一種塑料裂解裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說，是涉及一種塑料裂解裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會(huì)發(fā)展和科技進(jìn)步，各種塑料產(chǎn)品已經(jīng)進(jìn)入社會(huì)生活的各個(gè)領(lǐng)域中，并且發(fā)揮著巨大的作用。但是隨著塑料廢棄量日益增加且不易降解，造成現(xiàn)在所常見的“白色污
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[0003]目前，塑料處理的傳統(tǒng)方法有填埋法、焚燒法和熔融再生法，但是以上三種方法存在很大的弊端，其中，填埋法會(huì)造成土地污染和水污染，而且這些塑料可能幾十年甚至上百年都不會(huì)降解，嚴(yán)重影響環(huán)境的可持續(xù)發(fā)展;而焚燒法在垃圾焚燒過程中由于與空氣接觸會(huì)產(chǎn)生烴類、氮化物、硫化物、粉塵以及其他的一些有毒物質(zhì)，而這些有毒的廢棄排放到大氣中會(huì)對大氣造成污染;而熔融再生法所生產(chǎn)的塑料制品質(zhì)量低，容易將盛放的物品污染，造成二次污染，因此，不能用于包裝食品。
[0004]因此，如何對廢棄塑料進(jìn)行處理，以降低環(huán)境污染，是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的技術(shù)問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]有鑒于此，本實(shí)用新型提供了一種塑料裂解裝置，對廢棄塑料進(jìn)行處理，以降低環(huán)境污染。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0007]—種塑料裂解裝置，其包括:
[0008]具有均可密封的進(jìn)料口和出料口的爐體，所述爐體上設(shè)置有用于排放所述爐體內(nèi)部氣體的可密封的出氣口；
[0009]設(shè)置在所述爐體內(nèi)部的電感線圈。
[0010]優(yōu)選地，上述的塑料裂解裝置中，所述爐體的內(nèi)壁與所述電感線圈之間的隔熱層。[0011 ]優(yōu)選地，上述的塑料裂解裝置中，所述進(jìn)料口和出氣口均設(shè)置在所述爐體的頂部，所述出料口設(shè)置在所述爐體的底部。
[0012]優(yōu)選地，上述的塑料裂解裝置中，所述電感線圈包括設(shè)置在靠近所述進(jìn)料口的上電感線圈、靠近所述出料口的下電感線圈和設(shè)置在所述上電感線圈和下電感線圈之間的中間電感線圈。
[0013]優(yōu)選地，上述的塑料裂解裝置中，還包括與所述出氣口相連的氣體回收裝置。
[0014]優(yōu)選地，上述的塑料裂解裝置中，所述爐體為長方體結(jié)構(gòu)。
[0015]優(yōu)選地，上述的塑料裂解裝置中，所述爐體內(nèi)具有作為催化劑的金屬顆粒。
[0016]經(jīng)由上述的技術(shù)方案可知，本實(shí)用新型公開了一種塑料裂解裝置，包括爐體和電感線圈，其中，爐體具有進(jìn)料口和出料口，以使需要處理的廢棄塑料進(jìn)入爐體內(nèi)，并將處理后的殘?jiān)鼜某隽峡谇謇沓鰜?，此外，該爐體還具有用于排放爐體內(nèi)部產(chǎn)生的氣體的出氣口，而電感線圈設(shè)置在爐體內(nèi)部用于對廢棄塑料進(jìn)行加熱。采用本申請的塑料裂解裝置，在使用時(shí)可對電感線圈通電，以通過電感線圈產(chǎn)生的熱量對廢棄塑料加熱，由于爐體內(nèi)部可與外界隔絕，因此，可避免廢棄塑料產(chǎn)生因燃燒反應(yīng)得到的毒氣，綜上，可以降低廢棄塑料處理過程中對環(huán)境的污染。
【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的塑料裂解裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的塑料裂解裝置的側(cè)視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]本實(shí)用新型的核心是提供本實(shí)用新型提供了一種塑料裂解裝置，對廢棄塑料進(jìn)行處理，以降低環(huán)境污染。
[0021]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0022]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型公開了一種塑料裂解裝置，包括爐體I和電感線圈5，其中，爐體I具有進(jìn)料口2和出料口3，以使需要處理的廢棄塑料進(jìn)入爐體I內(nèi)，并將處理后的殘?jiān)鼜某隽峡?3清理出來，此外，該爐體I還具有用于排放爐體I內(nèi)部產(chǎn)生的氣體的出氣口 4，而電感線圈5設(shè)置在爐體I內(nèi)部用于對廢棄塑料進(jìn)行加熱。采用本申請的塑料裂解裝置，在使用時(shí)可對電感線圈5通電，以通過電感線圈5產(chǎn)生的熱量對廢棄塑料加熱，由于爐體I內(nèi)部可與外界隔絕，因此，可避免廢棄塑料產(chǎn)生因燃燒反應(yīng)得到的毒氣，綜上，可以降低廢棄塑料處理過程中對環(huán)境的污染。
[0023]對于電感線圈5加熱的原理為:電感線圈5通電后會(huì)產(chǎn)生交變磁場，從而在爐體I內(nèi)部產(chǎn)生交變電流即渦流，渦流使?fàn)t體I內(nèi)部的原子高速無規(guī)則運(yùn)動(dòng)，原子相互碰撞、摩擦而產(chǎn)生熱能，從而起到迅速升溫的效果，然后將爐體I內(nèi)的熱能傳遞給廢棄塑料，使塑料加熱裂解為可燃?xì)怏w。即在塑料處理過程中沒有空氣參與反應(yīng)，僅僅是通過熱傳遞的方式。
[0024]采用電感線圈5加熱為高效節(jié)能、快速加熱采用內(nèi)熱加熱方式，即通過電磁感應(yīng)5使?fàn)t體I內(nèi)部產(chǎn)生熱量，平均預(yù)熱時(shí)間比電阻圈加熱方式縮短2/3，同時(shí)熱效率高達(dá)95%以上，節(jié)電效果可達(dá)30%-70%。
[0025]進(jìn)一步的實(shí)施例中，在爐體I的內(nèi)壁和電感線圈5之間設(shè)置有隔熱層6，通過隔熱層6的設(shè)置，可進(jìn)一步保證爐體I內(nèi)部的溫度，避免熱量散失，造成損失。該隔熱層6可粘貼在爐體I的內(nèi)壁上，也可為粉末涂抹在爐體I內(nèi)壁上，以減小隔熱層6占用的爐體I內(nèi)部的空間，提高爐體I的處理率。
[0026]具體的實(shí)施例中，上述的進(jìn)料口2和出氣口 4均設(shè)置在爐體I的頂部，而出料口 3設(shè)置在爐體I的底部。本申請中僅是提供了進(jìn)料口2、出料口3以及出氣口4的具體位置，在實(shí)際中也可根據(jù)不同的需要進(jìn)行設(shè)定，且均在保護(hù)范圍內(nèi)。
[0027]優(yōu)選的實(shí)施例中，將上述的電感線圈5設(shè)置為包括上電感線圈、下電感線圈和中間電感線圈的方式，即電感線圈5具有三段，其中，上電感線圈靠近進(jìn)料口2，具體位于爐體I的上部分;下電感線圈設(shè)置在靠近出料口 3的一端，具體位于爐體I的下部分;而中間電感線圈設(shè)置在上電感線圈和下電感線圈之間。通過將電感線圈5設(shè)置為三部分可在保證爐體I內(nèi)部溫度同時(shí)，減少電感線圈5的數(shù)量，以降低成本。在實(shí)際中，也可在爐體I的內(nèi)部由上到下均設(shè)置電感線圈5，以保證加熱的均勻性。對于電感線圈5纏繞過程中的間距在此不做具體限定。
[0028]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，該塑料裂解裝置還包括與出氣口4相連的氣體回收裝置，以對在爐體I內(nèi)產(chǎn)生的氣體進(jìn)行收集，進(jìn)行燃燒利用。
[0029]爐體I采用扁平長方體結(jié)構(gòu)，扁平式結(jié)構(gòu)大大縮短熱能由外及里的傳導(dǎo)時(shí)間，增加了熱傳導(dǎo)效率;特殊的長方體結(jié)構(gòu)可以使多爐體形成并聯(lián)結(jié)構(gòu)，統(tǒng)一進(jìn)料、排料、出氣，大大節(jié)約了空間和成本。
[0030]此外，爐體I內(nèi)優(yōu)選摻入金屬顆粒(催化劑)，在交變磁場的作用下，混合在廢棄塑料中的金屬顆粒急速升溫，能將大量熱能傳遞給周邊塑料，從而大大提高了熱傳導(dǎo)效率，并且金屬顆?？裳h(huán)利用，不增加成本。
[0031]本說明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0032]對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種塑料裂解裝置，其特征在于，包括: 具有均可密封的進(jìn)料口(2)和出料口(3)的爐體(I)，所述爐體(I)上設(shè)置有用于排放所述爐體(I)內(nèi)部氣體的可密封的出氣口( 4); 設(shè)置在所述爐體(I)內(nèi)部的電感線圈(5)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料裂解裝置，其特征在于，所述爐體(I)的內(nèi)壁與所述電感線圈(5)之間的隔熱層(6)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料裂解裝置，其特征在于，所述進(jìn)料口(2)和出氣口(4)均設(shè)置在所述爐體(I)的頂部，所述出料口(3)設(shè)置在所述爐體(I)的底部。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的塑料裂解裝置，其特征在于，所述電感線圈(5)包括設(shè)置在靠近所述進(jìn)料口(2)的上電感線圈、靠近所述出料口(3)的下電感線圈和設(shè)置在所述上電感線圈和下電感線圈之間的中間電感線圈。5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的塑料裂解裝置，其特征在于，還包括與所述出氣口(4)相連的氣體回收裝置。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的塑料裂解裝置，其特征在于，所述爐體(I)為長方體結(jié)構(gòu)。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的塑料裂解裝置，其特征在于，所述爐體(I)內(nèi)具有作為催化劑的金屬顆粒。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種塑料裂解裝置，包括爐體和電感線圈，其中，爐體具有進(jìn)料口和出料口，以使需要處理的廢棄塑料進(jìn)入爐體內(nèi)，并將處理后的殘?jiān)鼜某隽峡谇謇沓鰜恚送?，該爐體還具有用于排放爐體內(nèi)部產(chǎn)生的氣體的出氣口，而電感線圈設(shè)置在爐體內(nèi)部用于對廢棄塑料進(jìn)行加熱。采用本申請的塑料裂解裝置，在使用時(shí)可對電感線圈通電，以通過電感線圈產(chǎn)生的熱量對廢棄塑料加熱，由于爐體內(nèi)部可與外界隔絕，因此，可避免廢棄塑料產(chǎn)生因燃燒反應(yīng)得到的毒氣，綜上，可以降低廢棄塑料處理過程中對環(huán)境的污染。
【IPC分類】C10B53/07, C10G1/00
【公開號(hào)】CN205223110
【申請?zhí)枴緾N201520543259
【發(fā)明人】劉俊祥, 李建平, 胡克, 史金亮
【申請人】北京宜城科技有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2015年7月24日