專利名稱：：耐侵蝕安裝材料以及其制備和使用方法耐侵蝕安裝材料以及其制備和使用方法
背景技術(shù)：
：機(jī)動(dòng)車輛采用污染控制裝置來控制大氣污染。兩種類型的這種裝置(催化轉(zhuǎn)化器和柴油微粒過濾器或捕集器)目前被廣泛使用。催化轉(zhuǎn)化器包含催化劑，該催化劑通常涂敷于安裝在轉(zhuǎn)化器內(nèi)的整塊結(jié)構(gòu)上。整塊結(jié)構(gòu)(稱為"整塊")通常為陶瓷，但已經(jīng)使用金屬整塊。催化劑氧化一氧化碳和碳?xì)浠衔?，并減少汽車廢氣中的氮氧化物，以控制大氣污染。柴油微粒過濾器或捕集器一般為壁流式過濾器，該壁流式過濾器具有通常由多孔晶態(tài)陶瓷材料制成的蜂窩狀的整塊結(jié)構(gòu)(還稱為"整塊")。通常，如所構(gòu)造出的，這些裝置的每種類型具有金屬殼體，在該金屬殼體內(nèi)包含可以為金屬或陶瓷并且最常見為陶瓷的整塊結(jié)構(gòu)或元件。陶瓷整塊一般具有非常薄的壁從而得到大量表面積，并且該陶瓷整塊易碎且容易破損。此外，關(guān)于在車輛催化轉(zhuǎn)化器中使用的陶瓷整塊，目前的行業(yè)趨勢(shì)朝具有更光滑外表面的整塊發(fā)展，這使得在用外殼密封期間更難于保持安裝材料與陶瓷整塊的粘附力。陶瓷整塊通常還具有小于典型金屬殼體(例如，不銹鋼殼體，在使用時(shí)其中將包含陶瓷整塊)一個(gè)數(shù)量級(jí)的熱膨脹系數(shù)。為避免因路面顛簸和振動(dòng)而損壞陶瓷整塊，為補(bǔ)償熱膨脹系數(shù)差，以及為防止廢氣從整塊和金屬殼體之間經(jīng)過，通常在陶瓷整塊和金屬殼體之間設(shè)置陶瓷墊或膨脹型薄片材料。在使用期間，安裝材料的前沿會(huì)被廢氣侵蝕，這可能導(dǎo)致(例如)安裝材料機(jī)械失效或者廢氣經(jīng)過安裝材料并繞過整塊，或者陶瓷整塊單元被游離的蛭石或纖維片段阻塞。目前商業(yè)使用中存在兩種方法來降低污染控制裝置中由廢氣噴射引起的侵蝕。在本領(lǐng)域稱為"軟密封"的第一種方法中，在用外殼密封的步驟之前將多晶墊的耐侵蝕條帶用膠帶粘貼或者說是粘附到安裝墊的前沿周邊。第二種方法涉及在用外殼密封步驟期間將剛化溶液涂敷到安裝墊的前沿周邊。典型的涂敷方法包括就在將墊纏繞的整塊插入到不銹鋼外殼或罐之前將溶液浸涂、噴涂或者刷涂到安裝墊的前沿周邊，或者在安裝墊和整塊已經(jīng)插入到外殼或罐之后將溶液滴到所需的邊緣上。在用外殼密封過程期間必須完成該過程，因?yàn)閯偦芤寒?dāng)干燥時(shí)硬化支承墊的邊緣至這樣一種程度當(dāng)該支承墊纏繞整塊時(shí)，不能在不引起安裝墊斷裂的情況下使支承墊纏繞整塊。諸如此的濕法本質(zhì)上難以處理并且通常不可取。
發(fā)明內(nèi)容在一個(gè)方面，本發(fā)明提供了一種耐侵蝕安裝材料，該耐侵蝕安裝材料包括含無機(jī)纖維并具有多個(gè)周邊的安裝材料，該多個(gè)周邊包括第一周邊；以及沿著第一周邊向內(nèi)設(shè)置在安裝材料上的增強(qiáng)組合物層，該增強(qiáng)組合物層不與安裝材料的大部分接觸；其中，基于干重，由分子式(Mm+)d((Zp0q(0H)r)n—)e*(H20)f表示的至少一種化合物包括增強(qiáng)組合物的大部分，其中每個(gè)Mm+獨(dú)立地表示除了H+之外的具有m+正電荷的陽離子物質(zhì)；并且(Zp0q(0H)》n—表示具有n-電荷的物質(zhì)，其中z表示硼或磷，并且另外其中f為大于或等于O的實(shí)數(shù)；d、n、q和r為大于或等于0的整數(shù)；e、m和p為大于或等于1的整數(shù)；并且d乘以m等于e乘以n;并且其中耐侵蝕安裝材料為柔性的。在某些實(shí)施例中，增強(qiáng)組合物的另外層可沿著第二周邊向內(nèi)設(shè)置在安裝材料上。如本文所用，術(shù)語"柔性的"是指能夠通過在下文中包括的柔韌性測(cè)試；術(shù)語"層"不包括貫穿整個(gè)安裝材料延伸的任何事物；并且上標(biāo)"+"是指正電荷，而下標(biāo)"-"是指負(fù)電荷。另外，在d為0的情況下，n也必須為O，并且量(ZpOq(OH)r)將不具有凈電荷。根據(jù)本發(fā)明的耐侵蝕安裝材料可適用于污染控制裝置。因此，在另一方面，本發(fā)明提供污染控制裝置，該污染控制裝置包括殼體；設(shè)置在殼體中的污染控制元件；以及設(shè)置在污染控制元件和殼體之間的根據(jù)本發(fā)明的耐侵蝕安裝材料。在另一個(gè)方面，本發(fā)明提供制造污染控制裝置的方法，該方法包括將根據(jù)本發(fā)明的耐侵蝕安裝材料設(shè)置在其中設(shè)置有污染控制元件的殼體中，使得耐侵蝕安裝材料設(shè)置在污染控制元件和殼體之間。在又另一方面，本發(fā)明提供制備耐侵蝕安裝材料的方法，該方法包括提供包括無機(jī)纖維和多個(gè)周邊的安裝材料，該多個(gè)周邊包括第一周邊；以及將包括溶解在液態(tài)媒介物中的增強(qiáng)組合物的可干燥溶液沿著第一周邊涂敷到無機(jī)纖維；以及基本干燥可干燥溶液，從而得到沿著第一周邊向內(nèi)設(shè)置但不與安裝材料的大部分接觸的包括增強(qiáng)組合物的層；其中，基于干重，由分子式(Mm+)d((Zp0q(0H)r)n-)e*(H20)f表示的至少一種化合物包括增強(qiáng)組合物的大部分，其中每個(gè)Mm+獨(dú)立地表示除了『之外的具有!11+正電荷的陽離子物質(zhì)；并且(Zp0q(0H)》n—表示具有n-電荷的物質(zhì)，其中z表示硼或磷，并且另外其中f為大于或等于O的實(shí)數(shù)；d、n、q和r為大于或等于0的整數(shù)；e、m和p為大于或等于1的整數(shù)；并且d乘以m等于e乘以n;并且其中耐侵蝕安裝材料為柔性的。在某些實(shí)施例中，所述至少一種化合物選自由硼酸、硼酸鹽、磷酸、磷酸鹽、前述化合物的水合物以及它們的組合組成的組。在某些實(shí)施例中，每個(gè),+獨(dú)立地選自由金屬陽離子和NR4+組成的組，其中每個(gè)R獨(dú)立地表示H或烷基。在某些實(shí)施例中，增強(qiáng)組合物基本上不含有機(jī)組分。在某些實(shí)施例中，有機(jī)纖維的至少一部分通過粘結(jié)劑粘合在一起。在那些實(shí)施例的某些中，粘結(jié)劑包含有機(jī)材料。在某些實(shí)施例中，安裝材料的干重為每平方米0.4至15千克。在某些實(shí)施例中，安裝材料還包括未膨脹的膨脹型材料。在那些實(shí)施例的某些中，未膨脹的膨脹型材料包括蛭石、石墨或它們的組合。在某些實(shí)施例中，無機(jī)纖維包括陶瓷纖維。在某些實(shí)施例中，增強(qiáng)組合物的層的向內(nèi)厚度小于或等于1厘米。在某些實(shí)施例中，該方法還包括使耐侵蝕安裝材料適用于污染控制裝置中。根據(jù)本發(fā)明的耐侵蝕安裝材料首先是柔性的，這使得其能夠在不斷裂或破損的情況下纏繞典型的整塊。此外，當(dāng)用于例如上文描述的污染控制裝置中時(shí)，耐侵蝕安裝材料在一定程度上耐廢氣侵蝕。此外，該耐侵蝕安裝材料一般易于制備，且在用外殼密封過程期間不需要例如將剛化溶液涂敷到安裝材料前沿這樣的額外步驟。如本文所用，術(shù)語"可干燥的"是指存在的任何液態(tài)媒介物可通過蒸發(fā)至少大體上去除。圖1為根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的示例性耐侵蝕安裝材料的示意透視圖；以及圖2為根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的示例性污染控制裝置的剖視圖。具體實(shí)施例方式圖1示出根據(jù)本發(fā)明的示例性耐侵蝕安裝材料100?，F(xiàn)在參見圖l，安裝材料100具有可任選地通過粘結(jié)劑(未示出)粘合在一起的無機(jī)纖維140以及任選的未膨脹的膨脹型粒子130。安裝材料110具有多個(gè)周邊，包括第一周邊125和第二周邊122。增強(qiáng)組合物層160包括沿著第一周邊125向內(nèi)設(shè)置在無機(jī)纖維140上的增強(qiáng)組合物120，但增強(qiáng)組合物層160不接觸大部分的安裝材料110。如果需要，增強(qiáng)組合物的第二層任選地可沿著與原始周邊相對(duì)的第二周邊相似設(shè)置。安裝材料包括充分纏繞和/或粘合在一起以形成內(nèi)聚幅材的無機(jī)纖維?？赏ㄟ^機(jī)械方法(例如針剌(needletacking)或水剌)纏繞纖維和/或使用粘結(jié)劑(例如，有機(jī)粘結(jié)劑、無機(jī)粘結(jié)劑或它們的組合)將纖維粘合在一起。在一些實(shí)施例中，安裝材料還可包括有機(jī)纖維，但是如果真存在的話通常包括少量的有機(jī)纖維。可用的無機(jī)纖維包括(例如)玻璃纖維、陶瓷纖維、非氧化物無機(jī)纖維(例如不銹鋼纖維或硼纖維)以及它們的混合物。可用的陶瓷纖維包括(例如)鋁硼硅酸鹽纖維、鋁硅酸鹽纖維、氧化鋁纖維、它們熱處理過的形式、以及它們的混合物。合適的鋁硼硅酸鹽纖維的實(shí)例包括可以商品名"NEXTEL312CERAMICFIBERS"、"NEXTEL440CERAMICFIBERS"以及"NEXTEL550CERAMICFIBERS"從明尼蘇達(dá)州圣保羅市(St.Paul,Minnesota)的3M公司商購獲得的那些。合適的鋁硅酸鹽纖維的實(shí)例包括可以商品名"FIBERFRAX"7000M從紐約州尼亞加拉瀑布(NiagaraFalls,NewYork)的Unifrax有限公司商購獲得的那些、以商品名"CERAFIBER"從佐治亞州奧古斯塔(Augusta,Georgia)的ThermalCeramics公司商購的那些以及以商品名"SNSCType1260D1"從日本東京(Tokyo,J即an)的NipponSteelChemical公司商購獲得的那些。合適的市售氧化鋁纖維的實(shí)例包括以商品名"SAFFIL"得自英國威德尼斯(Widnes，England)Saffil公司的多晶氧化鋁纖維。合適的陶瓷纖維還公開于美國專利No.3，795，524(Sowman)和No.4，047，965(Karst等人)中。7其他合適的無機(jī)纖維的實(shí)例包括石英纖維、高二氧化硅含量的非晶態(tài)和晶態(tài)纖維、氧化鋁纖維以及高鋁質(zhì)纖維、非晶態(tài)和晶態(tài)氧化鋁_二氧化硅纖維、氧化物以及非氧化物纖維、金屬纖維、通過吹塑、紡絲和拉引熔體形成的纖維、溶膠_凝膠形成的纖維、由有機(jī)前體形成的纖維、玻璃纖維、瀝濾的玻璃纖維以及大體為無機(jī)組成的其他纖維。合適的無機(jī)纖維還可以包括有機(jī)和無機(jī)材料的表面涂層或膠料。合適的無機(jī)纖維顯然可以單獨(dú)使用或與其他合適的無機(jī)纖維結(jié)合使用?！銇碇v，包含大量渣球的無機(jī)纖維比不含渣球或局部清潔的無機(jī)纖維價(jià)格低廉。然而，不含渣球的無機(jī)纖維一般提供更有彈性的制品(例如幅材、薄片、墊)，它們?cè)谒袦囟认?包括返回至室溫)能更好地維持保持力。因此，基于安裝材料的總干重，安裝材料可以包含小于50重量％、30重量％或甚至小于15重量％或更小的渣球。用于安裝材料的合適的有機(jī)粘結(jié)劑在本領(lǐng)域是已知的，包括膠乳形式的聚合物和彈性體(例如，天然橡膠膠乳、苯乙烯_丁二烯膠乳、丁二烯_丙烯腈膠乳以及丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯聚合物和共聚物的膠乳)。典型地，如本領(lǐng)域中已知的，尤其是在濕法成網(wǎng)制備過程中，使用絮凝劑將有機(jī)粘結(jié)劑絮凝到幅材纖維上。作此用途的合適的無機(jī)粘結(jié)劑在本領(lǐng)域已知，包括為水溶脹未交換形式或在絮凝之后具有二價(jià)或多價(jià)陽離子的交換鹽的四硅氟云母以及膨潤土?？扇芜x地，通常根據(jù)所需的最終用途，安裝材料可包括一種或多種膨脹型材料(其可以為未膨脹的、部分膨脹的、膨脹的或它們的混合物)。例如，為在約50(TC以上的溫度下使用，未膨脹的蛭石材料是合適的，因?yàn)樗鼈冊(cè)诩s30(TC至約34(TC的溫度范圍內(nèi)開始膨脹。這可用于填充催化轉(zhuǎn)化器內(nèi)在膨脹型金屬殼體和整塊之間的膨脹間隙。為在低于約500°C的溫度下，例如在柴油整塊或微粒過濾器中使用，可能需要可膨脹的石墨或可膨脹的石墨與不可膨脹的蛭石材料的混合物，因?yàn)榭膳蛎浀氖诩s21(TC下開始膨脹。處理過的蛭石也是可用的并且通常在約29(TC的溫度下膨脹?？捎玫呐蛎浶筒牧系膶?shí)例包括未膨脹的蛭石片或蛭石礦石、處理過的未膨脹的蛭石片或蛭石礦石、局部脫水的蛭石礦石、可膨脹的石墨、可膨脹的石墨與處理過或未處理過的未膨脹的蛭石礦石的混合物、水黑云母、水可溶脹的合成四硅氟型云母(例如，如在美國專利No.3，001，571(Hatch)中描述的)、堿金屬硅酸鹽顆粒(例如，如在美國專利No.4，521，333(Graham等人)中描述的)、處理過的可膨脹硅酸鈉(例如，以商品名"EXPANTR0L"從3M公司商購獲得的不溶硅酸鈉)以及它們的混合物。市售的可膨脹的石墨材料的實(shí)例以商品名"GRAFOILGrade338-50"可膨脹的石墨片得自俄亥俄州克利夫蘭(Cleveland,Ohio)的UCARCarbon有限公司。處理過的未膨脹的蛭石片或蛭石礦石包括被例如通過與離子交換鹽(例如磷酸二氫銨、硝酸銨、氯化銨、氯化鉀或本領(lǐng)域已知的其他合適的化合物)離子交換這樣的方法處理過的未膨脹的蛭石。在選擇膨脹型薄片材料時(shí)考慮的因素通常包括使用溫度以及整塊的類型(例如，陶瓷整塊或金屬整塊)。合適的膨脹型薄片材料通常包括未膨脹的蛭石礦石(可從例如馬薩諸塞州坎布里奇(Cambridge,MA)的W.R.Grace有限公司商購獲得)、有機(jī)粘結(jié)劑和/或無機(jī)粘結(jié)劑、陶瓷纖維和填料(例如，粘土(例如高嶺土)以及中空陶瓷珠或氣泡)。例如，美國專利No.3，916，057(Hatch等人)公開了包括未膨脹的蛭石、無機(jī)纖維材料以及無機(jī)粘結(jié)劑的膨脹型薄片材料。美國專利No.4，305，992(Langer等人)公開了包括銨離子處理過的蛭石、無機(jī)纖維材料以及有機(jī)粘結(jié)劑的膨脹型薄片材料。此外，膨脹型薄片材料例如可以商品名"INTERAMMATMOUNT"從明尼蘇達(dá)州圣保羅市的3M公司商購獲得。通常，基于干重，安裝材料包括30至99.5重量％的無機(jī)纖維(例如，40至98.5重量％、50至97重量％或60至97重量％)、0.5至12重量％的無機(jī)和/或有機(jī)粘結(jié)劑(例如，從O.5、1.0或1.5至3、4、5、6、7、8、9、10、11或12重量％)以及可選的高達(dá)60重量％的膨脹型材料，但是也可以使用不在該范圍內(nèi)的組合物。在其中安裝材料中不包括膨脹型材料的實(shí)施例中，基于干重，無機(jī)纖維的百分比通常為至少85(例如至少90、91、92、93、94、95重量％或更大)％，但是也可以使用較低的重量％。安裝材料可任選地包含一種或多種無機(jī)填料、無機(jī)粘結(jié)劑、有機(jī)粘結(jié)劑、有機(jī)纖維以及它們的混合物。填料的實(shí)例包括脫層蛭石、中空玻璃微球、珍珠巖、氧化鋁三水合物、碳酸鈣以及它們的混合物。在安裝材料中存在的填料的含量可高達(dá)5%、高達(dá)10%或甚至高達(dá)25%，或更多，但是使用高含量的填料往往會(huì)降低安裝材料的回彈力。無機(jī)粘結(jié)劑的實(shí)例包括云母粒子、高嶺土粘土、膨潤土粘土以及其他類粘土礦物。基于安裝材料的干重，在安裝材料中存在的無機(jī)粘結(jié)劑的含量可高達(dá)5%、高達(dá)10%、高達(dá)15%或更多，但是使用高含量的無機(jī)粘結(jié)劑往往會(huì)降低安裝材料的回彈力?？扇芜x地，例如在本發(fā)明的安裝材料中可以包括有機(jī)纖維(例如，短纖維或原纖化纖維(fibrillatedfiber))，以在處理期間提供濕強(qiáng)度并在用外殼密封之前向墊和薄片安裝材料提供干強(qiáng)度和回彈力。然而，通常希望最小化這些纖維的含量，因?yàn)樗鼈冇兄诹钊擞憛挼淖冃?burnoff)?？梢园ㄔ诟鶕?jù)本發(fā)明的安裝材料中的其他添加劑或者加工助劑包括消泡劑、表面活性齊U、分散劑、潤濕齊U、有助于沉淀的鹽、殺真菌劑、以及殺菌劑。通常將安裝材料配制成具有適用于污染控制裝置中的物理特性，但是如果需要可以將其配制成具有不同的物理特性。例如，根據(jù)特定應(yīng)用需求，可以將耐侵蝕安裝材料制造為任何所需的尺寸和形狀。例如，汽車催化轉(zhuǎn)化器通常小于柴油轉(zhuǎn)化器并且一般需要相應(yīng)的較小的安裝墊。可以將安裝墊層疊從而不止一層的墊纏繞整塊。通常，每一個(gè)膨脹型耐侵蝕安裝材料的厚度在約1.5mm至約20mm范圍內(nèi)，但是可以使用其他厚度(例如，更薄或更厚)。通常，安裝材料的干基重在約400g/m2至約15kg/m2的范圍內(nèi)，但是也可以使用該范圍之外的基重。此外，安裝材料的拉抗強(qiáng)度可以為至少7.3磅/平方英寸(psi，50kPa)，通常為至少15.5psi(100kPa)，并且更通常為至少315psi(200kPa)(例如，在200-300kPa范圍內(nèi))。增強(qiáng)組合物包括至少一種由下列分子式表示的化合物(例如，基本上由此組成或甚至由此組成)(Mm+)d((Zp0q(0H)r)n-)e*(H20)f該化合物能夠使得安裝材料的第一周邊耐存在于車輛排氣系統(tǒng)中的那類熱廢氣的侵蝕。一般來講，除了硼酸和磷酸之外，由上述分子式描述的化合物為鹽(例如，水溶性或水不溶性的鹽)。基于干重，所述至少一種化合物包括增強(qiáng)組合物的大部分。例如，基于干重，所述至少一種化合物可以包括大于50、55、60、65、70、75、80、85、90或甚至大于95重量％的增強(qiáng)組合物。每一個(gè)量Mm+獨(dú)立地表示除了『之外具有!11+電荷的陽離子物質(zhì)。合適的陽離子物質(zhì)的實(shí)例包括金屬離子，例如Li+、Na+、K+、Mg2+、Ca2+、Al3+、Fe3+、Cr3+、Cr6+、Ni2+或Zn2+;銨；以及有機(jī)陽離子，例如，锍、轔和銨(例如，一、二、三或四烷基銨以及烷基芐基二甲基銨)；以及有機(jī)金屬陽離子。如果使用堿金屬陽離子，應(yīng)當(dāng)審慎地使用它們，因?yàn)樗鼈兪篃o機(jī)纖維不斷變化并在高于約80(TC的溫度下對(duì)墊的回彈力有不利影響。數(shù)f為大于或等于0的實(shí)數(shù)(例如0、1、2、3.4、4.7等)，用于識(shí)別整數(shù)或分?jǐn)?shù)水合物的存在。數(shù)d、n、q和r為大于或等于0的整數(shù)(例如，0、1、2、3等)。數(shù)e、m和p為大于或等于1的整數(shù)(例如，1、2、3、4等)。每一個(gè)量(Zp0q(0H)》n—表示具有n-電荷的物質(zhì)，其中Z表示硼或磷。因?yàn)閐m=ew，所以當(dāng)d為0時(shí)n為0。n等于0的化合物的實(shí)例包括硼酸、磷酸、多磷酸以及它們的水合物?？梢园ㄔ谠鰪?qiáng)組合物中的化合物的實(shí)例包括硼酸、硼砂、磷酸、磷酸鎂(例如，通過按順序施加氫氧化鎂以及隨后施加磷酸制備的)、磷酸二氫鋁以及硼酸酯(其與水或蒸汽接觸自動(dòng)水解形成硼酸)。如果加熱至高于約15(TC的溫度，本發(fā)明所涵蓋的某些磷酸鹽往往會(huì)使安裝材料硬化。因此，應(yīng)該在低溫下干燥它們。在一些實(shí)施例中，在溶液中還可以存在少量膠態(tài)材料(例如，二氧化硅或氧化鋁溶膠)；然而，這些材料往往賦予耐侵蝕安裝材料硬度，并且通常應(yīng)當(dāng)審慎地少量使用。在一些情況下，例如，如果在各溶液中的化合物彼此反應(yīng)(例如，引起沉淀)，可能期望按順序使用兩種溶液。為有利于正確安裝在污染控制裝置中，增強(qiáng)組合物還可以包括在視覺上指示增強(qiáng)材料的位置的著色劑。示例性的著色劑包括顏料和/或染料。增強(qiáng)組合物還可任選地可包含另外的非干擾組分，例如著色劑、香料、增稠劑、表面活性劑、分散劑、保濕劑、阻燃劑、抗微生物劑等。為最小化往往可降低元件(例如，催化轉(zhuǎn)化器整塊)效率的初始燒損(burnout)，增強(qiáng)組合物可具有低含量的有機(jī)組分(不論是有機(jī)陽離子物質(zhì)、有機(jī)陰離子物質(zhì)、還是中性有機(jī)化合物)。例如，基于干重，增強(qiáng)組合物的有機(jī)組分含量可為增強(qiáng)組合物的總重的小于20%、小于10%或甚至小于5%。有利地，可以配制增強(qiáng)組合物使得其基本上不含(也就是說，基于固體重量，包含小于增強(qiáng)組合物的總重的1%)或甚至完全不含有機(jī)組分。在配制增強(qiáng)組合物以及確定施加量時(shí)，應(yīng)該當(dāng)心以確保耐侵蝕安裝材料仍然能夠通過柔韌性測(cè)試，因?yàn)檫@是本發(fā)明的一個(gè)顯著效果。施加量和施加方式的具體選擇將由本領(lǐng)域普通技術(shù)人員容易地確定，通常將取決于例如使用的安裝材料、特定的增強(qiáng)材料以及其在溶液中的濃度、以及從安裝材料邊緣滲透入其中的所需深度。相似地，暴露于熱廢氣時(shí)導(dǎo)致增強(qiáng)組合物與安裝材料的組分粘合，安裝材料的周邊被賦予耐侵蝕性。有利地，可以方便地制造根據(jù)本發(fā)明的耐侵蝕安裝材料，而不需要復(fù)雜的保持裝置(例如屏蔽物(screen)或膠帶)來保持邊緣保護(hù)物，并且在安裝到污染控制裝置中時(shí)通常比市售的耐侵蝕安裝材料更易于處理。此外，通過沿著周邊涂敷增強(qiáng)層，一般可以保持安裝材料更多的回彈特性。10通?？蓪⒃鰪?qiáng)組合物在液態(tài)媒介物中處理成上述化合物的溶液(例如，可干燥的溶液)，該溶液可以通過合適的方法(例如浸涂、輥涂、噴涂或刷涂)涂敷到安裝材料，然后移除液態(tài)媒介物。液態(tài)媒介物可包括(例如)水、有機(jī)溶劑、或水性載體(即，包含水和水溶性有機(jī)溶劑)。通常，增強(qiáng)組合物的溶液的固體含量將在約1至約20重量％范圍內(nèi)、更通常在約2至約15%范圍內(nèi)、并且還更通常在約5至約10%范圍內(nèi)，然而根據(jù)特定材料的需要，可以使用更高或更低的濃度(例如，可以使用高達(dá)約85重量％的磷酸)。一般來講，增強(qiáng)組合物的較高包衣重量(例如，通過使用在溶液中的較高濃度的增強(qiáng)組合物獲得)比較低包衣重量帶來相同或更好的耐侵蝕性，但具有較小的柔韌性。因此，通常保持增強(qiáng)材料層的向內(nèi)深度(即，朝向安裝材料的中心)和其總包衣重量為獲得所需程度的耐侵蝕性必要的最小量。相比之下，與本發(fā)明的耐侵蝕安裝材料相比，其中增強(qiáng)材料層在整個(gè)安裝材料上伸展(增強(qiáng)材料的總包衣重量對(duì)應(yīng)增加)的安裝材料失去一定程度的柔韌性和回彈力。通常，沿著周邊涂敷足夠的溶液使得整個(gè)邊緣被涂布，但是在一些情況下可接受小程度的輕微涂布缺陷。一旦涂敷，溶液就滲透入安裝材料的內(nèi)部，形成遺留的層(例如，條帶)，在移除液態(tài)媒介物之后，形成例如向內(nèi)厚度(即，與周邊的距離)小于或等于5、4、3、2或甚至小于或等于1厘米的增強(qiáng)組合物層，但是只要整個(gè)安裝材料沒有被增強(qiáng)組合物涂布，就還可以使用更大的向內(nèi)厚度?？赏ㄟ^例如在室溫或在高溫下蒸發(fā)的方法實(shí)現(xiàn)液態(tài)媒介物的移除。通常，更期望較低的干燥溫度，因?yàn)樵诟邷?例如，在約15(TC以上)下加熱往往會(huì)使增強(qiáng)組合物硬化。相似地，在一些實(shí)施例中，可期望在增強(qiáng)組合物中包括潤濕劑以提高柔韌性。根據(jù)本發(fā)明的耐侵蝕柔性安裝材料可具有任何尺寸和/或厚度。然而，為應(yīng)用到污染控制裝置中，耐侵蝕柔性安裝材料以及類似的安裝材料的厚度通常在O.l英寸(0.3cm)、0.15英寸(0.38cm)或0.2英寸(0.5cm)到0.3(0.8cm)、0.5(1.3cm)、0.7(1.8cm)或1英寸(2.5cm)或更大的范圍之間。通常，安裝材料的干基重在400、700、1000、1500或甚至2000克/平方米(gsm)至5000、10000或甚至15000gsm或更大的范圍內(nèi)。例如，非膨脹型安裝材料的干基重通常為400至2500gsm，更通常為1000至1800gsm。膨脹型安裝材料的干基重通常為1200至15000gsm，更通常為2400至8000gsm?？赏ㄟ^任何合適的技術(shù)，包括(例如)使用本領(lǐng)域已知的氣流成網(wǎng)或濕法成網(wǎng)技術(shù)制備安裝材料。在一個(gè)示例性的可用方法中，制備無機(jī)纖維和有機(jī)聚合物的水漿液(例如，通常大于95重量％的水)并將其與絮凝劑混合。然后加入(如果使用)任選的成分(例如，消泡劑、膨脹型材料或填料)，然后通過傳統(tǒng)的濕法成網(wǎng)非織造造紙技術(shù)將漿液成型為安裝材料。簡而言之，該方法包括混合組分并將漿液傾倒到絲網(wǎng)或篩網(wǎng)上以去除大部分的水。然后將形成的薄片干燥以形成安裝材料。然后可以將安裝材料轉(zhuǎn)化成所需的形式，例如薄片和墊。可以分步、批量、和/或連續(xù)的形式進(jìn)行該過程。當(dāng)制備漿液時(shí)，就在沉積步驟之前，可在較小體積的混合容器中以恒定速率將較高密度材料(例如任選的膨脹型材料)和較高的密度填料(如果使用)加入到漿液中。充分地?cái)嚢璋盍虾团蛎浶筒牧系臐{液，以在將漿液傾倒到絲網(wǎng)上之前抑制這些粒子在混合罐中沉降。在沉積到絲網(wǎng)上之后，通常應(yīng)該幾乎立即應(yīng)該將這些漿液部分地脫水，以抑制11較高密度的粒子不期望的沉淀。理想的是將漿液真空脫水?？捎玫母稍锓椒òㄍㄟ^壓縮輥或壓力輥對(duì)脫水后的漿液進(jìn)行濕壓，然后使材料通過加熱輥以及強(qiáng)制熱風(fēng)干燥，如本領(lǐng)域所已知的。根據(jù)本發(fā)明的耐侵蝕安裝材料可用作污染控制裝置中的安裝材料(例如，安裝墊)，用于將整塊安裝在殼體中和/或用于端部錐體絕緣。例如，可通過用耐侵蝕安裝材料纏繞整塊并將該纏繞的整塊插入到殼體中，或通過用耐侵蝕材料纏繞內(nèi)端錐體殼體隨后將外端錐體殼體焊接到內(nèi)端錐體殼體，將耐侵蝕安裝材料設(shè)置在整塊和殼體之間。安裝時(shí)，增強(qiáng)組合物處理過的耐侵蝕安裝材料的周邊通常導(dǎo)向排氣通道的上游部分，但是還應(yīng)當(dāng)考慮背部湍流。增強(qiáng)組合物可通過加熱活化。一旦被活化(例如，在安裝到車輛之前由熱廢氣、火焰或烘箱活化)，增強(qiáng)組合物就增大了與其臨近設(shè)置的安裝材料的邊緣的耐侵蝕性。通常，在約15(TC至約30(TC范圍內(nèi)的溫度下活化增強(qiáng)組合物，但是還可以使用在該范圍外的溫度。可通過暴露于污染控制裝置(例如，催化轉(zhuǎn)化器)的固有溫度獲得活化。在污染控制裝置的操作溫度小于增強(qiáng)材料的活化溫度的情況下，在將污染控制裝置安裝到車輛之前將其溫度加熱至超過活化溫度會(huì)是有利的。現(xiàn)在參見圖2，示例性的污染控制裝置200包括殼體212并且具有大體錐形的入口214和出口216(S卩，常常稱為端部錐體)。殼體212(常常稱為罐或殼體)通常由金屬(例如，不銹鋼)制成。設(shè)置在殼體212中的整塊218通常由陶瓷或金屬材料制成，并且可以包含催化劑。耐侵蝕安裝材料210圍繞整塊218。具有增強(qiáng)組合物層260的耐侵蝕安裝材料210的第一邊緣225朝向入口214取向。整塊218例如可以為催化轉(zhuǎn)化器元件或柴油微粒過濾器元件。入口214和出口216包括內(nèi)端錐體殼體228和外端錐體殼體226。絕緣材料230設(shè)置在內(nèi)端錐體殼體228和外端錐體殼體226之間。根據(jù)本發(fā)明的耐侵蝕柔性安裝材料可用作絕緣材料230。如果這樣，增強(qiáng)組合物層通常朝向整塊取向，但這不是必要條件。污染控制裝置的多個(gè)實(shí)例在本領(lǐng)域已知并包括(例如)催化轉(zhuǎn)化器、端部錐體子組件、選擇性的催化還原(SCR)單元以及柴油微粒捕集器和過濾器。關(guān)于這些裝置的進(jìn)一步詳細(xì)介紹存在于(例如)美國專利No.5，882，608(Sanocki等人)、No.6，245，301(Stroom等人)和RE27，747(Johnson)以及美國公開專利申請(qǐng)No.2006/0154040A1(Merry)中。以下非限制性實(shí)例進(jìn)一步說明了本發(fā)明的目標(biāo)和優(yōu)點(diǎn)，但是這些實(shí)例中列舉的具體材料及其數(shù)量以及其它條件和詳細(xì)信息，均不應(yīng)被解釋為對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限制。除非另外指明，否則在實(shí)例以及說明書其余部分中的所有份數(shù)、百分比、比率等均為按重量計(jì)。在下面的表中，術(shù)語"NM"是指"未測(cè)量"。在表l(下面)中列出的縮寫詞用于整個(gè)實(shí)例中。表1<table>tableseeoriginaldocumentpage13</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage14</column></row><table>測(cè)試方法:柔韌性測(cè)試:確定待測(cè)試的樣本的尺寸(通常切削)以形成l英寸(2.5cm)寬X7英寸(18cm)長的條帶，使得存在的任何增強(qiáng)組合物位于沿著7英寸(18cm)側(cè)(即，處理過的邊緣)處。圍繞2.5英寸(6.4cm)直徑的鋼軸柄縱向纏繞樣本，使得處理過的邊緣(如果有的話)纏繞鋼軸柄的周邊。如果樣本貼合鋼軸柄的周邊而沒有斷裂成兩半或分解成大的脊形片段，則該樣本通過測(cè)試。小程度的表面斷裂是可接受的。貫穿樣本整個(gè)厚度的大部分?jǐn)嗔训娜魏螛颖颈徽J(rèn)為不合格。冷侵蝕測(cè)試:在維持處理過的邊緣完整性的同時(shí)，將待測(cè)試的樣本切削為l英寸XI英寸(2.54cmx2.54cm)的正方形，稱重并使用金屬墊片將其水平安裝在兩塊金屬板(鎳/鉻合金，以商品名"INC0NEL601"得自西弗吉尼亞州亨廷頓(Huntington,WV)的IncoAlloysInternational公司)之間以獲得所需的安裝密度并使處理過的邊緣暴露。通過在金屬墊片之間均勻壓縮樣本至一致的厚度獲得安裝密度。然后用樣本的基重除以壓縮樣本的厚度計(jì)算安裝密度。將所得的組件在80(TC下加熱2小時(shí)，然后冷卻至室溫。在粘結(jié)劑燒盡之后記錄重量。然后將組件設(shè)置在距離噴氣流前方3.8mm處，將處理過的墊邊緣以每分鐘20個(gè)循環(huán)的速度來回振蕩24小時(shí)。噴氣流以每秒178米的速度碰撞處理過的樣本邊緣。再次稱重樣本以確定重量損失。在粘結(jié)劑燒盡之后通過用重量損失除以測(cè)試時(shí)間來確定侵蝕速率，并以每小時(shí)的克損失(g/hr)記錄。熱侵蝕測(cè)試:在維持處理過的邊緣完整性的同時(shí)，將待測(cè)試的樣本切削為l英寸XI英寸(2.54cmx2.54cm)的正方形，稱重并使用金屬墊片將其水平安裝在兩塊金屬板(鎳/鉻合金，以商品名INC0NEL601得自西弗吉尼亞州亨廷頓(Huntington,WV)的IncoAlloysInternational公司)之間以獲得所需的安裝密度并使處理過的邊緣暴露。將所得組件在80(TC下加熱2小時(shí)，然后冷卻至室溫。在粘結(jié)劑燒盡之后記錄重量。然后將組件設(shè)置在距離在50(TC加熱的噴氣流前方3.8mm處，將處理過的墊邊緣以每分鐘20個(gè)循環(huán)的速度來回振蕩24小時(shí)。噴氣流以每秒178米的速度碰撞處理過的樣本邊緣。將上面的金屬板在80(TC下加熱，下面的金屬板在475t:下加熱。24小時(shí)之后冷卻樣本并重新稱重以確定重量損失。在粘結(jié)劑燒盡之后通過用重量損失除以測(cè)試時(shí)間來確定侵蝕速率，并以每小時(shí)的克損失(g/hr)記錄。實(shí)例1A-23以及比較例A-G根據(jù)下列工序?qū)⒏鞣N邊緣處理施加到MAT1。將邊緣處理材料溶解在指定的溶劑中，并使得其穩(wěn)定過夜。7英寸(18cm)X7英寸(18cm)的MAT1樣本切削自通用巻。將每個(gè)樣本的一個(gè)邊緣浸入到包含表2中指出的溶液的淺盤中。盤子為9英寸x12英寸(23cmx30.5cm)并且約1英寸(2.5cm)深。使盤子稍微傾斜(15度)，使溶液濃縮至盤子的9英寸側(cè)。通常，小于5秒的時(shí)間足夠使得通過毛細(xì)管作用將溶液平均進(jìn)入到支承墊。對(duì)每個(gè)實(shí)驗(yàn)條件重復(fù)該工序。在將樣品浸入到溶液中之后，使得它們?cè)谑覝叵逻^夜干燥。對(duì)于每100克的水基溶液加入兩滴SURF1以助于吸收入支承墊中。在涂敷之前，將水基溶液和盤子加熱至8(TC。在室溫下涂敷其他溶劑中的樣品。根據(jù)冷侵蝕測(cè)試方法測(cè)試樣本。安裝密度為0.7g/cm3。觀察到侵蝕速率以克/小時(shí)為單位記錄在表2(下面)中，其中實(shí)例17-23和比較例G表示單數(shù)據(jù)點(diǎn)，因此不能計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)偏差。<table>tableseeoriginaldocumentpage16</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage17</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage18</column></row><table>中，并使得其穩(wěn)定過夜。7英寸(18cm)X7英寸(18cm)的MAT4樣本切削自通用巻。將每個(gè)樣本的一個(gè)邊緣浸入到包含大約10克表3中指出的溶液的淺盤中。盤子為9英寸x12英寸(23cmx30.5cm)并且約l英寸(2.5cm)深。使盤子稍微傾斜(15度)，使溶液濃縮至盤子的9英寸側(cè)。通常，小于5秒的時(shí)間足夠使得通過毛細(xì)管作用將溶液平均進(jìn)入到支承墊。對(duì)每個(gè)實(shí)驗(yàn)條件重復(fù)該工序。將樣品浸入到溶液中之后，使得它們?cè)谑覝叵逻^夜干燥。對(duì)于每100克的水基溶液加入兩滴SURF1以助于吸收入墊中。在涂敷之前，將水基溶液和盤子加熱至8(TC。將在其他溶劑中的樣品在室溫下涂敷。根據(jù)冷侵蝕測(cè)試方式測(cè)試樣本。安裝密度為0.245g/cm3。觀察到侵蝕速率以克/小時(shí)為單位記錄在表3(下面)中。<table>tableseeoriginaldocumentpage20</column></row><table>中，并使得其穩(wěn)定過夜。7英寸(18cm)X7英寸(18cm)的MAT5樣本切削自通用巻。將每個(gè)樣本的一個(gè)邊緣浸入到包含5克表4中指出的溶液的淺盤中。盤子為9英寸x12英寸(23cmx30.5cm)并且約1英寸(2.5cm)深。使盤子稍微傾斜(15度)，使溶液濃縮至盤子的9英寸側(cè)。通常，小于5秒的時(shí)間足夠使得通過毛細(xì)管作用將溶液平均進(jìn)入到支承墊。對(duì)每個(gè)實(shí)驗(yàn)條件重復(fù)該工序。將樣品浸入到溶液中之后，使得它們?cè)谑覝叵逻^夜干燥。對(duì)于每100克的水基溶液加入兩滴SURF2以助于吸收入墊中。在涂敷之前，將水基溶液和盤子加熱至80°C。根據(jù)冷侵蝕測(cè)試方法測(cè)試樣本。安裝密度為0.59g/cm3。觀察到的侵蝕速率以克/小時(shí)為單位記錄在表4(下面)中。對(duì)于實(shí)例21，首先將墊浸入到2克10X的MAP中，然后在仍然濕的的情況下浸入到3克10%的硼酸溶液中，兩者都在8(TC下進(jìn)行。<table>tableseeoriginaldocumentpage22</column></row><table>實(shí)例32和比較例K根據(jù)下列工序?qū)⑦吘壧幚硎┘拥組AT1。將邊緣處理材料溶解在指定的溶劑中，并使得其穩(wěn)定過夜。7英寸(18cm)X7英寸(18cm)的MAT1樣本切削自通用巻。將每個(gè)樣本的一個(gè)邊緣浸入到包含10克表5中指出的溶液的淺盤中。盤子為9英寸x12英寸(23cmx30.5cm)并且約1英寸(2.5cm)深。使盤子稍微傾斜(15度)，使溶液濃縮至盤子的9英寸側(cè)。通常，小于5秒的時(shí)間足夠使得通過毛細(xì)管作用將溶液平均進(jìn)入到支承墊。對(duì)每個(gè)實(shí)驗(yàn)條件重復(fù)該工序。將樣品浸入到溶液中之后，使得它們?cè)谑覝叵逻^夜干燥。根據(jù)熱侵蝕測(cè)試方法測(cè)試樣本。安裝密度為0.7g/cm3。觀察到的侵蝕速率以克/小時(shí)為單位記錄在表5(下面)中。<table>tableseeoriginaldocumentpage24</column></row><table>本領(lǐng)域的技術(shù)人員可在不修改和更改，應(yīng)當(dāng)理解的是，本發(fā)明;權(quán)利要求一種耐侵蝕安裝材料，其包含安裝材料，該安裝材料包含無機(jī)纖維并具有多個(gè)周邊，所述多個(gè)周邊包括第一周邊；以及增強(qiáng)組合物的層，該增強(qiáng)組合物的層沿著所述第一周邊向內(nèi)設(shè)置在所述安裝材料上，并且不與所述安裝材料的大部分接觸；其中，基于干重，由分子式(Mm+)d((ZpOq(OH)r)n-)e·(H2O)f表示的至少一種化合物包括所述增強(qiáng)組合物的大部分，其中每個(gè)Mm+獨(dú)立地表示除了H+之外具有m+正電荷的陽離子物質(zhì)；并且(ZpOq(OH)r)n-表示具有n-電荷的物質(zhì)，其中z表示硼或磷，并且另外其中f為大于或等于0的實(shí)數(shù)；d、n、q和r為大于或等于0的整數(shù)；e、m和p為大于或等于1的整數(shù)；并且d乘以m等于e乘以n；并且其中所述耐侵蝕安裝材料為柔性的。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐侵蝕安裝材料，其中所述至少一種化合物選自硼酸、硼酸鹽、磷酸、磷酸鹽、前述化合物的水合物以及它們的組合。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的耐侵蝕安裝材料，其中每個(gè)Mm+獨(dú)立地選自金屬陽離子和NR4+，其中每個(gè)R獨(dú)立地表示H+或烷基。4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的耐侵蝕安裝材料，其中所述增強(qiáng)組合物基本上不含有機(jī)組分。5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任-向內(nèi)厚度小于或等于l厘米。6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任-部分通過粘結(jié)劑粘合在一起。7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任-料。8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任-為每平方米0.4至15千克。9.根據(jù)權(quán)利要求1至8中任-膨脹的膨脹型材料。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的耐侵蝕安裝材料，其中所述未膨脹的膨脹型材料包括蛭石、石墨或它們的組合。11.根據(jù)權(quán)利要求1至10中任一項(xiàng)所述的耐侵蝕安裝材料，其中所述無機(jī)纖維包括陶瓷纖維。12.根據(jù)權(quán)利要求l至ll中任一項(xiàng)所述的耐侵蝕安裝材料，其適用于污染控制裝置中。13.—種污染控制裝置，其包括殼體；污染控制元件，其設(shè)置在所述殼體內(nèi)；以及2-項(xiàng)所述的耐侵蝕安裝材料，其中所述增強(qiáng)組合物的層的-項(xiàng)所述的耐侵蝕安裝材料，其中所述無機(jī)纖維的至少一-項(xiàng)所述的耐侵蝕安裝材料，其中所述粘結(jié)劑包含有機(jī)材-項(xiàng)所述的耐侵蝕安裝材料，其中所述安裝材料的干基重-項(xiàng)所述的耐侵蝕安裝材料，其中所述安裝材料還包括未權(quán)利要求1至12中任一項(xiàng)所述的耐侵蝕安裝材料，其設(shè)置在所述污染控制元件和所述殼體之間。14.一種制造污染控制裝置的方法，所述方法包括將權(quán)利要求1至13中任一項(xiàng)所述的耐侵蝕安裝材料設(shè)置在其中設(shè)置有污染控制元件的殼體中，使得所述耐侵蝕安裝材料設(shè)置在所述污染控制元件和所述殼體之間。15.—種制備耐侵蝕安裝材料的方法，所述方法包括提供包含無機(jī)纖維和多個(gè)周邊的安裝材料，所述多個(gè)周邊包括第一周邊；以及將包含溶解在液態(tài)媒介物中的增強(qiáng)組合物的可干燥溶液沿著所述第一周邊施加到所述無機(jī)纖維；以及大體干燥所述可干燥溶液，從而得到包括所述增強(qiáng)組合物的層，該增強(qiáng)組合物的層沿著所述第一周邊向內(nèi)設(shè)置并且不與所述安裝材料的大部分接觸；其中，基于干重，由分子式(r)d((Zp0q(0H)r)n-)e*(H20)f表示的至少一種化合物包括所述增強(qiáng)組合物的大部分，其中每個(gè)Mm+獨(dú)立地表示除了H+之外的具有m+正電荷的陽離子物質(zhì)；并且(Zp0q(0H)r)n—表示具有n-電荷的物質(zhì)，其中z表示硼或磷，并且另外其中f為大于或等于0的實(shí)數(shù)；d、n、q和r為大于或等于0的整數(shù)；e、m和p為大于或等于1的整數(shù)；并且d乘以m等于e乘以n;并且其中所述耐侵蝕安裝材料為柔性的。16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的方法，其中所述至少一種化合物選自硼酸、硼酸鹽、磷酸、磷酸鹽、前述化合物的水合物以及它們的組合。17.根據(jù)權(quán)利要求15或16所述的方法，其中每個(gè)Mm+獨(dú)立地選自金屬陽離子和NR/，其中每個(gè)R獨(dú)立地表示H或烷基。18.根據(jù)權(quán)利要求15至17中任組分。19.根據(jù)權(quán)利要求15至18中任小于或等于1厘米。20.根據(jù)權(quán)利要求15至19中任米O.4至15千克。21.根據(jù)權(quán)利要求15至20中任粘結(jié)劑粘合在一起。22.根據(jù)權(quán)利要求21所述的方法，其中所述粘結(jié)劑包含有機(jī)材料。23.根據(jù)權(quán)利要求15至22中任一項(xiàng)所述的方法，其中所述安裝材料還包括未膨脹的膨脹型材料。24.根據(jù)權(quán)利要求23所述的方法，其中所述未膨脹的膨脹型材料包括蛭石、石墨或它們的組合。25.根據(jù)權(quán)利要求15至24中任一項(xiàng)所述的方法，其中所述無機(jī)纖維包括陶瓷纖維。項(xiàng)所述的方法，其中所述增強(qiáng)組合物基本上不含有機(jī)項(xiàng)所述的方法，其中所述增強(qiáng)組合物的層的向內(nèi)厚度項(xiàng)所述的方法，其中所述安裝材料的干基重為每平方項(xiàng)所述的方法，其中所述無機(jī)纖維的至少一部分通過26.根據(jù)權(quán)利要求15至25中任一項(xiàng)所述的方法，該方法還包括使所述耐侵蝕安裝材料適用于污染控制裝置中。全文摘要一種耐侵蝕安裝材料包括含無機(jī)纖維并具有周邊的安裝材料；以及沿著所述周邊向內(nèi)設(shè)置在所述無機(jī)纖維上的增強(qiáng)組合物層。所述增強(qiáng)組合物包括至少一種由下列分子式表示的化合物(Mm+)d((ZpOq(OH)r)n-)e·(H2O)f，M表示除了H之外的陽離子物質(zhì)；O表示氧；Z表示硼或磷；f為大于或等于0的實(shí)數(shù)；d、n、q和r為大于或等于0的整數(shù)；e、m和p為大于或等于1的整數(shù)；并且d乘以m等于e乘以n。所述安裝材料可用于污染控制裝置中。本發(fā)明還公開了一種制備所述安裝材料的方法。文檔編號(hào)F01N3/28GK101730788SQ200880020219公開日2010年6月9日申請(qǐng)日期2008年5月19日優(yōu)先權(quán)日2007年6月13日發(fā)明者彼得·T·迪茨,邁克爾·帕特里克·M·曼達(dá)納斯申請(qǐng)人:3M創(chuàng)新有限公司