一種椰棕合成顆粒的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明揭示了一種椰棕合成顆粒的制備方法，包括以下步驟：S1)準(zhǔn)備原料：選擇椰殼棕毛作為原材料；S2)清潔處理：對椰殼棕毛進(jìn)行去石、除雜、漂洗處理；S3)烘干；S4)碾碎：碾碎后的原料長度不超過3mm，形成椰棕粉；S5)一次混料：在所述椰棕粉中添加活性催化劑和分解劑，采用攪拌機(jī)進(jìn)行混料處理；S6)二次混料：加入粘結(jié)劑水溶液進(jìn)行攪拌混合處理；S7)造粒成型。本發(fā)明制造而成的椰棕合成顆?？梢杂糜谔幚硎澄餁?jiān)?，與食物殘?jiān)旌虾笮纬傻慕宦?lián)產(chǎn)物，便于成型、成塊和運(yùn)輸，且不易產(chǎn)生霉腐味，存放時(shí)間長，拓展了椰棕的使用范圍，提高了椰棕回收利用率，且將其變廢為寶，解決了食物殘?jiān)速M(fèi)的問題。
【專利說明】
一種椰棕合成顆粒的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于椰棕合成顆粒制造技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種椰棕合成顆粒的制備方法。
【【背景技術(shù)】】
[0002]現(xiàn)有的挪掠主要用于坐塾、床塾(襯塾、花籃塾、挪糖等)、沙發(fā)、挪掠雕等廣品的制造，存在附加值非常低、廢料比高、使用周期短、不可回收的缺點(diǎn)。這些產(chǎn)品要不然是附加值特別低，要不然就是對原料要求特別高，造成了椰棕利用率非常低，成本非常高。椰棕目前在國內(nèi)的使用相當(dāng)?shù)莫M窄，作為最基本的填充材料進(jìn)行使用，使用過程中會(huì)產(chǎn)生廢料，不能全部使用。目前的椰棕使用方向使得其應(yīng)用出現(xiàn)一定的局限性，同時(shí)還存在非常低的附加值，廢料比也非常高，使用量較低的缺點(diǎn)，這也就導(dǎo)致很多人使用椰棕作為燃料，直接進(jìn)行焚燒，即污染環(huán)境同時(shí)還不能很好的利用資源，造成資源的浪費(fèi)。
[0003]因此，有必要提供一種新的椰棕合成顆粒的制備方法來解決上述問題。
【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0004]本發(fā)明的主要目的在于提供一種椰棕合成顆粒的制備方法，其節(jié)能環(huán)保、提高了椰棕的利用率與附加值，開拓了椰棕合成顆粒新的應(yīng)用領(lǐng)域。
[0005]本發(fā)明通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)上述目的:一種椰棕合成顆粒的制備方法，包括以下步驟:
[0006]SI)準(zhǔn)備原料:選擇優(yōu)質(zhì)的椰殼棕毛作為原材料；
[0007]S2)清潔處理:對椰殼棕毛進(jìn)行去石、除雜、漂洗處理；
[0008]S3)烘干:將清潔處理后的椰殼棕毛進(jìn)行烘干；
[0009]S4)碾碎:將完全烘干后的椰殼棕毛進(jìn)行碾碎，碾碎后的原料長度不超過3_，形成椰棕粉；
[0010]S5)—次混料:在所述椰棕粉中添加活性催化劑和分解劑，采用攪拌機(jī)進(jìn)行混料處理；
[0011 ] S6) 二次混料:加入粘結(jié)劑水溶液進(jìn)行攪拌混合處理；
[0012]S7)造粒成型。
[0013]進(jìn)一步的，所述S3烘干步驟包括預(yù)烘干過程和完全烘干過程。
[0014]進(jìn)一步的，所述預(yù)烘干過程中，溫度設(shè)定為130?150°C，烘干時(shí)間至少為2H。
[0015]進(jìn)一步的，所述完全烘干過程中，溫度設(shè)定為100?105°C，烘干時(shí)間至少為3H。
[0016]進(jìn)一步的，在所述S4步驟和S5步驟之間，還要進(jìn)行水分調(diào)試處理:在所述椰棕粉中添加純水進(jìn)行調(diào)試，保證水分在3 %?15 %之間。
[0017]進(jìn)一步的，在所述S5步驟和S6步驟之間，還要進(jìn)行一次靜置處理，靜置時(shí)間至少為3H。
[0018]進(jìn)一步的，在所述S6步驟和S7步驟之間，還要進(jìn)行二次靜置處理，靜置時(shí)間至少為IH0
[0019]進(jìn)一步的，所述活性催化劑為氫氧化鈉或氯化銨。
[0020]進(jìn)一步的，所述分解劑為碳酸鈉、硫酸亞鐵、氫氧化鈣、氯化鎂中的一種或多種組入口 O
[0021]進(jìn)一步的，所述粘結(jié)劑為碳酸氫鈉，所述椰棕粉、所述活化催化劑、所述分解劑以及所述粘結(jié)劑的配比為6:3:3:1。
[0022]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明一種椰棕合成顆粒的制備方法的有益效果在于:通過該方法得到的椰棕合成顆粒可以用于處理食物殘?jiān)?，與食物殘?jiān)旌虾笮纬傻慕宦?lián)產(chǎn)物，便于成型、成塊和運(yùn)輸，且不易產(chǎn)生霉腐味，存放時(shí)間長，拓展了椰棕的使用范圍，提高了椰棕回收利用率，且將其變廢為寶，解決了食物殘?jiān)速M(fèi)的問題。
【【附圖說明】】
[0023]圖1為本實(shí)施例的椰棕合成顆粒的制備工藝流程圖。
【【具體實(shí)施方式】】
[0024]實(shí)施例:
[0025]請參照圖1，本實(shí)施例一種椰棕合成顆粒的制備方法，其步驟包括:
[0026]SI)準(zhǔn)備原料:選擇優(yōu)質(zhì)的椰殼棕毛作為原材料；
[0027]S2)清潔處理:對椰殼棕毛進(jìn)行去石除雜處理，再用純水洗滌漂洗處理；
[0028]S3)烘干:將清潔處理后的椰殼棕毛放入烘干設(shè)備中，進(jìn)行預(yù)烘干過程，設(shè)定溫度為140°C，預(yù)烘干時(shí)間為2小時(shí)，再進(jìn)行完全烘干過程，將溫度調(diào)至102°C烘干，烘干時(shí)間為3小時(shí)，保證抽風(fēng)頻率合適，；
[0029]S4)碾碎:將完全烘干后的椰殼棕毛通過破碎機(jī)進(jìn)行碾碎處理，碾碎后的原料的長度不超過3mm，形成椰棕粉；
[0030]S5)水分調(diào)試:在椰棕粉中添加純水進(jìn)行調(diào)試，保證水分在3%?15%之間；
[0031]S6)—次混料:在調(diào)試后的椰棕粉中添加活性催化劑和分解劑，采用攪拌機(jī)進(jìn)行混料處理，混料時(shí)間保證在3小時(shí)以上，保證混料均勻；
[0032]S7) 一次靜置:將混合好的混料靜置3小時(shí)；
[0033]S8)二次混料:將靜置后的混料注入攪拌機(jī)，并加入含量為5%的粘結(jié)劑水溶液進(jìn)行攪拌混合處理，保證混合后的椰棕粉含水量不大于15% ;
[0034]S9) 二次靜置:將混合好后的混料靜置I小時(shí)，保證水分充分進(jìn)入原料中；
[0035]S10)造粒成型:采用顆粒成型機(jī)將二次靜置后的混料進(jìn)行造粒，得到所需要尺寸的椰棕合成顆粒。
[0036]本實(shí)施例中，活性催化劑為氫氧化鈉或氯化銨;分解劑為碳酸鈉、硫酸亞鐵、氫氧化鈣、氯化鎂中的一種或多種組合;粘結(jié)劑為碳酸氫鈉。椰棕粉、活化催化劑、分解劑以及粘結(jié)劑的配比為6:3:3:1。
[0037]本實(shí)施例椰棕合成顆粒的制備方法中，通過步驟S1、33、34、36、38以及310即可得到椰棕合成顆粒。但通過添加S2清潔處理步驟，可以去除原材料中的雜質(zhì)，為后續(xù)加工提供保障;通過添加S5水分調(diào)試步驟，可以提高椰棕粉的流動(dòng)性，便于后續(xù)的一次混料操作;在一次混料后，添加S7—次靜置步驟，為混料中的活化催化劑、分解劑和原材料的充分反應(yīng)提供了充足的反應(yīng)時(shí)間，提高了產(chǎn)品質(zhì)量;在二次混料后添加S9二次靜置步驟，保證了二次混料中添加的粘結(jié)劑水溶液能夠充分的進(jìn)入原材料中，保障了椰棕合成顆粒在造粒過程中具有一定的粘結(jié)度;在烘干過程中，采用了預(yù)烘干和完全烘干二個(gè)階段進(jìn)行，一方面提高了烘干的效率，另一方面有效的掌控了烘干的程度，為后續(xù)碾碎原材料達(dá)到不超過3_的長度提供了保障。
[0038]通過本實(shí)施例椰棕合成顆粒的制備方法制造的椰棕合成顆粒，主要用于處理食物殘?jiān)湓硎抢檬澄镏械睦w維素和椰棕中的纖維素在粘結(jié)劑、分解劑和活化催化劑的作用下形成交聯(lián)產(chǎn)物。該交聯(lián)產(chǎn)物充分吸收了食物中的水分，得到的交聯(lián)產(chǎn)物便于成型、成塊且不易產(chǎn)生霉腐味，便于運(yùn)輸，且不會(huì)對外界造成臭氣污染。該交聯(lián)產(chǎn)物沒有污染，可以用作農(nóng)業(yè)肥料，綠色環(huán)保。此產(chǎn)品開拓了椰棕新的應(yīng)用領(lǐng)域，提高了椰棕的回收利用率、增加了椰棕的附加值，并合理的處理了食物殘?jiān)速M(fèi)的問題，環(huán)保且節(jié)約了資源。
[0039]本實(shí)施例椰棕合成顆粒的制備方法制造的椰棕合成顆粒的使用方法為:取適量的椰棕合成顆粒，與一定比例(建議1:2)的食物殘?jiān)耆旌?，再粉碎，待形成交?lián)產(chǎn)物后壓縮成塊，運(yùn)輸至需要的地方。
[0040]以上所述的僅是本發(fā)明的一些實(shí)施方式。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種椰棕合成顆粒的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: 51)準(zhǔn)備原料:選擇優(yōu)質(zhì)的椰殼棕毛作為原材料； 52)清潔處理:對椰殼棕毛進(jìn)行去石、除雜、漂洗處理； 53)烘干:將清潔處理后的椰殼棕毛進(jìn)行烘干； 54)碾碎:將完全烘干后的椰殼棕毛進(jìn)行碾碎，碾碎后的原料長度不超過3mm，形成椰棕粉； 55)一次混料:在所述椰棕粉中添加活性催化劑和分解劑，采用攪拌機(jī)進(jìn)行混料處理； 56)二次混料:加入粘結(jié)劑水溶液進(jìn)行攪拌混合處理； 57)造粒成型。2.如權(quán)利要求1所述的椰棕合成顆粒的制備方法，其特征在于，所述S3烘干步驟包括預(yù)烘干過程和完全烘干過程。3.如權(quán)利要求2所述的椰棕合成顆粒的制備方法，其特征在于，所述預(yù)烘干過程中，溫度設(shè)定為130?150°C，烘干時(shí)間至少為2H。4.如權(quán)利要求2所述的椰棕合成顆粒的制備方法，其特征在于，所述完全烘干過程中，溫度設(shè)定為100?105°C，烘干時(shí)間至少為3H。5.如權(quán)利要求1所述的椰棕合成顆粒的制備方法，其特征在于，在所述S4步驟和S5步驟之間，還要進(jìn)行水分調(diào)試處理:在所述椰棕粉中添加純水進(jìn)行調(diào)試，保證水分在3%?15%之間。6.如權(quán)利要求1所述的椰棕合成顆粒的制備方法，其特征在于，在所述S5步驟和S6步驟之間，還要進(jìn)行一次靜置處理，靜置時(shí)間至少為3H。7.如權(quán)利要求1所述的椰棕合成顆粒的制備方法，其特征在于，在所述S6步驟和S7步驟之間，還要進(jìn)行二次靜置處理，靜置時(shí)間至少為1H。8.如權(quán)利要求1所述的椰棕合成顆粒的制備方法，其特征在于，所述活性催化劑為氫氧化鈉或氯化銨。9.如權(quán)利要求1所述的椰棕合成顆粒的制備方法，其特征在于，所述分解劑為碳酸鈉、硫酸亞鐵、氫氧化鈣、氯化鎂中的一種或多種組合。10.如權(quán)利要求1所述的椰棕合成顆粒的制備方法，其特征在于，所述粘結(jié)劑為碳酸氫鈉，所述椰棕粉、所述活化催化劑、所述分解劑以及所述粘結(jié)劑的配比為6:3:3:1。
【文檔編號(hào)】C10L5/44GK105885991SQ201610322276
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年5月16日
【發(fā)明人】王洪炳, 陳文龍
【申請人】江蘇浦士達(dá)環(huán)保科技股份有限公司