一種廢舊機(jī)油處理設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于廢油處理技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種廢舊機(jī)油處理設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]廢舊機(jī)油是機(jī)械使用一段時(shí)間后產(chǎn)生的一種廢料，每年都有大量的這種廢舊機(jī)沒不能有效得到處理而被廢棄掉，不僅造成了浪費(fèi)，而且廢棄的機(jī)油對(duì)環(huán)境產(chǎn)生了有害的影響。目前還沒有一種有效的廢舊機(jī)油的處理設(shè)備。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明為解決上述問題而提供一種廢舊機(jī)油處理設(shè)備，其可簡(jiǎn)單而高效地實(shí)現(xiàn)對(duì)廢舊機(jī)油進(jìn)行有效處理。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
一種廢舊機(jī)油處理設(shè)備，包括加熱催化反應(yīng)釜、油氣冷卻器、油氣分離裝置、精濾脫色罐、貯油罐；所述加熱催化反應(yīng)釜通過管道連接所述油氣冷卻器的內(nèi)置冷卻管入口，所述油氣分離裝置入口連接在所述冷卻管出口處，所述油氣分離裝置的出油口連接所述精濾脫色罐的入口，所述精濾脫色罐的出油口連接所述貯油罐入口。
[0005]所述油氣分離裝置設(shè)有排氣口，其通過所述排氣口連接至所述加熱催化反應(yīng)釜的加熱爐。
[0006]本發(fā)明操作簡(jiǎn)單，安全可靠，可大大節(jié)約勞動(dòng)力及生產(chǎn)成本，并在生產(chǎn)過程中不排放廢水、廢氣、廢油等廢物，環(huán)保節(jié)能。
【附圖說明】
[0007]圖1是本發(fā)明提供的廢舊機(jī)油處理設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0008]以下結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0009]參見圖1，一種廢舊機(jī)油處理設(shè)備，包括加熱催化反應(yīng)釜1、油氣冷卻器2、油氣分離裝置3、精濾脫色罐4、貯油罐5 ;所述加熱催化反應(yīng)釜1通過管道連接所述油氣冷卻器2的內(nèi)置冷卻管入口，所述油氣分離裝置3入口連接在所述冷卻管出口處，所述油氣分離裝置3的出油口連接所述精濾脫色罐4的入口，所述精濾脫色罐4的出油口連接所述貯油罐5入口。所述油氣分離裝置3設(shè)有排氣口，其通過所述排氣口連接至所述加熱催化反應(yīng)釜1的加熱爐6。
[0010]將廢舊機(jī)油放入加熱催化反應(yīng)釜中，經(jīng)高溫催化后液體的廢舊機(jī)油變油氣，經(jīng)管道輸送到油氣冷卻器中進(jìn)行冷卻，變成液體油；再經(jīng)過油氣分離裝置將油氣進(jìn)行分離，氣經(jīng)管道返回至加熱催化反應(yīng)釜的加熱爐進(jìn)行回爐燃燒，油流入到精濾脫色罐中進(jìn)行脫色，精制；最后將脫色精制改良的液體油泵入到貯油罐中備用。
[0011]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種廢舊機(jī)油處理設(shè)備，其特征在于，包括加熱催化反應(yīng)釜、油氣冷卻器、油氣分離裝置、精濾脫色罐、貯油罐；所述加熱催化反應(yīng)釜通過管道連接所述油氣冷卻器的內(nèi)置冷卻管入口，所述油氣分離裝置入口連接在所述冷卻管出口處，所述油氣分離裝置的出油口連接所述精濾脫色罐的入口，所述精濾脫色罐的出油口連接所述貯油罐入口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理設(shè)備，其特征在于，所述油氣分離裝置設(shè)有排氣口，其通過所述排氣口連接至所述加熱催化反應(yīng)釜的加熱爐。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種廢舊機(jī)油處理設(shè)備，包括加熱催化反應(yīng)釜、油氣冷卻器、油氣分離裝置、精濾脫色罐、貯油罐；所述加熱催化反應(yīng)釜通過管道連接所述油氣冷卻器的內(nèi)置冷卻管入口，所述油氣分離裝置入口連接在所述冷卻管出口處，所述油氣分離裝置的出油口連接所述精濾脫色罐的入口，所述精濾脫色罐的出油口連接所述貯油罐入口。本發(fā)明操作簡(jiǎn)單，安全可靠，可大大節(jié)約勞動(dòng)力及生產(chǎn)成本，并在生產(chǎn)過程中不排放廢水、廢氣、廢油等廢物，環(huán)保節(jié)能。
【IPC分類】C10M175/02, C10G55/06, C10M175/00
【公開號(hào)】CN105238540
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410324467
【發(fā)明人】馬宗剛
【申請(qǐng)人】馬宗剛
【公開日】2016年1月13日
【申請(qǐng)日】2014年7月9日