、72的排水管道63連通后排入虹吸式排水工作井10，凝汽器73、74的排水管道64連通后排入虹吸式排水工作井10。本實用新型由于上述結(jié)構(gòu)設(shè)計，具有兩種不同的循環(huán)水路，實現(xiàn)了對循環(huán)水系統(tǒng)在母管制和擴(kuò)大單元制之間的切換，因此改善了循環(huán)水系統(tǒng)的靈活性和可靠性。當(dāng)聯(lián)絡(luò)閥門81為關(guān)閉狀態(tài)時，連接管路8的兩側(cè)不貫通，整個循環(huán)水系統(tǒng)為擴(kuò)大單元制，上述的母管制第一循環(huán)水系統(tǒng)(包括凝汽器71、72、循環(huán)水泵41、42)與母管制第二循環(huán)水系統(tǒng)(包括凝汽器73、74、循環(huán)水泵43、44)相互獨立。關(guān)閉聯(lián)絡(luò)閥門81，還可實現(xiàn)當(dāng)凝汽器71、72的供水母管上任何設(shè)備出現(xiàn)故障檢修時，不影響凝汽器73、74的正常投運，反之亦然。
5[0038]由于新建電廠的各臺機(jī)組大多都是依次完工，逐臺投入商業(yè)運行，因此關(guān)閉聯(lián)絡(luò)閥門81還可實現(xiàn)生產(chǎn)和基建機(jī)組相互隔離，前期機(jī)組可提前投入運行。當(dāng)聯(lián)絡(luò)閥門81為開啟狀態(tài)時，連接管路8的兩側(cè)貫通，整個循環(huán)水系統(tǒng)為單元制循環(huán)水系統(tǒng)，循環(huán)水泵41、42、43、44并聯(lián)在同一母管(該母管由61、62共同組成)上，可實現(xiàn)各循環(huán)水泵之間相互備用的狀態(tài)，增加發(fā)電機(jī)組運行的可靠性。例如當(dāng)循環(huán)水泵41、42、43處于檢修狀態(tài)時，打開循環(huán)水泵44的液控止回蝶閥 54、聯(lián)絡(luò)閥門81以及凝汽器71的進(jìn)口閥門91、出口閥門95，關(guān)閉循環(huán)水泵41、42、43自帶的液控止回蝶閥51、52、53以及凝汽器72、73、74的進(jìn)口閥門92、93、94，即可實現(xiàn)循環(huán)水泵 44對凝汽器71的供水。在具體應(yīng)用中，冷卻水(例如海水或江河水)從取水隧道11中進(jìn)入循環(huán)水泵房， 經(jīng)過鋼閘門1、攔污柵2和旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)3過濾后，由循環(huán)水泵41、42、43、44進(jìn)行升壓。其后，冷卻水通過進(jìn)水母管61和/或進(jìn)水母管62進(jìn)入凝汽器71、72、73、74，然后分別經(jīng)排水管道 63,64排入虹吸式排水工作井10，最后經(jīng)排水隧道12返回大海。本實施例中，一虹吸井與排水工作井合并設(shè)置為虹吸式排水工作井10，實現(xiàn)了虹吸井和排水工作井的合并布置，節(jié)省了一定的建造面積及管道。循環(huán)水系統(tǒng)根據(jù)燃?xì)庹羝?lián)合循環(huán)機(jī)組的最大出力、凝汽器背壓、冷卻水進(jìn)水溫度，確定凝汽器換熱面積及循環(huán)水系統(tǒng)冷卻水取水隧道的內(nèi)徑。具體如本實施例1、設(shè)計工況時(大氣溫度15. 70C )機(jī)組最大出力403. 2麗，凝汽器背壓4. 49KPa. a,冷卻水進(jìn)水溫度17. 3°C，冷卻水進(jìn)水流量22150立方米/小時，冷卻水溫升9. 130C，凝汽器熱負(fù)荷226794KW，計算出凝汽器換熱面積9383平方米。2、冬季工況時(大氣溫度3. 9°C )機(jī)組最大出力413. 5麗，凝汽器背壓2. 48KPa. a，冷卻水進(jìn)水溫度5. 8°C，冷卻水進(jìn)水流量22150立方米/小時，冷卻水溫升9. 38°C，凝汽器熱負(fù)荷232723KW，計算出凝汽器換熱面積10209平方米。3、夏季工況時(大氣溫度27. 50C )機(jī)組最大出力371. 7麗，凝汽器背壓8. 04KPa. a，冷卻水進(jìn)水溫度29. 6°C，冷卻水進(jìn)水流量22150立方米/小時，冷卻水溫升8. 9°C，凝汽器熱負(fù)荷220900KW，計算出凝汽器換熱面積10293. 4平方米。為保證燃?xì)庹羝?lián)合循環(huán)機(jī)組全年均正常發(fā)電，凝汽器的換熱面積應(yīng)不低于以上計算面積的最大值，同時為保證機(jī)組安全運行取5%的凝汽器堵管裕量從而確定凝汽器的換熱面積為10293. 4平方米X (1+5% ) = 10832平方米，并最終確定四臺機(jī)組冷卻水取水隧道11的內(nèi)徑為3600毫米。本實用新型的構(gòu)思也可以應(yīng)用在其他不同實施例中，用于解決譬如六套循環(huán)水系統(tǒng)等的相同問題，具有基本相同的有益效果。本實用新型的循環(huán)水系統(tǒng)的供水方式和排水方式由于采用了擴(kuò)大單元制冷卻水直流供水系統(tǒng)，而具有優(yōu)化的運行方式打開聯(lián)絡(luò)閥門81，可實現(xiàn)對全廠循環(huán)水系統(tǒng)的優(yōu)化運行。根據(jù)計算，夏季可采用4 機(jī)4泵運行模式，春秋季可采用4機(jī)3泵運行模式，冬季可采用4機(jī)2泵運行模式。[0054]
夏季(4機(jī)4泵)|春秋季(4機(jī)3泵)I冬季(4機(jī)2泵)
循泵設(shè)計流量 Q 7. IOmVs8.20m3/s9. 30m3/s
循泵設(shè)計揚程H 23.8m20. Im16. Om
單臺泵功率 W1961kW1891kW1788kW該運行方式即可滿足發(fā)電機(jī)組對冷卻水的供應(yīng)要求，又避免了全廠循環(huán)水系統(tǒng)長期在4機(jī)4泵的模式下工作，減少了廠用電消耗。特別是，在機(jī)組低負(fù)荷情況下運行時，上述運行方式既能保證凝汽器安全運行，又能大大提高設(shè)備運行的經(jīng)濟(jì)性。特別地，針對燃機(jī)電廠早開晚停的運行模式，在晚上四臺機(jī)組停運期間，只開一臺循環(huán)水泵即可滿足四臺機(jī)組輔機(jī)系統(tǒng)所需的冷卻水量，避免了現(xiàn)有技術(shù)中即使在機(jī)組停運期間也必須開足四臺循環(huán)水泵的情況，減少了循環(huán)水泵電能消耗。以上詳細(xì)描述了本實用新型的較佳具體實施例。應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無需創(chuàng)造性勞動就可以根據(jù)本實用新型的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此，凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本實用新型的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種燃?xì)庹羝?lián)合循環(huán)機(jī)組的循環(huán)水系統(tǒng)，至少包括第一凝汽器、第二凝汽器、第三凝汽器、第四凝汽器，還包括第一循環(huán)水泵、第二循環(huán)水泵、第三循環(huán)水泵、第四循環(huán)水泵； 其特征在于所述第一凝汽器、所述第二凝汽器與所述第一循環(huán)水泵、所述第二循環(huán)水泵組成母管制第一循環(huán)水系統(tǒng)，所述第三凝汽器、所述第四凝汽器與所述第三循環(huán)水泵、所述第四循環(huán)水泵組成母管制第二循環(huán)水系統(tǒng)；所述母管制第一循環(huán)水系統(tǒng)與所述母管制第二循環(huán)水系統(tǒng)通過聯(lián)絡(luò)閥門組成循環(huán)水系統(tǒng)。
2.如權(quán)利要求1所述的燃?xì)庹羝?lián)合循環(huán)機(jī)組的循環(huán)水系統(tǒng)，其特征在于所述母管制第一循環(huán)水系統(tǒng)的供水母管與所述母管制第二循環(huán)水系統(tǒng)的供水母管之間設(shè)置有連接管路，所述連接管路上設(shè)置有所述聯(lián)絡(luò)閥門。
3.如權(quán)利要求2所述的燃?xì)庹羝?lián)合循環(huán)機(jī)組的循環(huán)水系統(tǒng)，其特征在于所述聯(lián)絡(luò)閥門為開啟狀態(tài)時，所述第一循環(huán)水泵、所述第二循環(huán)水泵、所述第三循環(huán)水泵、所述第四循環(huán)水泵串聯(lián)在同一母管上。
4.如權(quán)利要求2所述的燃?xì)庹羝?lián)合循環(huán)機(jī)組的循環(huán)水系統(tǒng)，其特征在于所述聯(lián)絡(luò)閥門為關(guān)閉狀態(tài)時，所述母管制第一循環(huán)水系統(tǒng)與所述母管制第二循環(huán)水系統(tǒng)之間相互獨立。
5.如權(quán)利要求1所述的燃?xì)庹羝?lián)合循環(huán)機(jī)組的循環(huán)水系統(tǒng)，其特征在于所述母管制第一循環(huán)水系統(tǒng)的排水管道、所述母管制第二循環(huán)水系統(tǒng)的排水管道分別與排水工作井連通。
6.如權(quán)利要求1所述的燃?xì)庹羝?lián)合循環(huán)機(jī)組的循環(huán)水系統(tǒng)，其特征在于一虹吸井與所述排水工作井合并設(shè)置構(gòu)成一虹吸式排水工作井。
7.如權(quán)利要求1所述的燃?xì)庹羝?lián)合循環(huán)機(jī)組的循環(huán)水系統(tǒng)，其特征在于所述循環(huán)水系統(tǒng)根據(jù)所述燃?xì)庹羝?lián)合循環(huán)機(jī)組的最大出力、凝汽器背壓、循環(huán)水進(jìn)水溫度，確定凝汽器的換熱面積及冷卻水取水隧道的內(nèi)徑。
8.如權(quán)利要求7所述的燃?xì)庹羝?lián)合循環(huán)機(jī)組的循環(huán)水系統(tǒng)，其特征在于所述燃?xì)庹羝?lián)合循環(huán)機(jī)組的凝汽器的換熱面積為10832平方米，循環(huán)水系統(tǒng)冷卻水取水隧道內(nèi)徑為3600毫米。
專利摘要本實用新型公開了一種燃?xì)庹羝?lián)合循環(huán)機(jī)組的循環(huán)水系統(tǒng)，至少包括第一凝汽器、第二凝汽器、第三凝汽器、第四凝汽器，還包括第一循環(huán)水泵、第二循環(huán)水泵、第三循環(huán)水泵、第四循環(huán)水泵；第一凝汽器、第二凝汽器與第一循環(huán)水泵、第二循環(huán)水泵組成母管制第一循環(huán)水系統(tǒng)，第三凝汽器、第四凝汽器與第三循環(huán)水泵、第四循環(huán)水泵組成母管制第二循環(huán)水系統(tǒng)；母管制第一循環(huán)水系統(tǒng)與母管制第二循環(huán)水系統(tǒng)通過聯(lián)絡(luò)閥門組成循環(huán)水系統(tǒng)。本實用新型具備現(xiàn)有單元制循環(huán)水系統(tǒng)和母管制循環(huán)水系統(tǒng)的所有優(yōu)點，解決了單純母管制或單純單元制循環(huán)水系統(tǒng)的不足，使循環(huán)水系統(tǒng)能根據(jù)機(jī)組負(fù)荷和檢修情況的變化在兩種方式中靈活地切換，提高了循環(huán)水系統(tǒng)的靈活性。
文檔編號F01D25/08GK202220627SQ20112033186
公開日2012年5月16日 申請日期2011年9月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月6日
發(fā)明者劉可 申請人:上海申能臨港燃機(jī)發(fā)電有限公司