一種燃氣-蒸汽聯(lián)合循環(huán)機組的循環(huán)水泵的冷卻系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及電廠發(fā)電技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種燃氣-蒸汽聯(lián)合循環(huán)機組的循環(huán)水泵的冷卻系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]循環(huán)水泵是燃氣-蒸汽聯(lián)合循環(huán)機組中的一個重要部件，其用于將外部水源輸送至燃氣-蒸汽聯(lián)合循環(huán)機組中。循環(huán)水泵在工作過程中容易發(fā)熱，其主要發(fā)熱組件為軸承潤滑油系統(tǒng)以及盤根，其中，軸承潤滑油系統(tǒng)用于給循環(huán)水泵的電機軸承提供潤滑作用，盤根用于起到密封軸承的作用?，F(xiàn)有技術(shù)中，用于冷卻循環(huán)水泵的冷卻系統(tǒng)通常采用并聯(lián)的方式對軸承潤滑油系統(tǒng)以及盤根進行冷卻，也即冷卻系統(tǒng)分別對軸承潤滑油系統(tǒng)以及盤根進行冷卻，然而此種方式需要耗費大量的冷卻水，從而造成水資源的浪費，增加了燃氣-蒸汽聯(lián)合循環(huán)機組的運行成本。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題在于，針對現(xiàn)有技術(shù)的上述冷卻系統(tǒng)容易造成水資源浪費的缺陷，提供一種能夠節(jié)約冷卻水的燃氣-蒸汽聯(lián)合循環(huán)機組的循環(huán)水泵的冷卻系統(tǒng)。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:構(gòu)造了一種燃氣-蒸汽聯(lián)合循環(huán)機組的循環(huán)水泵的冷卻系統(tǒng)，用于冷卻循環(huán)水泵的軸承潤滑油系統(tǒng)與盤根；所述冷卻系統(tǒng)包括調(diào)節(jié)水池、與所述調(diào)節(jié)水池連通的工業(yè)水管道與復(fù)用水管道、安裝在所述調(diào)節(jié)水池內(nèi)的冷卻水泵組件、用于連接所述冷卻水泵組件的出水口與所述軸承潤滑油系統(tǒng)的冷卻進口的第一管道、安裝在所述第一管道上的電磁閥組件，以及用于連接所述軸承潤滑油系統(tǒng)的冷卻出口與所述盤根的冷卻進口的第二管道。
[0005]在本實用新型所述的燃氣-蒸汽聯(lián)合循環(huán)機組的循環(huán)水泵的冷卻系統(tǒng)中，所述冷卻水泵組件包括兩個水泵；兩個所述水泵分別與所述第一管道連接。
[0006]在本實用新型所述的燃氣-蒸汽聯(lián)合循環(huán)機組的循環(huán)水泵的冷卻系統(tǒng)中，所述電磁閥組件包括兩個電磁閥；兩個所述電磁閥并聯(lián)設(shè)置。
[0007]在本實用新型所述的燃氣-蒸汽聯(lián)合循環(huán)機組的循環(huán)水泵的冷卻系統(tǒng)中，所述冷卻系統(tǒng)還包括連接在所述工業(yè)水管道與所述調(diào)節(jié)水池之間的第一開關(guān)閥。
[0008]在本實用新型所述的燃氣-蒸汽聯(lián)合循環(huán)機組的循環(huán)水泵的冷卻系統(tǒng)中，所述冷卻系統(tǒng)還包括連接在所述復(fù)用水管道與所述調(diào)節(jié)水池之間的第二開關(guān)閥。
[0009]實施本實用新型的燃氣-蒸汽聯(lián)合循環(huán)機組的循環(huán)水泵的冷卻系統(tǒng)，具有以下有益效果:所述冷卻系統(tǒng)采用連接軸承潤滑油系統(tǒng)的冷卻出口與盤根的冷卻進口的第二管道的結(jié)構(gòu)，冷卻系統(tǒng)在對循環(huán)水泵冷卻時首先對軸承潤滑油系統(tǒng)冷卻，冷卻水經(jīng)過冷卻軸承潤滑油系統(tǒng)之后再對盤根進行冷卻，采用此種方式，與現(xiàn)有技術(shù)相比，能夠大大地避免冷卻水的浪費，從而能夠縮減燃氣-蒸汽聯(lián)合循環(huán)機組的運行成本；再者，所述冷卻系統(tǒng)采用工業(yè)水管道與復(fù)用水管道的結(jié)構(gòu)，冷卻系統(tǒng)在對循環(huán)水泵冷卻時可優(yōu)先選用復(fù)用水作為冷卻水，從而能夠減少工業(yè)水的用量，從而達到節(jié)省成本的目的。
【附圖說明】
[0010]下面將結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明，附圖中:
[0011]圖1是本實用新型較佳實施例提供的燃氣-蒸汽聯(lián)合循環(huán)機組的循環(huán)水泵的冷卻系統(tǒng)用于冷卻循環(huán)水泵的原理結(jié)構(gòu)框圖。
【具體實施方式】
[0012]為了對本實用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對照附圖詳細說明本實用新型的【具體實施方式】。
[0013]如圖1所示，本實用新型的較佳實施例提供一種燃氣-蒸汽聯(lián)合循環(huán)機組的循環(huán)水泵的冷卻系統(tǒng)，用于冷卻循環(huán)水泵100。該循環(huán)水泵100包括軸承潤滑油系統(tǒng)101與盤根102，軸承潤滑油系統(tǒng)101與盤根102為循環(huán)水泵100中的主要發(fā)熱部件，也即所述冷卻系統(tǒng)用于冷卻軸承潤滑油系統(tǒng)101與盤根102。所述冷卻系統(tǒng)包括調(diào)節(jié)水池1、工業(yè)水管道
2、復(fù)用水管道3、冷卻水泵組件4、第一管道5、電磁閥組件6、第二管道7、第一開關(guān)閥8以及第二開關(guān)閥9。
[0014]具體地，如圖1所示，該調(diào)節(jié)水池I用于儲存冷卻水，其進水口分別連接有工業(yè)水管道2與復(fù)用水管道3，其內(nèi)部安裝有冷卻水泵組件4。該工業(yè)水管道2用于輸送工業(yè)水，該工業(yè)水為現(xiàn)有技術(shù)中常見的工業(yè)用水。該復(fù)用水管道3用于輸送復(fù)用水，該復(fù)用水主要由發(fā)電工藝產(chǎn)生的鍋爐疏放水、制水過程產(chǎn)生的排放污水、廢水等組成。所述冷卻系統(tǒng)在對循環(huán)水泵100冷卻時可優(yōu)先選用復(fù)用水作為冷卻水，從而能夠減少工業(yè)水的用量，從而達到節(jié)省成本的目的。
[0015]如圖1所示，該冷卻水泵組件4安裝在調(diào)節(jié)水池I內(nèi)，用于驅(qū)動冷卻水在第一管道
5、軸承潤滑油系統(tǒng)101、第二管道7以及盤根102中流動。本實施例中，冷卻水泵組件4包括兩個水泵41，兩個水泵分別與第一管道5連接。當其中一個水泵41不能正常工作時，另一個水泵41可作為備用泵以替代工作，進而提高所述冷卻系統(tǒng)的可靠性。
[0016]如圖1所示，該第一管道5用于連接冷卻水泵組件4的出水口與軸承潤滑油系統(tǒng)101的冷卻進口，使得冷卻水從調(diào)節(jié)水池I中進入軸承潤滑油系統(tǒng)101中，從而對軸承潤滑油系統(tǒng)101進行冷卻。第一管道5采用現(xiàn)有技術(shù)中常見的結(jié)構(gòu)，在此不再贅述。
[0017]如圖1所求，該電磁閥組件6用于控制冷卻水泵組件4與軸承潤滑油系統(tǒng)101之間的通斷，其安裝在第一管道5上。該電磁閥組件6包括兩個電磁閥61，兩個電磁閥61并聯(lián)設(shè)置。采用該結(jié)構(gòu)，當其中一個電磁閥61不能正常工作時，另一個電磁閥61可作為備用泵以替代工作，進而能夠進一步提高所述冷卻系統(tǒng)的可靠性。
[0018]如圖1所示，該第二管道7用于連接軸承潤滑油系統(tǒng)101的冷卻出口與盤根102的冷卻進口，使得流經(jīng)軸承潤滑油系統(tǒng)101中的冷卻水進入盤根102中，從而對盤根102進行冷卻。第一管道5采用現(xiàn)有技術(shù)中常見的結(jié)構(gòu)，在此不再贅述。
[0019]如圖1所求，該第一開關(guān)閥8用于控制工業(yè)水管道2中的工業(yè)水進入調(diào)節(jié)水池I中，其連接在工業(yè)水管道2與調(diào)節(jié)水池I之間。該第二開關(guān)閥9用于控制復(fù)用水進入調(diào)節(jié)水池I中，其連接在復(fù)用水管道3與調(diào)節(jié)水池I之間。通過控制第一開關(guān)閥8與第二開關(guān)閥9的結(jié)構(gòu)，即可優(yōu)先選擇復(fù)用水作為冷卻水。第一開關(guān)閥8與第二開關(guān)閥9均為現(xiàn)有技術(shù)中常見的結(jié)構(gòu)，在此不再贅述。
[0020]使用如上實施例提供的燃氣-蒸汽聯(lián)合循環(huán)機組的循環(huán)水泵的冷卻系統(tǒng)，由于所述冷卻系統(tǒng)采用連接軸承潤滑油系統(tǒng)101的冷卻出口與盤根102的冷卻進口的第二管道7的結(jié)構(gòu)，冷卻系統(tǒng)在對循環(huán)水泵100冷卻時首先對軸承潤滑油系統(tǒng)101冷卻，冷卻水經(jīng)過冷卻軸承潤滑油系統(tǒng)101之后再對盤根102進行冷卻，采用此種方式，與現(xiàn)有技術(shù)相比，能夠大大地避免冷卻水的浪費，從而能夠縮減燃氣-蒸汽聯(lián)合循環(huán)機組的運行成本；再者，所述冷卻系統(tǒng)采用工業(yè)水管道2與復(fù)用水管道3的結(jié)構(gòu)，冷卻系統(tǒng)在對循環(huán)水泵100冷卻時可優(yōu)先選用復(fù)用水作為冷卻水，從而能夠減少工業(yè)水的用量，從而達到節(jié)省成本的目的。
[0021]上面結(jié)合附圖對本實用新型的實施例進行了描述，但是本實用新型并不局限于上述的【具體實施方式】，上述的【具體實施方式】僅僅是示意性的，而不是限制性的，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實用新型的啟示下，在不脫離本實用新型宗旨和權(quán)利要求所保護的范圍情況下，還可做出很多形式，這些均屬于本實用新型的保護之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種燃氣-蒸汽聯(lián)合循環(huán)機組的循環(huán)水泵的冷卻系統(tǒng)，用于冷卻循環(huán)水泵(100)的軸承潤滑油系統(tǒng)(101)與盤根(102);其特征在于:所述冷卻系統(tǒng)包括調(diào)節(jié)水池(1)、與所述調(diào)節(jié)水池(I)連通的工業(yè)水管道(2)與復(fù)用水管道(3)、安裝在所述調(diào)節(jié)水池(I)內(nèi)的冷卻水泵組件(4)、用于連接所述冷卻水泵組件(4)的出水口與所述軸承潤滑油系統(tǒng)(101)的冷卻進口的第一管道(5)、安裝在所述第一管道(5)上的電磁閥組件(6)，以及用于連接所述軸承潤滑油系統(tǒng)(101)的冷卻出口與所述盤根(102)的冷卻進口的第二管道(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃氣-蒸汽聯(lián)合循環(huán)機組的循環(huán)水泵的冷卻系統(tǒng)，其特征在于:所述冷卻水泵組件(4)包括兩個水泵(41);兩個所述水泵(41)分別與所述第一管道(5)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃氣-蒸汽聯(lián)合循環(huán)機組的循環(huán)水泵的冷卻系統(tǒng)，其特征在于:所述電磁閥組件(6)包括兩個電磁閥￠1);兩個所述電磁閥￠1)并聯(lián)設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1?3任一項所述的燃氣-蒸汽聯(lián)合循環(huán)機組的循環(huán)水泵的冷卻系統(tǒng)，其特征在于:所述冷卻系統(tǒng)還包括連接在所述工業(yè)水管道(2)與所述調(diào)節(jié)水池(I)之間的第一開關(guān)閥⑶。
5.根據(jù)權(quán)利要求1?3任一項所述的燃氣-蒸汽聯(lián)合循環(huán)機組的循環(huán)水泵的冷卻系統(tǒng)，其特征在于:所述冷卻系統(tǒng)還包括連接在所述復(fù)用水管道(3)與所述調(diào)節(jié)水池(I)之間的第二開關(guān)閥(9)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種燃氣-蒸汽聯(lián)合循環(huán)機組的循環(huán)水泵的冷卻系統(tǒng)，用于冷卻循環(huán)水泵的軸承潤滑油系統(tǒng)與盤根；所述冷卻系統(tǒng)包括調(diào)節(jié)水池、工業(yè)水管道與復(fù)用水管道、冷卻水泵組件、用于連接所述冷卻水泵組件的冷卻出口與所述軸承潤滑油系統(tǒng)的冷卻進口的第一管道、安裝在所述第一管道上的電磁閥組件，以及用于連接所述軸承潤滑油系統(tǒng)的冷卻出口與所述盤根的冷卻進口的第二管道。實施本實用新型的有益效果是：所述冷卻系統(tǒng)采用連接軸承潤滑油系統(tǒng)的冷卻出口與盤根的冷卻進口的第二管道的結(jié)構(gòu)，冷卻系統(tǒng)首先對軸承潤滑油系統(tǒng)冷卻，再對盤根進行冷卻，與現(xiàn)有技術(shù)相比，能夠大大地避免冷卻水的浪費。
【IPC分類】F04B53-08
【公開號】CN204610239
【申請?zhí)枴緾N201520095125
【發(fā)明人】郭偉康, 王豐, 肖永獎, 張利才, 林曉亮, 李德兵
【申請人】福建晉江天然氣發(fā)電有限公司
【公開日】2015年9月2日
【申請日】2015年2月10日