一種用于廢橡膠或廢塑料裂解生產(chǎn)線的模塊化鋼結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及廢制品回收加工領(lǐng)域，尤其涉及一種用于廢橡膠或廢塑料裂解生產(chǎn)線的模塊化鋼結(jié)構(gòu)。
【【背景技術(shù)】】
[0002]目前市場中的廢橡膠、廢塑料裂解生產(chǎn)線中所使用的鋼結(jié)構(gòu)，都是根據(jù)相應(yīng)的圖紙，在工廠組裝焊接后，再運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場進行使用。該過程具有諸多缺點:工廠在對鋼結(jié)構(gòu)的組裝焊接過程中，其焊接量較大，焊接煙塵較多，對工人健康危害較大;鋼結(jié)構(gòu)在焊接后所占空間大，運輸不方便，增加了運輸成本;現(xiàn)場施工的互換性較差，相同零件相互調(diào)換時的焊接量較大。
【【實用新型內(nèi)容】】
[0003]本實用新型旨在解決傳統(tǒng)的廢橡膠、廢塑料裂解生產(chǎn)線中使用的鋼結(jié)構(gòu)焊接量大，焊接后運輸不方便，使用時互換性較差等缺點，提供一種用于廢橡膠或廢塑料裂解生產(chǎn)線的模塊化鋼結(jié)構(gòu)，技術(shù)方案如下:
[0004]本實用新型提供一種用于廢橡膠或廢塑料裂解生產(chǎn)線的模塊化鋼結(jié)構(gòu)，包括至少一個平臺單元和至少一個支架單元，其中:
[0005]所述平臺單元包括基板和基板支撐件，所述基板通過所述基板支撐件與所述支架單元連接，所述基板支撐件包括支撐框架和設(shè)置于所述支撐框架內(nèi)部的至少一個支撐桿，所述支撐桿的兩端分別與所述支撐框架的兩邊框連接；
[0006]所述支架單元包括至少一個豎直的第一支架和至少一個水平的第二支架，所述第一支架與所述第二支架組合連接成網(wǎng)狀的立體結(jié)構(gòu)。
[0007]在一些實施例中，所述基板支撐件的外形形狀與所述基板相同。
[0008]在一些實施例中，所述支撐桿均勻分布在所述支撐框架的內(nèi)部。
[0009]在一些實施例中，所述支撐框架包括至少一個橫框和至少一個豎框，所述橫框、所述豎框和所述支撐桿組合連接成平面網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的支撐框架。
[0010]在一些實施例中，所述橫框或所述豎框的橫截面面積大于等于所述支撐桿的橫截面面積。
[0011 ]在一些實施例中，所述支撐桿平行于所述橫框或所述豎框。
[0012]在一些實施例中，所述橫框、所述豎框和/或所述支撐桿為條形。
[0013]在一些實施例中，所述第一支架的兩端分別設(shè)置有第一安裝位和第二安裝位，所述模塊化鋼結(jié)構(gòu)通過所述第一安裝位安裝到地面或固定平臺，所述支架單元通過所述第二安裝位與所述平臺單元連接。
[0014]在一些實施例中，所述第一支架上還設(shè)置有至少一個第三安裝位，所述第一支架通過所述第三安裝位與所述第二支架連接。
[0015]在一些實施例中，所述連接為可拆卸地連接。
[0016]本實用新型具體實施例的有益效果在于，本實用新型提供的用于廢橡膠或廢塑料裂解生產(chǎn)線的模塊化鋼結(jié)構(gòu)用于廢橡膠、廢塑料理解生產(chǎn)線時，焊接量較小，可以根據(jù)運輸空間進行合理的配裝，節(jié)約了運輸資源，可拆卸的連接方式，使得模塊化鋼結(jié)構(gòu)方便安裝、拆卸和相同零件的替換。
【【附圖說明】】
[0017]圖1為本實用新型實施例提供的用于廢橡膠或廢塑料裂解生產(chǎn)線的模塊化鋼結(jié)構(gòu)的爆炸示意圖。
[0018]圖2為本實用新型實施例提供的用于廢橡膠或廢塑料裂解生產(chǎn)線的模塊化鋼結(jié)構(gòu)的模塊化示意圖。
[0019]圖3為本實用新型實施例提供的用于廢橡膠或廢塑料裂解生產(chǎn)線的模塊化鋼結(jié)構(gòu)的組裝示意圖。
[0020]附圖標(biāo)記:1、平臺單元;2、支架單元；11、基板；12、基板支撐件;21、第一支架;22、第二支架；121、支撐框架；122、支撐桿;211、第一安裝位;212、第二安裝位;213、第三安裝位;1211、橫框;1212、豎框。
【【具體實施方式】】
[0021]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0022]實施例1
[0023]請參閱圖1-圖3，本實用新型實施例提供的用于廢橡膠或廢塑料裂解生產(chǎn)線的模塊化鋼結(jié)構(gòu)，包括至少一個平臺單元I和至少一個支架單元2。平臺單元I包括基板11和基板支撐件12，基板11通過基板支撐件12與支架單元2連接。
[0024]基板支撐件12包括支撐框架121和設(shè)置于支撐框架121內(nèi)部的至少一個支撐桿122，支撐桿122的兩端分別與支撐框架121的兩邊框連接，兩邊框可以是相鄰兩邊框，也可以是左右相對應(yīng)的兩邊框。支架單元2包括至少一個豎直的第一支架21和至少一個水平的第二支架22，第一支架21與第二支架22組合連接成網(wǎng)狀的立體結(jié)構(gòu)，支架單元2可以先組合成網(wǎng)狀的平面結(jié)構(gòu)再組裝成網(wǎng)狀的立體結(jié)構(gòu)，本實用新型提供的模塊化鋼結(jié)構(gòu)將支架單元2和平臺單元I進行模塊化處理，減少工廠和施工現(xiàn)場的焊接量，在運輸時，根據(jù)運輸空間，合理配裝模塊化鋼結(jié)構(gòu)，節(jié)約運輸資源。
[0025]優(yōu)選地，基板支撐件12的外形形狀與基板11相同。支撐桿122均勻分布在支撐框架121的內(nèi)部。支撐框架121包括至少一個橫框1211和至少一個豎框1212，橫框1211、豎框1212和支撐桿122組合連接成平面網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的支撐框架121。外形相同的基板支撐件12、均勻分布的支撐桿122、平面網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的支撐框架121可以對基板11起到良好的支撐作用，在模塊化鋼結(jié)構(gòu)在使用時，基板11的受力均勻分配到基板支撐件12上，使得模塊化鋼結(jié)構(gòu)不會因為長時間的局部受力而縮短其使用壽命。
[0026]橫框1211或豎框1212的橫截面面積大于等于支撐桿122的橫截面面積。支撐桿122位于支撐框架121的內(nèi)部，用于將平臺的受力傳輸?shù)街慰蚣?21上，支撐桿122并非主要受力部件，其橫截面面積可以小于等于橫框1211或豎框1212的橫截面面積，采用較小橫截面面積的支撐桿122有利于節(jié)約模塊化鋼結(jié)構(gòu)的成本。
[0027]支撐桿122的安裝方式有很多種，優(yōu)選地，支撐桿122可以平行于橫框1211或豎框1212安裝，這樣的安裝更加方便簡單，支撐桿122的尺寸規(guī)格可以統(tǒng)一。此外，支撐桿122也可以與橫框1211或豎框1212成一定的角度安裝，但這樣的安裝方式盡管比較美觀，但費時費力。
[0028]優(yōu)選地，橫框1211、豎框1212和/或支撐桿122為條形。相對于圓形管狀的橫框1211、豎框1212和/或支撐桿122，條形形狀的橫框1211、豎框1212和/或支撐桿122受力面積更大，不易損壞。
[0029]優(yōu)選地，第一支架21的兩端分別設(shè)置有第一安裝位211和第二安裝位212，模塊化鋼結(jié)構(gòu)通過第一安裝位211安裝到地面或固定平臺，支架單元2通過第二安裝位212與平臺單元I連接。第一支架21上還設(shè)置有至少一個第三安裝位213，第一支架21通過第三安裝位213與第二支架22連接。第一安裝位211、第二安裝位212和第三安裝位213具體可以是固定在第一支架21上的直角三角形狀的支撐塊，該支撐塊的一直角邊固定在第一支架21上，另一直角邊用于第一支架21與底面、固定平臺、平臺單元I或第二支架22連接。
[0030]優(yōu)選地，在本實施例中，連接為可拆卸地連接?？刹鹦兜剡B接可以是螺栓連接，方便使用時的安裝、回收時的拆卸、以及零件損壞時，相同零件之間的替換。模塊化鋼結(jié)構(gòu)可以將各個模塊進行編號，在安裝時，只需按編號用螺栓進行組裝，這樣節(jié)省了現(xiàn)場的工作量和組裝不同支架平臺時，一一核對尺寸和圖紙的時間。
[0031]本實施例提供的用于廢橡膠或廢塑料裂解生產(chǎn)線的模塊化鋼結(jié)構(gòu)用于廢橡膠、廢塑料理解生產(chǎn)線時，焊接量較小，可以根據(jù)運輸空間進行合理的配裝，節(jié)約了運輸資源，可拆卸的連接方式，使得模塊化鋼結(jié)構(gòu)方便安裝、拆卸和相同零件的替換。
[0032]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種用于廢橡膠或廢塑料裂解生產(chǎn)線的模塊化鋼結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括至少一個平臺單元和至少一個支架單元，其中: 所述平臺單元包括基板和基板支撐件，所述基板通過所述基板支撐件與所述支架單元連接，所述基板支撐件包括支撐框架和設(shè)置于所述支撐框架內(nèi)部的至少一個支撐桿，所述支撐桿的兩端分別與所述支撐框架的兩邊框連接； 所述支架單元包括至少一個豎直的第一支架和至少一個水平的第二支架，所述第一支架與所述第二支架組合連接成網(wǎng)狀的立體結(jié)構(gòu)。2.如權(quán)利要求1所述的用于廢橡膠或廢塑料裂解生產(chǎn)線的模塊化鋼結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述基板支撐件的外形形狀與所述基板相同。3.如權(quán)利要求1所述的用于廢橡膠或廢塑料裂解生產(chǎn)線的模塊化鋼結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述支撐桿均勻分布在所述支撐框架的內(nèi)部。4.如權(quán)利要求1所述的用于廢橡膠或廢塑料裂解生產(chǎn)線的模塊化鋼結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述支撐框架包括至少一個橫框和至少一個豎框，所述橫框、所述豎框和所述支撐桿組合連接成平面網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的支撐框架。5.如權(quán)利要求4所述的用于廢橡膠或廢塑料裂解生產(chǎn)線的模塊化鋼結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述橫框或所述豎框的橫截面面積大于等于所述支撐桿的橫截面面積。6.如權(quán)利要求4所述的用于廢橡膠或廢塑料裂解生產(chǎn)線的模塊化鋼結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述支撐桿平行于所述橫框或所述豎框。7.如權(quán)利要求4所述的用于廢橡膠或廢塑料裂解生產(chǎn)線的模塊化鋼結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述橫框、所述豎框和/或所述支撐桿為條形。8.如權(quán)利要求1所述的用于廢橡膠或廢塑料裂解生產(chǎn)線的模塊化鋼結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一支架的兩端分別設(shè)置有第一安裝位和第二安裝位，所述模塊化鋼結(jié)構(gòu)通過所述第一安裝位安裝到地面或固定平臺，所述支架單元通過所述第二安裝位與所述平臺單元連接。9.如權(quán)利要求1所述的用于廢橡膠或廢塑料裂解生產(chǎn)線的模塊化鋼結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一支架上還設(shè)置有至少一個第三安裝位，所述第一支架通過所述第三安裝位與所述第二支架連接。10.如權(quán)利要求1所述的用于廢橡膠或廢塑料裂解生產(chǎn)線的模塊化鋼結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述連接為可拆卸地連接。
【專利摘要】本實用新型涉及廢制品回收加工領(lǐng)域，具體公開了一種用于廢橡膠或廢塑料裂解生產(chǎn)線的模塊化鋼結(jié)構(gòu)，本實用新型提供的用于廢橡膠或廢塑料裂解生產(chǎn)線的模塊化鋼結(jié)構(gòu)，包括至少一個平臺單元和至少一個支架單元，其中：所述平臺單元包括基板和基板支撐件，所述基板通過所述基板支撐件與所述支架單元連接；所述支架單元包括至少一個豎直的第一支架和至少一個水平的第二支架，所述第一支架與所述第二支架組合連接成網(wǎng)狀的立體結(jié)構(gòu)。本實用新型提供的用于廢橡膠或廢塑料裂解生產(chǎn)線的模塊化鋼結(jié)構(gòu)用于廢橡膠、廢塑料理解生產(chǎn)線時，焊接量較小，可以根據(jù)運輸空間進行合理的配裝，節(jié)約了運輸資源。
【IPC分類】C08J11/10
【公開號】CN205328918
【申請?zhí)枴緾N201620072624
【發(fā)明人】李偉波, 馬晉, 張利儉
【申請人】華云新能源科技（深圳）有限公司
【公開日】2016年6月22日
【申請日】2016年1月25日