廢舊塑料裂解裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種裂解裝置，具體地說(shuō)，涉及一種廢舊塑料裂解裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，用于廢舊塑料裂解的裂解裝置主要有3種:間歇式裂解裝置、立式裂解裝置和小型的臥式裂解裝置。這三種裂解裝置主要存在的缺陷是:
[0003]一、間歇式和立式裂解裝置都沒(méi)有配備專(zhuān)門(mén)向裂解釜內(nèi)輸送物料以及保證裂解釜前密封的裝置，臥式的小型裂解裝置雖然配備有送料裝置，卻沒(méi)有排氯氣功能。因而，導(dǎo)致存在以下缺陷:1、無(wú)法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)連續(xù)上料，人工上料勞動(dòng)強(qiáng)度大；2、把干燥、熔融的工藝過(guò)程，放在裂解釜內(nèi)進(jìn)行，提高了裂解釜的尺寸，提升了裂解釜的熱負(fù)荷，增加了耐高溫材料消耗，提高了制造成本和難度；3、氯氣不能在裂解釜外排出并處理掉。
[0004]二、間歇式及立式裂解裝置沒(méi)有配備物料加熱裝置，臥式裂解裝置則采用煙道余熱煙氣來(lái)預(yù)熱或干燥原料塑料，從而導(dǎo)致主要存在以下缺陷:1、由于沒(méi)有前置高溫?zé)煔饧訜嵫b置，裂解釜熱負(fù)荷大，相應(yīng)的裂解釜尺寸較大，換熱面積大，從而要消耗大量的耐高溫材料，提高了制造成本；2、由于裂解釜尺寸加大，為制造加工增加很大難度；3、利用尾部煙氣加熱溫度低只能起干燥作用，而不能熔融塑料，溫度不夠氯氣也排不出來(lái)，不能在裂解釜外進(jìn)行處理。
[0005]三、3種裂解裝置中都沒(méi)有配備可以分配火焰的裝置，因此，裂解釜很難環(huán)向受熱均勻，容易造成裂解釜熱變形不均勻，從而導(dǎo)致裂解釜攪拌器不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，最終導(dǎo)致裂解裝置無(wú)法大型化生產(chǎn)，裂解能力小。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型的目的在于，提供一種廢舊塑料裂解裝置，以解決上述的技術(shù)問(wèn)題。
[0007]為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0008]一種廢舊塑料裂解裝置，包括內(nèi)置有裂解釜的裂解爐、用于支撐裂解爐的裂解爐支架和若干個(gè)設(shè)在裂解爐下方的燃燒機(jī)，所述裂解爐的頂部設(shè)置有集氣管和煙氣管，所述裂解爐的尾部設(shè)有排渣器；其特征在于:所述裂解爐的前方設(shè)有送料器，所述送料器的下方設(shè)有送料器加熱裝置，所述裂解爐內(nèi)設(shè)有火焰分配管，所述火焰分配管位于裂解釜的下方；
[0009]所述送料器包括殼體和安裝在在殼體內(nèi)的送料螺旋，所述殼體的前方設(shè)有動(dòng)力機(jī)；所述殼體前端的頂部設(shè)置有進(jìn)料口，殼體的末端設(shè)有出料口 ；所述進(jìn)料口的上方安裝有原料倉(cāng)，所述原料倉(cāng)內(nèi)安裝有攪拌進(jìn)料器；所述出料口與裂解釜的入料口相對(duì)接；所述殼體上位于進(jìn)料口后側(cè)的部位外圍包裹有加熱夾套，所述加熱夾套前端的底部設(shè)置有加熱氣入口，加熱夾套末端的頂部設(shè)有加熱氣出口 ；所述殼體上設(shè)置有與殼體內(nèi)腔相連通的氯氣出口，所述氯氣出口的頂端向上穿出加熱夾套；
[0010]所述送料器加熱裝置包括高溫?zé)煔鈱?dǎo)管，所述高溫?zé)煔鈱?dǎo)管的外圍包裹著外隔熱層；所述高溫?zé)煔鈱?dǎo)管的內(nèi)端與裂解爐內(nèi)的爐膛相連通，外端上設(shè)有與加熱夾套相連接的連接法蘭；
[0011 ] 所述火焰分配管包括火焰導(dǎo)向管和設(shè)置在火焰導(dǎo)向管底部中心的進(jìn)火口，所述進(jìn)火口與燃燒機(jī)相連接；所述火焰導(dǎo)向管的兩端封閉；在火焰導(dǎo)向管頂部的中心沿其長(zhǎng)度方向設(shè)置有若干個(gè)火焰分配中心導(dǎo)向孔，在火焰分配中心導(dǎo)向孔的兩側(cè)分別設(shè)置有兩排火焰分配側(cè)向?qū)蚩祝?，位于火焰分配中心?dǎo)向孔的兩側(cè)的火焰分配側(cè)向?qū)蚩滓曰鹧娣峙渲行膶?dǎo)向孔所在直線為中心線，對(duì)稱設(shè)置。
[0012]有益效果:由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有裂解裝置所存在的缺陷，具體地說(shuō):通過(guò)送料器能夠連續(xù)自動(dòng)上料，不僅能降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，而且能保證連續(xù)裂解生產(chǎn)；送料器加熱裝置直接使用裂解爐內(nèi)的高溫?zé)煔庾鳛闊嵩?，不僅能保證原料的預(yù)熱、干燥、熔融所需熱量，而且，能使氯氣等有害氣體釋放出來(lái)，進(jìn)行高溫火焰處理，還能降低裂解釜的熱負(fù)荷，使裂解釜的體積縮小，降低制造難度和成本；火焰分配管可將燃燒機(jī)燃燒的火焰由火焰導(dǎo)向管上的各個(gè)導(dǎo)向孔均勻地輸送至裂解釜底部，各個(gè)導(dǎo)向孔將火焰分配呈環(huán)裂解釜管的環(huán)形火焰狀態(tài)，使裂解釜管環(huán)向均勻受熱，從而提高裂解能力，確保裂解裝置能夠大型化生產(chǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本實(shí)用新型中所述送料器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為本實(shí)用新型中所述送料器加熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4為本實(shí)用新型中所述火焰分配管的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0018]參照?qǐng)D1，本實(shí)用新型所述的一種廢舊塑料裂解裝置，包括內(nèi)置有裂解釜13的裂解爐14、用于支撐裂解爐14的裂解爐支架12和若干個(gè)設(shè)在裂解爐14下方的燃燒機(jī)11，所述裂解爐14的頂部設(shè)置有集氣管8和煙氣管9，所述裂解爐14的尾部設(shè)有排渣器10 ;所述裂解爐14的前方設(shè)有送料器5，所述送料器5的下方設(shè)有送料器加熱裝置6，所述裂解爐14內(nèi)設(shè)有火焰分配管7，所述火焰分配管7位于裂解釜13的下方。
[0019]所述裂解釜13的作用是為裂解提供密封的裂解空間，并為裂解傳導(dǎo)所需熱量；所述排渣器10的作用是將完成裂解的塑料殘?jiān)斔椭镣獠?；所述燃燒機(jī)11的作用是將塑料液化氣燃燒后輸入裂解爐14內(nèi)，為裂解釜13提供裂解所需熱量；所述集氣管8的作用將塑料裂解后產(chǎn)生的裂解氣集中，由裂解產(chǎn)生的壓力輸送至油氣回收系統(tǒng)；所述煙氣管9的作用是燃燒的高溫?zé)煔馀c裂解釜13換熱后的低溫?zé)煔馀懦觥?br>[0020]如圖1、2所示，所述送料器5作用是為裂解釜輸送經(jīng)熱解熔融排除氯氣后的塑料原料，它包括殼體51和安裝在在殼體51內(nèi)的送料螺旋53，殼體51的前方設(shè)有動(dòng)力機(jī)2，所述動(dòng)力機(jī)2固定安裝在動(dòng)力機(jī)支架I上，用于驅(qū)動(dòng)送料螺旋53、裂解釜13內(nèi)的攪拌器和排渣器10。所述殼體51前端的頂部設(shè)置有進(jìn)料口 52，殼體51的末端設(shè)有出料口 57。所述進(jìn)料口 52的上方安裝有用于儲(chǔ)存原料的原料倉(cāng)3，所述原料倉(cāng)3內(nèi)安裝有攪拌進(jìn)料器4，進(jìn)料器4可將原料平穩(wěn)、連續(xù)不斷輸入送料器5中。所述出料口 57與裂解釜13的入料口相對(duì)接；所述殼體51上位于進(jìn)料口 52后側(cè)的部位外圍包裹有加熱夾套54，所述加熱夾套54前端的底部設(shè)置有加熱氣入口 58，加熱夾套54末端的頂部設(shè)有加熱氣出口 56 ;所述殼體51上設(shè)置有與殼體內(nèi)腔相連通的氯氣出口 55，所述氯氣出口 55的頂端向上穿出加熱夾套54。
[0021]如圖3所示，所述送料器加熱裝置6包括高溫?zé)煔鈱?dǎo)管61，所述高溫?zé)煔鈱?dǎo)管61的外圍包裹著外隔熱層62 ;所述高溫?zé)煔鈱?dǎo)管61的內(nèi)端與裂解爐14內(nèi)的爐膛相連通，夕卜端上設(shè)有與加熱夾套54相連接的連接法蘭63。
[0022]如圖4所示，所述火焰分配管7包括火焰導(dǎo)向管71和設(shè)置在火焰導(dǎo)向管71底部中心的進(jìn)火口 72，所述進(jìn)火口 72與燃燒機(jī)11相連接；所述火焰導(dǎo)向管71的兩端封閉；在火焰導(dǎo)向管71頂部的中心沿其長(zhǎng)度方向設(shè)置有若干個(gè)火焰分配中心導(dǎo)向孔73，在火焰分配中心導(dǎo)向孔73的兩側(cè)分別設(shè)置有兩排火焰分配側(cè)向?qū)蚩?4，而且，位于火焰分配中心導(dǎo)向孔73的兩側(cè)的火焰分配側(cè)向?qū)蚩?4以火焰分配中心導(dǎo)向孔73所在直線為中心線，對(duì)稱設(shè)置。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種廢舊塑料裂解裝置，包括內(nèi)置有裂解釜（13)的裂解爐（14)、用于支撐裂解爐(14)的裂解爐支架（12)和若干個(gè)設(shè)在裂解爐（14)下方的燃燒機(jī)（11)，所述裂解爐（14)的頂部設(shè)置有集氣管（8)和煙氣管（9)，所述裂解爐（14)的尾部設(shè)有排渣器（10);其特征在于：所述裂解爐（14)的前方設(shè)有送料器（5)，所述送料器（5)的下方設(shè)有送料器加熱裝置（6)，所述裂解爐（14)內(nèi)設(shè)有火焰分配管（7)，所述火焰分配管（7)位于裂解釜（13)的下方； 所述送料器（5)包括殼體（51)和安裝在在殼體（51)內(nèi)的送料螺旋（53);所述殼體(51)的前方設(shè)有動(dòng)力機(jī)（2);所述殼體（51)前端的頂部設(shè)置有進(jìn)料口（52)，殼體（51)的末端設(shè)有出料口 (57);所述進(jìn)料口（52)的上方安裝有原料倉(cāng)（3)，所述原料倉(cāng)（3)內(nèi)安裝有攪拌進(jìn)料器（4);所述出料口（57)與裂解釜（13)的入料口相對(duì)接；所述殼體（51)上位于進(jìn)料口（52)后側(cè)的部位外圍包裹有加熱夾套（54)，所述加熱夾套（54)前端的底部設(shè)置有加熱氣入口（58)，加熱夾套（54)末端的頂部設(shè)有加熱氣出口（56);所述殼體（51)上設(shè)置有與殼體內(nèi)腔相連通的氯氣出口（55)，所述氯氣出口（55)的頂端向上穿出加熱夾套（54)；所述送料器加熱裝置（6)包括高溫?zé)煔鈱?dǎo)管（61)，所述高溫?zé)煔鈱?dǎo)管（61)的外圍包裹著外隔熱層（62);所述高溫?zé)煔鈱?dǎo)管（61)的內(nèi)端與裂解爐（14)的爐膛相連通，外端上設(shè)有與加熱夾套（54)相連接的連接法蘭（63)； 所述火焰分配管（7)包括火焰導(dǎo)向管（71)和設(shè)置在火焰導(dǎo)向管（71)底部中心的進(jìn)火口（72)，所述進(jìn)火口（72)與燃燒機(jī)（11)相連接；所述火焰導(dǎo)向管（71)的兩端封閉；在火焰導(dǎo)向管（71)頂部的中心沿其長(zhǎng)度方向設(shè)置有若干個(gè)火焰分配中心導(dǎo)向孔（73)，在火焰分配中心導(dǎo)向孔（73)的兩側(cè)分別設(shè)置有兩排火焰分配側(cè)向?qū)蚩祝?4)，而且，位于火焰分配中心導(dǎo)向孔（73)的兩側(cè)的火焰分配側(cè)向?qū)蚩祝?4)以火焰分配中心導(dǎo)向孔（73)所在直線為中心線，對(duì)稱設(shè)置。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種裂解裝置，具體地說(shuō)，涉及一種廢舊塑料裂解裝置。包括內(nèi)置有裂解釜的裂解爐、用于支撐裂解爐的裂解爐支架和若干個(gè)設(shè)在裂解爐下方的燃燒機(jī)，所述裂解爐的頂部設(shè)置有集氣管和煙氣管，所述裂解爐的尾部設(shè)有排渣器；所述裂解爐的前方設(shè)有送料器，所述送料器的下方設(shè)有送料器加熱裝置，所述裂解爐內(nèi)設(shè)有火焰分配管，所述火焰分配管位于裂解釜的下方。本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有裂解裝置所存在的缺陷，能夠連續(xù)自動(dòng)上料，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，裂解能力大，能夠大型化生產(chǎn)。
【IPC分類(lèi)】C10G1/00
【公開(kāi)號(hào)】CN204689944
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520364080
【發(fā)明人】邢鳳云
【申請(qǐng)人】鄄城華奧再生能源科技有限公司
【公開(kāi)日】2015年10月7日
【申請(qǐng)日】2015年5月29日