技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種環(huán)保固體燃料的成型設(shè)備。

背景技術(shù)：
：

據(jù)《中國(guó)污泥處理處置市場(chǎng)分析報(bào)告(2013版)》預(yù)測(cè)，到2015年，全國(guó)城鎮(zhèn)污水處理廠濕污泥(含水率80％)產(chǎn)生量將為3359萬(wàn)噸/年，即日產(chǎn)污泥9.2萬(wàn)噸。然而，國(guó)內(nèi)的污泥處理處置現(xiàn)狀不容樂(lè)觀。我國(guó)污泥處理的主要方式是堆肥、建材利用與焚燒處理，另外還有多達(dá)17.76％污泥的處置是去向不明的。污泥處理全新的工藝技術(shù)是把廢棄的污泥成為再生燃料，通過(guò)脫水、殺菌、除臭、干化、疏松的技術(shù)過(guò)程，有效利用污泥中的熱值，配比一定的輔料制成再生燃料，熱值達(dá)到燃用標(biāo)準(zhǔn)，生產(chǎn)過(guò)程用電不用水，無(wú)“三廢”排放，無(wú)二次污染，成本低無(wú)害化，實(shí)現(xiàn)了污泥資源的再生利用，使污水廠的污泥成為取之不盡的污泥煤礦。目前的污泥再生燃料的生產(chǎn)過(guò)程復(fù)雜，生產(chǎn)裝置占地面積大，生產(chǎn)效率極低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
：

本發(fā)明的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種環(huán)保固體燃料的成型設(shè)備，該設(shè)備將污泥和煤粉、稻秸稈進(jìn)行混合并造粒成型，形成燃值較高的污泥再生固體燃料，該系統(tǒng)不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，占地面積小，還具有高效的生產(chǎn)效率。

本發(fā)明的技術(shù)解決措施如下：

一種環(huán)保固體燃料的成型設(shè)備，其包括底座，底座上部從左至右依次設(shè)有干燥室、成型室，污泥、煤粉、稻秸稈的混合物經(jīng)加料設(shè)備投入干燥室干燥，干燥后的混合物進(jìn)入成型室成型；干燥室包括干燥箱體，干燥箱體固定設(shè)置在底座上部，干燥箱體內(nèi)設(shè)置有送風(fēng)組件，干燥箱體的上端設(shè)置有出料機(jī)構(gòu)，出料機(jī)構(gòu)的左側(cè)設(shè)置有推料機(jī)構(gòu)；送風(fēng)組件包括固定在干燥箱體下部的支撐座，支撐座上部固定有軸承座，軸承座上端設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸上從下至上依次設(shè)有驅(qū)動(dòng)齒輪、送風(fēng)扇葉和承托板，驅(qū)動(dòng)齒輪的側(cè)面設(shè)置有與之嚙合的移動(dòng)齒條，移動(dòng)齒條的端部連接有驅(qū)動(dòng)推桿，驅(qū)動(dòng)推桿的端部與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸固定連接，送風(fēng)扇葉的上部設(shè)置有加熱元件，加熱元件固定在干燥箱體的內(nèi)壁上；出料機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在干燥箱體頂部的提升電機(jī)，提升電機(jī)的輸出軸連接有旋轉(zhuǎn)滾筒，旋轉(zhuǎn)滾筒上纏繞有提升鋼絲繩一和提升鋼絲繩二，提升鋼絲繩一和提升鋼絲繩二分別與干燥箱體側(cè)面的密封門一、密封門二連接；推料機(jī)構(gòu)包括支撐板，支撐板固定在干燥箱體的左側(cè)面，支撐板上部設(shè)置有推動(dòng)電機(jī)，推動(dòng)電機(jī)的輸出軸上固定有旋轉(zhuǎn)輪，旋轉(zhuǎn)輪的邊緣鉸接有擺桿，擺桿的另一端鉸接有推桿，推桿的端部固定有推料板，推桿的上部設(shè)置有滑動(dòng)塊，滑動(dòng)塊沿著設(shè)置在支撐板上的滑軌滑動(dòng)；成型室包括成型箱體，成型箱體內(nèi)部設(shè)置有燃料模具，燃料模具的左側(cè)面設(shè)置有進(jìn)料溜槽，燃料模具上端設(shè)置有擠壓部，成型箱體的右側(cè)面設(shè)置有除塵器。

干燥箱體的上端設(shè)置有加料設(shè)備，加料設(shè)備包括加料斗，加料斗內(nèi)部設(shè)置有攪拌扇葉。

攪拌扇葉包括支架，支架上部設(shè)置有攪拌軸，攪拌軸上部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)輪盤，旋轉(zhuǎn)輪盤的邊緣設(shè)置有攪拌葉片。

密封門一和密封門二分別鉸接在干燥箱體上，密封門一和密封門二與干燥箱體接觸的位置設(shè)置有密封件。

干燥箱體的上部頂角處分別設(shè)置有導(dǎo)向輪一和導(dǎo)向輪二，提升鋼絲繩一和提升鋼絲繩二分別經(jīng)由導(dǎo)向輪一和導(dǎo)向輪二導(dǎo)向。

移動(dòng)齒條遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)推桿的一端上設(shè)置有彈簧，彈簧的一端與移動(dòng)齒條連接，另一端與干燥箱體的側(cè)壁連接。

本發(fā)明的有益效果在于：該設(shè)備將污泥和煤粉、稻秸稈進(jìn)行混合干燥并成型，形成燃值較高的污泥再生固體燃料，該系統(tǒng)不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，占地面積小，還具有高效的生產(chǎn)效率。

附圖說(shuō)明：

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為出料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為攪拌扇葉的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式：

為了使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式做出詳細(xì)的說(shuō)明。

如圖1-3所示，一種環(huán)保固體燃料的成型設(shè)備，其包括底座，底座上部從左至右依次設(shè)有干燥室、成型室，污泥、煤粉、稻秸稈的混合物經(jīng)加料設(shè)備4投入干燥室干燥，干燥后的混合物進(jìn)入成型室成型；干燥室包括干燥箱體30，干燥箱體30固定設(shè)置在底座上部，干燥箱體30內(nèi)設(shè)置有送風(fēng)組件，干燥箱體30的上端設(shè)置有出料機(jī)構(gòu)5，出料機(jī)構(gòu)的左側(cè)設(shè)置有推料機(jī)構(gòu)；送風(fēng)組件包括固定在干燥箱體30下部的支撐座，支撐座上部固定有軸承座，軸承座上端設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸上從下至上依次設(shè)有驅(qū)動(dòng)齒輪64、送風(fēng)扇葉61和承托板31，驅(qū)動(dòng)齒輪64的側(cè)面設(shè)置有與之嚙合的移動(dòng)齒條63，移動(dòng)齒條63的端部連接有驅(qū)動(dòng)推桿，驅(qū)動(dòng)推桿的端部與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸固定連接，送風(fēng)扇葉61的上部設(shè)置有加熱元件60，加熱元件60固定在干燥箱體30的內(nèi)壁上；出料機(jī)構(gòu)5包括設(shè)置在干燥箱體30頂部的提升電機(jī)，提升電機(jī)的輸出軸連接有旋轉(zhuǎn)滾筒51，旋轉(zhuǎn)滾筒51上纏繞有提升鋼絲繩一521和提升鋼絲繩二531，提升鋼絲繩一521和提升鋼絲繩二531分別與干燥箱體30側(cè)面的密封門一522、密封門二532連接；推料機(jī)構(gòu)包括支撐板10，支撐板10固定在干燥箱體30的左側(cè)面，支撐板10上部設(shè)置有推動(dòng)電機(jī)20，推動(dòng)電機(jī)20的輸出軸上固定有旋轉(zhuǎn)輪，旋轉(zhuǎn)輪的邊緣鉸接有擺桿21，擺桿21的另一端鉸接有推桿22，推桿22的端部固定有推料板，推桿22的上部設(shè)置有滑動(dòng)塊11，滑動(dòng)塊11沿著設(shè)置在支撐板10上的滑軌滑動(dòng)；成型室包括成型箱體71，成型箱體71內(nèi)部設(shè)置有燃料模具73，燃料模具的左側(cè)面設(shè)置有進(jìn)料溜槽70，燃料模具73上端設(shè)置有擠壓部72，成型箱體71的右側(cè)面設(shè)置有除塵器74。

干燥箱體30的上端設(shè)置有加料設(shè)備4，加料設(shè)備4包括加料斗40，加料斗40內(nèi)部設(shè)置有攪拌扇葉41。

攪拌扇葉41包括支架413，支架413上部設(shè)置有攪拌軸412，攪拌軸412上部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)輪盤410，旋轉(zhuǎn)輪盤410的邊緣設(shè)置有攪拌葉片411。

密封門一522和密封門二532分別鉸接在干燥箱體30上，密封門一522和密封門二532與干燥箱體30接觸的位置設(shè)置有密封件。

干燥箱體30的上部頂角處分別設(shè)置有導(dǎo)向輪一520和導(dǎo)向輪二530，提升鋼絲繩一521和提升鋼絲繩二531分別經(jīng)由導(dǎo)向輪一520和導(dǎo)向輪二530導(dǎo)向。

移動(dòng)齒條63遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)推桿的一端上設(shè)置有彈簧，彈簧的一端與移動(dòng)齒條連接，另一端與干燥箱體30的側(cè)壁連接。

所述實(shí)施例用以例示性說(shuō)明本發(fā)明，而非用于限制本發(fā)明。任何本領(lǐng)域技術(shù)人員均可在不違背本發(fā)明的精神及范疇下，對(duì)所述實(shí)施例進(jìn)行修改，因此本發(fā)明的權(quán)利保護(hù)范圍，應(yīng)如本發(fā)明的權(quán)利要求所列。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種環(huán)保固體燃料的成型設(shè)備，其包括底座，底座上部從左至右依次設(shè)有干燥室、成型室，污泥、煤粉、稻秸稈的混合物經(jīng)加料設(shè)備投入干燥室干燥，干燥后的混合物進(jìn)入成型室成型；干燥室包括干燥箱體，干燥箱體固定設(shè)置在底座上部，干燥箱體內(nèi)設(shè)置有送風(fēng)組件，干燥箱體的上端設(shè)置有出料機(jī)構(gòu)，出料機(jī)構(gòu)的左側(cè)設(shè)置有推料機(jī)構(gòu)；送風(fēng)組件包括固定在干燥箱體下部的支撐座，支撐座上部固定有軸承座，軸承座上端設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸。該設(shè)備將污泥和煤粉、稻秸稈進(jìn)行混合干燥并成型，形成燃值較高的污泥再生固體燃料，該系統(tǒng)不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，占地面積小，還具有高效的生產(chǎn)效率。

技術(shù)研發(fā)人員：陳玉燕
受保護(hù)的技術(shù)使用者：東莞市北揚(yáng)工業(yè)設(shè)計(jì)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.21
技術(shù)公布日：2017.09.15