一種先進(jìn)制造冷卻加工液制備及循環(huán)利用方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種先進(jìn)制造冷卻加工液，由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成：鄰苯二甲酸二辛酯16～20份、二苯基甲烷18～22份、石油磺酸鹽14～18份、硬脂酸鋁12～16份、硬脂酸甘油酯18～22份、氫氧化鋁粉末14～18份、異丁基三乙氧基硅烷12～16份、納米二氧化鈦18～22份、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺14～18份、乙二醇二水楊酸酯12～16份、丁醇聚氧乙烯醚18～22份、羥基乙叉二膦酸14～18份、異硬脂基葡糖苷14～18份、聚氧乙烯烷基醚12～16份、多菌靈18～22份、膨潤土粉末14～18份、苯并三氮唑12～16份、正溴丙烷18～22份、妥爾油脂肪酸14～18份、水10000～20000份。本發(fā)明中的產(chǎn)品具有較好的冷卻效果，并具有較好的滅菌防霉變功能，其性能也較為優(yōu)異，對人體傷害小。
【專利說明】
一種先進(jìn)制造冷卻加工液制備及循環(huán)利用方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明涉及一種先進(jìn)制造冷卻加工液制備及循環(huán)利用方法，屬于先進(jìn)制造技術(shù)領(lǐng) 域。
【背景技術(shù)】
[0002] 先進(jìn)制造技術(shù)(Advanced Manufacturing Technology，簡稱為AMT)是指微電子技 術(shù)、自動化技術(shù)、信息技術(shù)等先進(jìn)技術(shù)給傳統(tǒng)制造技術(shù)帶來的種種變化與新型系統(tǒng)。具體地 說，就是指集機(jī)械工程技術(shù)、電子技術(shù)、自動化技術(shù)、信息技術(shù)等多種技術(shù)為一體所產(chǎn)生的 技術(shù)、設(shè)備和系統(tǒng)的總稱。主要包括:計算機(jī)輔助設(shè)計、計算機(jī)輔助制造、集成制造系統(tǒng)等。 AMT是制造業(yè)企業(yè)取得競爭優(yōu)勢的必要條件之一，但并非充分條件，其優(yōu)勢還有賴于能充分 發(fā)揮技術(shù)威力的組織管理，有賴于技術(shù)、管理和人力資源的有機(jī)協(xié)調(diào)和融合。在先進(jìn)制造過 程中，需要用到冷卻加工液，這些加工液是一種低泡沫、高潤滑性的可溶性潤滑油，即使應(yīng) 用在對加工液要求很高的環(huán)境下也能使維護(hù)成本降到最低，基本能適用于各類金屬及合金 的所有類型的加工，它對大多數(shù)鐵制金屬的一般加工十分奏效，尤其在加工軟鋼、鑄鐵、不 銹鋼及其他特種鋼時能同時發(fā)揮出出色的潤滑作用和冷卻作用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的在于提供一種先進(jìn)制造冷卻加工液制備及循環(huán)利用方法，以便更好 地實(shí)現(xiàn)先進(jìn)制造冷卻加工液的功能。
[0004] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下。
[0005] -種先進(jìn)制造冷卻加工液，由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成:鄰苯二甲酸二辛酯16~ 20份、二苯基甲烷18~22份、石油磺酸鹽14~18份、硬脂酸鋁12~16份、硬脂酸甘油酯18~ 22份、氫氧化鋁粉末14~18份、異丁基三乙氧基硅烷12~16份、納米二氧化鈦18~22份、椰 子油脂肪酸二乙醇酰胺14~18份、乙二醇二水楊酸酯12~16份、丁醇聚氧乙烯醚18~22份、 羥基乙叉二膦酸14~18份、異硬脂基葡糖苷14~18份、聚氧乙烯烷基醚12~16份、多菌靈18 ~22份、膨潤土粉末14~18份、苯并三氮唑12~16份、正溴丙烷18~22份、妥爾油脂肪酸14 ~18份、水10000~20000份。
[0006] 進(jìn)一步地，上述先進(jìn)制造冷卻加工液，由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成:鄰苯二甲酸二 辛酯16份、二苯基甲烷18份、石油磺酸鹽14份、硬脂酸鋁12份、硬脂酸甘油酯18份、氫氧化鋁 粉末14份、異丁基三乙氧基硅烷12份、納米二氧化鈦18份、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺14份、 乙二醇二水楊酸酯12份、丁醇聚氧乙烯醚18份、羥基乙叉二膦酸14份、異硬脂基葡糖苷14 份、聚氧乙烯烷基醚12份、多菌靈18份、膨潤土粉末14份、苯并三氮唑12份、正溴丙烷18份、 妥爾油脂肪酸14份、水10000份。
[0007] 進(jìn)一步地，上述先進(jìn)制造冷卻加工液，由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成:鄰苯二甲酸二 辛酯18份、二苯基甲烷20份、石油磺酸鹽16份、硬脂酸鋁14份、硬脂酸甘油酯20份、氫氧化鋁 粉末16份、異丁基三乙氧基硅烷14份、納米二氧化鈦20份、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺16份、 乙二醇二水楊酸酯14份、丁醇聚氧乙烯醚20份、羥基乙叉二膦酸16份、異硬脂基葡糖苷16 份、聚氧乙烯烷基醚14份、多菌靈20份、膨潤土粉末16份、苯并三氮唑14份、正溴丙烷20份、 妥爾油脂肪酸16份、水15000份。
[0008] 進(jìn)一步地，上述先進(jìn)制造冷卻加工液，由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成:鄰苯二甲酸二 辛酯20份、二苯基甲烷22份、石油磺酸鹽18份、硬脂酸鋁16份、硬脂酸甘油酯22份、氫氧化鋁 粉末18份、異丁基三乙氧基硅烷16份、納米二氧化鈦22份、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺18份、 乙二醇二水楊酸酯16份、丁醇聚氧乙烯醚22份、羥基乙叉二膦酸18份、異硬脂基葡糖苷18 份、聚氧乙烯烷基醚16份、多菌靈22份、膨潤土粉末18份、苯并三氮唑16份、正溴丙烷22份、 妥爾油脂肪酸18份、水20000份。
[0009] 進(jìn)一步地，所述膨潤土粉末由三種粒徑目數(shù)的粉體組成，其粒徑目數(shù)分別為30~ 50目、50~80目、80~100目，上述三種粉體的混合質(zhì)量比例為3~7:4~8:1。
[0010]進(jìn)一步地，所述氫氧化鋁粉末由三種粒徑目數(shù)的粉體組成，其粒徑目數(shù)分別為30 ~50目、50~80目、80~100目，上述三種粉體的混合質(zhì)量比例為3~8:2~8:1。
[0011] 進(jìn)一步地，所述鄰苯二甲酸二辛酯的粘度在25°C為12000~14000mpa.s。
[0012]進(jìn)一步地，所述硬脂酸鋁由三種粒徑目數(shù)的粉體組成，其粒徑目數(shù)分別為20~50 目、50~70目、70~90目，上述三種粉體的混合質(zhì)量比例為2~4:3~5:1。
[0013] 進(jìn)一步地，所述乙二醇二水楊酸酯的粘度在25°C為8000~lOOOOmpa.s。
[0014] 進(jìn)一步地，上述先進(jìn)制造冷卻加工液制備方法步驟如下：
[0015] (1)將所述質(zhì)量份數(shù)的鄰苯二甲酸二辛酯、二苯基甲烷、石油磺酸鹽、硬脂酸鋁、硬 脂酸甘油酯、氫氧化鋁粉末、乙二醇二水楊酸酯、丁醇聚氧乙烯醚、羥基乙叉二膦酸、異硬脂 基葡糖苷、聚氧乙烯烷基醚、多菌靈、膨潤土粉末、苯并三氮唑、正溴丙烷、妥爾油脂肪酸加 入上述質(zhì)量份數(shù)的水中，超聲高速分散，超聲波頻率為20~40KHz，分散速度5000~5400r/ min，分散時間為30~60min;
[0016] (2)加入所述質(zhì)量份數(shù)的異丁基三乙氧基硅烷、納米二氧化鈦、椰子油脂肪酸二乙 醇酰胺，超聲高速分散，超聲波頻率為20~35KHz，分散速度4800~5200r/min，分散時間為 30~50min;
[0017] (3)加入所述質(zhì)量份數(shù)的膨潤土粉末、苯并三氮唑、正溴丙烷，超聲高速分散，超聲 波頻率為20~30KHz，分散速度4600~4800r/min，分散時間為20~40min;混合均勻后制得 本品。
[0018] 上述冷卻加工液使用后予以收集進(jìn)行過濾處理，去掉殘渣后，能實(shí)現(xiàn)2~4次循環(huán) 利用。
[0019] 該發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明中的產(chǎn)品，具有較好的冷卻效果，并具有較好的滅 菌防霉變功能，其性能也較為優(yōu)異，可循環(huán)利用，對人體傷害小。
【具體實(shí)施方式】
[0020] 下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行描述，以便更好的理解本發(fā)明。
[0021] 實(shí)施例1
[0022] 本實(shí)施例中的先進(jìn)制造冷卻加工液，由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成：鄰苯二甲酸二 辛酯16份、二苯基甲烷18份、石油磺酸鹽14份、硬脂酸鋁12份、硬脂酸甘油酯18份、氫氧化鋁 粉末14份、異丁基三乙氧基硅烷12份、納米二氧化鈦18份、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺14份、 乙二醇二水楊酸酯12份、丁醇聚氧乙烯醚18份、羥基乙叉二膦酸14份、異硬脂基葡糖苷14 份、聚氧乙烯烷基醚12份、多菌靈18份、膨潤土粉末14份、苯并三氮唑12份、正溴丙烷18份、 妥爾油脂肪酸14份、水10000份。
[0023]所述膨潤土粉末由三種粒徑目數(shù)的粉體組成，其粒徑目數(shù)分別為30~50目、50~ 80目、80~100目，上述三種粉體的混合質(zhì)量比例為3:4:1。
[0024]所述氫氧化鋁粉末由三種粒徑目數(shù)的粉體組成，其粒徑目數(shù)分別為30~50目、50 ~80目、80~100目，上述三種粉體的混合質(zhì)量比例為3:2:1。
[0025] 所述鄰苯二甲酸二辛酯的粘度在25°C為12000mpa.s。
[0026]所述硬脂酸鋁由三種粒徑目數(shù)的粉體組成，其粒徑目數(shù)分別為20~50目、50~70 目、70~90目，上述三種粉體的混合質(zhì)量比例為2:3:1。
[0027] 所述乙二醇二水楊酸酯的粘度在25°C為8000mpa.s。
[0028] 上述先進(jìn)制造冷卻加工液制備方法步驟如下：
[0029] (1)將所述質(zhì)量份數(shù)的鄰苯二甲酸二辛酯、二苯基甲烷、石油磺酸鹽、硬脂酸鋁、硬 脂酸甘油酯、氫氧化鋁粉末、乙二醇二水楊酸酯、丁醇聚氧乙烯醚、羥基乙叉二膦酸、異硬脂 基葡糖苷、聚氧乙烯烷基醚、多菌靈、膨潤土粉末、苯并三氮唑、正溴丙烷、妥爾油脂肪酸加 入上述質(zhì)量份數(shù)的水中，超聲高速分散，超聲波頻率為20kHz，分散速度5400r/min，分散時 間為60min;
[0030] (2)加入所述質(zhì)量份數(shù)的異丁基三乙氧基硅烷、納米二氧化鈦、椰子油脂肪酸二乙 醇酰胺，超聲高速分散，超聲波頻率為20kHz，分散速度5200r/min，分散時間為50min;
[0031] (3)加入所述質(zhì)量份數(shù)的膨潤土粉末、苯并三氮唑、正溴丙烷，超聲高速分散，超聲 波頻率為20kHz，分散速度4800r/min，分散時間為40min;混合均勻后制得本品。
[0032]上述冷卻加工液使用后予以收集進(jìn)行過濾處理，去掉殘渣后，能實(shí)現(xiàn)2~4次循環(huán) 利用。
[0033] 實(shí)施例2
[0034] 本實(shí)施例中的先進(jìn)制造冷卻加工液，由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成：鄰苯二甲酸二 辛酯18份、二苯基甲烷20份、石油磺酸鹽16份、硬脂酸鋁14份、硬脂酸甘油酯20份、氫氧化鋁 粉末16份、異丁基三乙氧基硅烷14份、納米二氧化鈦20份、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺16份、 乙二醇二水楊酸酯14份、丁醇聚氧乙烯醚20份、羥基乙叉二膦酸16份、異硬脂基葡糖苷16 份、聚氧乙烯烷基醚14份、多菌靈20份、膨潤土粉末16份、苯并三氮唑14份、正溴丙烷20份、 妥爾油脂肪酸16份、水15000份。
[0035]所述膨潤土粉末由三種粒徑目數(shù)的粉體組成，其粒徑目數(shù)分別為30~50目、50~ 80目、80~100目，上述三種粉體的混合質(zhì)量比例為5:6:1。
[0036]所述氫氧化鋁粉末由三種粒徑目數(shù)的粉體組成，其粒徑目數(shù)分別為30~50目、50 ~80目、80~100目，上述三種粉體的混合質(zhì)量比例為5:5:1。
[0037] 所述鄰苯二甲酸二辛酯的粘度在25°C為13000mpa.s。
[0038]所述硬脂酸鋁由三種粒徑目數(shù)的粉體組成，其粒徑目數(shù)分別為20~50目、50~70 目、70~90目，上述三種粉體的混合質(zhì)量比例為3:4:1。
[0039] 所述乙二醇二水楊酸酯的粘度在25°C為9000mpa.s。
[0040] 上述先進(jìn)制造冷卻加工液制備方法步驟如下：
[0041] (1)將所述質(zhì)量份數(shù)的鄰苯二甲酸二辛酯、二苯基甲烷、石油磺酸鹽、硬脂酸鋁、硬 脂酸甘油酯、氫氧化鋁粉末、乙二醇二水楊酸酯、丁醇聚氧乙烯醚、羥基乙叉二膦酸、異硬脂 基葡糖苷、聚氧乙烯烷基醚、多菌靈、膨潤土粉末、苯并三氮唑、正溴丙烷、妥爾油脂肪酸加 入上述質(zhì)量份數(shù)的水中，超聲高速分散，超聲波頻率為30kHz，分散速度5200r/min，分散時 間為45min;
[0042] (2)加入所述質(zhì)量份數(shù)的異丁基三乙氧基硅烷、納米二氧化鈦、椰子油脂肪酸二乙 醇酰胺，超聲高速分散，超聲波頻率為27kHz，分散速度5000r/min，分散時間為40min;
[0043] (3)加入所述質(zhì)量份數(shù)的膨潤土粉末、苯并三氮唑、正溴丙烷，超聲高速分散，超聲 波頻率為25kHz，分散速度4700r/min，分散時間為30min;混合均勻后制得本品。
[0044] 上述冷卻加工液使用后予以收集進(jìn)行過濾處理，去掉殘渣后，能實(shí)現(xiàn)2~4次循環(huán) 利用。
[0045] 實(shí)施例3
[0046] 本實(shí)施例中的先進(jìn)制造冷卻加工液，由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成：鄰苯二甲酸二 辛酯20份、二苯基甲烷22份、石油磺酸鹽18份、硬脂酸鋁16份、硬脂酸甘油酯22份、氫氧化鋁 粉末18份、異丁基三乙氧基硅烷16份、納米二氧化鈦22份、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺18份、 乙二醇二水楊酸酯16份、丁醇聚氧乙烯醚22份、羥基乙叉二膦酸18份、異硬脂基葡糖苷18 份、聚氧乙烯烷基醚16份、多菌靈22份、膨潤土粉末18份、苯并三氮唑16份、正溴丙烷22份、 妥爾油脂肪酸18份、水20000份。
[0047]所述膨潤土粉末由三種粒徑目數(shù)的粉體組成，其粒徑目數(shù)分別為30~50目、50~ 80目、80~100目，上述三種粉體的混合質(zhì)量比例為7:8:1。
[0048]所述氫氧化鋁粉末由三種粒徑目數(shù)的粉體組成，其粒徑目數(shù)分別為30~50目、50 ~80目、80~100目，上述三種粉體的混合質(zhì)量比例為8:8:1。
[0049] 所述鄰苯二甲酸二辛酯的粘度在25°C為14000mpa.s。
[0050] 所述硬脂酸鋁由三種粒徑目數(shù)的粉體組成，其粒徑目數(shù)分別為20~50目、50~70 目、70~90目，上述三種粉體的混合質(zhì)量比例為4:5:1。
[0051 ] 所述乙二醇二水楊酸酯的粘度在25°C為lOOOOmpa.s。
[0052] 上述先進(jìn)制造冷卻加工液制備方法步驟如下：
[0053] (1)將所述質(zhì)量份數(shù)的鄰苯二甲酸二辛酯、二苯基甲烷、石油磺酸鹽、硬脂酸鋁、硬 脂酸甘油酯、氫氧化鋁粉末、乙二醇二水楊酸酯、丁醇聚氧乙烯醚、羥基乙叉二膦酸、異硬脂 基葡糖苷、聚氧乙烯烷基醚、多菌靈、膨潤土粉末、苯并三氮唑、正溴丙烷、妥爾油脂肪酸加 入上述質(zhì)量份數(shù)的水中，超聲高速分散，超聲波頻率為40kHz，分散速度5000r/min，分散時 間為30min;
[0054] (2)加入所述質(zhì)量份數(shù)的異丁基三乙氧基硅烷、納米二氧化鈦、椰子油脂肪酸二乙 醇酰胺，超聲高速分散，超聲波頻率為35kHz，分散速度4800r/min，分散時間為30min;
[0055] (3)加入所述質(zhì)量份數(shù)的膨潤土粉末、苯并三氮唑、正溴丙烷，超聲高速分散，超聲 波頻率為30kHz，分散速度4600r/min，分散時間為20min;混合均勻后制得本品。
[0056] 上述冷卻加工液使用后予以收集進(jìn)行過濾處理，去掉殘渣后，能實(shí)現(xiàn)2~4次循環(huán) 利用。
[0057]對上述實(shí)施例樣品進(jìn)行效果對比，對比樣品為某市售加工冷卻液，對比結(jié)果如表1 所示。
[0058]表1本發(fā)明實(shí)施例產(chǎn)品效果對比
[0059]
[0060] 其中，冷卻效果打分：4表不好，3表不較好，2表不合格，1表不差。
[0061]可見，本發(fā)明中的產(chǎn)品，具有較好的冷卻效果，并具有較好的滅菌防霉變功能，其 性能也較為優(yōu)異.對人體傷害小。
[0062]以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員 來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也視為 本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種先進(jìn)制造冷卻加工液，其特征在于：由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成:鄰苯二甲酸二 辛酯16~20份、二苯基甲烷18~22份、石油磺酸鹽14~18份、硬脂酸鋁12~16份、硬脂酸甘 油酯18~22份、氫氧化鋁粉末14~18份、異丁基三乙氧基硅烷12~16份、納米二氧化鈦18~ 22份、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺14~18份、乙二醇二水楊酸酯12~16份、丁醇聚氧乙烯醚18 ~22份、羥基乙叉二膦酸14~18份、異硬脂基葡糖苷14~18份、聚氧乙烯烷基醚12~16份、 多菌靈18~22份、膨潤土粉末14~18份、苯并三氮唑12~16份、正溴丙烷18~22份、妥爾油 脂肪酸14~18份、水10000~20000份。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的先進(jìn)制造冷卻加工液，其特征在于:所述先進(jìn)制造冷卻加工液 由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成：鄰苯二甲酸二辛酯16份、二苯基甲烷18份、石油磺酸鹽14份、 硬脂酸鋁12份、硬脂酸甘油酯18份、氫氧化鋁粉末14份、異丁基三乙氧基硅烷12份、納米二 氧化鈦18份、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺14份、乙二醇二水楊酸酯12份、丁醇聚氧乙烯醚18 份、羥基乙叉二膦酸14份、異硬脂基葡糖苷14份、聚氧乙烯烷基醚12份、多菌靈18份、膨潤土 粉末14份、苯并三氮唑12份、正溴丙烷18份、妥爾油脂肪酸14份、水10000份。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的先進(jìn)制造冷卻加工液，其特征在于:所述先進(jìn)制造冷卻加工液 由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成：鄰苯二甲酸二辛酯18份、二苯基甲烷20份、石油磺酸鹽16份、 硬脂酸鋁14份、硬脂酸甘油酯20份、氫氧化鋁粉末16份、異丁基三乙氧基硅烷14份、納米二 氧化鈦20份、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺16份、乙二醇二水楊酸酯14份、丁醇聚氧乙烯醚20 份、羥基乙叉二膦酸16份、異硬脂基葡糖苷16份、聚氧乙烯烷基醚14份、多菌靈20份、膨潤土 粉末16份、苯并三氮唑14份、正溴丙烷20份、妥爾油脂肪酸16份、水15000份。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的先進(jìn)制造冷卻加工液，其特征在于:所述先進(jìn)制造冷卻加工液 由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成：鄰苯二甲酸二辛酯20份、二苯基甲烷22份、石油磺酸鹽18份、 硬脂酸鋁16份、硬脂酸甘油酯22份、氫氧化鋁粉末18份、異丁基三乙氧基硅烷16份、納米二 氧化鈦22份、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺18份、乙二醇二水楊酸酯16份、丁醇聚氧乙烯醚22 份、羥基乙叉二膦酸18份、異硬脂基葡糖苷18份、聚氧乙烯烷基醚16份、多菌靈22份、膨潤土 粉末18份、苯并三氮唑16份、正溴丙烷22份、妥爾油脂肪酸18份、水20000份。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的先進(jìn)制造冷卻加工液，其特征在于:所述膨潤土粉末由三種粒 徑目數(shù)的粉體組成，其粒徑目數(shù)分別為30~50目、50~80目、80~100目，上述三種粉體的混 合質(zhì)量比例為3~7:4~8:1。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的先進(jìn)制造冷卻加工液，其特征在于:所述氫氧化鋁粉末由三種 粒徑目數(shù)的粉體組成，其粒徑目數(shù)分別為30~50目、50~80目、80~100目，上述三種粉體的 混合質(zhì)量比例為3~8:2~8:1。7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的先進(jìn)制造冷卻加工液，其特征在于:所述鄰苯二甲酸二辛酯的 粘度在 25°C 為 12000 ~14000mpa.s。8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的先進(jìn)制造冷卻加工液，其特征在于:所述硬脂酸鋁由三種粒徑 目數(shù)的粉體組成，其粒徑目數(shù)分別為20~50目、50~70目、70~90目，上述三種粉體的混合 質(zhì)量比例為2~4:3~5:1。9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的先進(jìn)制造冷卻加工液，其特征在于:所述乙二醇二水楊酸酯的 粘度在 25 °C 為8000 ~1 OOOOmpa · s。10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的先進(jìn)制造冷卻加工液，其特征在于:所述先進(jìn)制造冷卻加工 液制備方法步驟如下： (1) 將所述質(zhì)量份數(shù)的鄰苯二甲酸二辛酯、二苯基甲烷、石油磺酸鹽、硬脂酸鋁、硬脂酸 甘油酯、氫氧化鋁粉末、乙二醇二水楊酸酯、丁醇聚氧乙烯醚、羥基乙叉二膦酸、異硬脂基葡 糖苷、聚氧乙烯烷基醚、多菌靈、膨潤土粉末、苯并三氮唑、正溴丙烷、妥爾油脂肪酸加入上 述質(zhì)量份數(shù)的水中，超聲高速分散，超聲波頻率為20~40KHZ，分散速度5000~5400r/min， 分散時間為30~60min; (2) 加入所述質(zhì)量份數(shù)的異丁基三乙氧基硅烷、納米二氧化鈦、椰子油脂肪酸二乙醇酰 胺，超聲高速分散，超聲波頻率為20~35KHz，分散速度4800~5200r/min，分散時間為30~ 50min； (3) 加入所述質(zhì)量份數(shù)的膨潤土粉末、苯并三氮唑、正溴丙烷，超聲高速分散，超聲波頻 率為20~30KHz，分散速度4600~4800r/min，分散時間為20~40min;混合均勻后制得本品。
【文檔編號】C10M173/02GK106065355SQ201610392799
【公開日】2016年11月2日
【申請日】2016年6月4日 公開號201610392799.2, CN 106065355 A, CN 106065355A, CN 201610392799, CN-A-106065355, CN106065355 A, CN106065355A, CN201610392799, CN201610392799.2
【發(fā)明人】劉兵
【申請人】武漢匯智通達(dá)科技有限公司