一種煙氣回收利用低NOx生物質(zhì)炭化爐的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種煙氣回收利用低NOx生物質(zhì)炭化爐，包括爐體、爐門、燃燒室、炭化室和炭化罐；還包括非對稱式燃燒器；所述非對稱式燃燒器包括燃料排出組件、空氣管道、燃燒器壁、引燃器，所述燃料排出組件包括排出端頭、燃料提升管、火焰穩(wěn)定結(jié)構(gòu)；所述燃燒器壁環(huán)繞的空氣通路穿過燃燒器壁延伸；所述燃燒器壁的前端具有空氣通路的出口端；所述火焰穩(wěn)定結(jié)構(gòu)設(shè)置在燃燒器壁的軸線的一側(cè)的第一內(nèi)側(cè)；所述火焰穩(wěn)定結(jié)構(gòu)設(shè)置在燃燒器壁的出口端處；所述空氣管道設(shè)置為彎曲狀；所述空氣管道內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)葉，導(dǎo)葉延伸穿過燃燒器壁的第二內(nèi)側(cè)至出口端；克服了現(xiàn)有炭化爐難以掌控燃燒室溫度，且燃燒過程中易產(chǎn)生NOx的問題。
【專利說明】
一種煙氣回收利用低NOx生物質(zhì)炭化爐
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及炭化爐技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種煙氣回收利用低NOx生物質(zhì)炭化爐。
【背景技術(shù)】
[0002]生物質(zhì)熱解炭化技術(shù)因其能夠?qū)⒌推焚|(zhì)的生物質(zhì)能轉(zhuǎn)換為含水率低、熱值高的高品質(zhì)生物質(zhì)炭而漸漸被人們所關(guān)注。中國專利公告號CN202754940U，授權(quán)公告日為2013年2月27日，實用新型創(chuàng)造名稱為一種自燃式無污染廢棄物再生炭化爐，該申請公開了一種生物質(zhì)炭化爐，該炭化爐包括炭化室、燃燒室和炭化罐，其中炭化室和燃燒室二者均位于爐體內(nèi)，二者之間由擋板隔開，炭化罐位于炭化室內(nèi)，工作時，所述炭化罐由其上設(shè)置的爐門保持密封。本實用新型利用一種低NOx非對稱式的燃燒器作為熱源，容易掌控爐內(nèi)溫度，在達(dá)到轉(zhuǎn)化目的的同時，提高了燃燒的充分性以及控制NOx的產(chǎn)生對環(huán)境造成影響，以及保證了炭化爐結(jié)構(gòu)的緊湊性。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的之一是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，克服了現(xiàn)有炭化爐工作中難以掌控燃燒室溫度，且燃燒過程中易產(chǎn)生NOx且炭化爐結(jié)構(gòu)不緊湊的問題，提供了一種既能提高生物質(zhì)炭化效率又能節(jié)能環(huán)保且結(jié)構(gòu)緊湊的煙氣回收利用低NOx生物質(zhì)炭化爐。
[0004]一種煙氣回收利用低NOx生物質(zhì)炭化爐，包括爐體、爐門、燃燒室、炭化室和炭化罐，所述燃燒室和炭化室位于爐體內(nèi)部，通過擋板隔開;所述擋板上設(shè)置有進(jìn)煙口 ；所述炭化罐固定在炭化室內(nèi)，所述炭化罐連接有可開關(guān)的爐門；所述爐體頂部設(shè)置有煙囪；還包括非對稱式燃燒器;所述非對稱式燃燒器包括燃料排出組件、空氣管道、燃燒器壁、引燃器，所述燃料排出組件包括排出端頭、燃料提升管、火焰穩(wěn)定結(jié)構(gòu);所述燃燒器壁環(huán)繞的空氣通路穿過燃燒器壁延伸;所述燃燒器壁的前端具有空氣通路的出口端;所述火焰穩(wěn)定結(jié)構(gòu)設(shè)置在燃燒器壁的軸線的一側(cè)的第一內(nèi)側(cè);所述火焰穩(wěn)定結(jié)構(gòu)設(shè)置在燃燒器壁的出口端處;所述空氣管道設(shè)置為彎曲狀;所述空氣管道內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)葉，導(dǎo)葉延伸穿過燃燒器壁的第二內(nèi)側(cè)至出口端;所述燃燒器通過煙氣回收管與煙囪連通。
[0005]作為一種優(yōu)選，所述燃料提升管縱向穿過空氣通路，一端延伸至排出尖端，另一端延伸穿透空氣管道。
[0006]作為一種優(yōu)選，所述排出尖端優(yōu)選不超過燃燒器壁的排出口15毫米-20毫米。
[0007]作為一種優(yōu)選，所述燃料排出尖端為氣體燃料排出尖端或者液體燃料排出尖端，但最好為氣體燃料排出尖端。
[0008]作為一種優(yōu)選，所述燃料排出尖端為圓形火焰排出尖端或者平坦火焰排出尖端，但最好是圓形火焰排出尖端。
[0009]作為一種優(yōu)選，所述火焰穩(wěn)定結(jié)構(gòu)是設(shè)置有多個通氣孔的穩(wěn)定錐，環(huán)形均勻分布的通氣孔可以讓空氣均勻進(jìn)入。
[0010]作為一種優(yōu)選，所述火焰穩(wěn)定結(jié)構(gòu)具有前邊緣，前邊緣與燃燒器壁的內(nèi)側(cè)壁接觸。
[0011]作為一種優(yōu)選，所述空氣通路的直徑為D，所述火焰穩(wěn)定結(jié)構(gòu)的排出口的直徑為d，40 % D < d < 50 % D，此比例為實際運用中得出的優(yōu)化數(shù)值。
[0012]作為一種優(yōu)選，所述引燃器設(shè)置在軸線相對于燃料排出組件的另一側(cè)，縱向穿過空氣通路，一端延伸至出口端，另一端延伸穿透空氣管道。
[0013]作為一種優(yōu)選，所述燃燒器壁為耐火磚壁結(jié)構(gòu)。
[0014]作為一種優(yōu)選，所述導(dǎo)葉的末端設(shè)置有彎折部，可以使得D區(qū)域更好的形成低壓。
[0015]作為一種優(yōu)選，所述導(dǎo)葉的上游設(shè)置有擋板，用于控制整體的燃燒用空氣的流量。
[0016]作為又一種優(yōu)選，所述擋板的下游還設(shè)置有偏流控制擋板，用于調(diào)節(jié)空氣流路a的氣體流速，到一個最佳狀態(tài)。
[0017]本實用新型的有益效果:
[0018](I)本實用新型提供了一種煙氣回收利用低NOx生物質(zhì)炭化爐，采用低NOx非對稱式燃燒器作為熱源解決了炭化爐工作過程中產(chǎn)生NOx的問題，保護(hù)了環(huán)境。
[0019](2)本實用新型采用低NOx非對稱式燃燒器作為熱源使得炭化爐工作過程中容易控制炭化速率以及炭化品的質(zhì)量。
[0020](3)本實用新型提供了一種低NOx非對稱式燃燒器，空氣管道設(shè)計成彎曲形狀，一側(cè)的空氣流速大于另一側(cè)的空氣流速，使得偏心燃燒器達(dá)到了更好的效果，并且該設(shè)計減小了設(shè)備占用空間使整個炭化爐結(jié)構(gòu)更為緊湊。
[0021](4)本實用新型煙氣回收管的設(shè)置使得排出的煙氣被回收再次利用，回收的煙氣具有一定溫度可以對燃燒器內(nèi)空氣進(jìn)行預(yù)熱，這樣可以進(jìn)一步抑制NOx的生成。
【附圖說明】
[0022]為了更清楚的說明本實用新型實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他附圖。
[0023]圖1為一種煙氣回收利用低NOx生物質(zhì)炭化爐的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖2為一種低NOx非對稱式燃燒器的結(jié)構(gòu)剖視圖。
[0025]圖3為一種低NOx非對稱式燃燒器的俯視圖。
[0026]圖4為一種低NOx非對稱式燃燒器導(dǎo)葉的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖5為一種低NOx非對稱式燃燒器燃料排出組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖6為隨空氣流路a空氣流速變化，C區(qū)域和D區(qū)域的溫度變化示意圖。
[0029]標(biāo)號說明:
[0030]1.爐體，2.爐門，3.燃燒室，4.炭化室，5.炭化罐，6.隔離板，7.煙囪，8.非對稱式燃燒器，9.煙氣回收管，81.燃料排出組件，82.空氣管道，83.燃燒器壁，84.引燃器，85.空氣通路，86.導(dǎo)葉，87.擋板，11.偏流控制擋板，811.排出尖端，812.燃料提升管，813.火焰穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，831.前端，832.出口端，833.軸線，834.第一內(nèi)側(cè)，835.第二內(nèi)側(cè)，836.內(nèi)側(cè)壁，851.空氣通路a，852.空氣通路b，861.末端，862.彎折部，8101.傳感器，8131.通氣孔，8132.前邊緣，8133.排出口。
【具體實施方式】
[0031]下面結(jié)合附圖對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地說明。
[0032]實施例一
[0033]圖1為一種煙氣回收利用低NOx生物質(zhì)炭化爐的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為一種低NOx非對稱式燃燒器的結(jié)構(gòu)剖視圖，圖3為一種低NOx非對稱式燃燒器的俯視圖，圖4為一種低NOx非對稱式燃燒器導(dǎo)葉的結(jié)構(gòu)示意圖，圖5為一種低NOx非對稱式燃燒器燃料排出組件的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示，一種煙氣回收利用低NOx生物質(zhì)炭化爐，包括爐體1、爐門2、燃燒室3、炭化室4和炭化罐5，所述燃燒室3和炭化室4位于爐體I內(nèi)部，通過隔離板6隔開;所述隔離板6上設(shè)置有進(jìn)煙口 61;所述炭化罐5固定在炭化室4內(nèi)，所述炭化罐5連接有可開關(guān)的爐門2;所述爐體I頂部設(shè)置有煙囪7;還包括非對稱式燃燒器8;所述非對稱式燃燒器8包括燃料排出組件81、空氣管道82、燃燒器壁83、弓I燃器84，所述燃料排出組件81包括排出尖端811、燃料提升管812、火焰穩(wěn)定結(jié)構(gòu)813;所述燃燒器壁83環(huán)繞的空氣通路85穿過燃燒器壁83延伸;所述燃燒器壁83的前端831具有空氣通路85的出口端832;所述火焰穩(wěn)定結(jié)構(gòu)813設(shè)置在燃燒器壁83的軸線833的一側(cè)燃燒器壁83的第一內(nèi)側(cè)834;所述火焰穩(wěn)定結(jié)構(gòu)813設(shè)置在燃燒器壁83的出口端832處;所述空氣管道82設(shè)置為彎曲狀;所述空氣管道82內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)葉86，導(dǎo)葉86延伸穿過燃燒器壁83的第二內(nèi)側(cè)835至出口端832;所述燃燒器8通過煙氣回收管9與煙囪7連通;所述燃料提升管812縱向穿過空氣通路85，一端延伸至排出尖端811，另一端延伸穿透空氣管道82;所述排出尖端811不超過燃燒器壁83的出口端832(15-25)毫米，優(yōu)選值為20毫米;所述燃料排出尖端811為氣體燃料排出尖端;所述燃料排出尖端811為圓形火焰排出尖端;所述火焰穩(wěn)定結(jié)構(gòu)813是設(shè)置有多個通氣孔8131的穩(wěn)定錐，環(huán)形均勻分布的通氣孔8131可以讓空氣均勻進(jìn)入;所述火焰穩(wěn)定結(jié)構(gòu)813具有前邊緣8132，前邊緣8132與燃燒器壁83的內(nèi)側(cè)壁836接觸;所述空氣通路85的直徑為D，所述火焰穩(wěn)定結(jié)構(gòu)813的排出口 8133的直徑為d，40%D<d<50%D，此比例為實際運用得出的優(yōu)化數(shù)值;所述引燃器84設(shè)置在軸線833相對于燃料排出組件81的另一側(cè)，縱向穿過空氣通路85，一端延伸至出口端832，另一端延伸穿透空氣管道82;所述燃燒器壁83為耐火磚壁結(jié)構(gòu);所述導(dǎo)葉86的末端861設(shè)置有彎折部862，可以使D區(qū)域更好的形成低壓;所述導(dǎo)葉86的上游設(shè)置有擋板87，用于控制整體的燃燒用空氣的流量;所述擋板87的下游還設(shè)置有偏流控制擋板810，通過傳感器8101傳遞信息調(diào)節(jié)空氣流路a851的氣體流速，到一個最佳狀態(tài)，如圖4所示，在vl左右為最佳，溫度更均勻。
[0034]工作時，燃燒用空氣經(jīng)擋板87適量的進(jìn)入空氣管道82內(nèi)，導(dǎo)葉6將空氣通路85分割為空氣通路a851和空氣通路b852，空氣通路b852的空氣流動較平緩，空氣流經(jīng)空氣通路b852進(jìn)入燃燒器壁83的第一內(nèi)側(cè)834，然后經(jīng)火焰穩(wěn)定結(jié)構(gòu)813的通氣孔8131排出與燃料排出尖端811中排出的燃料混合燃燒，此處空氣的量相對燃料的量是少的，在C區(qū)域形成富燃燒區(qū)域，燃料的溫度較低，多余的燃料與燃燒惰性產(chǎn)物混合降低了溫度;空氣通路a851的空氣因離心力等因素的影響流速較快，經(jīng)出口端832排出時在導(dǎo)葉86的末端861的后面的D區(qū)域形成一個低壓區(qū)，末端861處設(shè)置的折彎部862可以使D區(qū)域10更好的形成低壓區(qū)，偏流控制擋板11可以更進(jìn)一步的控制空氣流路a851內(nèi)氣體的流速;C區(qū)域9的混合氣體在此循環(huán)流向周圍，D區(qū)域的低壓狀態(tài)使C區(qū)域的混合氣體流向D區(qū)域，空氣通路b852排出的空氣對混合氣體進(jìn)行了氧氣的補充了，使混合氣體繼續(xù)燃燒，燃料含量少形成稀薄燃燒區(qū)，溫度不會很高，使得NOx難以形成；非對稱式燃燒器8的出口端832與燃燒室3相通;炭化室4排出的煙氣經(jīng)煙氣回收管9通入燃燒器8的空氣通路85內(nèi)，對空氣起到預(yù)熱作用，進(jìn)一步抑制NOx生成。
[0035]以上所述，僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】，但本實用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項】
1.一種煙氣回收利用低NOx生物質(zhì)炭化爐，包括爐體(I)、爐門(2)、燃燒室(3)、炭化室(4)和炭化罐(5)，所述燃燒室(3)和炭化室(4)位于爐體(I)內(nèi)部，通過隔離板(6)隔開;所述隔離板(6)上設(shè)置有進(jìn)煙口(61);所述炭化罐(5)固定在炭化室(4)內(nèi)，所述炭化罐(5)連接有可開關(guān)的爐門(2);所述爐體(I)頂部設(shè)置有煙囪(7);其特征在于:還包括非對稱式燃燒器(8);所述非對稱式燃燒器(8)包括燃料排出組件(81)、空氣管道(82)、燃燒器壁(83)、弓丨燃器(84)，所述燃料排出組件(81)包括排出端頭(811)、燃料提升管(812)、火焰穩(wěn)定結(jié)構(gòu)(813);所述燃燒器壁(83)環(huán)繞的空氣通路(85)穿過燃燒器壁(83)延伸;所述燃燒器壁(83)的前端(831)具有空氣通路(85)的出口端(832);所述火焰穩(wěn)定結(jié)構(gòu)(813)設(shè)置在燃燒器壁(83)的軸線(833)的一側(cè)的第一內(nèi)側(cè)(834);所述火焰穩(wěn)定結(jié)構(gòu)(813)設(shè)置在燃燒器壁(83)的出口端(832)處；所述空氣管道(82)設(shè)置為彎曲狀；所述空氣管道(82)內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)葉(86)，導(dǎo)葉(86)延伸穿過燃燒器壁(83)的第二內(nèi)側(cè)(835)至出口端(832);所述燃燒器(8)通過煙氣回收管(9)與煙囪(7)連通。2.如權(quán)利要求1所述一種煙氣回收利用低NOx生物質(zhì)炭化爐，其特征在于，所述燃料提升管(812)縱向穿過空氣通路(85)，一端延伸至排出端頭(811)，另一端延伸穿透空氣管道(82)。3.如權(quán)利要求1所述一種煙氣回收利用低NOx生物質(zhì)炭化爐，其特征在于，所述排出端頭(811)不超過燃燒器壁(83)的出口端(832) 15毫米-25毫米。4.如權(quán)利要求1所述一種煙氣回收利用低NOx生物質(zhì)炭化爐，其特征在于，所述燃料排出端頭(811)為氣體燃料排出尖端。5.如權(quán)利要求1所述一種煙氣回收利用低NOx生物質(zhì)炭化爐，其特征在于，所述火焰穩(wěn)定結(jié)構(gòu)(813)是設(shè)置有多個通氣孔(8131)的穩(wěn)定錐。6.如權(quán)利要求1所述一種煙氣回收利用低NOx生物質(zhì)炭化爐，其特征在于，所述火焰穩(wěn)定結(jié)構(gòu)(813)具有前邊緣(8132)，前邊緣(8132)與燃燒器壁(83)的內(nèi)側(cè)壁(836)接觸。7.如權(quán)利要求1所述一種煙氣回收利用低NOx生物質(zhì)炭化爐，其特征在于，所述空氣通路(85)的直徑為D，所述火焰穩(wěn)定結(jié)構(gòu)(813)的排出口(8133)的直徑為d,40%D<d<50%D08.如權(quán)利要求1所述的一種煙氣回收利用低NOx生物質(zhì)炭化爐，其特征在于，所述引燃器(84)設(shè)置在軸線(833)相對于燃料排出組件(81)的另一側(cè)，縱向穿過空氣通路(85)，一端延伸至出口端(832)，另一端延伸穿透空氣管道(82)。9.如權(quán)利要求1所述的一種煙氣回收利用低NOx生物質(zhì)炭化爐，其特征在于，所述導(dǎo)葉(86)的末端(861)設(shè)置有彎折部(862)。10.如權(quán)利要求1所述的一種煙氣回收利用低NOx生物質(zhì)炭化爐，其特征在于，所述導(dǎo)葉(86)的上游設(shè)置有擋板(87)，用于控制整體的燃燒用空氣的流量。
【文檔編號】C10B21/10GK205556563SQ201620217410
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年3月21日
【發(fā)明人】胡偉杰
【申請人】長興金諾機械有限公司