一種用于熱水鍋爐的燃料棒及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于熱水鍋爐的燃料棒及其制備方法，以樹皮作為主要原料，采用刨花水浸泡后，經干燥、粉碎、制混合料，最后在成型機中壓制成型；燃料棒由以下原料制成：樹皮，稻殼，刨花，半邊蓮，香排草，走馬芹，羅勒，抽油煙機中廢油。本發(fā)明相比現(xiàn)有技術具有以下優(yōu)點：本發(fā)明中樹皮經刨花水浸泡處理后，與干燥稻殼制得燃料棒，刨花水的粘性成分有助于燃料棒持續(xù)燃燒，使其燃燒充分，熱值達到4000 Kcal/kg以上，廢棄排放量較少，比天然氣節(jié)能50%，比燃油節(jié)能75%，比電節(jié)能45%左右，能夠為相關企業(yè)節(jié)約運營成本，增加其利潤率。
【專利說明】
一種用于熱水鍋爐的燃料棒及其制備方法
技術領域
[0001]本發(fā)明屬于新型燃料技術領域，具體涉及一種用于熱水鍋爐的燃料棒及其制備方法。
【背景技術】
[0002]目前人們使用的大部分燃料為煤、石油、天然氣等化石能源，是不可再生能源，人類大規(guī)模的開采下將逐漸枯竭，并且在燃燒時會向空氣中排放大量的有害氣體，對環(huán)境造成污染，為此人們逐漸在尋找可代替?zhèn)鹘y(tǒng)化石能源的可再生清潔燃料，目前通常采用秸桿、生活廢料等原料進行加工制造，由于發(fā)熱量低需要添加較多的添加劑對其進行處理，還會有一定的有毒氣體的排放，由于原料較多，導致制造工藝復雜，其中用于熱水鍋爐的燃料棒要求燃料能夠充分燃燒，降低運營成本，同時能夠達到節(jié)能減排的目標，現(xiàn)有燃料原料配比復雜，增加了生產步驟，不利于擴大生產。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的問題，提供了一種用于熱水鍋爐的燃料棒及其制備方法。
[0004]本發(fā)明是通過以下技術方案實現(xiàn)的:一種用于熱水鍋爐的燃料棒，以樹皮作為主要原料，采用刨花水浸泡后，經干燥、粉碎、制混合料，最后在成型機中壓制成型；
燃料棒由以下重量份的原料制成:樹皮70-75份，稻殼10-15份，刨花5-10份，半邊蓮1_2份，香排草1_2份，走馬序1-2份，羅勒0-1份，抽油煙機中廢油2-5份。
[0005]作為對上述方案的進一步描述，所述樹皮為桐木樹皮、榆木樹皮或項目樹皮中任意兩種的任意組合，所述刨花為桐木刨花、榆木刨花或橡木刨花中的任意一種。
[0006]—種用于熱水鍋爐的燃料棒的制備方法，包括以下幾個步驟:
(1)刨花水的制備:將刨花、水竹、穿心蓮、白花蛇舌草和板藍根烘干后按比例混合，放入相當于其總重8-12倍的水中，煎煮2-3小時，過濾，所得濾液即為刨花水，所得濾渣取出后搗爛成泥，得到混合泥備用；
(2)浸泡:將樹皮粉碎至粒徑為2mm以下的碎粒后放入上述步驟所得刨花水中浸泡，保持刨花水水溫為45-50°C，浸泡8-10小時，過濾，將所得樹皮烘干至水分為6-8%時，研磨成粉，過40-50目篩，得到樹皮粉末備用，濾得的刨花水經噴粉干燥器制得刨花粉；
(3)干燥粉碎:將稻殼放到120-150°C的烘箱內烘干15-20分鐘，取出研磨成粉，過10目篩，得到稻殼干粉備用；
(4)混合制粒:將所得混合泥、樹皮粉末、刨花粉、稻殼干粉和抽油煙機中廢油混拌均勻，通過制粒機擠壓得到柱型燃料棒，根據(jù)需要切割、冷卻即得。
[0007 ]作為對上述方案的進一步描述，所述制粒機的出?？讖綖?-12mm，燃料棒的長度為30-40mm，擠壓比為5.5:1，強制擠壓物料溫度為70-75°C。
[0008]本發(fā)明中刨花水以刨花為主，所得刨花水有一定粘性，還能通過浸泡改善樹皮的燃燒性能，減少了粘合劑和固化劑的添加，使生物質燃料更加安全環(huán)保。
[0009]本發(fā)明相比現(xiàn)有技術具有以下優(yōu)點:本發(fā)明中樹皮經刨花水浸泡處理后，與干燥稻殼制得燃料棒，刨花水的粘性成分有助于燃料棒在燃燒過程中結構的完整，使其持續(xù)燃燒，燃燒充分，熱值達到4000 Kcal/kg以上，廢棄排放量較少，比天然氣節(jié)能50%，比燃油節(jié)能75%，比電節(jié)能45%左右，能夠為相關企業(yè)節(jié)約運營成本，增加其利潤率。
【具體實施方式】
[0010]實施例1
一種用于熱水鍋爐的燃料棒，由以下重量份的原料制成:樹皮75份，稻殼10份，刨花8份，半邊蓮I份，香排草I份，走馬序I份，羅勒I份，抽油煙機中廢油3份。
[0011]—種用于熱水鍋爐的燃料棒的制備方法，包括以下幾個步驟:
(1)刨花水的制備:將刨花、水竹、穿心蓮、白花蛇舌草和板藍根烘干后按比例混合，放入相當于其總重8-12倍的水中，煎煮2-3小時，過濾，所得濾液即為刨花水，所得濾渣取出后搗爛成泥，得到混合泥備用；
(2)浸泡:將樹皮粉碎至粒徑為2mm以下的碎粒后放入上述步驟所得刨花水中浸泡，保持刨花水水溫為45-50°C，浸泡8-10小時，過濾，將所得樹皮烘干至水分為6-8%時，研磨成粉，過40-50目篩，得到樹皮粉末備用，濾得的刨花水經噴粉干燥器制得刨花粉；
(3)干燥粉碎:將稻殼放到120-150°C的烘箱內烘干15-20分鐘，取出研磨成粉，過10目篩，得到稻殼干粉備用；
(4)混合制粒:將所得混合泥、樹皮粉末、刨花粉、稻殼干粉和抽油煙機中廢油混拌均勻，通過制粒機擠壓得到柱型燃料棒，根據(jù)需要切割、冷卻即得。
[0012]其中所得燃料棒粒徑為10mm，燃料棒長度為40mm，成型率為96.8%，耐久性97.5%，灰分含量約為1.32%，燃燒熱值為17.2MJ/Kg，每公斤燃燒時間為118分鐘。
[0013]實施例2
一種用于熱水鍋爐的燃料棒，由以下重量份的原料制成:樹皮78份，稻殼5份，刨花8份，半邊蓮2份，香排草2份，走馬芹2份，羅勒I份，抽油煙機中廢油2份。
[0014]其制備方法除步驟(I)外與實施例1中相同。
[0015](I)刨花水的制備:將刨花、半邊蓮、香排草、走馬芹和羅勒烘干后按比例混合，放入相當于其總重10倍的水中，煎煮2.5小時，過濾，所得濾液即為刨花水，所得濾渣取出后搗爛成泥，得到混合泥備用；
其中所得燃料棒粒徑為10mm，燃料棒長度為30mm，成型率為97.3%，耐久性97.8%，灰分含量約為I.41%，燃燒熱值為16.8MJ/Kg，每公斤燃燒時間為124分鐘。
[0016]實施例3
一種用于熱水鍋爐的燃料棒，由以下重量份的原料制成:樹皮80份，稻殼7份，刨花6份，半邊蓮I份，香排草2份，走馬芹I份，抽油煙機中廢油3份。
[0017]其制備方法除步驟(I)外與實施例1中相同。
[0018](I)刨花水的制備:將刨花、半邊蓮、香排草、走馬芹和羅勒烘干后按比例混合，放入相當于其總重12倍的水中，煎煮3小時，過濾，所得濾液即為刨花水，所得濾渣取出后搗爛成泥，得到混合泥備用； 其中所得燃料棒粒徑為12mm，燃料棒長度為40mm，成型率為96.4%，耐久性97.5%，灰分含量約為1.35%，燃燒熱值為17.2MJ/Kg，每公斤燃燒時間為122分鐘。
[0019]本發(fā)明中燃料棒主要特點是燃燒充分，有害氣體排放量較少，制作方法簡單，原料成本較低，主要替代燃煤鍋爐，可用于采暖、涂布劑、印刷機、電鍍槽加熱、各種烘干需要等，其燃燒程度受外界環(huán)境影響較小，便于推廣。
【主權項】
1.一種用于熱水鍋爐的燃料棒，其特征在于，以樹皮作為主要原料，采用刨花水浸泡后，經干燥、粉碎、制混合料，最后在成型機中壓制成型； 燃料棒由以下重量份的原料制成:樹皮70-75份，稻殼10-15份，刨花5-10份，半邊蓮1-2份，香排草1_2份，走馬序1-2份，羅勒0-1份，抽油煙機中廢油2-5份。2.如權利要求1所述一種用于熱水鍋爐的燃料棒，其特征在于，所述樹皮為桐木樹皮、榆木樹皮或項目樹皮中任意兩種的任意組合，所述刨花為桐木刨花、榆木刨花或橡木刨花中的任意一種。3.—種如權利要求1所述用于熱水鍋爐的燃料棒的制備方法，其特征在于，包括以下幾個步驟: (1)刨花水的制備:將刨花、水竹、穿心蓮、白花蛇舌草和板藍根烘干后按比例混合，放入相當于其總重8-12倍的水中，煎煮2-3小時，過濾，所得濾液即為刨花水，所得濾渣取出后搗爛成泥，得到混合泥備用； (2)浸泡:將樹皮粉碎至粒徑為2mm以下的碎粒后放入上述步驟所得刨花水中浸泡，保持刨花水水溫為45-50°C，浸泡8-10小時，過濾，將所得樹皮烘干至水分為6-8%時，研磨成粉，過40-50目篩，得到樹皮粉末備用，濾得的刨花水經噴粉干燥器制得刨花粉； (3 )干燥粉碎:將稻殼放到120-150 °C的烘箱內烘干15-20分鐘，取出研磨成粉，過1目篩，得到稻殼干粉備用； (4)混合制粒:將所得混合泥、樹皮粉末、刨花粉、稻殼干粉和抽油煙機中廢油混拌均勻，通過制粒機擠壓得到柱型燃料棒，根據(jù)需要切割、冷卻即得。4.如權利要求1所述一種用于熱水鍋爐的燃料棒的制備方法，其特征在于，所述制粒機的出?？讖綖?-12mm，燃料棒的長度為30-40mm，擠壓比為5.5:l，強制擠壓物料溫度為70-75。C。
【文檔編號】C10L5/44GK105885986SQ201610310245
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年5月12日
【發(fā)明人】陸飛云
【申請人】安徽省珍云生物能源有限公司