一種膠液生產(chǎn)方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及煤棒技術領域，尤其是一種膠液生產(chǎn)方法。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有技術中，我國的優(yōu)質(zhì)塊煤資源日趨緊張，其塊煤的價格不斷攀升，目前已經(jīng)達到了 900元/噸左右。優(yōu)質(zhì)塊煤價格的上漲對我國中小型合成氨生產(chǎn)廠家?guī)砹朔浅４蟮挠绊?，不斷增長的原料成本嚴重制約了企業(yè)的進一步發(fā)展。因此如何原料本地化及就地取材問題是長期困擾企業(yè)發(fā)展的障礙，如何用廉價粉煤來替代高價塊煤降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益，成為我國中小氮肥企業(yè)亟待解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明解決的技術問題是提供一種膠液生產(chǎn)方法，能夠有效改善現(xiàn)有的技術狀況，能夠有效降低企業(yè)投入成本，能夠有效提高生產(chǎn)效益值。
[0004]為解決上述技術問題，本發(fā)明提供了一種膠液生產(chǎn)方法，其特征在于，包括
[0005]步驟a:將回收的熱水或清水加入反應釜中，通入蒸汽、堿液并攪拌；
[0006]步驟b:將步驟a中的混合液體升溫至90°C以上，加入褐煤并攪拌；
[0007]步驟c:加入褐煤30分鐘后，溫度控制為90_95°C，獲得腐植酸鈉溶液；
[0008]步驟d:將步驟c中的腐植酸鈉溶液中水份比例控制為12%_15%，獲得合格腐植酸鈉溶液；
[0009]步驟e:將步驟d中的合格腐植酸鈉溶液均勻加入粉碎工序中的粉煤中；
[0010]步驟f:通過攪拌器將步驟e的粉煤與合格腐植酸鈉溶液攪拌均勻；
[0011]步驟g:將步驟f中攪拌均勻的物料輸送至慪化庫進行慪化操作。
[0012]上述膠液生產(chǎn)方法還可具有如下特點:
[0013]步驟c:加入褐煤30分鐘后，溫度控制為92°C，獲得腐植酸鈉溶液。
[0014]上述膠液生產(chǎn)方法還可具有如下特點:
[0015]步驟d:將步驟c中的腐植酸鈉溶液中水份比例控制為13%，獲得合格腐植酸鈉溶液。
[0016]上述膠液生產(chǎn)方法還可具有如下特點:
[0017]步驟d獲得的合格腐植酸鈉溶液設置有蒸汽保溫操作。
[0018]上述膠液生產(chǎn)方法還可具有如下特點:
[0019]所述蒸汽保溫過程中，蒸汽閥的開度為I個絲扣
[0020]本發(fā)明上述技術方案具有如下有益效果:
[0021]本發(fā)明能夠有效改善現(xiàn)有的技術狀況，能夠有效降低企業(yè)投入成本，能夠有效提高生產(chǎn)效益值。
[0022]本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點將在隨后的說明書中闡述，并且，部分地從說明書中變得顯而易見，或者通過實施本發(fā)明而了解。本發(fā)明的目的和其他優(yōu)點可通過在說明書、權(quán)利要求書中所特別指出的結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)和獲得。
【具體實施方式】
[0023]為使本發(fā)明的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚明白，下文中將對本發(fā)明的實施例進行詳細說明。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互任意組合。
[0024]本發(fā)明提供了一種膠液生產(chǎn)方法，包括
[0025]步驟a:將回收的熱水或清水加入反應釜中，通入蒸汽、堿液并攪拌；
[0026]步驟b:將步驟a中的混合液體升溫至90°C以上，加入褐煤并攪拌；
[0027]步驟c:加入褐煤30分鐘后，溫度控制為90_95°C，獲得腐植酸鈉溶液；
[0028]步驟d:將步驟c中的腐植酸鈉溶液中水份比例控制為12%_15%，獲得合格腐植酸鈉溶液；
[0029]步驟e:將步驟d中的合格腐植酸鈉溶液均勻加入粉碎工序中的粉煤中；
[0030]步驟f:通過攪拌器將步驟e的粉煤與合格腐植酸鈉溶液攪拌均勻；
[0031]步驟g:將步驟f中攪拌均勻的物料輸送至慪化庫進行慪化操作。
[0032]優(yōu)選地，本發(fā)明具體操作中，
[0033]步驟c:加入褐煤30分鐘后,溫度控制為92°C,獲得腐植酸鈉溶液。
[0034]優(yōu)選地，本發(fā)明具體操作中，
[0035]步驟d:將步驟c中的腐植酸鈉溶液中水份比例控制為13%，獲得合格腐植酸鈉溶液。
[0036]優(yōu)選地，本發(fā)明具體操作中，
[0037]步驟d獲得的合格腐植酸鈉溶液設置有蒸汽保溫操作。
[0038]優(yōu)選地，本發(fā)明具體操作中，
[0039]所述蒸汽保溫過程中，蒸汽閥的開度為I個絲扣。
[0040]本發(fā)明的申請人過對國內(nèi)先進合成氨型煤生產(chǎn)工藝的考察調(diào)研，結(jié)合本公司的實際工藝設備情況，針對不同的煤種，調(diào)整改進粘結(jié)劑配方和制造工藝，優(yōu)化腐殖酸、膠液和水的加入比例，加強煤棒的質(zhì)量的檢測，提高煤棒質(zhì)量，降低合成氨的煤炭消耗的研究等方面入手，公司成立專門的研發(fā)小組攻關煤耗，本項目研發(fā)完成后，煤棒質(zhì)量合格率達到99%，氨醇煤耗可降低100kg/t，經(jīng)濟效益十分明顯，具有很高的使用和推廣價值。
[0041]造氣型煤化肥造氣已有幾十年歷史近幾年開發(fā)成功的高強度防水造氣型煤引起造氣煤生產(chǎn)和使用單位的高度重視，但與造氣無煙塊煤仍有較大的差距。為此，提出以優(yōu)選原料煤、改進粘接劑，以及改進成型工藝，采用低溫焦化等措施，可以大大提高型煤固定碳、強度、硬度等煤質(zhì)指標，這將是造氣型煤的發(fā)展方向。從目前來看，型煤制氣可分為兩種，煤球和煤棒。煤棒、煤球制氣哪個更好？頗有爭議。煤球干燥后比煤棒冷強度更好，然而煤球一般是米取機械對棍擠壓，一般生產(chǎn)的煤球內(nèi)部結(jié)構(gòu)疏松，熱穩(wěn)定性遠不如煤棒好。入爐很容易粉化、爆裂。煤氣爐床層阻力大，負荷加不上。并且煤球還停留在伴燒的階段，煤球與塊煤兩者孔隙率不一致，不能實現(xiàn)全部燃燒。反應速度不一致對煤氣爐操作有一定的影響，煤棒機制造的腐植酸煤棒工藝，是讓經(jīng)過堆慪熟化的原料煤在煤棒機里成型過程中，通過螺旋葉片、走料筒應用擠壓原理與煤磨擦發(fā)熱產(chǎn)生高溫，析出了一部分的揮發(fā)分并使煤中的結(jié)晶水與煤表面吸附的游離水分析出，改變了其原有的理化特性。由于強力擠壓改變了以往型煤冷強度低粘合力不夠的問題，增加了原料煤本身的粘結(jié)性的作用，使煤棒內(nèi)部結(jié)合致密。其成型機理決定了煤棒的熱穩(wěn)定性好，具有高溫不產(chǎn)生爆裂、塌陷、粉化的特點。煤棒制氣使造氣爐況更穩(wěn)定。隨著型煤的推廣運用，為企業(yè)的節(jié)能降耗提供的可靠的保障，中小氮肥廠的發(fā)展前景廣闊。采用煤末資源加工成型煤，來代替塊煤制氣是我國煤氣化工藝演進升級的重要趨勢。
[0042]基于上述研究調(diào)查，本申請的發(fā)明人提出如下方案:
[0043]針對不同的煤種，調(diào)整粘結(jié)劑配方和制造工藝、加入比例，提高煤棒的質(zhì)量，降低合成氨的煤炭消耗。褐煤中的腐植酸經(jīng)堿液抽提后生成具有粘性作用的腐植酸鈉溶液，再以一定比例與粉碎崗位提供的粉煤一起加入攪拌器，經(jīng)攪拌均勻后，送慪化庫進行慪化。配制合格的腐植酸鈉溶液，按一定的比例，均勻加入粉碎崗位送來的粉煤中，通過臥式攪拌器，攪拌均勻，輸送到慪化庫內(nèi)慪化。
[0044]具體的:將回收的熱水或清水經(jīng)計量后，加入反應釜內(nèi)，通入蒸汽加堿攪拌，待溫度升到90°C以上，緩慢加入褐煤，再充分攪拌，并控制間隔反應速度，結(jié)束后，保證罐內(nèi)溫度^ 90°C反應45分鐘后待用；將配制合格的腐植酸鈉溶液，按照控制水份在12%-15%的比例，均勻加入粉碎崗位送來的粉煤中，通過臥式攪拌器，攪拌均勻，然后輸送到慪化庫內(nèi)慪化。
[0045]其中，本發(fā)明提供的技術方案可以通過如下實現(xiàn):
[0046]1.1制液時間應控制在35 — 40分鐘內(nèi)，控制加煤速度，褐煤加完后充分反應20 —30分鐘；蒸汽閥門開啟應保持升溫初始位置，溫度在90_95°C。嚴禁漫液、漫水的現(xiàn)象發(fā)生。
[0047]1.2制好的溶液用適當?shù)恼羝?，防止溶液冷卻，加重攪拌器負荷，禁止停攪拌器，蒸汽閥開度控制在I個絲扣，以免造成蒸汽浪費。
[0048]1.3制液濃度根據(jù)嚴格執(zhí)行指標控制，若因生產(chǎn)出現(xiàn)故障，或者溶液濃度過濃時，必須立即用熱水進行調(diào)節(jié)。
[0049]1.4配液時應注意配液質(zhì)量，根據(jù)原料的量的大小或干濕決定溶液流量大小,從加液至臥攪到皮帶上，需要10 — 15秒鐘時間，操作配液閥門桿時，應注意時間差，觀察皮帶上混合好的加液原料煤，呈小卵石混合物松散狀，對于成堆成塊則太濕或散無形狀則太干，經(jīng)常用手去感觸有粘性不棘手時，配液溶量為適中。
[0050]1.5在配液中要嚴密監(jiān)控質(zhì)量，及時與制液工聯(lián)系，檢查督促制液質(zhì)量，放液時根據(jù)原料煤的干濕，均勻的給原料煤添加粘結(jié)劑，確保庫煤使用時棒機電流在300A-350A之間。
[0051]1.6冬天配液要求溶液濃度濃，必要時用蒸汽協(xié)助放出；尤其在煤濕狀態(tài)下，觀察皮帶上有熱氣冒出，用手摸有熱乎的感覺；夏天則要求溶液相應稀一些，在煤干狀態(tài)下，溶液用量大一些，混合物顆粒應大一些。
[0052]本發(fā)明提供的上述技術方案，具有明顯的有益效果，易于推廣和實施。
[0053]本領域的技術人員應該明白，雖然本發(fā)明所揭露的實施方式如上，但所述的內(nèi)容僅為便于理解本發(fā)明而采用的實施方式，并非用以限定本發(fā)明。任何本發(fā)明所屬領域內(nèi)的技術人員，在不脫離本發(fā)明所揭露的精神和范圍的前提下，可以在實施的形式及細節(jié)上進行任何的修改與變化，但本發(fā)明的專利保護范圍，仍須以所附的權(quán)利要求書所界定的范圍為準。
【主權(quán)項】
1.一種膠液生產(chǎn)方法，其特征在于，包括 步驟a:將回收的熱水或清水加入反應釜中，通入蒸汽、堿液并攪拌； 步驟b:將步驟a中的混合液體升溫至90°C以上，加入褐煤并攪拌； 步驟c:加入褐煤30分鐘后，溫度控制為90-95°C，獲得腐植酸鈉溶液； 步驟d:將步驟c中的腐植酸鈉溶液中水份比例控制為12%-15%，獲得合格腐植酸鈉溶液； 步驟e:將步驟d中的合格腐植酸鈉溶液均勻加入粉碎工序中的粉煤中； 步驟f:通過攪拌器將步驟e的粉煤與合格腐植酸鈉溶液攪拌均勻； 步驟g:將步驟f中攪拌均勻的物料輸送至慪化庫進行慪化操作。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠液生產(chǎn)方法，其特征在于， 步驟c:加入褐煤30分鐘后，溫度控制為92°C，獲得腐植酸鈉溶液。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠液生產(chǎn)方法，其特征在于， 步驟d:將步驟c中的腐植酸鈉溶液中水份比例控制為13%，獲得合格腐植酸鈉溶液。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠液生產(chǎn)方法，其特征在于， 步驟d獲得的合格腐植酸鈉溶液設置有蒸汽保溫操作。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的膠液生產(chǎn)方法，其特征在于， 所述蒸汽保溫過程中，蒸汽閥的開度為I個絲扣。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種膠液生產(chǎn)方法，包括步驟a：將回收的熱水或清水加入反應釜中，通入蒸汽、堿液并攪拌；步驟b：將步驟a中的混合液體升溫至90℃以上，加入褐煤并攪拌；步驟c：加入褐煤30分鐘后，溫度控制為90-95℃，獲得腐植酸鈉溶液；步驟d：將步驟c中的腐植酸鈉溶液中水份比例控制為12%-15%，獲得合格腐植酸鈉溶液；步驟e：將步驟d中的合格腐植酸鈉溶液均勻加入粉碎工序中的粉煤中；步驟f：通過攪拌器將步驟e的粉煤與合格腐植酸鈉溶液攪拌均勻；步驟g：將步驟f中攪拌均勻的物料輸送至漚化庫進行漚化操作；本發(fā)明可應用于煤棒技術領域，應用本發(fā)明能夠有效改善現(xiàn)有的技術狀況，能夠有效提高生產(chǎn)效益值。
【IPC分類】C10L5/14
【公開號】CN104927957
【申請?zhí)枴緾N201410103120
【發(fā)明人】童星輝, 王世杰, 王配良, 王金龍
【申請人】湖南宜化化工有限責任公司
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2014年3月19日