專利名稱：一種具有煙氣余熱回收功能的生物質(zhì)發(fā)電汽水系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及余熱回收技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種具有煙氣余熱回收功能的生物質(zhì)發(fā)電汽水系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前國(guó)內(nèi)生物質(zhì)直燃發(fā)電項(xiàng)目中，所采用的熱力系統(tǒng)主要設(shè)備包括生物質(zhì)鍋爐、 汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)、冷凝器、凝結(jié)水泵、汽封加熱器、除氧器、除氧水箱、電動(dòng)給水泵、高壓加熱器和低壓加熱器，其鍋爐排煙溫度還是采用原有燃煤鍋爐的排煙標(biāo)準(zhǔn)。原燃煤鍋爐由于煙氣低溫腐蝕問(wèn)題，鍋爐排煙溫度較高，以避免煙氣低溫腐蝕問(wèn)題。但在實(shí)際應(yīng)用中發(fā)現(xiàn)，生物質(zhì)燃料具有自身的特性，其煙氣成分中酸性氣體含量較低，對(duì)尾部受熱面低溫腐蝕相對(duì)不太嚴(yán)重，具有熱利用價(jià)值。因此現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題是不能充分利用煙氣排放的熱能， 生物質(zhì)發(fā)電機(jī)組容量及參數(shù)較低，電廠整體能源效益偏低。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要提供一種具有煙氣余熱回收功能的生物質(zhì)發(fā)電汽水系統(tǒng)，以克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不能充分利用煙氣排放的熱能、生物質(zhì)發(fā)電機(jī)組容量及參數(shù)較低和電廠整體能源效益偏低的問(wèn)題。為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案是一種具有煙氣余熱回收功能的生物質(zhì)發(fā)電汽水系統(tǒng)，包括生物質(zhì)鍋爐、汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)、冷凝器、凝結(jié)水泵、汽封加熱器、除氧器、除氧水箱、電動(dòng)給水泵和高壓加熱器，所述生物質(zhì)鍋爐包括煙氣排放口，其特殊之處在于還包括冷凝式凝結(jié)水加熱器，冷凝式凝結(jié)水加熱器包括外殼，外殼內(nèi)設(shè)置有上下連通的交換腔和疏水腔，所述生物質(zhì)鍋爐的煙氣出口與交換腔連通，交換腔中設(shè)置有豎向布置凝結(jié)水盤管且在交換腔的外殼上設(shè)置有上下布置的凝結(jié)水出口和凝結(jié)水入口，疏水腔的外殼上設(shè)置有上下布置的煙氣出口和煙氣冷凝水出口 ；所述凝結(jié)水出口接除氧器，凝結(jié)水入口接汽封加熱器。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是本系統(tǒng)中增加了冷凝式的凝結(jié)水加熱器，可及時(shí)排掉煙氣冷凝水，與普通小型燃?xì)忮仩t的凝結(jié)水加熱器相比增強(qiáng)了加熱器的防積灰和耐腐蝕性能。增加本設(shè)備后凝結(jié)水經(jīng)過(guò)汽封加熱器之后直接將低溫凝結(jié)水輸送到凝結(jié)水加熱器，利用煙氣余熱加熱至100攝氏度左右之后送回除氧器，不需要低壓加熱器抽汽，減少除氧器抽汽，節(jié)約的回?zé)岢槠米靼l(fā)電，因此充分利用了煙氣排放的熱能，生物質(zhì)發(fā)電機(jī)組容量及參數(shù)得到提升，電廠整體能源效益提高。以65t/h鍋爐配套12麗汽輪發(fā)電機(jī)組為例，增加該設(shè)備更優(yōu)化了原有熱力系統(tǒng)，節(jié)約近10t/h汽輪機(jī)回?zé)岢槠?，可增加發(fā)電功率近1000KW，扣除增加廠用電設(shè)備耗電后，每小時(shí)提高發(fā)電收益約600元，年發(fā)電收益增加360萬(wàn)元以上。


圖1是原系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；[0009]圖2是改進(jìn)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是生物質(zhì)鍋爐的局部結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明如下1-生物質(zhì)鍋爐，2-汽輪機(jī)，3-發(fā)電機(jī)，4-冷凝器，5-凝結(jié)水泵，6_汽封加熱器， 7-除氧器，8-除氧水箱，9-電動(dòng)給水泵，10-高壓加熱器，11-低壓加熱器，12-凝結(jié)水加熱器，13-交換腔，14-凝結(jié)水出口，15-凝結(jié)水盤管，16-凝結(jié)水入口，17-煙氣出口，18-冷凝水出口，19-疏水腔，20-外殼。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)地說(shuō)明。參見圖1，原有的生物質(zhì)發(fā)電汽水系統(tǒng)包括生物質(zhì)鍋爐1、汽輪機(jī)2、發(fā)電機(jī)3、冷凝器4、凝結(jié)水泵5、汽封加熱器6、除氧器7、除氧水箱8、電動(dòng)給水泵9、高壓加熱器10和低壓加熱器11。生物質(zhì)鍋爐1產(chǎn)生的蒸汽經(jīng)汽輪機(jī)2做工后形成乏汽，乏汽在凝汽器4冷凝后用凝結(jié)水泵5加壓，加壓后凝結(jié)水先經(jīng)過(guò)汽封加熱器6，再經(jīng)低壓加熱器11加熱后送到除氧器7，最后用電動(dòng)給水泵9加壓經(jīng)過(guò)高壓加熱器10加熱后輸送回生物質(zhì)鍋爐1進(jìn)行循環(huán)。參見圖2和圖3，一種生物質(zhì)發(fā)電中低溫?zé)煔庥酂峄厥障到y(tǒng)，包括生物質(zhì)鍋爐1、汽輪機(jī)2、發(fā)電機(jī)3、冷凝器4、凝結(jié)水泵5、汽封加熱器6、除氧器7、除氧水箱8、電動(dòng)給水泵9、 高壓加熱器10和冷凝式凝結(jié)水加熱器12。所說(shuō)的冷凝式凝結(jié)水加熱器12包括外殼20，外殼20內(nèi)設(shè)置有上下連通的交換腔13和疏水腔19，所述生物質(zhì)鍋爐1的煙氣排放口與交換腔13連通，交換腔12中設(shè)置有豎向布置凝結(jié)水盤管15且在交換腔12的外殼20上設(shè)置有上下布置的凝結(jié)水出口 14和凝結(jié)水入口 16，疏水腔19的外殼20上設(shè)置有上下布置的煙氣出口 17和煙氣冷凝水出口 18 ；所述凝結(jié)水出口 14接除氧器7，凝結(jié)水入口 16接汽封加熱器6。本實(shí)用新型的工作原理是凝結(jié)水泵5送來(lái)的凝結(jié)水經(jīng)過(guò)汽封加熱器6之后直接將低溫凝結(jié)水通過(guò)凝結(jié)水入口 16送入凝結(jié)水盤管15中，凝結(jié)水在交換腔13中利用煙氣的余熱被加熱至100攝氏度左右之后再通過(guò)凝結(jié)水出口 14送回除氧器7。煙氣出口 17仍然接鍋爐煙風(fēng)系統(tǒng)的除塵器，煙氣加熱凝結(jié)水后被冷卻，冷凝出的冷凝水及部分混合的煙塵作為污水從冷凝水出口 18排
出ο
權(quán)利要求1. 一種具有煙氣余熱回收功能的生物質(zhì)發(fā)電汽水系統(tǒng)，包括生物質(zhì)鍋爐(1)、汽輪機(jī) (2)、發(fā)電機(jī)(3)、冷凝器(4)、凝結(jié)水泵(5)、汽封加熱器(6)、除氧器(7)、除氧水箱(8)、電動(dòng)給水泵(9)和高壓加熱器(10)，所述生物質(zhì)鍋爐(1)包括煙氣排放口，其特征在于還包括冷凝式凝結(jié)水加熱器(12)，冷凝式凝結(jié)水加熱器(12)包括外殼(20)，外殼(20)內(nèi)設(shè)置有上下連通的交換腔(13)和疏水腔(19)，所述生物質(zhì)鍋爐(1)的煙氣出口(17)與交換腔(13) 連通，交換腔(13)中設(shè)置有豎向布置凝結(jié)水盤管(15)且在交換腔(13)的外殼上設(shè)置有上下布置的凝結(jié)水出口(14)和凝結(jié)水入口(16)，疏水腔(19)的外殼上設(shè)置有上下布置的煙氣出口(17)和煙氣冷凝水出口(18)；所述凝結(jié)水出口(18)接除氧器，凝結(jié)水入口(16)接汽封加熱器(6)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種具有煙氣余熱回收功能的生物質(zhì)發(fā)電汽水系統(tǒng)。目前鍋爐排煙溫度采用原有燃煤鍋爐的排煙標(biāo)準(zhǔn)，不能充分利用煙氣排放的熱能，生物質(zhì)發(fā)電機(jī)組容量及參數(shù)較低，電廠整體能源效益偏低。本實(shí)用新型包括冷凝式凝結(jié)水加熱器，冷凝式凝結(jié)水加熱器包括外殼，外殼內(nèi)設(shè)置有上下連通的交換腔和疏水腔，生物質(zhì)鍋爐的煙氣出口與交換腔連通，交換腔中設(shè)置有豎向布置凝結(jié)水盤管且在交換腔的外殼上設(shè)置有上下布置的凝結(jié)水出口和凝結(jié)水入口，疏水腔的外殼上設(shè)置有上下布置的煙氣出口和煙氣冷凝水出口；凝結(jié)水出口接除氧器，凝結(jié)水入口接汽封加熱器。本實(shí)用新型可及時(shí)排掉煙氣冷凝水，增強(qiáng)了加熱器的防積灰和耐腐蝕性能，節(jié)約的回?zé)岢槠米靼l(fā)電。
文檔編號(hào)F01K17/04GK202012376SQ20112006555
公開日2011年10月19日 申請(qǐng)日期2011年3月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月14日
發(fā)明者李媛, 王江濤, 耿迺弟, 賀鈞, 靳強(qiáng) 申請(qǐng)人:西安華新能源工程有限公司