專利名稱：一種工藝葉片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于風力發(fā)電機組生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其涉及一種針對風力發(fā)電機組變距試驗用 的工藝葉片。
背景技術(shù)：
目前，按GB/T 21407-2008《雙饋式恒頻風力發(fā)電機組》要求，風電機組生產(chǎn)需進 行變距機構(gòu)試驗，國內(nèi)風電機組生產(chǎn)廠家大多采用相應(yīng)型號風機葉片或者尾端加配重的大 直徑圓筒進行試驗，因風機葉片均長于35米，用其試驗對廠房寬度要求極高，而露天操作 不符合試驗要求，也無法實現(xiàn)試驗要求的倍數(shù)加載，經(jīng)濟性和可操作性較差，而采用大直徑 圓筒的廠家，并未將風機葉片的重要參數(shù)-轉(zhuǎn)動慣量考慮在內(nèi)，大直徑圓筒無法實現(xiàn)轉(zhuǎn)動 慣量與質(zhì)量的倍數(shù)同步增加，不能對風機葉片進行高度仿真，降低了變距試驗的準確性，且 該種結(jié)構(gòu)長度均大于20米，對廠房寬度要求比較高，重心偏差較大，安裝操作較為困難。

發(fā)明內(nèi)容
為解決以上技術(shù)上的不足，本發(fā)明提供了一種具有結(jié)構(gòu)簡單，組裝方便，適用性 好，經(jīng)濟安全，可方便實現(xiàn)多種質(zhì)量規(guī)格，有效滿足風機葉片參數(shù)要求等優(yōu)點的工藝葉片， 解決目前風力發(fā)電機組變距試驗用的工藝葉片必須滿足質(zhì)量、重心、轉(zhuǎn)動慣量等工藝參數(shù) 要求，以及適用性、可操作性、使用安全等問題。本發(fā)明是通過以下措施實現(xiàn)的本發(fā)明的一種工藝葉片，連接在變槳軸承上，其特征在于，至少包括一主梁，為長柱形；—墊高座，一端與變槳軸承相連接，另一端與主梁的端部相連接；一延長梁，為長柱形，連接在主梁尾端；和一尾端配重體，設(shè)置在主梁或延長梁的尾端。本發(fā)明的工藝葉片，所述主梁或延長梁或尾端配重體的尾端設(shè)置有至少一個微調(diào) 配重塊。本發(fā)明的工藝葉片，所述墊高座為中空結(jié)構(gòu)，并與主梁連接。本發(fā)明的工藝葉片，所述尾端配重體為相同質(zhì)量的若干塊，并且均勻連接在主梁 或延長梁的尾端。本發(fā)明的工藝葉片，所述主梁上設(shè)置有吊裝用圓套。本發(fā)明的工藝葉片，所述尾端配重體和微調(diào)配重塊通過連接法蘭板與主梁或延長 梁的尾端連接。本發(fā)明的工藝葉片，所述延長梁通過兩端的連接法蘭板與主梁和尾端配重體相連 接。本發(fā)明的工藝葉片，所述主梁兩端分別設(shè)置有至少兩塊加強筋。本發(fā)明的工藝葉片，所述加強筋外套有圓錐加強套。
本發(fā)明的有益效果是采用本發(fā)明的工藝葉片，可以準確模擬風機葉片的質(zhì)量、重 心、轉(zhuǎn)動慣量等參數(shù)，結(jié)構(gòu)簡單、經(jīng)濟適用、安全可靠，操作簡便，能夠按照GB/T 21407-2008 《雙饋式恒頻風力發(fā)電機組》要求，有效實現(xiàn)風力發(fā)電機組變距試驗要求。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1.墊高座，2.加強筋，3.主梁，4.吊裝用圓套，5.連接法蘭板，6.延長梁，7.尾端配重體，8.微調(diào)配重塊。
具體實施例方式如圖1所示，本發(fā)明的一種工藝葉片，連接在變槳軸承上，至少包括一主梁3、一 墊高座1、一延長梁6和一尾端配重體7。主梁3為長柱形，主梁3端部與主梁3主體之間 連接加強筋2，加強筋2外套有圓錐加強套，有效增加主梁3強度，減小葉片撓度，防止主梁 3變形。主梁3為工藝葉片的主體，具有足夠的抗彎強度。墊高座1 一端通過螺栓與變槳 軸承連接，另_端與主梁3端部法蘭螺栓連接，墊高座1的兩面均配鉆安裝用螺栓孔并采用 空心結(jié)構(gòu)，有效避讓變槳軸承配件，同時作為連接過渡件，便于組裝。延長梁6為長柱形，連 接在主梁3尾端，通過兩端的連接法蘭板5與主梁3和尾端配重體7相連接。通過加載配 有與連接法蘭板5同規(guī)格的不同質(zhì)量和長度的延長梁6，方便實現(xiàn)多種質(zhì)量規(guī)格的工藝葉 片。尾端配重體7通過連接法蘭板5連接在主梁3尾端，尾端配重體7最好采用質(zhì)量相同 的若干塊，分別均勻連接在主梁3尾端，可以平衡尾端的重力，它可以起到在葉片有限長度 內(nèi)，使葉片重心后移，并按照質(zhì)量倍數(shù)同比例增加葉片轉(zhuǎn)動慣量值。至少一塊微調(diào)配重塊8 連接在主梁3或者延長梁6或者尾端配重體7尾端，在葉片有限長度內(nèi)，微調(diào)葉片的重心位 置和轉(zhuǎn)動慣量，并可以調(diào)節(jié)因葉片撓度而增加的轉(zhuǎn)動慣量。法蘭板5連接主梁3與尾部配 重部分，吊裝用圓套4外包于主梁3，增加主梁3強度，方便吊運和組裝。組裝時，首先在變漿軸承上安裝墊高座1，螺栓緊固后再吊運主梁3與墊高座1組 裝，試驗如需另一種質(zhì)量規(guī)格的工藝葉片，則通過連接法蘭板5，只需配加相應(yīng)規(guī)格的延長 梁6即可實現(xiàn)，無需卸除墊高座，組裝方便，安全可靠。
權(quán)利要求
一種工藝葉片，連接在變槳軸承上，其特征在于，至少包括一主梁(3)，為長柱形；一墊高座(1)，一端與變槳軸承相連接，另一端與主梁(3)的端部相連接；一延長梁(6)，為長柱形，連接在主梁(3)尾端；和一尾端配重體(7)，設(shè)置在主梁(3)或延長梁(6)的尾端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝葉片，其特征在于所述主梁(3)或延長梁(6)或尾端 配重體(7)的尾端設(shè)置有至少一個微調(diào)配重塊(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝葉片，其特征在于所述墊高座(1)為中空結(jié)構(gòu)，并與主 梁⑶連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝葉片，其特征在于所述尾端配重體(7)為相同質(zhì)量的 若干塊，并且均勻連接在主梁(3)或延長梁(6)的尾端。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝葉片，其特征在于所述主梁(3)上設(shè)置有吊裝用圓套⑷。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的工藝葉片，其特征在于所述尾端配重體(7)和微調(diào)配 重塊(8)通過連接法蘭板(5)與主梁(3)或延長梁(6)的尾端連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝葉片，其特征在于所述延長梁(6)通過兩端的連接法 蘭板(5)與主梁(3)和尾端配重體(7)相連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝葉片，其特征在于所述主梁(3)兩端分別設(shè)置有至少 兩塊加強筋(2)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或8所述的工藝葉片，其特征在于所述加強筋(2)外套有圓錐加強套。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種針對風力發(fā)電機組變距試驗用的工藝葉片。至少包括一主梁，為長柱形；一墊高座，一端與變槳軸承相連接，另一端與主梁的端部相連接；一延長梁，為長柱形，連接在主梁尾端；和一尾端配重體，設(shè)置在主梁的尾端。本發(fā)明的有益效果是采用本發(fā)明的工藝葉片，可以準確模擬風機葉片的質(zhì)量、重心、轉(zhuǎn)動慣量等參數(shù)，結(jié)構(gòu)簡單、經(jīng)濟安全、適用性強，操作簡便，能夠按照GB/T21407-2008《雙饋式恒頻風力發(fā)電機組》要求，有效實現(xiàn)風力發(fā)電機組變距試驗要求。
文檔編號F03D11/00GK101832236SQ20101017487
公開日2010年9月15日 申請日期2010年5月18日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月18日
發(fā)明者于煒東, 張克良, 張勤柱, 王福榮, 韓軍勇 申請人:濟南軌道交通裝備有限責任公司